Search

Cementiranje čelika je tehnološki postupak koji se sastoji od termokemijske obrade pougljičenja (obogaćivanjem površinskog sloja materijala ugljikom), kaljenja (dovođenjem pougljičenog sloja u martenzitnu strukturu) i niskotemperaturnog popuštanja proizvoda. Primjenjuje se za površinsku toplinsku obradu konstrukcijskih dijelova kod kojih se zahtijeva visoka tvrdoća na površini i povećana otpornost trošenju. U ovom radu prikazani su različiti tipovi postupaka cementiranja i njihove tehnološke osnove, te vrste materijala koji su prikladni za izvođenje iste obrade. Na odabranim dijelovima traktora, čije su površine tijekom rada izložene povećanom trošenju, objašnjeni su razlozi primjene postupaka cementiranja i učinci koji se njima ostvaruju., Steel carburising is a technological process consisting of thermochemical treatment of carbonization (by enriching of the surface layer of material with carbon), hardening (by bringing the carbon layer into the martensitic structure) and low-temperature tempering of the product. It is used for surface heat treatment of structural parts that require high surface hardness and increased wear resistance. This paper presents different types of carburising processes and their technological basis, as well as the types of materials that are suitable for performing the same treatment. On selected parts of the tractor, whose surfaces are exposed to increased wear during operation, the reasons for the application of carburising procedures and the effects they achieve are explained.

Nitriranje je toplinsko-kemijski postupak modificiranja površine koji se temelji na difuziji dušika u površinski sloj obrađivanog predmeta kojim se postiže povećanje otpornosti na trošenje. U radu su opisani osnovni mehanizmi i oblici trošenja kojima su izloženi različiti dijelovi strojeva. Nitriranje je samo jedna metoda zaštite površina od trošenja, pa su u ovom radu objašnjene metode i postupci koji se koriste prilikom nitriranja te njihov učinak na nitrirani dio poljoprivrednih i drugih strojeva i alata. Također su opisani su i čelici koji su prikladni za izvođenje postupaka nitriranja. Na odabranim predstavnicima općih strojnih dijelova te dijelova poljoprivrednih strojeva objašnjeni su razlozi primjene nitriranja. U zaključku je navedena važnost zaštite strojnih dijelova koji rade u teškim uvijetima, pri čemu su izloženi velikom trenju i opterećenju, zbog čega im radne površine trebaju biti nitrirane., Nitriding is a thermo-chemical process of surface modification based on the diffusion of nitrogen into the surface layer of a workpiece, which achieves an increase in wear resistance. The paper describes the basic mechanisms and forms of wear to which different parts of machines are exposed. Nitriding is only one method of protecting surfaces from wear, so this paper explains the methods and procedures used in nitriding and their effect on the nitrided part of agricultural and other machines and tools. Steels suitable for performing nitriding processes are also described. The reasons for the application of nitriding are explained on selected representatives of general machine parts and parts of agricultural machines. The conclusion states the importance of protecting machine parts that work in difficult conditions, where they are exposed to high friction and load, which is why their work surfaces need to be nitrided.

U prvom dijelu rada objašnjene su vrste korozije, njihov nastanak te moguće metode kojima se zaštićuju površine od korozije. Središnji dio rada je analiza postupka površinske zaštite dijelova žitnog kombajna u tvrtki “Same Deutz-Fahr Žetelice” Županja pomoću kataforeznog bojanja. Kataforeza je postupak kojim se, djelovanjem magnetskog polja, bojaju metali. Cijeli proces se svodi na prisustvo pozitivno i negativno nabijenih čestica. Kataforezno bojanje se obavlja u otopinama boja i lakova, pri čemu je voda suprotnog naboja od pigmenata. Djelovanjem električnog polja, boja se nanosi na metalne dijelove, pri čemu se čestice boje usmjeravaju prema predmetu bojanja, a voda odlazi u suprotnom smjeru. Ovakva zaštita dijelova žitnog kombajna i ostalih dijelova poljoprivrednih strojeva je odlična jer osigurava optimalnu zaštitu dijelova stroja. Cijeli postupak kataforeze je veoma brz, siguran, automatiziran i ekološki prihvatljiv zbog otpadnih voda koje se odmah nakon zadnjeg koraka bojanja posebnim pumpama odvode do dijela pogona u kome se prerađuju u deminiraliziranu vodu, koja se kasnije ponovo koristi u postupku bojanja., The first part of the work explains the types of corrosion, their occurrence and possible methods that protect surfaces from corrosion. The central part of the paper is the analysis of the procedure of surface protection of parts of a grain harvester in the company "Same Deutz-Fahr Reapers" Županja using cataphoretic painting. Cataphoresis is a process by which metals are painted by the action of a magnetic field. The whole process comes down to the presence of positively and negatively charged particles. Cataphoretic painting is performed in solutions of paints and varnishes, where the water is of the opposite charge of pigments. By the action of an electric field, the paint is applied to the metal parts, whereby the paint particles are directed towards the object to be painted, and the water goes in the opposite direction. This protection of combine harvester parts and other parts of agricultural machinery is excellent because it ensures optimal protection of machine parts. The whole cataphoresis process is very fast, safe, automated and environmentally friendly due to wastewater which is immediately pumped by special pumps to the part of the plant where it is processed into demineralized water, which is later reused in the painting process.

Cilj ovog rada bio je analizirati ponašanje trošenja površinski oplemenjenog čelika 42CrMo4 gibanjem u masi abraziva u ovisnosti o brzini gibanja uzoraka te kutu sudara čestica abraziva i trošene površine. Uzorci za ispitivanje su površinski oplemenjeni postupcima toplinske obrade indukcijskog kaljenja i toplinskokemijskom obradom plinskog nitriranja. Indukcijsko kaljenje je toplinska obrada kojom se zakaljuju samo površinski slojevi predmeta, dok njegova jezgra zadrţava početnu strukturu. Plinsko nitriranje je postupak površinske toplinsko-kemijske obrade, odnosno ţarenje u sredstvu koje odaje dušik s ciljem da se dobije površina obogaćena dušikom i otporna na trošenje. Ispitivanje trošenja čelika 42CrMo4 provedeno je pomoću ureĎaja za ispitivanje trošenja uzoraka gibanjem u masi abraziva. Na uzorcima je provedeno i ispitivanje mikrotvrdoće po Vickers metodi. Najmanje trošenje kod obje vrste površinskog oplemenjivanja zabiljeţeno je pri najmanjom brzini gibanja uzoraka u masi abraziva od 1 m/s te pri većem kutu sudara trošene površine i čestica abraziva od 60°. Očekivano najveće trošenje u oba slučaja površinskog oplemenjivanja zabiljeţeno je pri najvećoj brzini gibanja uzoraka u masi abraziva od 2,5 m/s te pri manjem kutu sudara trošene površine i čestica abraziva od 30°. Plinski nitrirani uzorci pokazali su nešto bolje rezultate pri ispitivanju, odnosno manji prosječan gubitak mase u odnosu na indukcijski kaljene uzorke., The aim of this paper was to analyze the wear of surface-treated 42CrMo4 steel by motion in the abrasive mass depending on the velocity of the specimens and the collision angle of the abrasive particles and the worn surface. The test specimens were subjected to surface treatment processes of induction hardening and gas-nitriding. Induction hardening is a thermal process that hardens only the surface layers of an object, while the object’s core retains its initial structure. Gas nitriding is a process of surface thermal-chemical treatment, i.e., annealing in a medium that emits nitrogen to achieve a wear-resistant surface. The wear test of 42CrMo4 steel was performed using a device for testing the wear of samples by motion in the abrasive mass. The samples were also tested for microhardness by the Vickers method. The lowest wear in both processes was recorded at the lowest velocity of movement of samples in the abrasive, equaling to 1 m/s and at a higher collision angle of the worn surface and abrasive particles, equaling to 60°. The expected highest wear in both cases of surface treatments was recorded at the highest velocity of the movement of the samples in the abrasive mass, equaling to 2.5 m/s and at a lower angle of collision of the worn surface and abrasive particles, equaling to 30°. Gas-nitrided samples showed slightly better test results, i.e., lower average mass loss compared to induction hardened samples.

Analiziran je process proizvodnje bioplina i električne energije u bioplinskom postrojenju Vinka. Pogon se sastoji od istosmjernih i izmjeničnih motora, različitih snaga potrebnih za njihovu radnju. Cijeli sadržaj je popraćen odgovarajućim skicama, slikama i shemama pomoću kojih možemo približiti sliku rada ovakvog pogona. Ukazano je na neracionalno iskorištavanje konvencionalnih izvora energije te o problemima koje takav resurs izaziva. Osim iscrpljivanja neobnovljivih resursa, problem za koji se dugo zna, je i zagađenje okoliša. Uporabom obnovljivih izvora energije, konkretnije biomase, moglo bi se u potpunosti zamijeniti tradicionalne izvore energije, čime bi se smanjila i emisija štetnih plinova u atmosferi. Jedan od obnovljivih izvora energije upravo je bioplin, proizvod biomase., The process of biogas an delectricity production in Vinka biogas plant has been analyzed. The drive consists of DC and AC motors. The entire content is accompanied by appropriate sketches, images and diagrams with shich we can get a closer picture of the operation of this plant. It has been pointed out by this resource about the irrational use of conventional energy source sand the problems caused by it. In addition to depletingnon-renewable resources, a long-known problem is en vironmental pollution. The use of renewable energy sources, more specifically biomass, could completely replace traditional energy sources, which would also reduce the emission of harmful gases into the atmosphere.

Kod mehaničkih se dijelova kao najčešći oblik oštećenja ističe trošenje, odnosno korozija. Usporavanje ili zaustavljanje ove pojave moguće je jedino uz primjenu odgovarajućih čimbenika koji su i uzrok takvih djelovanja. Kao jedan od najčešće primjenjivih načina u praksi ističe se nanošenje zaštitnih slojeva ili prevlaka. Naime, uz pomoć istih omogućena je zaštita podloge od negativnog utjecaja okoliša i atmosfere. Tretiranje osnovnog materijala s ciljem ne samo zaštite površine materijala, već i produžetka korisnog vijeka trajanja proizvoda predstavlja ujedno i osnovnu svrhu toplinskog naštrcavanja. Kod primjene takvog postupka ključan je odabir osnovnih parametara, a to su: osnovni materijal, prevlaka te postupak prevlačenja., In the mechanical parts the most common form of damage is wear, respectively corrosion. Slowing down or stopping this appearance is possible only with the application of appropriate factors that are the cause of such actions. As one of the most applicable methods in practice is the application of protective layers or coatings. Namely, with their help it is possible to protect substrates from the negative effects of the environment and atmosphere. The treatment of the basic material with the help of not only protective materials, but also the extended service life of the product, is the basic purpose of thermal spraying. When applying such a procedure, it is crucial to select the basic parameters, and those are: basic material, coating and the coating process.

Cilj je ovog rada objasniti što je to toplinska obrada materijala, navesti postupke toplinske obrade materijala, objasniti promjene nastale toplinskom obradom te objasniti princip rada i tipove vakuumskih peći. Promjenom toplinskog stanja mijenjaju se fazni sastav i struktura, a time i svojstva metala. Posljedice promjene su poboljšanje jednih svojstava, uz često pogoršanje drugih. Toplinskom obradom materijala najviše se obrađuju čelici. Budući da postupak toplinske obrade čelika može značajno poboljšati performanse dijelova od legure željeza, on ujedno obuhvaća i razna industrijska područja. (poljoprivreda, proizvodnja zrakoplova, proizvodnja betonskih proizvoda itd.) Proizvodi koji su bili podvrgnuti toplinskoj obradi, mogu raditi u uvjetima dinamičkog povećanog opterećenja i vibracija. Cementiranje osovina, vratila, zupčanika te kaljenje lemeša pluga najčešći su postupci toplinske obrade na dijelovima poljoprivredne tehnike., This research paper aims to clarify and elucidate what material heat treatment is, to adduce the procedure of material heat treatment, as well as to clarify changes incurred by the material heat treatment while elaborating on the concept and types of vacuum furnaces. Changes in the heat state induce changing of the phase structure and composition, along with characteristics of a certain metal. The repercussion of the aforementioned change is often enhancement of some, and degradation of other characteristics. Seeing that the heat treatment of steel may severely enhance performances of some parts of a steel alloy, the above-named treatment is used in various industrial fields such as agriculture, aircraft production, production of concrete products, and more. Products that underwent heat treatment can function in conditions of magnified encumbrance and vibrations. Cementing process of axles, shafts, cogs, and quenching of plows are the most often heat treatments on agricultural equipment.

Na temelju dostupnih literaturnih izvora opisati će se tipovi, struktura te svojstva pneumatika i njihova primjena u poljoprivrednoj tehnici. Na odabranim primjerima analizirati će se tehnologija proizvodnje pneumatika te vrste i svojstva pripadajućih čeličnih naplataka., Based on available literature sources, the types, structure and properties of tires will be described and will be appropriate in agricultural technology. The selected examples will analyze the tire production technology of the type and characteristics of the steel rims.

U radu su opisana svojstva aluminija i aluminijskih legura, način proizvodnje aluminija, njegova primjena u graĎevinarstvu, transportu, pakiranju i poljoprivredi. Prikazan je i način označavanja aluminijskih legura i njihova obrada, tehnike zavarivanja, utjecaji na zavarljivost i mogući problemi koji se mogu javiti prilikom zavarivanja. Aluminij je metal s veoma povoljnim svojstvima: posjeduje dobra mehanička svojstva pri niskim temperaturama, dobro reflektira svjetlost i toplinu, neotrovan je, nema negativan utjecaj na okoliš, ima dobru otpornost na koroziju. U radu su prikazani različiti primjeri primjene aluminija i aluminijskih legura u izradi dijelova poljoprivrednih strojeva i ostalih oblika opreme u poljoprivredi., In this paper are described the properties of aluminium and aluminium alloys, way of production of aluminium, his application in agriculture, transport, packaging and agriculture. It is also described the way of marking aluminium alloys and their treatment, welding techniques, impact on weldability and possible problems that may occure during welding. Aluminium is metal with very fortunate performance: it has good mechanical performance during low temperatures, it reflects good light and wormth, it is non-toxic, it does not have negative influence on environment, it has corrosion resistance. The paper presents various examples of the application of aluminum and aluminum alloys in the manufacture of parts of agricultural machinery and other forms of equipment in agriculture..

U ovom radu objašnjeno je što je guma, od čega se izrađuje, te njezina svojstva. Također su opisane vrste kaučuka od kojih se proizvodi guma te postupak proizvodnje gume – mastikacija, priprava smjese kaučuka i dodataka, oblikovanje poluproizvoda te vulkanizacija. Prikazani su najčešći primjeri primjene gume u izradi dijelova strojeva i uređaja u poljoprivrednoj proizvodnji., This paper explains what rubber is, what it is made of, rubbers properties, etc. Types of caoutchouc from which rubber is produced and the process of rubber production – mastication, preparation of mixture of rubber and additives, shaping of semi-finished products and vulcanization. The most common examples of rubber application in the manufacture of machine parts and devices in agricultural production are presented.

Istraživanje utjecaja čimbenika sjetve kukuruza, kao što su sklop biljaka, odabir hibrida, brzina gibanja sijačice u sjetvi, sjetva u udvojene redove i sjetva na standardni način, obavljeno je kroz eksploataciju dvije sijačice (MaterMacc Twin Row-2 i PSK4) na dvije lokacije tijekom dvije vegetacijske godine. U istraživanju su korištena tri hibrida: P0023, P0412 i Kamparis. Sjetva je obavljena u tri sjetvena teorijska sklopa pri različitim brzinama sjetve (4, 8 i 12 km h-1). Istraživanje je obavljeno prema ISO normi 7256-1 i 7256-2. Podešavanje optimalnih vrijednosti tehničkih čimbenika sjetve obavljeno je simulacijom na ispitnom stolu. Kod sijačice PSK4 utvrđena je maksimalna razina podtlaka kod ploče n=22 s ø 5,5 mm od 45,58 mbar pri 540 min-1 PVT-a. Najpovoljnija sjetvena ploča za sva tri sjetvena razreda je n=22 s ø 5,5 mm s položajem skidača viška sjemena na oznaci 20. Kod sijačice MaterMacc Twin Row-2 kod sjetvene pločom n=12 s ø 5,5 mm utvrđen je podtlak od 47,13 mbar pri 540 min-1 PVT-a. Sijačice su pri simulaciji ostvarile visoke QFI indekse te se temeljem toga mogu svrstati u grupu vrlo dobrih sijačica. U 2016. godini na pokušalištu Jakšić uočava se nedostatak vlage tijekom kolovoza, a na pokušalištu Klisa u travnju, svibnju, kolovozu, rujnu i listopadu. U 2017. godini na pokušalištu Jakšić zamijećen je nedostatak vlage u lipnju, srpnju i kolovozu, a na pokušalištu Klisa u lipnju i kolovozu. Na pokušalištu Jakšić u 2016. godini u standardnoj sjetvi utvrđen je prosječni sklop od 64 787 biljaka ha-1 s prinosom zrna od 14 140 kg ha-1, a pri sjetvi u udvojene redove ostvaren je sklop od 66 753 biljaka po ha-1 s prinosom od 14 461 kg ha-1. U 2017. godini ostvareni sklopovi biljaka ha-1 bili su slični s prinosom zrna u standardnoj sjetvi od 11 537 kg ha-1, te 12 170 kg ha-1 pri sjetvi u udvojene redove. U obje godine istraživanja na pokušalištu Jakšić u sjetvi u udvojene redove ostvaren je, u usporedbi sa standardnom sjetvom, veći prinos od + 2,21 % (2016. god.) te + 5,20 % (2017. god.). U 2016. godini na pokušalištu Klisa kod standardne sjetve utvrđen je sklop od 65 290 biljaka ha-1 s prinosom od 14 380 kg ha-1. U 2017. godini ostvaren je sklop od 66 641 biljaka ha-1 s prinosom od 11 443 kg ha-1. U 2017. godini sjetvom u udvojene redove ostvaren je sklop od 68 928 biljaka ha-1 s prinosom od 12 132 kg ha-1 ili + 5,67 % više. Sa sjetvom u udvojene redove ostvareni su i veći sklopovi i veći prinosi u obje godine istraživanja., The study of the influence of maize sowing factors, such as set of plants, selection of hybrids, speed in sowing, sowing in twin rows and standard sowing, was performed through the operation of two sowing machines (MaterMacc Twin Row-2 and PSK4) at two locations in two vegetation years. In the study was used three hybrids: P0023, P0412 and Kamparis. Sowing was performed in three sowing theoretical classes at different sowing speeds (4, 8 and 12 km h-1). The research was performed according to ISO standards 7256-1 and 7256-2. The adjustment of the optimal values of technical sowing factors was performed by simulation on the test table. For the PSK4 sowing machine, the maximum vacuum level was determined for the plate n=22 with ø 5.5 mm of 45.58 mbar at 540 min-1 PTO. The most suitable sowing plate for all three sowing theoretical classes is n=22, ø 5.5 mm with the seed remover at mark 20. For the MaterMacc Twin Row-2 sowing machine, for a sowing disc n=12 with ø 5.5 mm, was suitable a vacuum of 47.13 mbar at 540 min-1 PTO. Sowing machines achieved high values of QFI indexes in the simulation and on this basis they can be classified in the group of very good sowing machines. In 2016., at Jakšić experimental field lacked moisture during August, and at experimental field Klisa in April, May, August, September and October. In 2017., the lack of moisture was noticed at Jakšić in June, July and August, and at the Klisa in June and August. At the Jakšić in 2016., an average set of 64 787 plants ha-1 with a grain yield of 14 140 kg ha-1 was determined in standard sowing, and in twin row sowing, with a set of 66 753 plants ha-1 s was achieved yield of 14 461 kg ha-1. In 2017., the sets of plants ha-1 were similar and the grain yield achieved in standard sowing was 11 537 kg ha-1, and 12 170 kg ha-1 in twin row sowing. In both years of research at the Jakšić, in twin row sowing, a higher yield of + 2.21 % (2016.) and + 5.20 % (2017.) was achieved, compared to standard sowing. In 2016., a set of 65 290 plants ha-1 with a yield of 14 380 kg ha-1 was determined at the Klisa in standard sowing. In 2017., a set of 66 641 plants ha-1 was achieved a yield of 11 443 kg ha-1. In 2017., sowing in twin rows resulted in a set of 68 928 plants ha-1 with a yield of 12 132 kg ha-1 or + 5.67 % more. Sowing in twin rows was achieved higher yields in both years of research.

Trošenje se definira kao postupni gubitak materijala s površine krutog tijela uslijed dinamičkog dodira s drugim tijelom, fluidom ili česticama. U ovom radu analizirano je trošenje zupčanika planetarnog prijenosnika bočnog reduktora traktora Fendt 936 Vario. U radu su opisane karakteristike traktora te mehanizmi trošenja kojima su izloženi zupčanici planetarnog prijenosnika. Provedenom analizom utvrđeni su najvažniji oblici oštećenja zupčanika - lom dijelova zupčanika, jamičenje (pitting) bokova zuba, plastična deformacija zuba i korozijsko oštećenje zupčanika. Ukazano je na njihove karakteristike i moguće uzroke njihovog nastanka. Također su opisane preventivne mjere koje su mogle spriječiti ili umanjiti nastalu štetu. U zaključku je ukratko opisan nastanak i napredovanje utvrđenih oštećenja na zupčanicima, a ukazano je i na važnost redovite kontrole i kvalitetnog održavanja zupčanika., Wear is defined as gradual loss of material from the rigid body's surface during its dynamic contact with another body, fluid or fragment. The planetary gearbox' wear of Fendt 936 Vario tractor's lateral reductor is in the focus of this paper. The paper outlines the tractor's characteristics and wear mechanisms that affect planetary gearbox' gears. The carried analysis has identified the most important forms of gear damage - the fracture of the gear parts, pitting of the teeth flanks, plastic deformation of the teeth and corrosion damage of the gear. The characteristics and possible causes of their occurrence are indicated. Moreover, precautionary measures which could have prevented or diminished the resulting damage are also described. The conclusion briefly discusses the occurrence and progression of established breakage on the gears and points to the importance of regular control and high-quality maintenance of gears.

U tehnologiji lemljenja primjenjuju se brojni postupci koji se međusobno mogu razvrstati prema različitim kriterijima. Najvažniji kriterij razvrstavanja je prema temperaturi taljenja lema, na temelju kojega se definira najčešća podjela postupaka lemljenja – meko, tvrdo i visokotemperaturno lemljenje. Tehnologija lemljenja nalazi svoju primjenu u brojnim segmentima poljoprivredne tehnike, pri čemu je primarna svrha lemljenja u ostvarivanju čvrstih, nerastavljivih i nepropusnih spojeva prilikom popravaka dijelova poljoprivrednih strojeva i uređaja koji su oštećeni i uslijed toga su izgubili svoju radnu funkcionalnost. Ovisno o načinu zagrijavanja, lemljenje se dijeli u brojne postupke, od kojih su za primjenu u poljoprivrednoj tehnici najvažniji plinsko i elektrolučno lemljenje te lemljenje lemilima. Za svaki od navedenih postupaka razvijena je i temeljna oprema kojom se isti izvode. Također, za svaki od opisanih postupaka lemljenja postoje i odgovarajući lemovi koji se, osim na temelju postupaka, izabiru i prema vrsti materijala koji se spajaju., In the soldering technology there are numerous procedures that can be grouped together according to different criteria. The most important classification criterion is the melting temperature of the solder, which defines the most common distribution of soldering procedures – soft, hard and high-temperature soldering. The soldering technology is used in many segments of agricultural technique , with the primary purpose of soldering in the realization of rigid, non-removable and impermeable joints when repairing parts of agricultural machines and devices that are damaged and consequently lost their working functionality. Depending on the heating mode, the soldering is divided into a number of processes, the most important of which are gas and electrolux soldering and soldering with solders for agricultural applications. For each of the above mentioned processes, basic equipment has been developed to carry it out. Also, for each of the soldering processes described, there are also suitable washers which, apart from the procedures, are chosen according to the type of material to be joined.

Od davnina su se materijali kao što su kamen i drvo koristili u poljoprivredi, te su se od njih izraĎivali razni dijelovi poljoprivredne tehnike koji su čovjeku kroz prošlost pomagali u obavljanju poslova. Poljoprivredna tehnika je izraĎena od raznih materijala, ali u današnje vrijeme posebno se ističu polimerni i kompozitni materijali. Polimerni materijali se tako danas pronalaze u izradi raznih dijelova poljoprivredne tehnike kao što su spremnici, ručice, sjedala, krovovi, brtve i razni drugi dijelovi poljoprivredne tehnike. Zbog svojih dobrih svojstava i praktičnosti, polimeri su nezamjenjivi dio poljoprivredne tehnike. Unatoč rasprostranjenosti polimernih materijala, u izradi poljoprivredne tehnike javljaju se novi materijali, puno boljih svojstava, a to su kompoziti. Kako bi se što bolje upoznali s kompozitnim materijalima i njihovoj ulozi u poljoprivredi, potrebno je shvatiti što su kompoziti, koja je njihova važnost, kakva su njihova svojstva, te ono najvažnije, a to je izvedba u radu. Kompoziti se tako danas koriste pri izradi ležajeva, provodnika za sjeme, grana traktorskih prskalica, spremnika za gorivo i sl. Polimerni i kompozitni materijali dobivaju se, obraĎuju i spajaju raznim tehnologijama obrade i spajanja materijala, kao što je: tokarenje, piljenje, bušenje, laserska obrada, zavarivanje., Since ancient times, materials such as stone and wood have been used in agriculture, and various parts of agricultural technology has been made from them, which has helped man through his past to perform his jobs. Agricultural technology is made out of various materials, but nowadays polymer and composite materials are especially emphasized. Polymeric materials can be nowadays found in the production of various parts of agricultural machinery such as tanks, handles, seats, roofs, seals and various other parts of agricultural machinery. Due to their good properties and practicality, polymers are an indispensable part of agricultural technology. Despite the prevalence of polymeric materials, new materials with much better properties, namely composites, are emerging in agricultural engineering. In order to become more familiar with composite materials and their role in agriculture, it is necessary to understand what composites are, what is their importance, what are their properties, and what is the most important thing and that is their performance at work. Composites are now used in the manufacture of bearings, seed conductors, tractor sprayer branches, fuel tanks, etc. Polymeric and composite materials are obtained and processed by various types of material processing, such as: turning, sawing, drilling, laser processing and welding.

Primjena motokultivatora je u plastenicima, staklenicima, voćnjacima, vinogradima, vrtovima, okućnicama i u brdsko planinskim područjima. Rade na principu rotiranja motičica koje dobivaju pogon od pogonskog vratila. Prijenos pogona ili snage sa pogonskog vratila na motičice izvodi se pomoću zupčanih prijenosnika, koji se sastoje od pogonskog vratila spregnutog u zupčani par sa gonjenim zupčanikom. U slučaju opisanog motokultivatora, zupčani prijenosnik se sastoji od puža i pužnog kola, koji osiguravaju miran i tih rad uz visoki prijenosni omjer i dugi vijek trajanja. Strojna izrada pužnog vratila iziskuje veliko znanje poljoprivredne mehanizacije, proizvodnih tehnologija te postupaka strojne i toplinske obrade materijala. Za izradu opisanog pužnog vratila upotrebljavaju se konstrukcijski čelici za cementaciju, zbog svojih mehaničkih i tehnoloških svojstava. Od vrsta strojnih obrada čelika upotrebljava se piljenje, tokarenje, glodanje i vanjsko okruglo brušenje, kako uz pomoć klasičnih obradnih strojeve, tako i suvremenih CNC strojeva i tehnologije. Nakon strojne obrade pužnog vratila slijedi kemijsko-difuzijski postupak toplinske obrade cementiranje i induktivno kaljenje. Kontrola kvalitete vrši se pri svim fazama izrade i izvodi se unaprijed utvrđenim mjernim uređajima i pomagalima., Rototillers are used in plastic greenhouses, glasshouses, orchards, vineyards, gardens, small gardens and in hilly and mountainous terrains. They operate on the principle of rotating tines which get the drive, i.e. the power from the drive shaft. The transmission of drive or power from the drive shaft to the tines is carried out by the gear drives, which consist of a gear arrangement of a drive shaft engaged with a driven gear. In the case of the described tiller, the gear drive consists of worm gear shaft and worm wheel, which ensure smooth and quiet transmission with high transmission ratio and achievable long lifetime. The machining of the worm gear shaft requires abundant knowledge of agricultural mechanization, production technologies and processes of mechanics and steel heat treatments. Material used for the production of the described worm gear shaft is case hardening steel, due to its mechanical and technological properties. The types of steel machining processes used are sawing, turning, milling and outer round grinding, with the help of classical machining systems as well as modern CNC machines and technologies. After the worm gear shaft machining, what follows is a chemical-diffusion heat treatment process of carburization and inductive hardening. Quality control is done at all stages of manufacture and it is carried out with pre-determined measuring devices and tools.

Nehrđajući čelik pripada u skupinu čelika s velikom otpornosti prema kemijskim agensima i koroziji. Da bi čelik bio nehrđajući potrebno je da slitina ispuni dva uvjeta, a to su: minimalno 12% kroma i postojanje homogene monofazne feritne, austenitne ili martenzitne mikrostrukture. Opisani su sastavi i svojstva navedenih mikrostruktura. U zavarivanju nehrđajućih čelika koriste se MIG/MAG i TIG tehnologije zbog njihove jednostavnosti, preciznosti i brzine zavarivanja. U ovom radu se opisuju svojstva i primjena nehrđajućih čelika kod poljoprivrednih strojeva, u stočarstvu i u voćarstvu i vinogradarstvu, Stainless steel belongs to the group of steels with high resistance to the chemical agents and corrosion. In order for the steel to be stainless, it is necessary for the alloy to meet two conditions, namely: minimum 12% of chromium and the existence of a homogeneous monophase ferrite, austenitic or martensitic microstructure. The compositions and properties of these microstructures are described. In welding stainless steel we use MIG/MAG and TIG technologies because of their simplicity, precision and welding speed. In this document describes the properties and applications of stainless steels in agricultural machinery, in livestock breeding and in fruit and viticulture growing.

Na temelju dostupnih izvora podataka i provedenog istraţivanja na bioplinskom postrojenju za proizvodnju električne energije opisani su uzroci, vrste i oblici pojave korozije na metalnim dijelovima bioplinskog postrojenja. Navedena analiza provedena je na odabranim metalnim dijelovima bioplinskog postrojenja Hrastin u vlasništvu tvrtke „Mico” d.o.o.. UtvrĎeno je kako na metalne dijelove bioplinskog postrojenja korozija djeluje vrlo štetno i zahtijeva kvalitetnu pripremu tijekom samog projektiranja postrojenja, povećanje troškova zbog odabira kvalitetnijih materijala, te troškova za zaštitu od korozije., On the basis of the available data sources and the conducted research at the biogas power plant, the causes, types and forms of corrosion on the metal parts of the biogas plant are described. The above analysis was performed on selected metal parts of the biogas plant Hrastin owned by the company "Mico" Ltd. It was found that the metal parts of the biogas plant corrosion is very harmful and requires quality preparation during the design of the plant, increasing costs due to the selection of better materials, and costs for corrosion protection.

Trošenje je postupni gubitak materijala s površine krutog tijela uslijed dinamičkog dodira s drugim tijelom, fluidom ili česticama. Ovaj rad bavi se analizom trošenja dijelova opreme za proizvodnju stočne hrane. Među najvažnijim predstavnicima takve opreme su homogenizatori za miješanje mljevene zrnate biljne mase s melasom. U radu su opisane karakteristike odabranog homogenizatora i uvjeti u kojima radi te mehanizmi trošenja kojima su izloženi njegovi pokretni radni dijelovi. Različiti oblici trošenja međusobno se miješaju, ali u svakom trošenju može se raspoznati najdominantniji oblik, koji je i uzrok najštetnijim posljedicama trošenja lopatica homogenizatora. Također je ukazano na moguće nastale štete te su predloženi načini smanjenja trošenja lopatica homogenizatora. U zaključku je ukazano na važnost redovitog servisno-preventivnog održavanja homogenizatora te svakodnevni pregled i kontrolu radnih elemenata izloženih trošenju., Wearing is the gradual loss of material from the surface of the solid body due to the dynamic contact with the other body, fluid or particles. This paper deals with the analysis of wear of parts of equipment for the production of animal feed. Among the most important representatives of such equipment are homogenizers for mixing the milled grain plant mass with molasses. The paper describes the characteristics of the selected homogenizer and the conditions in which it is used, and the mechanisms of wear to which its mobile working parts are exposed. Different forms of wear are mutually intermingled, but in each wear, it is possible to identify the most dominant form, which is also the cause of the most damaging effects on the blades of the homogenizer. It is also pointed out possible damage and proposed ways to reduce the wear of the blades of the homogenizer. The conclusion was drawn to the importance of regular service-preventive maintenance of the homogenizer and daily inspection and control of exposed work items.

U ovom radu objašnjeno je što je kućište (blok) motora, koji su njegovi sastavni dijelovi, gdje se nalazi, od čega se izrađuje, kakva je njegova kvaliteta, itd. Također je opisan proces lijevanja kućišta motora, materijali koji se koriste za lijevanje, kalupi za lijevanje, vrste lijevanja, razvoj tehnologija lijevanja, kako tradicionalnih tako i suvremenih postupaka izrade kućišta motora. Detaljno je pojašnjen proces izrade modela kućišta, pripreme kalupa, ulijevanja litine i hlađenja odljevka, te njegovog čišćenja i naposljetku mehaničke obrade odljevaka., This paper explains what the housing (block) of the engine is, what are its components, where it is located, what it is made of, what is its quality, etc. The process of casting the motor housing, the materials used for casting, casting molds, types of casting, development of casting technologies, both traditional and modern methods of making the motor housing are also described. The process of making the model of the housing, preparing the mold, casting and cooling the casting, and its cleaning and ultimately mechanical treatment of the castings, are explained in detail.

U radu je dan pregled polimernih materijala (polimera) koji se primjenjuju u izradi cijevi za navodnjavanje u poljoprivredi. Uvodno su objašnjene osnove nastanka, strukture i svojstava polimernih materijala. Posebno su opisane vrste polimera koje se najčešće primjenjuju u izradi cijevi za navodnjavanje – polietilen (PE), polipropilen (PP) i polivinilklorid (PVC). Najzastupljeniji tip polietilena u izradi cijevi za navodnjavanje je polietilen visoke gustoće (PEHD). Najzastupljeniji tip polipropilena u izradi cijevi za navodnjavanje je random polipropilen (PP-R). Najzastupljeniji tip polivinilklorida u izradi cijevi za navodnjavanje je polivinilklorid za vodu pod tlakom (PVC-U). U izradi polimernih cijevi najčešće se primjenjuju postupci prešanja, injekcijskog prešanja i ekstrudiranja (ekstruzije). Proizvodne linije za ekstruziju omogućuju izradu najviše tipova cijevi za navodnjavanje od svih vrsta navedenih polimera., This paper presents a review of polymeric materials (polymers) used in the production of irrigation pipes in agriculture. The basics of the formation, structure and properties of polymeric materials are explained in the introduction. Particularly described are the types of polymers that are most commonly used in the production of irrigation pipes – polyethylene (PE), polypropylene (PP) and polyvinyl chloride (PVC). The most widely used type of polyethylene for making irrigation pipes is high density polyethylene (PEHD). The most common type of polypropylene in the irrigation pipeline is random polypropylene (PP-R). The most common type of polyvinylchloride in the irrigation pipeline is polyvinyl chloride for pressure water (PVC-U). In the manufacture of polymeric pipes, the processes of pressing, injection molding and extrusion (extrusion) are most commonly used. Production lines for extrusion allow the production of the most types of irrigation tubes of all mentioned types of polymers.

Trošenje je postupni gubitak materijala s površine krutog tijela uslijed dinamičkog dodira s drugim tijelom, fluidom ili česticama. Kotrljajući ležaji važan su segment područja elemenata strojeva za prijenos gibanja. U tehničkim sustavima koji imaju rotirajuće dijelove predstavljaju mjesta koja su izložena najvećem radnom opterećenju. Istraživanje je izvršeno na kotrljajućim ležajima na trakastom transporteru za sjeme suncokreta u pogonu za prešanje Tvornice ulja Čepin. Provedenom analizom utvrđeno je da se kod kotrljajućih ležaja na trakastom transporteru najčešće pojavljuju zamorno trošenje, abrazijsko trošenje, te korozivno trošenje. Različiti oblici trošenja međusobno se miješaju, ali u svakom trošenju može se raspoznati najdominantniji oblik, koji je i uzrok najštetnijim posljedicama trošenja kotrljajućeg ležaja. Na temelju istraživanja zaključeno je prema svim mjerama ispravnog održavanja ležaja, da je najvažnije pravilno održavanje ležaja, naročito podmazivanje na pravilan način, odgovarajućim mazivima u točno određeno vrijeme sa prikladnim količinama, niti nedostatno, niti prekomjerno., Wearing is the gradual loss of material from the surface of the solid because of a dynamic contactwith the other body, fluid or particles. Rolling bearings are an important part of the area of the motion transmission machine components. In technical systems that have rotating parts represent places that are exposed to the highest workload. The research was carried out on rolling bearings on a beltconveyor for sunflower seed at pressing facility in oil factory Čepin. The analysis carried out showed that in the case of rolling bearings on the belt conveyor most commonly appear to be fatigue wear, abrasive wear and corrosive wear. Different forms of wear are mutually intermingled, but in each wear, the most dominant form can be found, which is also the cause of the worst consequences of the rolling bearing wear. Based on the research it is concluded that the most important is the proper maintenance of the bearings, in particular lubrication in proper manner, with suitable lubricants at the specified time, with appropriate amounts, is neither insufficient nor excessive.

U radu su opisana svojstva aluminijskih legura, načini izrade poljoprivredne tehnike i problematika strojne obrade i zavarivanja aluminijskih legura određenih dijelova poljoprivredne tehnike. Aluminijske legure su legure aluminija i njegovih legirnih elemenata, npr. mangan, silicij, krom i cink. Proizvode poljoprivredne tehnike od aluminijskih legura dobivamo ljevanjem u pijesku, kokile i tlačnim lijevanjem. Zavarivanje i navarivanje dijelova se primjenjuje za popravak oštećenih dijelova poljoprivredne tehnike. Zavarivanje se obavlja MIG/MAG i TIG tehnikom. Načini obrade dijelova poljoprivredne tehnike koji su opisani u radu su tokarenje, glodanje, bušenje i poliranje. Opisani su postupci izrade dijelova poljoprivredne tehnike., In this paper are described the properties of aluminium alloys, manufacture methods agricultural techniques and machining and welding problems of certain parts of agricultural technology. Aluminium alloys is the alloy of multiple metals, such as manganese, silicon, chrome and zinc. Agricultural techniques parts we got from casting aluminum alloys under pressure, molds and casting in sand. Welding and threading of parts is used to repair damaged parts. For repairs and manufacturing agricultural parts we used MIG/MAG and TIG techniques of welding. Machining ways of manufacture agricultural techniques parts witch is in this papers, is turning, milling, drilling and polishing. Manufacturing agricultural technique parts are described.

Radni dijelovi poljoprivredne mehanizacije za obradu tla (alati za obradu tla) izloženi su tijekom eksploatacije trošenju česticama tla koje razara njihovu radnu površinu. U poljoprivrednoj tehnici sve češće se primjenjuju strojevi i kombinirani alati za više operacija, kojima se tlo obrađuje, ravna, sije i valja u jednom prohodu. Pneumatska sijačica „Väderstad Rapid 400“, u izvedbi „S“ i „C“, jedna je od takvih strojeva. U radu je analizirano trošenje diskova tanjurače na sijačici Rapid 400C u eksploataciji tijekom cca. 2 godine i obrađenih 2300 ha. Utvrđen je prosječni gubitak mase od 1,59 kg, odnosno 30,6 % te prosječni gubitak promjera od 9,2 cm, odnosno 16,5 %. Trošenje je uglavnom nastalo mehanizmom abrazije i djelomično mehanizmom tribokorozije materijala. U zaključku je naznačeno nekoliko mjera za zaštitu od trošenja alata za obradu tla., Working parts of agricultural machinery for soil tillage (tillage tools) are exposed during exploitation to abrasive wear by soil particles which destroys their working surfaces. In agricultural technique increasingly applied machinery and combined tools for more operations, where the soil is tilled, straight, shining and roll in one pass. The pneumatic seed drill „Väderstad Rapid 400“, in version „S“ and „C“, is one of such machines. The paper analyzes the wear of disc harrows on seed drill Rapid 400C in operation of approx. 2 years and processed 2300 ha. An average mass loss of 1.59 kg or 30.6 % and an average diameter loss of 9.2 cm or 16.5 % are established. The wear was mainly due to the mechanism of abrasion and partly the mechanism of tribocorrosion of material. In conclusion, several measures for protection against the wear of tillage tools are indicated.

U radu su obrađeni rezultati istraživanja mjerenja razine traktorskih vibracija koje djeluju na trup rukovatelja pri različitim agrotehničkim podlogama (asfalt, lucerna i poljski put) i brzinama gibanja poljoprivrednog traktora (4, 5 i 6 km/h). Sva mjerenja provedena su u skladu s propisanim normama HRN ISO 2631-1 i HRN ISO 2631-4. Mjerenja su obavljena na traktoru proizvođača IMT tipa 558. Sva mjerenja iz ovog rada obavljena su u Dardi. Mjerenja su obavljena uređajem MMF VM30. U rezultatima je vidljivo da različite agrotehničke podloge i gibanje traktora različitim brzinama dovodi do stvaranja vibracija različitog intenziteta koje se prenose i djeluju na trup rukovatelja. Najniže vrijednosti vibracija zabilježene su na asfaltu, dok su na lucerni i poljskom putu zabilježene nešto veća ubrzanja vibracija, ali ni one nisu prelazile propisane granične vrijednosti., This paper analizes the results of the measurement of the vibration on different agrotecnical surfaces and the speed of tractor affecting the operator's body in accordance with prescribed norms HRN ISO 2631-1 i HRN ISO 2631-4. All measurements were carried out on the tractor IMT-558. Measurement device was MMF VM30. The results show that different agrotechnical surfaces and speed of movement result in vibrations of different intensity that are transmitted and have impact on the operator’s body. The lowest vibrations were measured on the asphalt, while the alfalfa and the road produced some higher vibrations.

U radu su prikazane izmjerene vibracije prilikom kretanja vozila na tri agrotehničke podloge (asfalt, lucerna, poljski put), na sedam različitih materijala zbog vibracija koje utječu na trup rukovatelja. Ispitivanje je obavljeno prema normama HRN ISO 2631 – 1 i HRN ISO 2631 – 4. Mjerenje je obavljeno na traktoru IMT 558. Ispitivanje je trajalo 30 minuta te je ponovljeno tri puta za svaki materijal sjedalice. Mjerenje je obavljeno u eksploatacijskom radu. Ispitivanja su obavljanja pomoću uređaja MMF VM30. Iz rada je vidljivo kako je razina vibracija različita, ovisno o podlozi i materijalu sjedalice. Najmanje vibracije proizvodi agrotehnička podloga asfalt, a najbolji materijal je memorijska pjena i spužva, The work shows the measured vibrations when moving the vehicle to three agrotechnical substrates (asphalt, alfalfa, pole path), in seven different materials due to vibrations affecting the body of the operator. The test was performed according to HRN ISO 2631-1 and HRN ISO 2631-4. The measurement was performed on the IMT 558 tractor. The test lasted for 30 minutes and was repeated three times for each seat material. The measurement was performed in exploitation work. The tests are performed using the MMF VM30. From the work it is apparent that the vibration level is different, depending on the underbody and seat material. The least vibration produces agrotechnical substrate asphalt, and the best material is a memory foam and a sponge.

Najzastupljenija vrsta mehaničkih prijenosnika su zupčani prijenosnici, čiji su osnovni elementi zupčanici. Zupčanici prenose snagu i zakretni moment, a kako bi to ostvarili moraju biti spregnuti u zupčani par. Zupčanici nalaze primjenu u svim segmentima poljoprivredne tehnike. U poljoprivrednim traktorima zupčanici su dijelovi mjenjača, diferencijala te bočnih prijenosnika. U razvoju i izradi zupčanih prijenosnika posebna pozornost je na izboru materijala i tehnologiji izrade zupčanika. Izbor materijala za zupčanike ovisi o opterećenosti, traženoj kvaliteti i uvjetima rada zupčanika te obradivosti i cijeni materijala. Glodanje je jedan od najvažnijih postupaka obrade metala u izradi zupčanika, no blanjanje je postupak s većom točnošću izrade u odnosu na glodanje. Provlačenje je manje zastupljen način izrade i koristi se samo kod masovne proizvodnje. Nakon izrade i toplinske obrade zupčanika slijedi završna obrada brušenjem, ljuštenjem ili poliranjem, koja uklanja toplinske deformacije, povećava točnost izrade i poboljšava kvalitetu površina zuba zupčanika., The most common type of mechanical wheel drives are gear wheel drives whose main components are gears. Gears transmit power and turning moment. To achieve that the gears need to be paired in a mating gear. The gears are used in all segments of agricultural technique. In agricultural tractors gears are parts of the gear shift, differentials and side gears. In the development and production of toothed gears particular attention is paid to choosing a material and the technology of manufacturing gear wheels. Selection of the materials used for gear manufacturing depends on the load, requested quality and working conditions of the gears and also workability and the price of the materials. One of the most important procedures of metal processing in the gear manufacturing is milling. However, planing is the procedure with higher accuracy of the workmanship in contrast to milling. Broaching is less represented workmanship method and is used only in massive production. Manufacturing and heat treatment of the gears are followed by the final treatment that involves grinding, shelling or polishing which improves the accuracy of manufacturing and the surface quality of the gears.

U poljoprivrednoj proizvodnji i na OPG-u Majdenić uočen je značajan napredak uporabe suvremenih sredstava mehanizacije, prvenstveno pojavom traktora i radnih strojeva nove koncepcije izrade. Opremljenost strojevima poljoprivredne mehanizacije mora biti usklađena načinom korištenja proizvodnih površina, perspektivom razvoja imanja, uvođenjem novih kultura i tehnologija kao i prilagođavanje imanja tržišnim uvjetima djelovanja. Servisno preventivno održavanje je skup radnih operacija koje su unaprijed točno propisane i provode se u točno određeno vrijeme. Servisno održavanje provodi se na tehnički ispravnim strojevima, tijekom uporabe i dalje za sve vrijeme trajanja stroja. Cilj i uloga servisnog održavanja je stalno održavanje radne sposobnosti stroja, ostvarenje traženih učinaka te sprečavanje kvarova i povećanje uporabne pouzdanosti. Servisno-preventivno od ržavanje dijeli se na: tehničko održavanje i servisno održavanje. OPG Majdenić nastoji svu mehanizaciju potrebnu za rad u poljoprivredi uredno održavati, kako bi bila spremna za rad i iskoristiva za svaku namjenu za što duže i pravilnije korištenje., Agricultural production and OPG Majdenić saw significant advances in the use of modern means of mechanization, primarily by the appearance of tractors and machines of the new design concept. The equipment of agricultural machinery must be harmonized with the use of production areas, the prospect of property development, the introduction of new cultures and technologies, as well as the adaptation of the market economy conditions. Service preventive maintenance is a set of work operations that are pre-determined correctly and are carried out at exactly the specified time. The aim and role of service maintenance is to maintain the machine's ability to work, to achieve the required performance and to prevent malfunctions and increase usability reliability. Service-preventive maintenance is divided into: technical maintenance and service maintenance. OPG Majdenić seeks all the mechanization necessary for working in agriculture to be kept neatly, to be ready for work and usable for every purpose for the longer and better use.

Poljoprivredna tehnika tijekom eksploatacije izložena je korozijskim pojavama, prije svega zbog radnog okoliša u kome obavljaju svoju osnovnu djelatnost. Atmosfera, voda i tlo su temeljni čimbenici takve korozije, a isti su potpomognuti specifičnim čimbenicima u obliku tvari i kemikalija koje se pojavljuju u određenoj vrsti poljoprivredne proizvodnje. U radu su analizirane korozijske pojave koje su nastale na odabranim predstavnicima poljoprivredne tehnike u tvrtki PIK Vinkovci. Utvrđeno je da se najčešće pojavljuje opća ravnomjerna korozija koja zahvaća sve strojeve i uređaje. Uz prisutnost agresivnih tvari i kemikalija, na nekim strojevima nastala je opća neravnomjerna korozija. Uvjeti opterećenja i oblici konstrukcijske izvedbe nekih strojeva pogodovali su nastanku specifičnih oblika korozije – tarne i napetosne korozije, te korozijskog zamora. Zbog prirode nastanka i načina širenja, neke od tih korozija uzrokovale su pojavu potpovršinske korozije. U zaštiti od korozijskih pojava tvrtka PIK Vinkovci provodi uobičajene mjere – čišćenje, pranje i konzervaciju strojeva, bojanje dijelova kojima je oštećena površinska zaštita, te odgovarajuće garažiranje, sukladno naputcima za održavanje i dobroj praksi u poljoprivredi., Agricultural technique during exploitation is exposed to corrosion phenomena, primarily due to the work environment in which it performs its core business. The atmosphere, water and soil are fundamental factors of such corrosion, and the same are supported by specific factors in the form of substances and chemicals that appear in certain types of agricultural production. The paper analyses the corrosion phenomena that occurred on selected representatives of agricultural technique in the company PIK Vinkovci. It was found that the most frequently occurring general corrosion with equal action (uniform corrosion), which affects all machines and devices. With the presence of aggressive chemicals, on some machines, there was a general corrosion with unequal action. Loading conditions and forms of the design of some machines were favourable for the formation of specific forms of corrosion – friction and stress corrosion and corrosion fatigue. Because of the nature of occurrence and propagation modes, some of these corrosion caused appearance of subsurface corrosion. In the protection from corrosion phenomena company PIK Vinkovci conducted the usual measures – cleaning, washing and conservation of machines, colouring parts with damaged surface protection, and adequate garaging, in accordance with the instructions for maintenance and good agricultural practices.

U radu su opisana svojstva sivog lijeva, načini proizvodnje poljoprivredne tehnike i načini te problematika zavarivanja određenih dijelova poljoprivredne tehnike. Sivi lijev je Fe-legura kojoj je osnova sivo sirovo željezo koje se legira s više od 2,03 %, a manje od 4,5 % ugljika ( C ). Sivo sirovo željezo dobiva se taljenjem željezne rudače u visokim pećima i služi kao osnova svim Fe-legurama. Zavarivanje i navarivanje dijelova se primjenjuje za popravak oštećenih dijelova. U slične svrhe se koristi zavarivanje i navarivanje sivog lijeva u ljevaonicama sivog lijeva za popravak defektnih novih odljevaka. Zavarivanje sivog lijeva se ne primjenjuje u proizvodnji novih dijelova. Načini proizvodnje dijelova poljoprivredne tehnike koji su opisani u radu su slijedeći traktorska mjenjačka kutija, omotač reduktora, koloturnik remena, željezni nosač, vrhovi sjetvenih aparata. Opisani su postupci proizvodnje i svojstva koja se dobivaju tim postupcima., In this paper are described the properties of gray cast iron, methods of agricultural production and methods, and welding problems of certain parts of agricultural technology. Cast iron is a Fe-alloy which is the basis of gray pig iron which binds more than 2.03% and less than 4.5% carbon ( C ). Gray pig iron is obtained by melting iron ore in high furnaces and serves as the basis for all Fe-alloys. Welding and threading of parts is used to repair damaged parts. For similar purposes, welding and casting of gray cast iron in cast iron foundries are used to repair defective new castings. Welding of gray cast iron does not apply to the manufacture of new parts. Methods for the production of parts of agricultural technology described in this paper are the following gearbox, gear box, belt conveyor, iron carrier, peaks of sowing machines. The production processes and properties obtained by these processes are described.

Tvornica ulja Čepin je postrojenje za obradu i preradu namijenjeno za proizvodnju hrane iz sirovina biljnog podrijetla, a nalazi se u Osječko-baranjskoj županiji, na području općine Čepin. Njezina osnovna djelatnost je proizvodnja sirovih i rafiniranih ulja koja se dobivaju preradom suncokreta i uljane repice. Analizom postrojenja s obzirom na najbolje raspoložive tehnike utvrđeno je da se provode najbolje tehnike gospodarenja otpadom. Tehnološke otpadne vode se vode preko dva separatora ulja i masnoća i uređaja za predtretman otpadnih voda te se ispuštaju u prirodni recipijent. Sanitarne vode sakupljaju se zatvorenim vodonepropusnim sustavom i odvode do vodonepropusnih sabirnih jama koje se kontinuirano prazne od strane ovlaštene tvrtke. Analiza otpadne vode nakon pročišćavanja obavlja se četiri puta godišnje od strane ovlaštene tvrtke. Otpad koji nastaje na lokaciji skladišti se u nepropusnim spremnicima, na nepropusnim podlogama i u odgovarajućem skladišnom prostoru, te se predaje ovlaštenim sakupljačima pojedine vrste otpada., Oil factory Čepin is a plant for the treatment and processing intended for production of food from a raw plant origin, and is located in Osijek-Baranja county, in the municipality Čepin. The core of the business is the production of crude and refined oil, which are obtained by processing of sunflower and rapeseed. The analysis of the plant, due to the best available techniques, was determined to implement the best techniques of waste management. Technological wastewater is conducted through two separators oils and fats and equipment for pretreatment of waste water, and is discharged into the natural recipient. Sanitary water is collected in a sealed water-tight system and lead to waterproof sumps that are continuously emptied by an authorized company. Analysis of waste water after treatment is done four times a year by an authorized company. Waste generated at the location is stored in leak-proof containers, the impermeable surfaces and the appropriate storage area, and is delivered to authorized collectors of certain types of waste.

Cilj istraživanja u „ Vupik d.d.“ bio je utvrditi postojeće stanje u području gospodarenja otpadom, iste proanalizirati te utvrditi postoje li određene nepravilnosti te dati moguće smjernice za ispravljanje i poboljšanje istih. Nakon temeljite analize utvrđeno je da „Vupik d.d.“ gospodarenje otpadom provodi sukladno zakonu o gospodarenju otpadom uz problematiku zbrinjavanja ulja, gdje problem predstavlja odlaganje svih kategorija ulja zajedno, što zakon o gospodarenju sa otpadnim uljem zabranjuje, The goal of research in " Vupik dd " was to establish the current situation in the field of waste management , the same analyze and determine whether there are certain irregularities and provide possible guidelines for correction and improvement. After a thorough analysis, it was found that " Vupik dd " waste management is carried out according to the law on waste management with the issue of waste oils , where the problem is disposal of all categories of oil together , that the law on the management of waste oil prohibited

Organizirano zbrinjavanje otpada dostatno je u svim naseljima mjesta Općine Erdut koja ubraja naselja Aljmaš, Bijelo Brdo, Dalj i Erdut. Otpad je svaka tvar ili predmet koji posjednik odbacuje, namjerava ili mora odbaciti. Otpadom se smatra i svaki predmet i tvar čije su sakupljanje, prijevoz i obrada nužni u svrhu zaštite javnog interesa. Planovi gospodarenja otpadom imaju ključnu ulogu u uspostavi održivog gospodarenja otpadom. Njihova je glavna svrha dati pregled tokova otpada i mogućnosti postupanja s njim. Utvrđeni su elementi Plana gospodarenja otpadom Općine Erdut i dinamika provedbe važećeg Plana u prethodnim godinama., Organized waste management is sufficient in all settlements of Municipality of Erdut which includes the village of Aljmaš, Bijelo Brdo, Dalj and Erdut. Waste is any substance of object which the holder discards or to discards. The wastes can be every subject and substance whose collection, transportation and processing necessary to protect the public interest. Waste management plans have a key role in the establishment of sustainable waste management. Their main purpose is give an overview of waste streams and treatment options with him. Identifies elements Waste Management Plan of Municipality of Erdut and the dynamics of the implementation of valid plan in previous years.

Otpad je svaka tvar ili predmet koje posjednik odbacuje, namjerava ili mora odbaciti. Ovisno o svojstvima otpada, otpad se može podijeliti na opasni, neopasni i inertni otpad. Razlikuju se više vrsta otpada: komunalni otpad, proizvodni otpad, ambalažni otpad, otpad iz rudarstvai eksploatacije mineralnih sirovina, otpadni električki i elektronički uređaji i oprema, vozila kojima je istekao vijek trajanja, otpadne gume, građevinski otpad, infektivni otpad iz zdravstvenih ustanova, otpadna ulja, mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. Najveći problem imamo kod zbrinjavanja opasnog otpada. Najizraženiji problemi u postupanju s opasnim otpadom u tvrtkama za održavanje i popravak traktora uglavnom su subjektivne prirode. Najčešće je riječ o nedovoljnoj educiranosti iz područja gospodarenja otpadom, kao i određenoj nezainteresiranosti za odvajanje otpada na mjestu njegovog nastanka Prema obvezama i odgovornostima u gospodarenju otpadom koje proizlaze iz Zakona o otpadu država je odgovorna za gospodarenje opasnim otpadom i za spaljivanje otpada. Prema redu prvenstva gospodarenja otpadom prioritet je sprečavanje nastanka otpada, potom slijedi priprema za ponovnu uporabu, zatim recikliranje pa drugi postupci oporabe, dok je postupak zbrinjavanja otpada, koji uključuje i odlaganje otpada, najmanje poželjan postupak gospodarenja otpadom, Waste is any substance or object which the holder discards, intends or is required to discard. Depending on the characteristics of the waste, the waste can be divided into hazardous, non-hazardous and inert waste. They differ in several types of waste: municipal waste, industrial waste, packaging waste, waste from mining and exploitation of mineral resources, waste electrical and electronic devices and equipment, vehicles with expired service life, waste tires, construction waste, infectious waste from medical institutions, waste oil, sludge from waste water treatment plants. The biggest problem we have at the disposal of hazardous waste. The most prominent problems in hazardous waste management companies for the maintenance and repair of tractors are mostly subjective. The most common is a lack of education in the field of waste management, as well as a certain lack of interest for the separation of waste at the site of its origin According to the obligations and responsibilities in the management of waste arising from the Waste Act the State is responsible for hazardous waste management and waste incineration. According to the order of priority of waste management priority is the prevention of waste, followed by preparation for reuse, then recycling, other recovery operations, while the disposal of waste, which includes waste disposal, the least preferred method of waste management.

U radu smo objasnili održavanje sustava za napajanje i hlađenje motora traktora John Deere 5425, naveli i opisali vrste sustava na motoru, njihovu podjelu te održavanje. Jedno od bitnih karakteristika održavanja je pridržavanje obavljanja radnji pri dnevnom tehničkom održavanju, pri tjednom tehničkom održavanju i servisnom održavanju. U sadržaju smo opisali najpotrebnije održavanje svakog pojedinog sustava za učinkovitiji i duži vijek samog motora. Kao što smo i ranije spomenuli velike uštede možemo postići pravilnim i kvalitetnim održavanjem sustava te vrlo značajna mjera motora je pravilno i pravovremeno održavanje., In this paper we explain the maintenance of power and cooling tractor John Deere 5425, listed and described the types of systems on the engine, and maintain their division. One of the important aspects of maintaining compliance with the performance of actions in daily technical maintenance, the weekly technical maintenance and service maintenance. The contents are described necessities maintenance of each system for more effective and longer life of the motor. We mentioned earlier we can achieve large savings, regular and quality maintenance system and a very important measure is the engine proper and timely maintenance.

Farma koka nesilica „Vuka“ ima kapacitet proizvodnje 259200 nesilica i 112000 pilenki, odnosno ukupno 371200 životinja. Osnovni radni procesi na farmi su uzgoj pilenki te proizvodnja jaja i pakiranje. U radu farme primijenjuju se referentni dokumenti o najboljim raspoloživim tehnikama i načela dobrepoljoprivredne prakse. Gospodarenje otpadom iz postrojenja temelji se na utvrđivanju najboljih raspoloživi htehnika za intenzivan uzgoj svinja i peradi. Na farmi nastaje više vrsta otpada s kojima se postupa u skladu s mjerodavnim propisima. Peradarski gnoj otprema se na anaerobnu obradu u bioplinsko postrojenje. Otpad životinjskog podrijetla i medicinski otpad preuzimaju ovlaštene tvrtke te ga propisno zbrinjavaju. Otpadnim vodama upravlja se na propisan način koji sprječava onečišćenje okoliša. Ostalim otpadom gospodari se sukladno Zakonu o održivom gospodarenju otpadom. O vrstama i količinama otpada farma propisno izvješćuje nadležne institucije., The farm of laying hens „Vuka“ has a production capacity of 259200 hens and pullets 112000, or a total of 371200 animals. Basic work processes on the farm are breeding chickens, egg production and packaging. In the work farm applied to reference documents on best available techniques and principles of good agricultural practice. The management of waste from the plant is based on determining the best available techniques for intensive rearing of pigs and poultry. On the farm produced more types of waste that is being treated in accordance with applicable regulations. Poultry manure transported to the processing of anaerobic treatment in a biogas facility. Animal waste and medical waste take an authorized company and it is properly disposed of. Waste water is managed in a proper manner that prevents contamination of the environment. Other waste managed in accordance with the Law of sustainable waste management. The data about type and quantities of waste the farm properly send to the authorized institution.

Farma za uzgoj prasadi i nazimica „Brod Pustara 2“ bavi se intenzivnim uzgojem nazimica do težine 125 kg. Analizom postrojenja utvrđeno je da se provode najbolje tehnike održivog gospodarenja otpadom, te da se primjenjuju načela dobre poljoprivredne prakse. Tijekom rada postrojenja provode se tehnike smanjenja emisija u zrak i učinkovitog korištenja vode, te tehnike postupanja s gnojovkom. Gospodarenje otpadom iz postrojenja provodi se skupljanjem, odvodnjom i skladištenjem gnojovke u odgovarajućim spremnicima, odakle se aplicira na poljoprivredne površine. Uginule životinje skladište se u hladnjačama do preuzimanja od strane ovlaštene tvrtke. Razdjelnim sustavom odvodnje, otpadne vode sa štetnim utjecajem na okoliš prikupljaju se u vodonepropusnim sabirnim jamama te ih preuzimaju ovlaštene tvrtke, a ostale se ispuštaju na zelene površine farme. Farma propisno vodi evidenciju o vrstama i količinama proizvedenog otpada te podatke o tome redovito dostavlja nadležnim institucijama., Farm piglets and gilts "Brod Pustara 2" deals with intensive cultivation of gilts to the weight of 125 kg. The analysis of the plant was found to carry out the best techniques for sustainable waste management, and to apply the principles of good agricultural practice. During operation of the plant are carried out techniques to reduce emissions into the air and water-use efficiency, also techniques of dealing with manure. Waste from the plant is carried out by collecting, drainage and storage of manure in appropriate containers, from where it is applied to agricultural land. Dead animals are stored in cold storage until the takeover by an authorized company. By separate drainage system, waste water with harmful effects on the environment are collected in a waterproof collecting tanks and take them by certified companies, and the rest is discharged to the green areas of the farm. Farm properly maintain records on the types and quantities of waste and information on how regularly submitted to the competent institutions.

U radu je prikazana proizvodnja čeličnih traktorskih naplataka velike serije. Analiza proizvodnje provedena je u tvrtci STARCO Beli Manastir, koja radi u sastavu svjetski poznate kompanije STARCO iz Danske. Prikazan je tehnološki proces izrade naplataka i postupci koje on obuhvaća. Čelični naplatci imaju raznoliku primjenu i proizvode se, ovisno o njihovoj primjeni, u velikom rasponu dimenzija. Primjena čeličnih naplataka kod poljoprivrednih strojeva je nazamjenjiva s naplatcima od drugih materijala. Razlog tomu su opterećenja kojima su izloženi naplatci traktora, traktorskih prikolica, priključnih strojeva za poljoprivredu, specijalnih poljoprivrednih strojeva i sl. STARCO čelični naplatci preferirani su izbor u vrlo korozivnoj radnoj okolini – travnatim tlima, terenima s organskim naslagama, poput lišća i trave, koje se često lijepe i talože na strojevima te uzrokuju koroziju. STARCO Čelični naplatci su izvedeni s jedinstvenom antikorozivnom zaštitom koja im daje optimalnu prevenciju od nastanka korozije. Ključne riječi, The paper describes the production of steel tractor wheels big series. The analysis of production conducted at the company plans STARCO Beli Manastir, who works within the world-famous companies STARCO in Denmark. Below is a technology process of wheels and procedures that it covers. Steel wheel application and a variety of products, depending on their application, in a large range of dimensions. The use of steel wheels for agricultural machinery is irreplaceable with wheels made of other materials. The reason for this is the load they are exposed wheels of tractors, trailers, trailers machines for agriculture, special agricultural machinery and the like. STARCO steel wheels are the preferred choice in highly corrosive working environment - grassland soils, terrains with organic layers, such as leaves and grass, which are often beautiful and deposited on the machine and cause corrosion. STARCO Steel wheels are made with a unique corrosion protection that gives them an optimal prevention of corrosion.

Svinjogojska farma „Velika Branjevina“ nalazi se u Osječko-baranjskoj županiji, u općini Čepin. Osnovna zadaća farme je intenzivni uzgoj krmača i nazimica, te proizvodnja nazimica za rasplod, prasadi za daljini tov težine do 28 kg i tovljenika. Analizom postrojenja s obzirom na najbolje raspoložive tehnike (NRT) utvrđeno je da se provode najbolje metode i tehnike održivog gospodarenja otpadom, a veliku ulogu u radu farme imaju načela dobre poljoprivredne prakse. S ciljem kontrole i smanjenja onečišćenja okoliša, tijekom rada postrojenja provode se tehnike smanjenja emisija u zrak, obrade gnoja te tehnike učinkovitog korištenja voda. Gospodarenje otpadom iz postrojenja provodi se na propisan način putem ovlaštenih tvrtki. Uginule životinje skladište se u hladnjačama do preuzimanja od strane ovlaštene tvrtke. Otpadne vode sa štetnim utjecajem na okoliš zbrinjavaju se putem ovlaštenih tvrtki, a ostale se ispuštaju na zelene površine farme., Pig Farm "Velika Branjevina" is located in the Osijek-Baranja County, in the municipality of Čepin. The main task of the farm is the intensive rearing of sows and gilts, and the production of gilts for breeding, piglets for fattening distance up to 28 kg and fattening. By the analysis of the installation in relation to the best available techniques (BAT) has been found to implement the best methods and techniques for sustainable waste management, and a major role in the work of the farm are the principles of good agricultural practice. In the view to controlling and reducing environmental pollution, during operation of the plant are carried out techniques to reduce emissions in the air, manure processing techniques and the efficient use of water. Waste from the plant is carried out in a proper manner by authorized companies. Dead animals are stored in cold storage until the takeover by an authorized company. Waste water with harmful effects on the environment shall be disposed of by authorized companies, and the rest is discharged to the green areas of the farm.

Pogon za preradu luka u Lipovcu, koji je u sastavu tvrtke PIK-VINKOVCI d.d., bavi se proizvodnjom, skladištenjem i pakiranjem povrća. Najzastupljenija kultura je luk. Tvrtka PIK-VINKOVCI d.d izradila je Plan gospodarenja otpadom koji definira i način gospodarenja otpadom u Pogonu u Lipovcu. Neuvjetni proizvodi, zemlja s povrća i ostaci povrća vraćaju se na poljoprivredne površine s kojih su dopremljeni uz primjenu stručnih mjera. Pročišćena voda od pranja povrća i pogona ispušta se u kanal „Staro selo“. Sanitarna otpadna voda i otpadna voda od pranja linije za guljenje, sjeckanje i pakiranje sakuplja se u dvodjelnoj nepropusnoj sabirnoj jami koja se prazni putem ovlaštene tvrtke. Miješani komunalni otpad i ostale kategorije otpada sakupljaju se odvojeno. Gospodarenje svim vrstama nastalog otpada povjereno je ovlaštenim tvrtkama, Plant for onion processing in Lipovac, who is part of the company PIK Vinkovci dd, deals with the production, storage and packaging of vegetables. The most common vegetable is onion. The company PIK Vinkovci dd was made a Waste Management Plan that also defines the waste management at the facility in Lipovac. Inadequate products, the dirt with vegetables and vegetable residues are returned to the agricultural areas from which they were brought with the application of expert measures. Purified water from washing vegetables and plants is let out into the channel "Staro selo". Sanitary sewage and waste water from washing of lines for peeling, chopping and packing collected in two-part impermeable collecting tank which discharges by the authorized company. Mixed municipal waste and other waste categories collected separately. Management of all types of waste is entrusted to authorized companies.