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Steel is of extraordinary importance for the European economy as well as society, but is responsible for enormous energy consumption and greenhouse gas emissions. Therefore, steel flows are an obvious subject for the European climate protection. The quantification of steel stocks and flows is useful to be included in discussions regarding Circular Economy, energy system transformation and resource efficiency. Therefore, we developed a retrospective and dynamic material flow model covering the entire European steel and iron cycle from 2002 to 2019. Based on data by Worldsteel and assumptions mainly adopted by Cullen et al. (2012), the value and production chain of steel and iron products is covered by the model. It appears that the European steel and iron use reached a saturation from 2007 on, where the stock of steel in anthropogenic use phase reached around 5,600 Mt. In 2019, around 140 Mt of steel left the use phase, of which circa 6 Mt dissipated or are abandoned in place. Out of the remaining scrap, 110 Mt were collected as secondary raw materials for recycling. Recycling of steel in Europe reached a peak of approx. 140 Mt in 2007, from where on recycling declined equally to overall steel production leading to an almost constant recycling input rate of 57 %. The decline of steel recycling did not significantly affect the collection of steel scrap, but led to an increase of iron and steel scrap export. In 2019, 110 Mt of steel and iron were recycled in Europe, 65 % via EAF, 25 % via BOF and the remaining via ironmaking. Post-consumer waste is by mass more important than new scraps from production and manufacturing as evident in an old scrap ratio of 73 %. Further research could examine the effect of steel scrap prices on their use, further trace these export flows or analyse the potentials of secondary steel production for industry decarbonisation.

Basic materials production is responsible for 25% of global greenhouse gas (GHG) emissions. However, both, mitigation efforts and results, are limited. While business-as-usual investments are declining, due to concerns about stranded assets and global over-supply of some materials like steel, the policy framework is insufficient for new low-carbon innovation and investments. To catalyse investments into low-carbon innovation and decarbonize the basic materials sector it is necessary to: - Develop a shared understanding of development perspectives, including new technologies, materials and practices. - Identify conducive conditions for climate-friendly innovations and investments. - Explore options for refinement and use of existing and additional policy and market instruments. - Discuss opportunities and challenges related to implementing such instruments. Against this background, this issues paper discusses key elements that need to be considered for climate bonds or green bonds to play a role in financing decarbonisation in the aluminium and steel sector and to the extent that the relevant information was available, also the copper sector. [...]

Diese Arbeit beschäftigt sich mit der mathematischen Modellierung, der Echtzeiterfassung von Qualitätsparametern und der Prozess- und Anlagenoptimierung beim Rollschnitt-Scherprozess von Grobblech. Besäumen oder auch das Längsteilen stellen einen der letzten Prozessschritte im Grobblechwalzwerk dar. Somit ist dieser Prozessschritt ausschlaggebend für die resultierende Produktqualität in Hinblick auf die geometrische Form. Aufgrund des hohen Materialdurchsatzes erfolgt dieser Prozessschritt im Grobblechbereich üblicherweise per Rollschnittscheren. Dieses Verfahren führt häufig zu Qualitätsdefekten, die oftmals eine kostenintensive Nachbearbeitung der Grobbleche erfordern. Daraus resultiert die Notwendigkeit durch gezielte Optimierung den Prozess zu verbessern. Eine notwendige Voraussetzung dafür ist eine umfassende und genaue Messung der Qualitätsparameter, die unter anderem auch ein lückenloses Qualitätsmonitoring ermöglicht. Der erste Teil dieser Arbeit befasst sich mit dem physikalischen Verständnis des Rollschnitt-Scherprozesses. Als Basis dient ein mathematisches 3D Simulationsmodell, welches die wichtigsten Anlagenteile der Schere berücksichtigt. Dies ermöglicht die Untersuchung der auftretenden Prozesskräfte und deren spezifische Auswirkung auf die Qualitätsdefekte. Die Variation der lateralen Prozesskraft innerhalb eines Schnittes wird als Haupteinflussfaktor für die gängigsten Qualitätsdefekte identifiziert. Auf Basis des Simulationsmodells und spezieller Anlagenmessungen gelingt es ein physikalisch motiviertes Erklärungsmodell zu generieren. Diese Erkenntnisse ermöglichen eine Optimierung des Anlagendesigns von Rollschnittscheren. In diesem zweiten Teil der Arbeit wird eine modellbasierte Optimierungsmethode vorgestellt, welche die geometrische Form der Schneidemesser so optimiert, dass während des Schnitts nahezu konstante laterale Prozesskräfte auftreten. Experimente und ein Langzeiteinsatz dieser optimierten Messer zeigen die deutlichen Qualitätsverbesserungen an der Anlage. Im dritten Teil dieser Arbeit wird ein automatisiertes Messsystem zur Beurteilung der Qualität der Schneidekanten von Grobblechen vorgestellt, welches während der Produktion in Echtzeit fungiert. Dieses neuartige System besteht aus einer CCD Kamera und 2D Laserabstandssensoren. Dies ermöglicht eine vollständige Schätzung von Produktqualitätsparametern ohne dabei den Produktionsprozess zu beeinflussen. Die Schätzmethode basiert auf einer Kombination von Methoden der Bildverarbeitung, Sensorfusion und Algorithmen der Signalverarbeitung. Ein Vergleich der Schätzergebnisse mit umfassenden Anlagenmessungen bestätigt die Robustheit und Güte dieser Methode. Das entwickelte Messsystem ist mittlerweile permanent im Walzwerk der AG der Dillinger Hüttenwerke in Betrieb. Dies ermöglicht unter anderem auch eine lückenlose Qualitätskontrolle, die Generierung einer Datenbasis für maschinelles Lernen sowie das automatische Auslösen von Alarmfunktionen im Falle von problematischen Qualitätsdefekten. Der letzte Teil der Arbeit behandelt die optimale und systematische Einstellung der wichtigsten Prozessparameter. Diese Einstellung soll nicht nur die Produktqualität selbst erhöhen, sondern auch zu einer konsistenten und nachvollziehbaren Produktqualität über alle gewalzten Grobbleche hinweg führen. Aus diesem Grund wird mit Hilfe von bekannten Algorithmen des maschinellen Lernens ein datenbasiertes Modell entwickelt, das in Abhängigkeit von Prozessparametern die Produktqualität vorhersagt. Die optimale Einstellung der Prozessparameter erfolgt über Optimierung auf Basis des datenbasierten Modells. In Simulationen wird gezeigt, dass durch die optimale Vorgabe der Prozessparameter im Vergleich zur existierenden manuellen Einstellung eine deutliche Verbesserung der Produktqualität und deren Konsistenz erzielt werden kann., This thesis deals with the mathematical modelling, the inline measurement of quality parameters, and the optimization of the process and machine design of rolling-cut trimming shears for heavy steel plates. Side and longitudinal trimming of heavy plates constitute one of the last process steps in the finishing part of rolling mills. Thus, the product quality with respect to its geometrical shape is mainly determined by this process step. Traditionally, a mechanical rolling-cut shearing technique is utilized to conduct the plate trimming due to its high process speed. However, this technique frequently provokes quality defects on the plate geometry, in particular on the trimmed edges. These defects often bring along the necessity of costly post-processing of the steel plates. This motivates to develop an optimization strategy which yields a reduction or even avoidance of these quality defects. An important prerequisite is the accurate and complete inline measurement of quality parameters, which additionally enables a seamless quality monitoring.The first part of this thesis is dedicated to gain a physical understanding of the rolling-cut shearing process. For this purpose, a suitable mathematical 3D model of the trimming shear is developed and validated by plant measurements. Based on this model, the process forces and their nexus to common quality defects are investigated. The lateral process force, in particular its variation during the cut, turns out to be a root cause for these quality defects. Tailored plant measurements and simulations allow to provide a physical explanation of the variable lateral process force and its connection to the common machine design.These insights are utilized in the second part to optimize the geometrical design of common rolling-cut trimming shears. In fact, the specific shape of the cutting blades turns out to determine the time evolutions of the lateral process force during the cut and thus the product quality. A model-based approach aims in optimizing this shape in order to ensure a constant lateral process force. Long-term plant measurements demonstrate the significant quality improvements achieved by this low-cost adaption of the cutting blades.The third part presents an automated inline quality inspection system for trimmed steel plates. This novel system consists of a charge-coupled device camera and 2D laser sensors, which allow for a complete and accurate estimation of the product quality without interfering the production process. The developed estimation method includes machine vision concepts, sensor fusion, and model-based optimization algorithms. Comprehensive plant measurements demonstrate the accuracy and robustness of this system, which, in the meanwhile, is permanently installed at the rolling-mill of AG der Dillinger Hüttenwerke, Germany. This enables a seamless quality control, generates valuable process data, and enables to warn the plant operator in case of extensive quality defects.The final part of this thesis is concerned with the optimization of process parameters for rolling-cut trimming shears. The goal of this optimization is to achieve a high and consistent product quality. A data set generated by the proposed quality inspection system serves as a basis for machine learning applications. A data-based model is generated to predict the product quality based process parameters. An optimal adjustment for the most important process parameters is deduced from this model. Simulations reveal that utilizing this optimized adjustment yields reduced quality defects and a consistent product quality at the considered trimming shear.

DIskussionspapier über die aktuelle SItuation der Stahlindustire im Land Bremen und die Herausforderungen, sowie mögliche Maßnahmen im Falle der Einführung einer CO2-Steuer.

Das Geschäftsfeld Prozessindustrie am Fraunhofer IPA richtet sein Angebot an die Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und Stahlindustrie. Ivica Kolaric leitet es seit Sommer 2018 und ist außerdem Abteilungsleiter Funktionale Materialien. Im Interview spricht er über neue Herausforderungen, Ziele und Veränderungen.

Digitalisierung und demografischer Wandel haben unsere Gesellschaft grundlegend gewandelt und damit einhergehend auch die Anforderungen der Kunden an Produkte und Dienstleistungen. Alles muss ständig verfügbar und über das Internet möglichst sofort zu beziehen sein.· Auf diesen Trend müssen auch die Industrie und das produzierende Gewerbe reagieren. Dabei sind die einzelnen Branchen unterschiedlich gut vorbereitet. Eine vom Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung /PA durchgeführte Studie hat sich den Stahl- und Metallhandel genauer angeschaut, der nach eigener Einschätzung der Entwicklung eher hinterherhinkt. Insbesondere kleine und mittelständische Unternehmen sind noch nicht in der neuen Wirklichkeit von Industrie 4.0 angekommen. Wir haben mit Florian Schumpp über die interessanten Ergebnisse gesprochen.

Europas Stahlindustrie leidet unter chinesischer Billigkonkurrenz, fallenden Preisen und hohen Kosten für Energie und Rohstoffe. Zudem machen hohe Überkapazitäten den Produzenten zu schaffen. Wie kann sich die europäische Stahlindustrie gegen die Konkurrenz vor allem aus Asien behaupten? Nach Ansicht von Roland Döhrn, RWI Essen, sind Kapazitätsanpassungen in der europäischen Stahlindustrie unausweichlich, aber schwierig zu erreichen. So behinderten ökonomische wie politische Gründe den Marktaustritt von Unternehmen in Europa und weltweit. Dies führe dazu, dass Überkapazitäten nur sehr zögerlich abgebaut werden. Die Diskussion auf China zu reduzieren, greife zu kurz. So lange in Europa große Kapazitäten ungenutzt seien, bleibe für die Produzenten der Anreiz, durch niedrige Preise Marktanteile zu Lasten anderer Anbieter zu gewinnen. Handelsbeschränkende Maßnahmen verminderten letztlich den Druck zu Kapazitätsanpassungen. Christian Obst, Baader Bank, sieht die internationale Stahlindustrie seit Jahrzehnten in einer strukturellen Krise. Der Grund dafür seien anhaltende Überkapazitäten, die weltweit nach wie vor auf einem historisch hohen Stand seien. Die Staaten könnten die Reduzierung von staatlich kontrollierten Kapazitäten veranlassen bzw. den Abbau privater Kapazitäten unterstützen. Allerdings stehen dem der Versuch des Erhalts möglichst vieler Arbeitsplätze sowie die primäre Sicht auf die eigene Region im Weg, so dass diese Prozesse sehr lange dauern. André Küster Simic, HSBA und Q&A Banner Küster Unternehmensberatung und Malte Knigge, Q&A Banner Küster Unternehmensberatung, sehen die Überkapazitäten regional differenziert: So belasten vor allem massive Überkapazitäten den chinesischen Stahlmarkt. Diese Kapazitätsprobleme würden aktuell auch in die deutsche und europäische Stahlindustrie importiert und könnten durch Fusionen nicht gelöst werden. Auch Hans Jürgen Kerkhoff, Wirtschaftsvereinigung Stahl, sieht den Weltstahlmarkt durch Überkapazitäten in einer Größenordnung von mehreren hundert Millionen Tonnen belastet, rund 60% davon allein in China, das einen erheblichen Nachholbedarf zur Konsolidierung seiner Stahlindustrie habe. Die Lösung der globalen Strukturkrise brauche internationale Kooperation und eine konsequente Anwendung von Handelsschutzinstrumenten. So seien Antidumping- oder Antisubventionsmaßnahmen als Korrektiv für die Europäische Union unverzichtbar. Die Schutzmaßnahmen müssten im Einklang mit den Regeln der WTO ausgerichtet sein, dafür aber konsequent und effektiv angewendet werden.

While revenue management (RM) is traditionally considered a tool of service operations, RM shows considerable potential for application in manufacturing operations. The typical challenges in make-to-order manufacturing are fixed manufacturing capacities and a great variety in offered products, going along with pronounced fluctuations in demand and profitability. Since Harris and Pinder in the mid-90s, numerous papers have furthered the understanding of RM theory in this environment. Nevertheless, results to be expected from applying the developed methods to a practical industry setting have yet to be reported. To this end, this paper investigates a possible application of RM at ThyssenKrupp VDM, leading to considerable improvements in several areas.

Die deutsche Stahlindustrie ist eine klassische Vorleistungsindustrie und eng mit dem Fahrzeug- und dem Maschinenbau verknüpft, zwei Sektoren, die zu den wesentlichen Standbeinen der deutschen Exportwirtschaft zählen. Der Bestand der deutschen Stahlindustrie ist allerdings gefährdet, da Pläne der EU-Kommission zur Reform des europäischen Handelssystems für Emissionszertifikate auf eine spürbare Verteuerung der Zertifikate abzielen – was eine Verteuerung des europäischen Stahls zur Folge hätte. Diese Verteuerung kann zur Produktionsverlagerung in das nicht europäische Ausland führen und damit Wertschöpfungs- und Beschäftigungsverluste in Europa auslösen. Ziel dieser Studie ist es, die Implikationen einer solchen kostenseitigen Belastung der Stahlindustrie für die deutsche Wirtschaft zu simulieren. Als Grundlage dienen die im Juli 2015 von der EU-Kommission kommunizierten Reformpläne.

Ergänzend zu den Beiträgen, die im ifo Schnelldienst 5/2007 zur Rohstoffknappheit veröffentlicht wurden, zeigt Dieter Ameling, Wirtschaftsvereinigung Stahl, wie die Stahlindustrie auf die Verknappungen an den Rohstoff- und Energiemärkten reagiert und die Auswirkungen für die nachfolgenden Stufen der Wertschöpfungskette abmildert. Für ihn ist eine Rückwärtsintegration, also Investitionen in die Rohstoffgewinnung, keine geeignete Strategie gegen steigende Rohstoffkosten. Diese kann letztlich nur in einer größeren Ressourcen- und Energieeffizienz liegen. Matthias Ruete, EU-Kommission, stellt in seinem Beitrag das "Energie- und Klimapaket" der Europäischen Kommission vor, das am 10. Januar 2007 vorgelegt wurde. Die Europäische Kommission hat mit dem Energie- und Klimapaket den Policy Mix der drei integrierten 20%igen mittelfristigen Ziele bis 2020 vorgeschlagen: eine autonome 20%ige Reduktion der europäischen Treibhausgasemissionen ausgehend vom Niveau im Jahr 1990, eine Erhöhung des Anteils der erneuerbaren Energien am europäischen Energiemix auf 20% und schließlich die Nutzung des Potentials bei der Energieeffizienz in Höhe von 20%.

Entstehung und Wandel eines industriellen Geosystems am Beispiel von Neuves-Maisons - Im südlichen Vorstadtgiirtel von Nancy geiegen, weist der Ort Neuves-Maisons ein ganz besonderes Landschaftsbild auf, in dem herkommliche periurbane Ausbauanlagen ein weitlâufiges Industriegebiet umgeben, das nur noch teilweise von einem Elektrostahlwerk besetzt ist, das Werk S.A. M. Dieses Werk ist Erbe eines weiten, integrierten Stahlindustriekomplexes, der 1872 in der Nähe der Eisenerzgruben entstand, die an den Hängen des Mosellandes zu Tage lagen. Der Bau von Arbeitersiedlungen, die Aufschiittung der Abfälle in Form von Schlackenhalden, der Abbau und die Verarbeitung des Eisenerzes haben in Neuves-Maisons eine Industriestadtlandschaft hervorgebracht, welche heute durch die Wirtschaftskrise und die Umstrukturierung der Stahlindustrie erneuten Umwälzungen unterliegt. Die Organisation des stâdtischen Raums von Neuves-Maisons hängt mit dieser Landschaftsentwicklung zusammen. Auf das traditionelle landliche Geosystem, das auf der Komplementarität der landlichen Gebiete basierte, folgte ein industrielles Geosystem, bei dem Bergwerk und Fabrik im Mittelpunkt standen und das weit über die Grenzen der Gemeinde Neuves-Maisons ausuferte. Heute wiederum sieht sich dieses Geosystem durch die Schwierigkeiten der Stahlindustrie und deren Umstrukturierung in Frage gestellt ; Neuves-Maisons wird nach und nach in einen größeren Raum mit verschwommeneren Konturen, den Großraum Nancy, integriert., Genesis and Mutation of an industrial geosystem : the Neuves-Maisons case -Situated in the outskirts south of Nancy, the urban area of Neuves-Maisons presents a characteristic landscape in which standard suburban extensions surround a huge industrial land occupied in part by S.A.M. electrical steelworks. This plant is a remnant of a vast integrated steel complex created in 1872 in the vicinity of the iron mines outcropping on the hillsides of the Moselle Cuesta. This exploitation had given rise, through the erection of workers' housing estâtes or services intended for the working population to an industrial urban landscape, today drastically disrupted by the economic crisis and restructuring of the iron and steel industry. The way space organised at Neuves-Maisons reflects these modifications in the landscape. The traditional rural geosystem based on the complementarity of soils gave way to an industrial geosystem centred round the mine and the works and spreading well over the boundaries of the commune of Neuves-Maisons. Today, this geosystem itself being challenged because of the difficulties experienced by the steel industry and its restructuring. Neuves-Maisons is being little by little incorporated into a more vast and less well defined area, namely the Nancy agglomeration., Dans la banlieue sud de Nancy, l'agglomération de Neuves-Maisons offre un paysage particulier où les extensions périurbaines classiques entourent un vaste terrain industriel occupé en partie seulement par une aciérie électrique : l'usine S.A. M. Cette usine est l'héritière d'un vaste complexe sidérurgique intégré né en 1872 à proximité des mines de fer de l'Aalénien affleurant sur les pentes de la Côte de Moselle. Cette exploitation avait fait naître, par exemple par la construction de cités ouvrières ou de services destinés à la population ouvrière, un paysage industrialo-urbain, aujourd'hui bouleversé par la crise économique et la restructuration de la sidérurgie. L'organisation de l'espace néodomien est liée à cette évolution du paysage. Au géosystème rural traditionnel fondé sur la complémentarité des terroirs a succédé un géosytème industriel centré sur la mine et l'usine et débordant largement les limites de la commune de Neuves-Maisons. Aujourd'hui, ce géosystème est lui-même remis en cause par les difficultés de la sidérurgie et sa restructuration ; Neuves-Maisons est peu à peu intégrée dans un ensemble plus vaste et aux contours plus flous, celui de l'agglomération nancéienne., Edelblutte Simon. Genèse et mutation d'un géosystème industriel, l'exemple de Neuves-Maisons, Côte de Moselle. In: Revue Géographique de l'Est, tome 38, n°1-2,1998. Géohistoire des paysages des côtes de Lorraine et du Luxembourg. pp. 31-49.

Die vorliegende Arbeit wurde in Kooperation mit der AG der Dillinger Hüttenwerke, Europas führendem Hersteller von Qualitätsgrobblechen, angefertigt. Gegenstand der Arbeit sind die in Verbindung mit der Wärmebehandlung der Bleche stehenden logistischen Prozesse. Es konnte festgestellt werden, dass aus der betrachteten, realen Problemstellung ein in der Literatur bislang nicht vergleichbares Maschinenbelegungsproblem resultiert.

Die Eisen-und Stahlindustrie leidet derzeit unter der schwachen Konjunktur und weltweit hohen Überkapazitäten. Die Welt-Rohstahlerzeugung derzeit nur mäßig zu. Für die Jahre 2013 und 2014 sind eine Belebung der Konjunktur und damit eine stärkere Produktionsausweitung um 1,8 bzw. 4% zu erwarten. In Deutschland ist die Kapazitätsauslastung der Stahlindustrie zwar deutlich höher als in den anderen europäischen Ländern, die Produktion stagniert aber seit rund zwei Jahren mehr oder weniger. Mit dem erwarteten Konjunkturaufschwung wird die Rohstahlerzeugung zwar zunehmen. Im Jahresdurchschnitt 2013 dürfte sich ein leichter Rückgang der Produktion auf 42,2 Mill t einstellen und im kommenden Jahr ein nur leichter Anstieg auf 42.6 Mill. t. Mehr als durch die schwache Nachfrage werden die Stahlunternehmen derzeit durch die in Relation zu den Produktionskosten sehr niedrigen Stahlpreise belastet. The iron and steel sector currently suffers from weak demand and globally low capacity utilization. World crude steel production grows at a low pace. For 2013 and 2014 economic conditions can be expected to improve which feeds into higher crude steel production. It is forecasted to increase by 1.8% in 2013 and 4% in 2014. In Germany capacity utilization is higher than in most other European countries, although production stagnates for more than two years now. With the expected economic upswing crude steel production will increase again, but only slowly. For 2013 production is forecasted to go down slightly to 42.2 mill. t, for 2014 an increase to 42.6 mill t is expected. More than from weak demand the steel sector currently suffers from low steel prices given the still rather high raw material costs.

Die vorliegende Studie hat sich ein anspruchsvolles Ziel gesetzt: Sie möchte die Bedeutung einer Branche für eine Volkswirtschaft darstellen. Dabei helfen die üblichen Kennziffern wie deren Anteil an der Beschäftigung oder an der gesamtwirtschaftlichen Produktion nur eingeschränkt weiter. Dies gilt insbesondere für Grundstoffindustrien. Veranschaulichen lässt sich diese Problematik am Beispiel der Mineralölverarbeitung. Mit ihren gut 16 000 Beschäftigten hat sie zwar nur einen verschwindend geringen Anteil an der Zahl der Erwerbstätigen; gleichwohl haben Störungen bei der Versorgung mit Mineralöl gravierende Folgen für die gesamte Volkswirtschaft , wie nicht zuletzt die Erfahrungen aus zwei Ölkrisen zeigen. Die Bedeutung einer Industrie erschließt sich also nicht aus einfachen Anteilsbetrachtungen, sondern nur aus einer Gesamtschau, die auch ihre Verflechtung mit vor- und mit nachgelagerten Branchen ins Bild nimmt. Dies gilt auch für die Stahlindustrie, die im Mittelpunkt der vorliegenden Studie steht. Der Werkstoff Stahl ist als Konstruktionsträger beispielsweise im Hochbau, im Maschinenbau oder im Fahrzeugbau allenfalls in engen Grenzen durch andere Werkstoffe zu ersetzen. Kurzfristig hat dieser enge Produktionsverbund zur Folge, dass Störungen in der Stahlversorgung unweigerlich Behinderungen in der Produktion in diesen und in anderen Branchen nach sich zögen. Da Stahl kein homogenes Produkt ist, sondern in Qualität und Formgebung an das jeweilige Einsatzgebiet angepasst wird, besteht darüber hinaus ein enger Forschungs-, Technologie- und Innovationsverbund zwischen Stahlproduzenten und -verwendern. Diesen verschiedenen Aspekten will die vorliegende Studie nachgehen. Ihr Ausgangspunkt ist ein kurzer historischer Abriss über die Rolle der Stahlbranche im Entwicklungsprozess von Volkswirtschaften (Abschnitt 1). Daran schließt sich ein kurzer internationaler Vergleich des Produktionsverbundes zwischen der Stahlindustrie und ihren wichtigen Abnehmern an (Abschnitt 2). Abschnitt 3 wendet sich der deutschen Stahlindustrie zu und beschreibt deren Bedeutungswandel anhand herkömmlicher Indikatoren wie Produktions- und Beschäftigungsanteilen. Abschnitt 4 wendet sich dem Produktionsverbund der Stahlindustrie zu und betrachtet die Verflechtungen mit seinen Lieferanten und Abnehmern.

Die deutsche und französische Stahlindustrie hat sich zugleich in einer ähnlichen und gegensätzlichen Weise während des 20. Jahrhunderts entwickelt. Das ist die Folge der Anpassung zur Globalisierung, die in diesem Industriezweig sehr frühzeitig war. Abwechselnd oder gleichzeitig wurden verschiedene Strategien verwandt : kommerzielle Verbreitung im Ausland, Vereinbarungen, technischer Fortschritt und finanzielle Zusammenschlüsse. Trotz dieser Ähnlichkeiten sind die Ergebnisse sehr verschieden, wie die heutige Lage zeigt. In Frankreich mit der Übernahme von Arcelor durch Mittal verschwand das letzte unabhängige Unternehmen. Doch in Deutschland gibt es noch eine nationale Stahlindustrie. Die Gründe dafür kann man wahrscheinlich in der Umgebung der Unternehmen suchen. Im französischen Fall wurden offensichtlich weniger Massnahmen für die Aufrechterhaltung des Sektors getroffen. Man soll auch das Management der Unternehmen berücksichtigen, das in Deutschland mehr effizient wurde. Dieser Industriezweig wird auch durch den Mangel an deutsch-französischen Fusionierungen gekennzeichnet. Eine treffende Ausnahme bilden die Dillinger Hütten, die im Saarland trotz ihrer mittleren Größe bedeutende Erfolge durch ihre Spezialisierung auf dem Export gewinnen., La sidérurgie a connu en France et en Allemagne une évolution à la fois semblable et contrastée, résultat d'adaptations successives à la mondialisation, à l'oeuvre dans ce secteur dès la fi n du XIXe siècle. Tour à tour ou simultanément, ont été utilisées à cette fin la pénétration commerciale à l'étranger, les ententes, le progrès technique, la concentration financière. Malgré la similitude des approches, les résultats sont contrastés, comme le montre, en France, depuis le rachat d'Arcelor par Mittal, la disparition de la dernière entité autonome, contrairement à l'Allemagne qui a su conserver une sidérurgie nationale. On peut s'interroger sur les raisons de ce contraste. Sans doute convient-il de les chercher dans l'environnement dans lequel se situent les firmes. Celui-ci semble avoir été moins propice au maintien du secteur dans le cas français. Mais il faut aussi tenir compte de la gestion des entreprises, souvent plus performante en Allemagne. Une dernière particularité du secteur est l'absence de tout regroupement franco-allemand, à quelques exceptions près telles que les Dillinger Hütte, entreprise sarroise qui, malgré une taille moyenne, remporte d'appréciables succès en se spécialisant dans les grands contrats à l'exportation.

Der demographische Wandel und der prognostizierte Fachkräftemangel stellen an die betrieblichen Akteure der Stahlindustrie in Deutschland hinsichtlich der Gewinnung und Bindung von Fach- und Führungskräften besondere Anforderungen. Gerade guter Personalarbeit kommt dabei eine besondere Bedeutung zu. So gilt es den sich in Zukunft abzeichnenden Verlust von Erfahrungswissen zu vermeiden, Wissenstransfer zu ermöglichen und durch innovative Rekrutierungs- und Ausbildungsmodelle die Nachwuchsförderung für Fach- und Führungskräfte sicherzustellen. Personalentwicklung muss einen Beitrag dazu leisten, die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter mit all den Fähigkeiten und Kompetenzen auszustatten, die erfolgreiches Arbeiten ermöglichen. Qualifizierung und zielgerichtete Entwicklung spielen dabei eine zentrale Rolle. Vor diesem Hintergrund wurde bei der Hans Böckler Stiftung ein Fachausschuss gegründet, mit dem Ziel, die Themenfelder Rekrutierung, Personalentwicklung und Nachfolgeplanung mit all den herausgefilterten Problem- und Fragestellungen systematisch zu bearbeiten, sich innerhalb der in Deutschland produzierenden Stahlunternehmen untereinander auszutauschen, Beispiele guter Personalarbeit kennen zu lernen und zu dokumentieren, aber auch den Blick über die deutsche Stahlindustrie hinaus nach außen zu richten, um auch von anderen Branchen und Unternehmen gute Anregungen zu erhalten.Der Fachausschuss setzt sich aus Personalverantwortlichen nahezu aller großen in Deutschland vertretenen Stahlunternehmen zusammen, wie etwa Thys-senKrupp Steel Europe AG, Salzgitter AG, Deutsche Edelstahlwerke, TK Rasselstein und Dillinger Hütte, ThyssenKrupp Nirosta, Acelor Mittal Duisburg, Georgs-marienhütte GmbH, Mannstaedt GmbH.Geleitet wurde die Arbeit des Fachausschusses von Martina Neuhäuser, Leiterin Führungskräfte und Personalentwicklung bei der Salzgitter Flachstahl GmbH, der größten Tochter der Salzgitter AG.

Die Wiege der kontinentaleuropäischen Industrialisierung stand in der Großregion. Die Schwerindustrie und der Maschinenbau, als Kernkomponenten des Industrialisierungsprozesses, entfachten seit den 1820er Jahren eine beachtliche, über die Region weit hinausreichende ökonomische Relevanz. Die Eisen- und Stahlindustrie prägte nach der Mitte des 19. Jahrhunderts über knapp 150 Jahre hinweg die wirtschaftlichen Strukturen der Großregion SaarLorLux. 1

This study examines the utilization of iron ore in India. It takes into account thesignificant reserves of iron ore in India and allays fears that the country's steel industrywill run out of iron ore resources if exports continue at the current level. On the contrary,it says that exports are necessary to maintain a structural balance in the market betweenproduction and consumption of lumps and fines as nearly 80 of exported ores are fineswhich are not adequately used in India. This study also highlights the specific problemsof the Goa/Radi region. It examines the bilateral agreements with countries like Japanand Korea as well.The study says that the size of mineral resources is a dynamic concept and depends onexploratory efforts, which have not been enough in India due to lack of investments. Itrecommends on the basis of international experience that increased investment in themineral sector, especially in exploration, will lead to new reserves and resources.

This study aims at assessing the impacts of different approaches to IPPC implementation on competitiveness of companies in two industrial sectors (electric steelmaking and domestic glass production). As the provisions of the IPPC Directive allow a certain flexibility for Member States to set permit conditions and to apply the concept of Best Available Techniques (BAT), the implementation of the IPPC Directive is likely to differ across the EU. Furthermore, the Directive does not contain any detailed requirements concerning later stages of the regulatory cycle” like monitoring and inspections which also may influence competitiveness. Therefore, while differences in implementation of the IPPC Directive across the EU might be justified due to specific circumstances, this may result in distortion of competition and an influence on the competitiveness of certain production sites and industry sectors within and across Member States. There may also be competitiveness impacts relative to non-EU competitors.

What influence do innovations have on CO2-emissions? And how can policy influence this relationship? Macroeconomic models typically used to address those questions do not give satisfactory answers because they assume that technological progress falls like manna from heaven. Under this premise, policy would have no steering role at all. In this book we develop a new approach which allows technological progress to be modelled as process-related and policy-induced. The choice between limitational production technologies (technological paradigms) is explicitly modelled and is implemented in the macro-econometric model PANTA RHEI for the German steel, paper and cement industries. Our integrated bottom-up / top-down modelling approach allows for a technology-specific analysis of policy interventions and empirically highlights the policy relevance of long diffusion times for new technologies in energy-intensive sectors. Several simulations are conducted for tax, R&D and recycling policies to assess their implications for GDP, employment, emissions and structural change. For example, simulation results for a revenue neutral CO2-tax show that the conventional modelling approach overestimates the costs of climate policy, that effects on GDP are rather small and - because tax revenue is used to lower labour costs - that employment increases significantly.

Top-down computable general equilibrium (CGE) models are used extensively for analysis of energy and climate policies. Energy-intensive industries are usually represented in top-down economic models as abstract economic production functions, of the constant-elasticity-ofsubstitution (CES) functional form. This study explores methods for improving the realism of energy-intensive industries in top-down economic models. We replace the CES production function with a set of specific technologies and provide a comparison between the traditional production function approach in CGE models and an approach with separate technologies for making iron and steel. In particular, we investigate the response of the iron and steel sector to a set of CO2 price scenarios. Our technology-based, integrated approach permits a choice between several technologies for producing iron and steel and allows for shifts in technology characteristics over time towards best practice, innovative technologies. In addition, the general equilibrium framework allows us to analyze interactions between production sectors, for example between electricity generation and iron and steel production, investigate simultaneous economy-wide reactions and capture the main driving forces of greenhouse gas emissions reductions under a climate policy. We conclude that technology specific effects are crucial for the economic assessment of climate policies, in particular the effects relating to process shifts and fuel input structure.

In seiner interdisziplinär angelegten Dissertation untersucht der Autor den Gesetzgebungsprozess und die organisatorischen Voraussetzungen, die zum Erlass des Bergischen Stahlgesetzes führten. Der Fokus seiner Untersuchung liegt dabei auf den folgenden Fragen: Aufgrund welcher Ursachen war es möglich, dass sich im deutschen Recht ein zweigleisiger Schutz von Marken etablierte? In welcher Weise wurde der vorgenannte Markenschutz etabliert?

Der Bereich der Stahlindustrie ist ein symbolischer Sektor der Krise geworden. Geschichtlicher Vergleich des Strukturwandels in den zwei Industrien, Rolle der Akteuren, öffentlicher Politiken, und Ergebnisse.

30 cm graph. Darst.

Die Technologieregion Nordschwarzwald mit Pforzheim als Zentrum zeichnet sich traditionell durch ihr breites Spektrum an Metall verarbeitender Industrie aus. Im Zuge eines mittlerweile sehr weit gediehenen Strukturwandels haben sich die Unternehmen der Metallver- und -bearbeitung, und hier insbesondere die aus dem Bereich der Kaltverformung von Metallen, eine ganz hervorragende Marktposition erarbeiten können. Die Anwendung neuester, innovativer Techniken in der Produktion und bei der Produktgestaltung führten in spezifischen Segmenten nicht selten sogar zu internationaler Marktführerschaft. Ein ganz wesentlicher Eckpfeiler dieser Erfolge ist die kontinuierliche Durchführung von Forschungs- und Entwicklungsprojekten - in den Unternehmen, aber auch in Zusammenarbeit von Industrie und Hochschulen sowie im Bereich der Grundlagenforschung und der anwendungsorientierten Auftragsforschung. Insbesondere bei letzterer kommt Stiftungen als Förderer von Untersuchungsprojekten angesichts der sinkenden staatlichen Finanzierungsbeiträge eine erhebliche, künftig wohl noch weiter wachsende Bedeutung zu. Auf dem Gebiet der Erforschung und Optimierung der Vorgänge bei der Kaltverformung von Metallen hat sich die Max- und Erni-Bühler-Stiftung schon seit langer Zeit als Anreger und Unterstützer von zukunftsweisenden Projekten engagiert. Mehrere Untersuchungen von renomierten Forschungsinstituten wurden in den letzten Jahren finanziell gefördert; so auch das Projekt "Grundlagenuntersuchungen zur Herstellung dünner Drähte durch Kaltwalzen" des Stuttgarter Fraunhofer Instituts für Produktion und Automatisierung (IPA), dessen Ergebnisse im Mittelpunkt der Fachtagung "Technik-Forum 2000" standen, die am 21. November an der Hochschule Pforzheim stattfand. (…)

This paper evaluates an Austrian manpower training program, which is highly innovative in its content and financing – and could therefore serve as a role model for other programs. In the late 1980s privatization and down-sizing of nationalized steel firms have lead to large-scale redundancies. A special Steel Foundation was created as part of a social plan. This Foundation acted like an independent training center, where displaced workers would spend relatively long training periods (sometimes several years), obtaining personality and orientation training, as well as formal education. The last step of the integrative program was placement assistance as well as assistance for creating one?s own business. The Foundation was financed by (higher) contributions from unemployment insurance funds, by the previous firms themselves, as well as by a collectively-bargained special tax on the remaining workers in the Steel Firms. Moreover the trainees themselves would have to support the Foundation by depositing their redundancy payments. In evaluating post-foundation economic performance I use days worked and wage growth. As a control group I take all other displaced workers from the firms who formed the Foundation, using Instrumental Variables to solve the selection problem. The results show considerable wage gains – even for a period of five years after leaving the Foundation – as well as improved employment prospects. Finally, a cost-benefit analysis is performed to assess the long-term success of the Foundation.

In the late 1980s privatization and down-sizing of nationalized steel mills and related firms in the metal industry have lead to large-scale redundancy plans. A special Steel Foundation was created as part of a social plan. This foundation acted like an independent training center, where displaced workers would spend relatively long training periods (sometimes several years), obtaining personality and orientation training, as well as formal education. The last step of the integrative program was placement assistance as well as assistance for creating one’s own business. The foundation was financed by (higher) contributions from unemployment insurance funds, by the previous firms themselves, as well as by a collectively-bargained special tax on the remaining workers in the steel firms. Moreover the trainees themselves would have to support the foundation by giving up the interest accruing to their redundancy payments. I use combined data from Austrian social security records and from the Employment Service to look at participation decisions and on post-foundation economic performance, i.e. days worked and wage growth. As a control group I take all displaced workers from the firms who formed the foundation, using Instrumental Variables to solve the selection problem. The results show considerable wage gains - even for a period of five years after leaving the Foundation - as well as improved employment prospects. Finally, a cost-benefit analysis is performed to assess the long-term success of the Foundation.

Der Fachausschuss 1/97 wurde im Dezember 1997 mit dem Auftrag gegründet, eine grundsätzliche Basis für ein einheitliches Leitungsentgeltsystem für Lohnempfänger und Tarifangestellte in der Eisen- und Stahlindustrie zu erarbeiten. Für seine Arbeit hat der Ausschuss Voraussetzungen festgelegt und es sich zur Aufgabe gemacht, Beispiele für betriebliche Leistungsentgeltsysteme darzustellen einen Überblick über Bezugsgrößen und Gestaltungsvarianten zu geben notwendigen Regelungsbedarf aufzuzeigen und Empfehlungen zu erarbeiten, die in Verhandlungen der Tarifvertragsparteien einfließen können. In vorliegender Arbeit spiegeln sich die Arbeitsergebnisse des Fachausschusses wider.

Durch die Kombination von genetischen Algorithmen mit einer ereignisorientierten Bewertung eröffnet das Planungstool, das von Rüdiger Weller am Fraunhofer IPA entwickelt wurde, Stahlwerken hohe Einsparpotentiale. In Zusammenarbeit mit der Siemens Anlagentechnik wird es bereits in zwei Gießwalzanlagen eingesetzt.

Durch finanzielle Anreize zur rationellen Energieverwendung wie die ökologische Steuerreform sollen die Heizöl-, Gas- und Stromverbräuche reduziert werden. Nach wie vor besteht das Ziel der Bundesregierung in der Senkung der CO2-Emissionen in Deutschland bis zum Jahr 2005 gegenüber 1990 um 25 %. Für Mitte 2000 ist zur Erreichung dieses Zieles eine nationale Minderungsstrategie für Treibhausgase geplant. Es werden Optimierungsmöglichkeiten für die chemische Industrie, die Stahlindustrie, die Zementindustrie, die Kalk-, Ziegel- und keramische Industrie, die Glasindustrie, die Aluminiumindustrie sowie für die Nahrungs- und Genussmittelindustrie erläutert. Außerdem werden Querschnittstechnologien wie elektrische Antriebe, die Druckluftverwendung, die Kälteerzeugung und die Kraft-Wärme-Kopplung betrachtet.

Polens Volkswirtschaft wächst 1996 voraussichtlich um 5,5%. Im Gegensatz zum Vorjahr (1995: + 7%) schwächte sich wegen einer geringeren Auslandsnachfrage die Konjunktur ab. Konsum (ca.+ 4% bis 5%) und Investitionen (ca. +18%) sttitzen jedoch das Wachstum. Das Preisklima entspannt sich etwas. Die Inflationsrate bleibt allerdings mit geschätzten 20% hinter der Zielgröße (17%) zurück. Budgetdefizit und Schuldenstand werden sogar die Maastricht-Kriterien unterschreiten. Dagegen weisen Handels- und Leistungsbilanz bereits bis September 1996 hohe Defizite auf, die jedoch weitgehend durch Direktinvestitionen sowie Einnahmen aus dem grenznahen Handel und andere Kapitalzuflüsse ausgeglichen werden. Gutachten erstellt im Auftrag des Bundesministeriums für Wirtschaft unter dem Titel: Die Wirtschaftsentwicklung Polens 1995/96. Schwerpunkt: Außenhandel und Strukturveränderungen in den sensiblen Sektoren

Darstellung der Einsatzmöglichkeiten von Hochleistungskeramiken in der Eisen- und Stahltechnologie an ausgewählten Beispielen: Entstaubungsdüse – Sauerstoffblaslanzenkopf – Hochofenblasformen – Stoßofenreiter

This paper tests the hypothesis that industrial process innovations diffuse more slowly in developing countries than in industrialized countries. The focus of the analysis is on four innovations in the textile and steel industries, selected according to data availability. The analysis uses a variable coefficient regression model, based on an S-shaped diffusion curve. It is found that, overall, the level of economic development had only a modest impact on the adoption of innovations. At a more disaggregated level of analysis, its (limited) impact was related to both the characteristics of the technology, and to the firm structure of the respective industry.