Tien Hiep Nguyen1, htnru7@yandex.ru, Nguyen Van Minh2, chinhnhan88@gmail.com, Tang Viet Phuong3, sirtang83@gmail.com, Tang Xuan Duong4, duongvampire@mail.ru, Le Hong Quan4, quanttndvn@gmail.com 1 Le Quy Don Technical University, Hanoi, Vietnam, 2 Institute of Technology, Hanoi, Vietnam, 3 National University of Science and Technology “MISiS”, Moscow, Russian Federation 4 Vietnam-Russia Tropical Centre, Hanoi, Vietnam Тиен Хиеп Нгуен, лектор, Государственный технический университет им. Ле Куй Дона, г. Ханой, Вьетнам; htnru7@yandex.ru. Нгуен Ван Минь, канд. техн. наук, Технологический институт, г. Ханой, Вьетнам; chinhnhan88@gmail.com. Танг Вьет Фыонг, аспирант, Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва; sirtang83@gmail.com. Танг Суан Зыонг, исследователь, Российско-Вьетнамский тропический центр, г. Ханой, Вьетнам; duongvampire@mail.ru. Ле Хонг Куан, исследователь, Российско-Вьетнамский тропический центр, г. Ханой, Вьетнам; quanttndvn@gmail.com In this work, the process of obtaining magnetite nanopowder Fe3O4 by hydrogen reduction from α-FeOOH hydroxide compound under isothermal conditions was studied. The α-FeOOH nanopowder was prepared in advance by chemical precipitation from aqueous solutions of iron nitrate Fe(NO₃)₃ (10 wt. %) and alkali NaOH (10 wt. %) at room temperature, pH = 11, under the condition of continuous stirring. The hydrogen reduction process of α-FeOOH powder under isothermal conditions was carried out in a tube furnace in the temperature range from 310 to 375 °С. The study of the crystal structure and phase composition of the powder samples was performed by XRD phase analysis. The specific surface area S of the samples was measured using BET method by lowtemperature nitrogen adsorption. The average particle size D of powders was calculated using the data of measuring the specific surface area S. The size and morphology characteristics of the particles were investigated by scanning and transmission electron microscopy method. The calculation of the kinetic parameters of the process of obtaining the Fe₃O₄ nanopowder under isothermal conditions was carried out using the Gray–Weddington model and the Arrhenius equation. It was found that the reduction process of the α-FeOOH nanopowder begins to accelerate strongly in the temperature range from 340 to 375 °С. The reduction rate constant at 375 °С is about 2 times that of the reduction at 310 °С. The value of the activation energy for the process of obtaining Fe3O4 nanopowder under isothermal conditions was ~ 36 kJ/mol, which indicates a mixed mode of limiting the kinetics of the process. It has been shown that the time-temperature regime of the reduction of the α-FeOOHhydroxide compound with holding at 340 °С for 3 h makes it possible to obtain a nanosized magnetite powder Fe₃O₄ with high purity at an increased rate of the process. The obtained Fe₃O₄ nanoparticles have a crystalline structure and generally have a polygonal or irregular shape, the size of which ranges from 30–80 nm with an average value of 65 nm, each of them being connected to several neighboring particles by isthmuses. В данной работе проведено изучение процесса получения нанопорошка магнетита Fe₃O₄ водородным восстановлением гидроксидного соединения α-FeOOH в изотермических условиях. Нанопорошок α-FeOOH заранее получали методом химического осаждения из водных растворов нитрата железа Fe(NO₃)₃ (10 мас. %) и щелочи NaOH (10 мас. %) при комнатной температуре, рН = 11, при условии непрерывного перемешивания. Процесс водородного восстановления порошка α-FeOOH в изотермических условиях проводили в трубчатой печи в интервале температур от 310 до 375 °С. Исследование кристаллической структуры и фазового состава образцов порошков выполняли методом рентгенофазового анализа. Удельную поверхность S образцов измеряли методом БЭТ по низкотемпературной адсорбции азота. Средний размер частиц D рассчитали по данным измерения величины удельной поверхности. Размерные характеристики и морфологию частиц порошков изучали методом сканирующей и просвечивающей электронной микроскопии. Расчет кинетических параметров процесса получения нанопорошка Fe₃O₄ в изотермических условиях проводили с помощью модели Грея – Веддингтона и уравнения Аррениуса. Установлено, что процесс восстановления нанопорошка α-FeOOН начинает сильно ускоряться в интервале температур от 340 до 375 °С. Константа скорости восстановления при 375 °С примерно в 2 раза больше, чем в случае восстановления при 310 °С. Величина энергии активации процесса получения нанопорошка Fe₃O₄ в изотермических условиях составила ~ 36 кДж/моль, что говорит о смешанном режиме лимитирования кинетики процесса. Показано, что временно-температурный режим восстановления гидроксидного соединения α-FeOOН с выдержкой при 340 °С в течение 3 ч позволяет получить наноразмерный порошок магнетита Fe₃O₄ с высокой чистотой при повышенной скорости процесса. Полученные наночастицы Fe₃O₄ обладают кристаллической структурой и в основном имеют многоугольную или неправильную форму, их размер составляет 30–80 нм со средним значением 65.