1. Химический состав исходного сырья (древесной сосны), целлолигнина и гидролизата, полученного от спиртовой варки
- Subjects
гидролизат ,goodness ,alcohol cooking ,послеспиртовая барда ,Chemistry ,Alcohol ,Raw material ,Pulp and paper industry ,оборотное водоснабжение ,circulating water supply ,chemistry.chemical_compound ,спиртовая варка ,pine wood ,Boiling ,доброкачественность ,cellolignin ,древесина сосны ,целлолигнин ,hydrolyzate ,Chemical composition ,distillery grains - Abstract
В последнее время развитие гидролизных производств и стабильное функционирование ряда действующих предприятий лимитируется, в первую очередь, экологическими факторами (воздействие химических веществ на окружающую среду), значение которых долгое время недооценивалось. Для кардинального решения проблемы охраны окружающей среды необходимо применение экологически оптимальной технологии в гидролизно-спиртовом производстве, которая не нарушает процесса саморегуляции природных комплексов. Производство технического этанола из древесного сырья сопровождается образованием крупнотоннажного отхода – послеспиртовой барды, количество которой во много раз превосходит выход основного продукта и достигает 135–150 м3 на 10 м3 этанола. Наиболее оптимальным решением утилизации послеспиртовой барды, с нашей точки зрения, является ее использование в основном производстве, в частности для приготовления варочной кислоты на процесс гидролиза растительного сырья. Приводятся данные по химическому составу исходного сырья (древесной сосны), целлолигнина и гидролизата, полученного от спиртовой варки. При изучении химического состава древесины сосны установлено содержание в ней целлюлозы – 42,6%, ЛГП – 17,2%, лигнина – 20,4%. Концентрация редуцирующих веществ в гидролизате составляет 3,1%, сухих веществ – 3,5%, органических кислот в пересчете на уксусную кислоту – 0,54%, олигосахаридов – 0,34%, фурфурола – 0,12%, рН гидролизата – 1,2. Доброкачественность гидролизата – 88%. При исследовании химического состава целлолигнина установлено, что в ходе варки все легкогидролизуемые полисахариды и около 45% трудногидролизуемых полисахаридов древесины перешли в раствор. Таким образом, установлено: присутствие в целлолигнине около 20% полисахаридов указывает на недостаточно оптимальный режим гидролиза растительного сырья; доброкачественность гидролизата отвечает требованиям, предъявляемым к гидролизатам в спиртовом производстве; предлагаемая технология предусматривает использование послеспиртовой барды для приготовления варочной кислоты., Recently, the development of hydrolysis industries and the stable operation of a number of operating enterprises are primarily limited by environmental factors, the importance of which have long been underestimated. In order to have a cardinal solution of the environmental protection problem, it is necessary to use ecologically optimal technology in hydrolysis and alcohol production, which does not disturb the self-regulation process of natural complexes. The technical ethanol production with wood raw materials is accompanied by the large-tonnage waste formation – the so- called post-alcohol distillery waste, which is much greater than the main product yield. It may reach 135–150 m3 per 10 m3 of ethanol. From our point of view, the most optimal solution of post-alcohol distillery waste utilization is to use plant raw materials in the main production, particularly in cooking acid production process. The paper contains data of raw material chemical composition (wood pine), cellolignin and hydrolyzate obtained with alcohol production. It is found out in researching the raw material chemical composition that the pine wood contains: cellulose – 42.6%, easily hydrolysable polysaccharides (EHP) – 17.2% and lignin – 20.4%. The reducing substance concentration in the hydrolyzate is 3.1%, dry matter 3.5%, organic acids in terms of acetic acid 0.54%, oligosaccharides 0.34%, furfural 0.12%, hydrolyzate pH 1,2. The hydrolyzate adequate quality is 88%. In studying the cellulignin chemical composition, it is found out that in the process of boiling all the EHP and some 45% hardly hydrolysable polysaccharides (HHP) of the wood are transferred to into the solution. Thus, in studying the chemical feedstock, cellolignin and hydrolyzate composition, it is found out that: the 20% HHP presence in cellolignin indicates an insufficiently optimal mode of plant material hydrolysis; the hydrolyzate good quality meets the requirements for hydrolysates in alcohol production; it is foreseen to use post-alcohol distillery waste for cooking acid preparation in the proposed technology., №222 (2018)
- Published
- 2018
- Full Text
- View/download PDF