Caractérisation numérique et expérimentale de soufflage libre d’une conduite cylindrique mince thermoplastique en PET

La mise en forme des matériaux thermoplastiques en plasturgie (injection, thermoformage, rotomoulage (moulage par rotation), etc.) nécessite, avant de commencer la production industrielle, un grand nombre d'essais pour déceler les meilleures conditions pour la fabrication des produits. En général, ces tests sont coûteux en termes de temps et de matériaux. Afin d'éviter ces problèmes, de nombreuses industries utilisent des outils numériques en modélisation pour l’étude virtuelle de leurs procédés. Toutefois, la qualité des résultats de la modélisation est étroitement reliée à la loi de comportement utilisée pour le matériau qui est, généralement, de type viscoélastique ou hyperélastique. Concernant les procédés de thermoformage et de soufflage, associé à la fabrication de pièces minces, l'identification numérique du comportement des thermoplastiques est principalement obtenue à l’aide de la combinaison de l’expérimental, de la modélisation et d’algorithmes d’optimisation. Cependant, la caractérisation des membranes cylindriques creuses de type Polyéthylène téréphtalate (PET), sous l'effet de la pression et au-dessus de la température de transition vitreuse, ne semble pas y avoir suffisamment d'études qui permettent d'élucider son comportement. C’est dans ce cadre que le projet s’inscrit et il concerne un tube en PET. À cet effet, une approche hybride utilisant l’expérimental, la modélisation et un algorithme neuronal sont utilisés. Pour le comportement, nous considérons un modèle hyperélastique de type Mooney-Rivlin.