Estudio de la adaptación del proceso de soldadura MIG, a proceso de fabricación aditiva para obtención de piezas tridimensionales

En este estudio se realiza una adaptación del proceso de soldadura por arco eléctrico TIG, del inglés Tungsten Inert Gas, para acomodarlo a una instalación de fabricación aditiva con el objetivo de producir piezas metálicas tridimensionales. La máquina base de fabricación aditiva sobre la que se trabaja es una impresora 3D FDM. Se estudian los parámetros de soldeo adecuados y se diseñan y adaptan todos los componentes necesarios para este proceso de fabricación. También, se diseñan y programan las trayectorias de la máquina. La adaptación realizada sería válida, también, para procesos de soldadura MIG, del inglés Metal Inert Gas, pero deberían introducirse algunos pequeños cambios en el diseño y en la programación (a lo largo de este estudio se explica por qué se ha derivado la adaptación a un proceso TIG). En primer lugar, se muestran las tecnologías de fabricación aditiva más comunes y se definen brevemente. A continuación, se exponen las ventajas de una y otra tecnología. Seguidamente, se introducen los procesos de soldeo por arco eléctrico y se realiza una valoración del método más adecuado para adaptar a la maquinaria disponible. Una vez escogido el método de soldadura, se diseñan todas las adaptaciones necesarias y todo el proceso de fabricación y, finalmente, se procede a realizar unos planes de experimentación que permitirán ajustar la máquina y evaluar la calidad de cada una de las piezas fabricadas. Se describen todas y cada una de las modificaciones y calibraciones necesarias tanto a nivel de Hardware como de Software. Por último, los resultados obtenidos son evaluados y contrastados para inferir mejoras en el conjunto del proceso de fabricación diseñado.