An AES investigation of brushed AISI 304 stainless steel after corrosion testing: AES-preiskave krtačenega nerjavnega jekla AISI 304 po korozijskem preskusu

During a test in a wet salt (NaCl) chamber rusty spots and elongated pits appeared on the brushed surface of a prototype casing for a household device made from AISI 304 stainless steel. The corrosion pits only formed on the brushed surface and on the deformed edges. Metallography revealed deformation-induced martensite and delta ferrite in the microstructure. In the wet salt environment the brushed surface showed a lower corrosion resistance than the non-brushed surface. The corrosion was explained as being due to damage to the protective oxide layer with brushing, insufficient re-passivation and the presence of iton particles. The corrosion propensity of the brushed surface of the casing was increased by the presence of deformation-induced martensite, delta ferrite and, probably, the remains of iron particles. The use of AISI 316 stainless steel, alloyed with molybdenum, would be more appropriate for avoiding the formation of corrosion pits due to chloride ions in a wet environment. Ohišje prototipne gospodinjske naprave je bilo izdelano iz nerjavnega jekla AISI 304. Iz dekorativnih razlogov je bila površina krtačena. Med preskusom v vlažni slani komori se je pojavila korozija v obliki rjastih madežev in podolgovatih jamic vzdolž zakrivljenega roba. Predstavljeni so rezultati metalografske preiskave in analiza korozijskih produktov. Korozijske jamice se opazi samo na predhodno krtačeni površini in po deformiranih robovih. Z metalografskimi preiskavami smo odkrili v mikrostrukturi po deformiranih robovih prisotnost deformacijskega martenzita in delta ferita. V vlažnem slanem (NaCl) okolju je krtačena površina pokazala slabšo korozijsko odpornost v primerjavi z neobdelano površino. Glavna razloga za korozijo sta med krtačenjem poškodovan oksidni sloj in slaba repasivacija po krtačenju. Dodatno so lahko k pojavu korozije prispevali še deformacijski martenzit, delta ferit in ostanki delcev železa na površini. Posledica slabše korozijske odpornosti je pojav jamičaste korozije v vlažnem, slanem okolju. Za zmanjšanje možnosti pojava jamičaste korozije bi bila bolj primerna izbira nerjavnega jekla AISI 316, ki je legirano z molibdenom in s tem bolj odporno proti pojavu jamičaste korozije.