El uso de RFID para gestionar el inventario compartido en la industria del acero: una alternativa al c�?digo de barras

En el presente proyecto de tesis se tratará el problema de inventarios que tiene una empresa especializada en el corte tanto transversal como longitudinal de los rollos de acero y cuyo producto final son cintas y láminas de acero. Estos productos tienen un alto nivel de customización dependiendo de los requerimientos del cliente final, ya que estos pueden tener variaciones de [25mm, 1.32m] en el ancho por parte de las cintas y [0.5m, 5m] de largo por parte de las hojas. Este hecho provoca que el manejo de los inventarios finales se vuelva altamente complejo, debido principalmente a la gran variedad de dimensiones de cintas y láminas que se pueden obtener, por lo que no se puede definir un lugar específico del almacén para colocar algún producto, sino que el producto customizado puede estar localizado en cualquier parte del mismo. Como objetivo del presente trabajo se estableció estudiar como afectaba este tipo de distribución del inventario a la generación de inventarios obsoletos (productos con más de 90 días en almacén), índice que se encontraba en un 7% al mes de febrero del 2011. A partir de un estudio de toma de tiempos para la localización del inventario se concluyó que los tiempos de búsqueda que en promedio fueron de 15:30 minutos, implicaban un alto consumo del tiempo disponible del operador, por lo que en ciertas situaciones se tuvo que abandonar la búsqueda de los productos a embarcar y estos tuvieron que ser sustituidos por productos de más reciente producción. Con el tiempo, la repetición de este evento generó los altos índices de obsolescencia que se tenían. Lo que se propuso para solucionar el problema fue la reducción de tiempos de localización mediante la implementación de un sistema de identificación de inventario que utilizara software y tecnología RFID. La implementación de esta tecnología haría más eficiente proceso de localización del inventario, mejoraría la calidad de la información del almacén, y por consiguiente impactaría positivamente en el índice de obsolescencia. Para ello se contactó a diferentes proveedores que ofrecían tecnología capaz de funcionar en ambientes metálicos y se realizaron pruebas para determinar cuáles poseían las distancias y ángulos de lectura requeridos para su correcto funcionamiento en el almacén. Además se analizó la interferencia que pudieran generar los diferentes empaques que se utilizaban para proteger el producto. A partir de los diversos análisis de estudios de tiempos así como de las mediciones de las distancias de lectura de la tecnología RFID, se concluyó que el uso de la tecnología disminuiría en un 34% los tiempos de localización actuales, lo que impactaría positivamente en los índices de obsolescencia. Además, está nueva propuesta de implementación permitirá el diseño de mejores rutas dentro del sistema de almacenamiento a futuro, la disminución de pérdidas de inventario, la disminución de problemas de calidad por maniobras y la mejora de la seguridad.