Evaluación de resistencia a tracción y dureza de cordones de soldadura por proceso Smaw y Mig-Mag

Welding constitutes a type of permanent joint in the assembly process in the secondary manufacturing industry such as construction for the manufacture of automobiles, aircraft, bridges, tanks, ships, pipes, among others. The objective of this research was to compare the mechanical tensile strength and hardness of welded specimens. The mechanical traction was to evaluate the resistance to breakage of the weld seams by the MIG/MAG process versus the SMAW welding process, on ASTM 36 base material. The hardness was to determine the plastic deformation of the area affected by heat during the fusion process. For this purpose, the universal testing machine was used to determine the stress-strain relationship of each process; while a hardness tester was used for hardness. In this experiment, 12 welded specimens and two non-welded control specimens were used to determine the quantitative deviation of breakage and hardness, with respect to the specimens subjected to experimental tests. To determine the supremacy in mechanical properties, the t-value statistical tool was used. The results indicated that the stress-strain relationship of the specimens showed the same stages and characteristics of elastic and plastic deformation until failure. Likewise, it was found that the MIG/MAG procedure presents higher tensile strength and hardness values than SMAW, so our zero hypothesis that stated that the SMAW process had better mechanical properties had to be rejected. It is concluded that the MIG/MAG welding process has superior mechanical properties than the SMAW process. La soldadura constituye un tipo de unión permanente en el proceso de ensamble en la industria manufacturera secundaria tales como construccion para la fabricación de automóviles, aeronaves, puentes, tanques, barcos, tuberías, entre otros. El objetivo de esta investigación fue comparar la resistencia mecánica a la tracción y dureza de probetas soldadas. La tracción mecánica fue para evaluar la resistencia a la rotura de los cordones de soldadura por el proceso MIG/MAG versus el proceso de soldadura SMAW, sobre material base ASTM 36. La dureza fue para determinar la deformación plástica de la zona afectada por el calor durante el proceso de fusión. Para ello se empleó la maquina universal de pruebas para determinar la relación esfuerzo-deformación de cada proceso; mientras que para la dureza se empleó un durómetro. En este experimento se usó 12 probetas soldadas y dos probeta no-soldadas testigo, para determinar la desviación cuantitativa de la rotura y dureza, respecto a las probetas sometidas a pruebas experimentales Para determinar la supremacía en propiedades mecánicas, se utilizó la herramienta estadística valor-t. Los resultados indicaron que relación esfuerzo-deformación de las probetas presenta las mismas etapas y características de deformación elástica y plástica hasta su rotura. Asimismo, se halló que el procedimiento MIG/MAG presenta mayores valores de resistencia a la tracción y de dureza que el SMAW, por lo que se tuvo que rechazar nuestra hipótesis cero que afirmaba que el proceso SMAW tenía mejores propiedades mecánicas. Se concluye que la soldadura por procedimiento MIG/MAG presenta propiedades mecánicas superiores que el procedimiento SMAW.