Polishing steel for plastic molds

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior The polishing is a key feature for selection of material for the manufacture of molds and dies for plastics. This feature is associated mainly to the need of the roughness of the finish manufactured part, such as lens glasses or car headlights. This work aims to characterize the polishing materials and compare the result for three different types of steel used in the manufacture of injection molds for plastics. The characterization of polishing was made by evaluating the surface roughness measured by different procedures. The materials were evaluated steels VP20, VP80 and 304 UF, produced by Villares Metals. Were prepared 45 samples for each of the three steels. The samples were subjected to different levels of finishing using grinding and polishing. Measurements of roughness were performed using a laser interferometry, mechanical profilometer to probe reflectivity measurements and the technique of photoluminescence. Considering the results made a comparison and evaluation of three methods of measuring surface finish. In this comparison, we tried to show the relationship between the roughness and reflectivity of the technique of photoluminescence. The results obtained in the comparison of methods showed a good correlation for steel VP80. The higher the roughness measured by profilometer and interferometry, the lower the index of reflectivity achieved. Steels VP20 ISO 304 and UF did not show a good relationship. Was also carried out tests for evaluation of roughness according to the time of polishing. The results show that the steel VP80 again demonstrated its roughness lower than the other steels studied. A polibilidade é uma característica fundamental para seleção do material para fabricação de moldes e matrizes para plásticos. Esta característica está associada, principalmente à necessidade do acabamento superficial final da peça fabricada, como por exemplo lente de óculos ou faróis de carros. Este trabalho tem o objetivo de caracterizar a polibilidade de materiais e comparar o resultado para três diferentes tipos de aços utilizados na fabricação de moldes de injeção de plásticos. A caracterização da polibilidade foi feita através da avaliação da rugosidade da superfície medida através de diferentes procedimentos. Os materiais avaliados foram os aços VP20 ISO, VP80 e 304 UF, produzidos pela Villares Metals. Foram preparadas 45 amostras para cada um dos três aços. As amostras foram submetidas a diferentes níveis de acabamento utilizando lixamento e polimento. Medidas de rugosidade foram realizadas utilizando interferômetro a laser, rugosímetro com apalpador mecânico e medidas de refletividade pela técnica de fotoluminescência. Diante dos resultados fez-se uma comparação e avaliação dos três métodos de medição do acabamento superficial. Nesta comparação, tentou-se mostrar a relação entre a rugosidade e refletividade da técnica de fotoluminescência. Os resultados obtidos na comparação dos métodos demonstraram uma boa correlação para o aço VP80. Quanto maior a rugosidade medida pelo rugosímetro e interferômetro, menor foi o índice de refletividade alcançado. Os aços VP20 ISO e 304 UF não demonstraram uma boa relação. Foi realizado também testes para avaliação da rugosidade em função do tempo de polimento. Os resultados mostram que, novamente o aço VP80 demonstrou ter a rugosidade mais baixa em comparação aos demais aços analisados. Mestre em Engenharia Mecânica