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Identification d'un modèle d'efforts de coupe mécanistique et application dans le cas d'un contournage de cuivre pur

Authors :
Campocasso, Sébastien
Trapet, Florent
Costes, Jean-Philippe
Fromentin, Guillaume
Bissey-Breton, Stéphanie
Poulachon, Gérard
Laboratoire Bourguignon des Matériaux et Procédés (LABOMAP)
Arts et Métiers Sciences et Technologies
HESAM Université (HESAM)-HESAM Université (HESAM)
VALDUC (DAM/VALDUC)
Direction des Applications Militaires (DAM)
Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives (CEA)-Commissariat à l'énergie atomique et aux énergies alternatives (CEA)
J. Rech
HESAM Université - Communauté d'universités et d'établissements Hautes écoles Sorbonne Arts et métiers université (HESAM)-HESAM Université - Communauté d'universités et d'établissements Hautes écoles Sorbonne Arts et métiers université (HESAM)
Source :
7èmes Assises MUGV, 7ème Conférence Machines et Usinage à Grande Vitesse, 7ème Conférence Machines et Usinage à Grande Vitesse, Oct 2012, Saint-Etienne, France. 10 p
Publication Year :
2012
Publisher :
HAL CCSD, 2012.

Abstract

National audience; L'obtention des caractéristiques des pièces usinées ainsi que la bonne maîtrise du procédé d'usinage sont liées aux efforts de coupe. De nombreux modèles d'efforts de coupe ont déjà été développés, mais ils sont souvent appliqués dans le cas d'opérations d'usinage élémentaires (coupe orthogonale ou oblique), ce qui limite leur utilisation à la communauté scientifique. La méthode de discrétisation d'arête permet de généraliser les applications de ces modèles à des géométries d'outils plus complexes. Néanmoins, les applications restent généralement limitées à des opérations d'usinage simples (chariotage, dressage, fraisage flanc...) plutôt éloignées des besoins industriels. D'autre part, les modèles mécanistiques sont généralement critiqués car nécessitant d'être calibrés à partir d'un trop grand nombre d'essais. La présente étude propose de minimiser le nombre d'essais nécessaires à l'identification. Pour cela, les coefficients d'un modèle mécanistique ont été estimés par identification inverse, à partir de différents nombres d'essais de chariotage. Le modèle ainsi identifié est comparé, pour chaque couple de coefficients, à des essais couvrant une large plage de conditions de coupe. Ce modèle est ensuite appliqué dans le cas d'une opération de contournage. Les résultats obtenus par modélisation à partir de la trajectoire théorique, mais aussi de la trajectoire mesurée à vide sur la machine, sont comparés avec les efforts mesurés lors de l'opération de contournage.

Details

Language :
French
Database :
OpenAIRE
Journal :
7èmes Assises MUGV, 7ème Conférence Machines et Usinage à Grande Vitesse, 7ème Conférence Machines et Usinage à Grande Vitesse, Oct 2012, Saint-Etienne, France. 10 p
Accession number :
edsair.dedup.wf.001..974827dc778e43403740878254183762