Estudi per l'estandardització de una línia de producció de caixes de cartró

L’objectiu principal del projecte és reduir i optimitzar els temps de canvi de referència de la línia de producció CAVIFÉS A que fabrica diverses referències de caixes de cartró. Inicialment, s’estudia les dades actuals de les línies de producció de l’empresa per tal d’escollir quina d’elles és més important estudiar. Una vegada triada la línia d’estudi, s’observa el funcionament i els processos que es realitzen a l’empresa per tal de comprendre com aplicar les eines Lean. Per reduir el temps de preparació de la màquina s’utilitza la tècnica de la filosofia Lean Manufacturing, la tècnica SMED. El primer pas d’aquesta tècnica és l’observació i identificació de les operacions durant el canvi de referència. Després, s’ha realitzat diferents seguiments durant el canvi, apuntat les operacions que van realitzant cadascun dels operaris de la línia per poder fer un anàlisis de cadascuna de les operacions. Més endavant, s’han proposat idees per reduir el temps tan per les operacions internes com per les externes per tal de millorar el seu procediment i reduir el màxim temps possible. Les operacions seleccionades de proposta són aquelles que destinaven més temps a la preparació analitzades amb un diagrama de Pareto. S’han realitzat dues propostes de millora per reduir el temps de preparació de la màquina. Un primer mètode d’estandardització només modificant l’ordre de les operacions, eliminant-les i proposant millores. I una segona estandardització aplicant una proposta de control de qualitat on s’elimina i externalitza totes les operacions implicades en el control de qualitat i s’estudia la seva viabilitat. A hores d’ara, l’empresa no està implicada a la filosofia Lean. Amb el desenvolupament d’aquest projecte, s’intenta introduir les tècniques i eines Lean ja que es el camí per la millora continua i la reducció de costos.