Search

Het Nieuwe Telen (The New Growing) results in applying more screen layers that stay completely closed. In practise this causes problems with drip. In this research the impact of 2 screen layers and using screen gaps on the amount of drip from the screens or the greenhouse cover is investigated. Solutions to reduce the problems related to drip were proposed and tested in the greenhouse. During spring and winter 2016, measurements were performed at a tomato greenhouse with artificial lighting, blackout screen, energy screen and a Ventilationjet system. The daily amount of the condensation water that drips from the greenhouse ridge, gutter and the Ventilationjet was determined. In contrast to the general expectations, the drip does not come from the screens but from the greenhouse cover and from the Ventilationjets. Condensation occurred at the screens but this did not result in drip from these screens. Only 0.2% of the condensation against the greenhouse cover drips into the greenhouse. If this drip would be re evaporated, the energy costs for heating would increase with 0.0008 m3 gas /m2/week. Investments to reduce drip can thus only be paid back by a better crop quality and not by energy savings. The use of the inlet ventilator of the Ventilationjet system or the use of a screen gap increases the amount of condensation on a cold greenhouse cover. Drip from the greenhouse gutter was solved by applying a condensation gutter and the drip from the duct of the Ventilationjet was solved by applying a collecting tray with drain hose., Het Nieuw Telen leidt tot het toepassen van meerdere lagen schermdoek die 100% gesloten blijven. Dat levert in de praktijk problemen op met druip. In dit onderzoek zijn de effecten van twee lagen schermdoek en het trekken van kieren op de hoeveelheid druip vanaf het schermdoek of het kasdek onderzocht. Vervolgens zijn er oplossingen voorgesteld om het druipprobleem te verminderen en deze oplossingen zijn getest in een praktijksituatie. Op een belichtend tomatenbedrijf met een lichtafschermingsdoek, een energiedoek en een Ventilationjet systeem zijn in het voorjaar en de winter van 2016 metingen verricht om te bepalen hoeveel condenswater er gedurende een etmaal omlaag druipt van de nok, de kasgoot en van de Ventilationjet. In tegenstelling tot de algemene verwachting komt de druip niet van het schermdoek maar alleen van het kasdek en de kokers van de Ventilationjets. Er treedt wel condensatie op in het schermdoek maar deze heeft echter niet geleid tot druip vanuit het enkele of dubbele schermdoek. In de winter kwam slechts 0.2% van de condensatie tegen het kasdek als druip naar beneden. Als deze druip weer wordt herverdampt, dan komt dat overeen met een extra gas verbruik van 0.0008 m3/m2/week. Investeringen om druip tegen te gaan, kunnen dus alleen terugverdiend worden door een betere gewaskwaliteit en niet door een energiebesparing. Het gebruik van de toevoer ventilator van de Ventilationjet of een schermkier vergroot bij een koud kasdek de hoeveelheid condensatie tegen het dek. Druip onder de kasgoot werd opgelost door het aanbrengen van een condensgootje en de druip van de koker van de Ventilationjet werd opgelost door het aanbrengen van een opvangbak met afvoerslang.

Alstroemeria cultivation in The Netherlands requires energy for heating, supplementary light and root cooling. For the program “Greenhouse as Source of Energy” we calculated to which extent the energy demand for growing this crop can be reduced with existing energy saving innovations. Some innovations were tested in practice, others were calculated by means of the greenhouse climate simulation model Kaspro. Results showed that it is possible to save up to 34% energy for heating compared to the reference situation. 40% energy can be saved on electricity for supplementary light and root cooling. However, this strategy leads to a reduced amount of PAR-light in the winter, and 4% less flowers in comparison with the reference. The greatest impact can be achieved by increasing the insulation of the greenhouse by using double screens, reducing the evaporation from the soil, improving the crop hygiene to avoid extra evaporation from crop debris and reduce pest pressure, and implementing controlled dehumidification of the greenhouse air., Wageningen University & Research, BU Glastuinbouw heeft in opdracht van Kas als Energiebron een integraalenergiezuinig teeltconcept voor Alstroemeria ontworpen en doorgerekend. Elementen in het teeltconcept zijn:maximaal isoleren (twee schermen), zorgvuldig ontvochtigen met een Ventilation Jet, isoleren van de bodem,energiezuinige bodemkoeling en “slimmer belichten”. Onderdelen van het concept zijn in de praktijk uitgetest engemeten, andere onderdelen zijn met het simulatiemodel Kaspro berekend. Ten opzichte van een referentieteeltkan er 28% (grondteelt, met stomen) tot 34% (substraatteelt) op warmte worden bespaard, en 40% opelektriciteit voor belichting en koeling. De besparing op belichting zal echter tot lagere productie in met name dewinter leiden. De grote systeemstappen lijken daarom vooral te liggen in het verlagen van de verdamping uit debodem, verbeterde bedrijfshygiene om de extra verdamping uit gewasresten te voorkomen en de plaagdruk teverlagen, het toepassen van schermen en een nauwkeurige regeling van de ontvochtiging.

Dehumidification of a greenhouse by ventilation increases the energy input with 8-10 m3/m2.year of natural gas to compensate the heat losses. This study shows different methods to reduce those energy losses. A 25% reduction in ventilation is obtained by using heat exchangers connected to plastic distribution ducts or by using the Ventilationjet system. The sensible heat from the exhaust air can be used to heat the incoming outside air to greenhouse temperature. Heat exchangers with 100% efficiency to do that are available. The latent heat included in the water vapour leaving the greenhouse can be recovered by means of a condensating wall. A good working priciple is the Dewpoint Heat Exchanger in which outside air is wettened to reach the lowest possible temperature and then used to cool down the greenhouse air far below the temperature where condensation begins. The recovered latent heat must be stored in a water tank to use it in the heating pipes. Another approach is to skip ventilation and use a set of a cold and warm heat exchanger connected to a heat pump or to use a salt water absorber. The absorber opens the possibility to use solar or wind energy to dehumidify the greenhouse and collect 100% of the sensible and latent heat., Ontvochtigen van een kas door ventilatie kost voor een tomatenteelt al gauw 8-10 m3/m2.jaar aardgas om de ontstane warmteverliezen weer te compenseren. Uit deze studie blijkt dat er verschillende methoden voorhanden zijn of nog ontwikkeld kunnen worden om daarop te besparen. De hoeveelheid ventilatie kan met 25% gereduceerd worden met Ventilationjets of met luchtbehandelingskasten met slurven. Uit de luchtstroom die naar buiten verdwijnt kan de voelbare warmte worden teruggewonnen en gebruikt om de binnenstromende buitenlucht op te warmen. De latente warmte, opgesloten in de waterdamp, kan worden teruggewonnen en opgeslagen in een waterbassin of een aquifer door deze te laten condenseren op een koud oppervlak. Daardoor kan deze energie worden ingezet om de kas te verwarmen via de buizen. Een veelbelovende techniek voor condensatie is de dauwpuntskoeling waarbij buitenlucht door bevochtiging extra koud wordt gemaakt en daarna langs de kaslucht wordt geleid. Dat systeem kan eenvoudig in een gevel worden ingebouwd. Een heel andere manier van ontvochtigen waarbij geen ventilatie nodig is, is het gebruik van de Next Generation techniek of door een zoutabsorber. De laatste biedt zelfs perspectieven op het gebruik van wind of zon als energiebron voor het ontvochtigen.

Review of the major sources for energy consumption in organic greenhouse horticulture and analyse of the options available to reduce energy consumption or, at least, increase the energy use efficiency of organic production in greenhouses. At the moment, the best way to match demand and availability of electricity (solar and wind power) is through the grid, also in view of existing subsidies for electricity sale to the grid. There is some scope for local application of solar thermal energy for heating and/or humidity management, although this requires a large investment in thermal buffering. In combined organic farms there is scope for biomass burning and/or biogas production. Technology developments ensure that currently there are commercial greenhouse operations that benefit from the use of biomass and, in some cases, biogas. Such alternative energy sources are progressively replacing traditional (and more pollutant) fuels.

Agro-Invest’s new 20 ha greenhouse, located in the Kaluga region of Russia, has successfully completed its first growing season. This is the first stage in a project which will ultimately comprise a total of 100 hectares of greenhouse on 238 hectares of land. The Kaluga region is a special economic zone, located around 300 km from Moscow. The local government is committed to improving the diversification of the region’s economy with the cultivation of tomatoes, cucumbers and leafy vegetables. This greenhouse complex will make a tangible contribution to the region’s goal of becoming self-sufficient in the production of vegetables in the longer term.

Greenhouse horticulture in Australia is growing considerably. Flavorite was one of its pioneers and continues to lead the way. The company emerged from the trade and has strong connections with its customers. The entire greenhouse technology comes from the Netherlands and Dutch ex-grower Toon Oomen is a valued consultant. Yield and quality has sharply increased thanks partly to his advice.

Although their revolutionary greenhouse has had a superb first year, the brothers Duijvestijn see room for improvement. Technically there are still gains to be made. And, although the goal to save 50% on energy by using low-grade heat was achieved in the first year, the businessmen take little pleasure from that. The system’s partners watch and learn. Where can they still make improvements?

Growers know that a diffuse roof – with or without an anti-reflective coating – offers added value compared with traditional greenhouse glass. However, it is not so simple to decide which one to choose. Researcher Silke Hemming lists all the relevant aspects. An underestimated factor is measuring samples taken from good representative spots for new large-scale building projects.

De puzzel van de nieuwbouw van Demokwekerij Westland, onderwijsgroep Lentiz en Stichting GFFX die op het terrein van Greenport Horti Campus Westland in Naaldwijk zullen komen, wordt momenteel gelegd. Peet van Adrichem, directeur van Demokwekerij Westland, is er dagelijks mee in de weer.

Na een goed voorjaar heeft het rozengewas bij het in Bleiswijk gevestigde Improvement Centre in de zomer en het begin van de herfst meeldauw opgelopen. Door verandering van klimaat en verbeterde spuittechniek is dit weer onder controle. De warmtewisselaars kunnen nu lucht boven het energiescherm aanzuigen, zodat de schermen optimaal inzetbaar zijn.

Als de proef met emissieloos telen één ding heeft duidelijk gemaakt, is het wel dat water meer vertrouwen verdient, menen Wageningen UR onderzoekers Ellen Beerling en Erik van Os. “Als we er bewust mee om gaan, neemt de noodzaak om te lozen aanzienlijk af.” De paprikateelt in het IDC Water in Bleiswijk verliep met volledige recirculatie van water en presteerde zeker niet minder dan de referentieteelt.

In Het Nieuwe Telen is luchtcirculatie in de kas een energiezuinig alternatief voor de minimumbuis. Ventilatoren zijn er in vele soorten en maten. Doen die hun werk echter wel goed? Het schort vaak aan controle of ze het gewenste effect hebben. Het aloude principe ‘meten is weten’ geldt ook hier. Een rookproef brengt eenvoudig in beeld hoe de lucht zich beweegt. Leveranciers willen er graag aan meewerken. Verder bevelen ze aan om apparatuur te laten onderhouden.

In het onderzoek en de praktijk rond Het Nieuwe Telen zijn de afgelopen tien jaar nieuwe inzichten verworven over de complexe relatie tussen luchtbeweging, gewasverdamping en plantengroei. Door deze kennis goed toe te passen, kun je het gewas ook zonder dure technieken beter laten presteren. “Wanneer je het gewas centraal stelt, leidt dat automatisch tot energiebesparing”, zegt HNT-pionier Jan Voogt.

Japanese producer Kagome has recently completed its first season with a new tomato greenhouse complex designed and built by the Japanese company Daisen in close collaboration with a Dutch firm. The high-tech turnkey project comprises approximately 2 ha and is based on a revolutionary growing concept which uses innovative technologies to control the greenhouse climate. This makes it possible to grow crops in ideal conditions, boosting yield whilst also reducing energy usage and water consumption.

JD Propagation, of Victoria, Australia, had planned to pay off its first four greenhouses in five years. In fact, the business has grown so fast that within six years it has paid off its 13th house. Attention to detail, including inspecting and handling each individual plant, so customers receive top quality plants sets the company apart.

Je zou denken dat het klimaat in moderne, goed geïsoleerde kassen een stuk homogener is dan in vroeger tijden. Niets is minder waar, stelt Bas Knoll van TNO. In een meerjarig project inventariseert hij oorzaken en remedies en werkt hij aan een klimaatmodel dat telers en systeemontwikkelaars meer houvast moet bieden.

Pakweg zestig tot zeventig tuinbouwbedrijven in Nederland hebben geïnvesteerd in luchtbehandelingssystemen en die zien er allemaal verschillend uit. Telers die geïnteresseerd zijn in Het Nieuwe Telen (HNT) zien door de bomen het bos niet meer. Gespecialiseerde adviseurs denken dat het best wat simpeler en goedkoper kan en bovendien meer gestandaardiseerd.

Per 2020 realiseert de glastuinbouwsector een energiebesparing van 11 PJ, zoals afgesproken in het energieakkoord. Petajoule (PJ) is een factor 1015, verduidelijkt Aat Dijkshoorn. “Dat is een aanzienlijke besparing, maar gaat zeker lukken.” De projectleider van Het Nieuwe Telen (HNT) put zijn vertrouwen uit talrijke praktijkvoorbeelden die tonen dat het zeer zeker mogelijk is: energiezuinig telen en tegelijk een optimale productie halen. “Vaak zijn kleine aanpassingen al voldoende.”

Goede luchtbeweging in de kas is steeds belangrijker. De principes van Het Nieuwe Telen zijn schermen sluiten, de minimumbuis beperken en de luchtcirculatie stimuleren. Maar hoe voorkom je koudeval, trek, een te hoge RV en temperatuurverschillen? Ventilatoren die lucht van boven het volledig gesloten scherm in de kas brengen, lijken het meest effectief. Binnen het project ‘Monitoring’ werken telers, Wageningen UR Glastuinbouw en toeleveranciers nauw samen om de toepassing ervan te optimaliseren.

GreenTech, the horticultural trade show that will take place at the RAI Amsterdam in June, will launch a new Crops Theatre. The theatre, with capacity for 80 people, will host various informative sessions over three days with the focus on crop optimisation. In collaboration with at least eight leading and innovative companies and under the supervision of an objective advisory board, this theatre will demonstrate to growers state-of-the-art machinery, products and solutions to optimise their production.

Luchtbeweging om vocht uit de kas te halen is één van de maatregelen die onlosmakelijk is verbonden met Het Nieuwe Telen. Bij Delphy Improvement Centre in Bleiswijk ligt al enige tijd een rozenproef met ‘Red Naomi’. Boven het gewas hangen warmtewisselaars, die koelen en verwarmen. Welke kansen liggen er voor de toekomst, voor roos en andere gewassen? Een gesprek over de mogelijkheden.

Vijfentwintig tot dertig procent besparing op energie in de chrysanten door Het Nieuwe Telen. Is dat een realistische doelstelling? André van Paassen van Arcadia Chrysanten is er stellig over. Hij verwacht dat er nog wel meer in zit door het systeem verder te optimaliseren. “We moeten daarbij naar het gewas blijven kijken, omdat kwaliteit voorop staat. Het Nieuwe Telen is vooral het nieuwe denken en doen.”

Wit is de basiskleur van de phalaenopsis bij VG Colours van de broers Otwin en André van Geest. Maar waar de markt eerst genoegen nam met eentakkers met een kleurtje, klinkt ook hier de vraag naar meertakkers en meer knoppen. Dat was de reden voor de broers om de teeltomstandigheden en met name de koeling goed aan te pakken.

Gardener’s Pride, het tomatenbedrijf van Cock en Marja van Overbeek, begint de principes van Het Nieuwe Telen aardig onder de knie te krijgen. In de nieuwe kas met verticale ventilatoren voelt bedrijfsleider Tim Schinkel zich helemaal in zijn element als hij kan spelen met de plantbelasting. De luchtbeweging zorgt voor een gelijkmatig klimaat met goede beheersing van vocht.

Een perfecte roos moet natuurlijk perfect houdbaar zijn. Soms lukt dat niet helemaal, hebben de proefnemers afgelopen jaar ondervonden. Inmiddels hebben ze een mooi resultaat behaald met een topproductie. En de kwaliteit van die rozen is weer in orde. De komst van luchtaanzuiging boven het scherm heeft daar zeker aan bijgedragen.

Met de presentatie van het nieuwe logo en de aangepaste profilering, zette Royal Brinkman een half jaar geleden de kroon op werk en merk. Een mooi ijkpunt van de eerste jaren van Ton van Mil als algemeen directeur. Hij vergelijkt het bedrijf met een voetbalelftal, waarbij verschillende individuen een sterk team moeten vormen. “Het gaat bij ondernemerschap uiteindelijk altijd om mensen: medewerkers, klanten en leveranciers.”

Spain is – perhaps wrongly – still often seen as a country with middle-tech greenhouse horticulture: that is crops grown in the open ground, only protected by plastic stretched over wooden poles and the sun, however positive, as the most important growth medium. However, that is changing. In southern Spain more and more growers are switching towards professional vegetable cultivation in high-tech greenhouses.

Gertjan van der Spek is the first tomato grower without artificial lighting in the Netherlands to have two transparent energy screens and no dehumidification. This was his next step to save energy after having reduced the use of the minimum rail and ventilating above the screen, instead of making gaps in the screen. In this way he hopes to use no more than half cubic metre of gas per kilo tomato.

You’d think that the climate in modern, well insulated greenhouses would be a lot more homogeneous than in days gone by. Nothing could be further from the truth, says climate specialist Bas Knoll, of TNO, the Netherlands. In a project taking several years he is assessing the causes and solutions and is working on a climate model that should offer growers and system developers more understanding.

China’s increasing awareness of food safety and food security is driving development of more modern and efficient cultivation systems. Over the last 15 years many new ‘high-tech’ greenhouses have been constructed, often with help from local subsidies. However, in many cases they are not adequately equipped and growers still lack technical expertise to make them work. With a growing trend to hire in expert advice some of these nurseries are becoming productive.

In a large greenhouse with supplementary lighting the temperature differences in winter can rise so high it’s at the expense of quality and energy consumption. Berg Roses, of Delfgauw, the Netherlands, has already broken new ground with the Next Generation Growing and is fully committed to improving the climate. After a trial with vertical fans it is now running a trial with horizontal fans.

Gardener’s Pride, the tomato nursery belonging to Cock and Marja van Overbeek, is starting to master the principles of Next Generation Growing. The new greenhouse has vertical fans and manager Tim Schinkel is completely in his element because he can manipulate the plant burden. The air movement ensures a steady climate and good moisture control.

Roughly 60 to 70 greenhouses in the Netherlands have invested in air handling systems and they are all different. Growers who are interested in the Next Generation Growing can no longer see the wood for the trees. Specialist advisers believe it can be much simpler and cheaper as well as more standardised.

The winter light greenhouse aims to enhance light transmission by more than 10% during the European winter. In September a trial greenhouse of 500 m2 was prepared at a site at Wageningen University & Research in Bleiswijk, the Netherlands. Among other things it includes a special light transmitting cloth and diffuse, hydrophilic glass. “We’ve pinched a few per cent from everywhere. Our goal is to maximise the amount of light in the greenhouse between October and March.”

Van der Avoird Trayplanten in Noord- Brabant stelde zulke specifieke eisen aan de kasluchting, dat het programma van de kassenbouwer niet kon berekenen hoe de optimale opzet moest zijn. Op grond van inschattingen is een uniek kassencomplex tot stand gekomen, dat goed blijkt te werken. De inrichting van de nieuwe locatie is gebeurd in samenspraak met de omwonenden.

De teeltwisseling is het enige moment dat je weer schoon schip kunt maken. “Idealiter willen we helemaal steriel starten. Vroeger deden we alles zelf, maar de desinfectie duurde te lang en was te risicovol; je bent er toch niet op ingericht”, vertelt Richard Jonkman van Redstar. Nog een stap verder is meten of de desinfectie goed is gelukt.