El TFG describirá la empresa, su organigrama, su sistema productivo y logístico. La alumna analizará la situación inicial de la empresa e identificará la problemática en los procesos de trabajo en el área de fabricación y sus causas. Se propondrán mejoras basadas en metodologías de mejora continua de forma que se resuelvan los problemas detectados", The GFR will describe the company, its organization chart, its productive and logistical system. The student will analyse the initial situation of the company and identify the problems in the work processes in the manufacturing area and its causes. Improvements will be proposed based on continuous improvement methodologies in a way that solves the detected problems ", [ES] En el entorno de la industria del automóvil, una industia en constante evolución,dirigida por el objetivo de la producción ajustada que tiene muy en cuenta los plazos de entrega,es necesario que haya innovación y calidad. Por ello el trabajo se desarrolla en KH, empresa que apuesta por la calidad en todos sus productos y servicios y que desde hace unos años implementa todos sus procesos con herramientas de Lean Manufacturing. En primer lugar la memoria tratará de describir el entorno de la empresa y su situación actual en cuanto a productos,procesos,clientes,organigrama.. Posteriormente se desarrollará el caso concreto de estudio de este trabajo, que será el anaálisis y mejora de un proceso productivo. El proceso productivo que se va a estudiar produce actualmente un gran número de piezas defectuosas, esto se debe a la gran variabilidad que hay entre cada una de sus piezas fabricadas, es decir las piezas que fabrica no son siempre iguales. Por lo que se tratará de averiguar las causas de variación, de analizar todos los tipos de defectos que produce el proceso, para después proponer y desarrollar mejoras que tengan como resultado una menor variabilidad entre las piezas del proceso. Otro factor importante a tratar es la soldadura, ya que este proceso es un proceso de soldadura, en el cual esta se presenta como un factor crítico a tratar por ser la causa de la mayoría de sus rechazos. Como broche final se realizará un experimento que analizará la capacidad del proceso y nos permetirá conocer si el resultado de la implementación de todas las propuestas de mejora ha sido satisfactorio., [CA] En l'entorn de la indústria de l'automòbil, una indústia en constant evolución, dirigida per l'objectiu de la producció ajustada que té molt en compte els terminis d'entrega, es necessari que hi haja innovació i qualitat. Per això el treball es desenrotlla en KH, empresa que aposta per la qualitat en tots els seus productes i servicis i que des de fa uns anys implementa tots els seus processos amb ferramentes de Lean Manufacturing. En primer lloc la memòria tractarà de descriure l'entorn de l'empresa i la seua situació actual quant a productos, procesos, clients, organigrama.. Posteriorment es desenrotllarà el cas concret d'estudi d'este treball, que serà l'análisis i millora d'un procés productiu. El procés productiu que es va a estudiar produïx actualment un gran nombre de peces defectuoses, açò es deu a la gran variabilitat que hi ha entre cada una de les seues peces fabricades, és a dir les peces que fabrica no són sempre iguals. Pel que es tractarà d'esbrinar les causes de variació, d'analitzar tots els tipus de defectes que produïx el procés, per a després proposar i desenrotllar millores que tinguen com resultat una menor variabilitat entre les peces del procés. Un altre factor important a tractar és la soldadura, ja que este procés és un procés de soldadura, en el qual esta es presenta com un factor crític a tractar per ser la causa de la majoria dels seus rebutjos. Per a acabar es realitzarà un experiment que analitzarà la capacitat del procés i nos permetirá conéixer si el resultat de la implementació de totes les propostes de millora ha sigut satisfactori., [EN] Within the Automobile Industry, an industry that is constantly evolving and driven by the aim of tight production numbers in which the delivery deadlines are of utmost importance, it is very necessary to foster innovation and quality. For this reason, the present study takes place in KH, a company that is committed with the quality of all its products and services and that which has implemented Lean Manufacturing tools in all its processes for the past years. Firstly, this report will try to describe the company's background and its current situation regarding products, processes, clients, organization... Subsequently, the second part of the report will deal with the specific case study of this report, being the analysis and improvement of the production process. The production process object of the present study manufactures a great deal of faulty parts, due to the great variety of the components being manufactured. In other words, the parts being manufactured are not always identical. Thus, trying to identify the causes of this variation in the components being produced and analyzing all the different flaws resulting from the process, are key steps in order to set out and develop improvements having as a result a fewer variety between the components of the process. Another important factor that must be analyzed is the welding, which is presented as a negative element due to the fact that it is the cause of the majority of the denials. To conclude, an experiment shall be carried out analyzing the capacity of the process and allowing ourselves to know if the result of the implementation of our improvement proposals has been satisfactory.