During the operation of power plant equipment, technological media are used – water, turbine oils. Diagnostics of equipment by gas chromatographic determination of diagnostic components (gases Н2, СН4, С2Н6, С2Н4, С2Н2, СО, СО2, О2, N2), water, "Ionol" in these media is urgent. For this, 5 chromatographs are used. An increase in the reliability of the main circulation pumps of a nuclear power plant can be due to an increase in the reliability of its oil system. The influence of ultrasonic vibrations on the generation of gases in the systems "oil – diagnostic gas", "oil – water – diagnostic gas" with the use of turbine oil Тп-22s is studied. Gas concentrations increase with an increase in the duration of exposure for 1600 s at a frequency of 35–125 kHz and a power of 20 W. The dependences of the concentrations Ci of dissolved gases on the irradiation time τ of technological media is expressed by the equation Сi=А∙τ+В Coefficients A, B and correlation coefficients R2 have specific values for each dissolved gas. So, 0.95≤R2≤0.995, which indicates the adequacy of the obtained equations to the experimental data. This makes it possible to determine turbine oil in water after irradiation and subsequent gas chromatographic determination of the generated dissolved gases. The technical requirements for a 5-channel gas chromatograph were established and its structural diagram was developed. This makes it possible to reduce the number of measurement operations and chromatographs. The thresholds for determining the diagnostic components in the corresponding technological environments have been determined: 2 ррm (Н2); 1 ррm (СН4, С2Н6, С2Н4); 0,5 ррm (С2Н2); 5 ррm (СО, СО2); 1,5 ppm (О2, N2); 0.05 wt. % ("Ionol"); 2 g/t (water in turbine oil) 0.02 mg/dm3 (turbine oil in water).The basic technological scheme of the oil system for the main circulation pumps of the NPP has been developed. It is proposed to continuously: degassing the turbine oil flow; sorption purification of cooling water, analysis of turbine oil and cooling water by gas chromatography methods. This will reduce the degradation of turbine oil and increase the reliability of the oil system of the NPP main circulation pumps, При експлуатації обладнання електростанцій застосовують технологічні середовища – воду, турбінні масла. Актуальним є діагностування обладнання за газохроматографічними визначеннями діагностичних компонентів (газів Н2, СН4, С2Н6, С2Н4, С2Н2, СО, СО2, О2, N2), води, «Іонолу» в цих середовищах. Для цього використовують 5 хроматографів. Підвищення надійність головних циркуляційних насосів АЕС може бути за рахунок підвищення надійності його маслосистеми. Досліджено вплив ультразвукових коливань на генерування газів в системах «масло – діагностичний газ», «масло – вода – діагностичний газ» із застосуванням турбінного масла Тп-22с. Концентрації газів збільшуються із збільшенням тривалості опромінення на протязі 1600 с при частоті 35–125 кГц і потужності 20 Вт. Залежності концентрацій Сi розчинених газів від часу опромінення τ технологічних середовищ виражено рівнянням Сi=А∙τ+В. Коефіцієнти А, В та коефіцієнти кореляції R2 мають конкретні значення для кожного розчиненого газу. Так, 0,95≤R2≤0,995, що вказує на адекватність отриманих рівнянь результатам експериментальних даних. Це дозволяє визначати турбінне масло у воді після її опромінення за визначенням генерованих розчинених газів. Встановлені технічні вимоги до 5-ти канального газового хроматографу та розроблена його структурна схема. Це дозволяє зменшити кількість вимірювальних операцій та хроматографів. Визначені пороги визначення діагностичних компонентів у відповідних технологічних середовищах: 2 ррm (Н2); 1 ррm (СН4, С2Н6, С2Н4); 0,5 ррm (С2Н2); 5 ррm (СО, СО2); 1,5 ppm (О2, N2); 0,05 % мас. («Іонол»); 2 г/т (вода у турбінному маслі); 0,02 мг/дм3 (турбінне масло у воді). Розроблена принципова технологічна схема маслосистеми для головних циркуляційних насосів АЕС. Запропоновано безперервно: дегазувати потік турбінного масла; сорбційно очищати охолоджуючу воду, аналізувати турбінне масло і охолоджуючу воду методами газової хроматографії. Це дозволить знизити деградацію турбінного масла та підвищити надійність маслосистеми головних циркуляційних насосів АЕС, При эксплуатации оборудования электростанций применяют технологические среды - воду, турбинные масла. Актуальным является диагностирование оборудования по газохроматографическим определениям диагностических компонентов (газов Н2, СН4, С2Н6, С2Н4, С2Н2, СО, СО2, О2, N2), воды, «Ионола» в этих средах. Для этого используют 5 хроматографов. Повышение надежности главных циркуляционных насосов АЭС может быть за счет повышения надежности его маслосистемы. Исследовано влияние ультразвуковых колебаний на генерирование газов в системах «масло – диагностический газ», «масло – вода – диагностический газ» с применением турбинного масла Тп-22с.Концентрации газов увеличиваются с увеличением продолжительности облучения в течение 1600 с при частоте 35-125 кГц и мощности 20 Вт. Зависимости концентраций Сi растворенных газов от времени облучения τ технологических сред выражено уравнением Сi = . Коэффициенты А, В и коэффициенты корреляции R2 имеют конкретные значения для каждого растворенного газа. Так, 0,95≤R2≤ 0,995, что указывает на адекватность полученных уравнений результатам экспериментальных данных. Это позволяет определять турбинное масло в воде после ее облучения и последующего газохроматографического определения генерируемых растворенных газов. Установлены технические требования к 5-ти канальному газовому хроматографу и разработана его структурная схема. Это позволяет уменьшить количество измерительных операций и хроматографов. Определены пороги определения диагностических компонентов в соответствующих технологических средах: 2 ррm (Н2); 1 ррm (СН4, С2Н6, С2Н4); 0,5 ррm (С2Н2); 5 ррm (СО, СО2); 1,5 ppm (О2, N2);0,05% масс. («Ионол»); 2 г/т (вода в турбинном масле) 0,02 мг/дм3 (турбинное масло в воде).Разработана принципиальная технологическая схема маслосистемы для главных циркуляционных насосов АЭС. Предложено непрерывно: дегазировать поток турбинного масла; сорбционно очищать охлаждающую воду, анализировать турбинное масло и охлаждающую воду методами газовой хроматографии. Это позволит снизить деградацию турбинного масла и повысить надежность маслосистемы главных циркуляционных насосов АЭС