Search

Güvenirlik, bir ürününün gelecekteki performansı veya davranışları ile ilişkili bir kavramdır. Mekanik ekipmanların güvenirliği ile ilgili en somut veriler çoğunlukla belirli bir kullanım süresi sonrasında meydana gelen hataları veya hasarları üzerinden ölçülmektedir. Oysaki bu durum, ekipmandan beklenen performansı düşürmekte ve kullanım maliyetlerini arttırmaktadır. Bu çalışma, ekipmanın güvenirliğini etkilemesi muhtemel olan dahili ve harici faktörlerin belirlenmesi ile söz konusu faktörlerin ekipmanı oluşturan kritik noktalara olan etkilerinin tespitini esas almaktadır. Yapılan bu çalışmada; hasar olasılıklarının hesaplanmasında Monte Carlo Benzetimi yönteminden yararlanılmıştır.

Otomobil, uçak ve gemi imalatı endüstrileri başta olmak üzere; tesisat elemanları, hidrolik sistemler ve ısı değiştiricilerinin bazı parçalarının imalatlarında boru bükme operasyonlarından yararlanılmaktadır. Boru bükme operasyonları geleneksel biçimde operatör yardımıyla gerçekleştirilebileceği gibi, CNC boru bükme tezgahları kullanılarak sayısal kontrollü bir şekilde de gerçekleştirilebilir. Bükme operasyonları sonucunda elde edilen ürünlerde; et kalınlığında incelme, ovalleşme, kırışma ve geri yaylanma gibi ürün kalitesini düşüren kusurlar meydana gelebilmektedir. Bükme operasyonu bitiminde bükülmüş borunun kalıplardan çıkarılmasının ardından; malzeme, geometrik ve süreçsel parametrelere bağlı olarak borunun sahip olmasının beklendiği açıdan bir miktar sapmasına geri yaylanma, bu sapma açısına da geri yaylanma açısı denir. Geri yaylanma açısının operasyon öncesinde öngörülmesi hem hurda miktarlarını azaltarak maliyetleri düşürecek hem de operasyon sonrasında ara ürünün kullanılacağı montaj aşamalarında meydana gelebilecek zorlukları bertaraf edecektir. Yapılan bu çalışmada boru bükme operasyonu sonlu elemanlar analizinden (SEA) faydalanılarak, açık sonlu elemanlar kodu olan LS-DYNA® vasıtasıyla modellenmiş, sonuçlar literatürdeki deneysel verilerle karşılaştırılmıştır. Devamında farklı geometrik ve süreçsel parametrelere bağlı olarak çeşitli modeller hazırlanmış, simülasyonlar gerçekleştirilerek elde edilen geri yaylanma açıları kaydedilmiştir. Elde edilen bu geri yaylanma açıları birer tasarım noktası kabul edilerek bunların kullanımıyla farklı vekil modeller oluşturulmuştur. Bu vekil modellerden tasarım noktalarındaki sonuçlara en yakın sonuçların elde edildiği model olan polinom yanıt yüzey (PYY) yöntemi seçilerek, geri yaylanma açısını farklı parametrelere bağlı olarak ifade eden matematiksel bağıntı elde edilmiştir., Tube bending operations are mainly used in the industries such as automotive, aerospace and shipbuilding; they are also utilized in the production of piping equipment, hydraulic systems and some parts of the heat exchangers. Tube bending operations can be carried out in a traditional manner that needs the help of an operator; they are also performed by using CNC tube bending machines. Some of the bent tubes; which are the products of the tube bending machines, include some defects such as thinning, flattening, wrinkling and springback. Springback is defined as the deviation from the predefined bend angle after the end of the bending operation, and is affected by certain operational parameters related to the mechanical and geometrical properties of the tubes. The amount of the deviation from the predefined angle is also called as springback angle. Prediction of the springback angle reduces the production cost by reducing the amount of scrap as well as that eliminates the difficulties may occur in assembling the semi-manufactured tubes. In this study, finite element analyses (FEA) of tube bending operations are performed with the help of an explicit finite element code LS-DYNA® and the results are compared to the experimental results from the literature. Later on, various models are generated and finite element analyses are performed to obtain springback results for different values of effective geometrical and operational parameters. Various surrogate models are generated by treating these springback results as training points. A mathematical relation between the mentioned parameters and the springback angle is developed by using Polynomial Response Surface (PRS) model; which is one of the surrogate models used in this study that gives the closest results to the simulations.

Bu çalışmada, poliolefin grubu plastiklerinden olan ve basınçlı boru sistemlerinde kullanılan yüksek yoğunluklu polietilen ( YYPE ) borunun kısa ve uzun süreli hidrostatik iç basınç performans özelliklerine mikronize toz kalsiyum karbonat (CaCO3) ve/veya mikronize pudra talk dolgu maddelerinin etkisi çalışılmıştır. Enjeksiyon kalıplama yöntemi ile üretilen numuneler tek eksenli çekme, charpy çentik darbe, diferansiyel taramalı kalorimetre ( DSC ), erime akış hızı ( EAH ) ve yoğunluk testlerine tabi tutulmuştur. Ayrıca aynı hammadde karışımlarından tek vidalı sürekli ekstrüzyonla üretilen mineral dolgulu borulara farklı sıcaklıklarda kısa ve uzun süreli hidrostatik iç basınç testleri uygulanmıştır. Yapılan tüm testlerde, dolgusuz (saf) YYPE malzemesinin özelliklerindeki değişimler, mineral dolgunun tane boyuna, miktarına ve türüne bağlı olarak açıklanmaya çalışılmıştır. Ayrıca elde edilen verilerle mikronize toz CaCO3 ve/veya mikronize pudra talk dolgulu boruların basınç-sıcaklık-zaman (regrasyon) eğrileri çizilmiştir. In this study, groups of polyolefin plastics and pressurized piping systems used in the short and long term hydrostatic pressure performance characteristics of the high-density polyethylene (HDPE) pipe was studied for the effects of micronized powder CaCO3 and/or micronized powder talc filler. Samples produced by injection obtained from uniaxial tensile test, Charpy impact test, differential scanning calorimeter ( DSC ) test, melt flow rate ( MFR ) test and density test were subjected to tests. Moreover, the raw material produced from the mixture of single screw extrusion constant short and long term hydrostatic internal pressure tests was applied to micronized mineral-filled pipe. In all the tests,the differences on properties of raw material depending on mineral grain size and ratio of mineral filler is explained. Moreover, the data of the pipe filled micronized powder CaCO3 and/or micronized powder talc obtained with the pressure-temperature-time of the pipes (regression) curves were drawn. 216

DC İLETKENLİK ÖLÇÜM SİSTEMİ LEVENT SÖZEN Anahtar Kelimeler : Özdirenç, öziletkenlik, iki uçlu prop tekniği, dört uçlu prop tekniği Özet : İletken bir malzemenin S/m cinsinden özdirencinin (resistivity) ve öziletkenliğinin (conductivity) tespit edilebilmesi için temel olarak iki ölçüm yöntemi vardır. Bunlar DC İletkenlik ve AC İletkenlik ölçüm teknikleridir. DC iletkenlik ölçüm tekniğinde iki türlü prop ölçüm tekniği kullanılır. Bunlar iki uçlu ve dört uçlu prop ölçüm teknikleridir. DC İletkenlik ölçüm tekniği, kesitleri düzgün bir alana sahip (kare, dikdörtgen veya dairesel) olan iletken çubukların ölçümlerinde kullanılır. Dört uçlu prop tekniği ise, kesit alam düzgün olmayan, şekli düzensiz olan numunelerin ölçümlerinde kullanılır. DC CONDUCTIVITY MEASUREMENTSYSTEM LEVENT SÖZEN Keywords : Resistivity, conductivity, two point probe Abstract : There are two measurement method to determine the conductivity of a conducting material by means of S/m. These are DC Conductivity and AC Conductivity measurement techniques. In this study, resistivity and conductivity of samples were calculated by using with two point probe technique in conjunction with DC conductivity measurement method. u 81