Search

Syftet med denna studie är att ta reda på hur logistiken kring material- och lagerplanering i ett citynära byggprojekt fungerar. Samt hur ett citynära byggprojekts brist på lagerhanteringsutrymme kan hanteras så att projektets kostnads- och tidseffektivisering säkerställs. Metoden som författarna i denna studie har använt sig av är litteraturundersökning, arbetsplatsbesök, en gruppintervju samt flera enskilda ostrukturerade och strukturerade intervjuer med ledningspersonal på Tuve bygg. Studiens huvudresultat visar att, för att uppnå en bra materialplanering och en effektiv logistikplanering behövs beaktande av alla aspekter såsom materielmängd, tid, plats, redskap och manskap. Det framkommer tydligt av studien att en effektiv materialplanering kan reducera logistikkostnader eftersom behovet av lagerhållning minskar och eventuella materialunderskott förebyggs. Detta kan uppnås med hjälp av VMI (Vendor Managed Inventory). Genom att ha ett effektivt informationsflöde kan många missförstånd förebyggas och logistikplaneringen förenklas. Ett sätt för att få ett fungerande informationsflöde som presenteras i denna studie är att arbeta med leverantörssamverkan där samarbete med alla professioner i ett tidigt skede av projektet fås tillstånd. Studiens resultat visar även vikten av en särskilt utsett arbetslag med en fungerade informationsflöde vid material- samt logistikplanering. Flödeskarta är förvisso en metod men studiens slutsats lyfter fram vikten av en flödeskarta, för att en effektiv material- och logistikplanering ska kunna komma tillstånd. Detta eftersom en flödeskarta visualiserar alla värdefulla- och icke värdefulla aktiviteter och skapar medvetande avseende vad (vilket material och materielmängd), när (hur lång tid processen tar), var (plats), vilken/vilka redskap och hur mycket manskap projektet behöver., The purpose of this study is to find out how the logistics of material and warehouse planning in a construction project close to the city works and how a construction project close to the city's lack of storage space can be managed so that the project's cost and time efficiency can be ensured. The method that the authors of this study have used is literature research, workplace visits, a group interview and several individual unstructured and structured interviews with management staff at Tuve construction. The study's main results show that, in order to achieve good materialmanagement and efficient logistics planning, consideration is needed of all aspects such as material quantity, time, location, tools and manpower. It is clear from the study that effective material management can reduce logistics costs because the need for stocking is reduced, and possible material shortages are prevented. By having an efficient flow of information, many misunderstandings can be prevented and logistics planning simplified. One way to get a functioning information flow, which is presented in this study, is to work with supplier cooperation where cooperation with all professions in an early stage of the project is given permission. The results of the study also show the importance of a specially appointed work team with a functioning information flow in material management and logistics planning. The study also highlights the importance of a value flow map, in order for effective material management and logistics planning to be permitted. This is because a value flow map visualizes all valuable and non-valuable activities and creates awareness regarding what (which material and amount of material), when (how long the process takes), where (location), which tools and how much manpower the project needs.

Det har varit en betydande debatt om produktionsstrategier där lean produktion och övergången från tillverkning till lager (MTS) till tillverkning på beställning (MTO) har diskuterats. Inom massatillverkningsindustrin spelar produktionsplanering en avgörande roll för att säkerställa att bruken tillhandahåller kostnadseffektiv produktion och förblir konkurrenskraftiga på en konkurrensutsatt marknad. Vid tillverkning av kemisk massa uppstår höga startkostnader vid produktbyten på grund av kemikalieförbrukning tills optimal drift uppnås. Denna studie syftar till att optimera produktionsplaneringen för ett massabruk och identifiera kostnadseffektiva produktionsstrategier. Analysen genomfördes som en fallstudie, där den totala kostnaden från lager och nystartade företag minimerades samtidigt som brukets kapacitetsbegränsningar och produktionspolicyer beaktades. En MILP-baserad matematisk optimering utfördes baserat på ett kapaciterande partistorleksproblem. Studiens resultat tyder på att stora produktionskvantiteter och färre produktförändringar i kombination med aktiv lagerhantering bör eftersträvas för att uppnå optimal produktionsplanering. MTS är en effektiv produktionsstrategi för att säkerställa produkttillgänglighet till låga lagerkostnader, medan MTO är mer lämpad för att minska lagerkostnaderna och hantera efterfrågan flexibelt. Studien drar slutsatsen att produktionsplaneringen bör syfta till att bygga lager baserat på framtida efterfrågan för att möjliggöra större produktionskvantiteter samtidigt som kundernas behov tillgodoses. Därför är en kombinerad MTS- och MTO-strategi optimal för att uppnå en balanserad och kostnadseffektiv produktionsplanering., Det har skett en stor debatt angående produktionsstrategier där lean-production och skiftet mellan make-to-stock (MTS) till make-to-order (MTO) har diskuterats. Inom pappersmassatillverkning har produktionsplanering en betydande roll för att bruken ska tillhandahålla en kostnadseffektiv produktion och förbli slagkraftiga i konkurrensutsatt marknad. Vid tillverkning av kemisk pappersmassa förekommer höga uppstartskostnader vid produktväxling baserat på kemikalieförbrukning innan dess att optimal drift har uppnåtts. Studien syftar till att optimera produktionsplaneringen för ett pappersmassabruk och identifiera kostnadseffektiva produktionsstrategier. Analysen genomfördes som en fallstudie, där den totala kostnaden från lager och uppstarter minimerades samtidigt som fabrikens kapacitetsbegränsningar samt produktionspolicyer togs till hänsyn. En MILP baserad matematisk optimering genomfördes utifrån ett capacitated lot-sizing problem. Resultatet av studien kan konstatera att stora produktionskvantiteter och färre produktväxlingar tillsammans med en aktiv lagerstyrning skall eftersträvas för att nå optimal produktionsplanering. MTS är en effektiv produktionsstrategi för att säkerställa tillgänglighet av produkter vid låg lagerkostnad medan MTO är mer lämplig för att reducera kostnaderna av lager och hantera efterfrågan flexibelt. Slutsatsen av studien är att produktionsplaneringen bör styras efter att bygga lager utifrån framtida efterfrågan för att möjliggöra större produktionskvantiteter vid produktion samtidigt som kundernas behov uppfylls. En kombinerad MTS och MTO- strategi är således optimal för att uppnå en balanserad och kostnadseffektiv produktionsplanering.

With Industry 4.0, companies are faced with the challenge of managing an ever-increasing amount of data and re-evaluating and innovating their production planning methods. An important aspect of demand forecasting is the accuracy of forecasts compared to outcomes. Research has shown that more complex models perform better in demand forecasting, however, this research has focused on demand forecasting in the IT, finance and e-commerce sectors. This thesis investigates the application of predictive modelling in demand forecasting in the context of production planning for a medium-sized manufacturing company. The study mainly compares the performance of two predictive models: Autoregressive Integrated Moving Average (ARIMA) and Long Short-Term Memory (LSTM) networks, with the aim of assessing its usefulness in improving the accuracy of demand forecasts. Based on historical sales data, this quantitative case study investigates how these models can improve operational efficiency that can be applied to production planning processes such as optimal inventory and production schedules. The study found that the LSTM model, through Automated Machine Learning (AutoML), was significantly better than the ARIMA model in terms of forecast accuracy. This was evidenced by lower Root Mean Squared Error (RMSE) and Mean Absolute Error (MAE) values, indicating that LSTM's ability to capture long-term dependencies and adapt to non-linear patterns provides a more robust tool for demand forecasting in production planning. This study contributes to the field of industrial engineering by demonstrating the practical benefits of integrating advanced predictive models into manufacturing companies' production planning processes. It highlights the potential of machine learning techniques to transform traditional production planning systems and thus provides insights into the strategic implementation of AI in industrial operations. Future research could explore and compare more models to get, Med Industri 4.0 står företagen inför utmaningen att hantera en ständigt ökande mängd data och att omvärdera och förnya sina metoder för produktionsplanering. En viktig aspekt av efterfrågeprognoser är prognosernas träffsäkerhet jämfört med utfallet. Forskning har visat att mer komplexa modeller presterar bättre vid efterfrågeprognoser, men denna forskning har fokuserat på efterfrågeprognoser inom IT-, finans- och e-handelssektorerna. Denna studie undersöker tillämpningen av prediktiv modellering vid efterfrågeprognoser i samband med produktionsplanering för ett medelstort tillverkningsföretag. Studien jämför främst prestandan hos två prediktiva modeller: Autoregressive Integrated Moving Average (ARIMA) och Long Short-Term Memory (LSTM) nätverk, i syfte att bedöma hur användbara de är för att förbättra precisionen i efterfrågeprognoser. Baserat på historiska försäljningsdata undersöker denna kvantitativa fallstudie hur dessa modeller kan förbättra den operativa effektiviteten som kan tillämpas på produktionsplaneringsprocesser, såsom lagerhållning och produktionsscheman. Studien visade att LSTM-modellen, genom automatiserad maskininlärning (AutoML), var betydligt bättre än ARIMA-modellen när det gäller prognosprecision. Detta framgick av lägre RMSE-värden (Root Mean Squared Error) och MAE-värden (Mean Absolute Error), vilket tyder på att LSTM:s förmåga att fånga upp långsiktiga beroenden och anpassa sig till icke-linjära mönster ger ett mer robust verktyg för efterfrågeprognoser inom produktionsplanering. Denna studie bidrar till området industriell ekonomi genom att visa på de praktiska fördelarna med att integrera avancerade prediktiva modeller i tillverkningsföretagens produktionsplaneringsprocesser. Den belyser maskininlärningsteknikernas potential att omvandla traditionella produktionsplaneringssystem och ger därmed insikter i den strategiska implementeringen av AI i industriell verksamhet. Framtida forskning skulle kunna utforska och jämföra fler modell

The purpose of this project was to investigate the viability of daily production planning of the small-scale hydropower plants owned by Småkraft AB in Jädraån. In order to achieve this a number of characteristics of the river and the power plants first had to be estimated. This included the size of the reservoirs located by the power plants as well as the efficiency profiles of the power plants. The above data was combined with already available information regarding the head, peak power production, maximum discharge and flow times between the power plants. A model of the river and the included power plants was then developed using Matlab and Simulink. In the model the reservoir levels by the power plants are directed towards different levels during different hours of the day, depending on when electricity prices are the highest. Data that can be inserted into the model includes river runoff and electricity prices. The model can then be used to evaluate the best way to operate the power plants under certain conditions. For this project, the model was then used to evaluate different modes of operation for three different runoff schemes. The electricity prices that the operation was evaluated for were the average hourly prices during 2022. The model was also used to examine the potential benefits of increasing the maximum discharge at one of the power stations. The evaluation found that moving production to hours with higher electricity prices enables an increase in revenue of about 7-14% depending on the present water flows. There are however many uncertainties involved in the modelling and physical tests would be required to validate the results. No clear benefits of increasing the maximum discharge were found.

Production planning and evaluation can be performed using various tools. This study encompasses two main topics: productivity measurement and production simulation. The study was conducted at AstraZeneca, a pharmaceutical company, where their production of inhalers was examined. One challenge mentioned both in the literature and by the project client is how productivity should be measured in a production setting, as well as how to enable comparisons between production lines with different conditions and required resources. Specific requests from the project client also included the need for the proposed productivity measure to complement the currently used measure, OEE (Overall Equipment Efficiency). The aim of the study was thus to define such a productivity measure with generic parameters. Several potential productivity measures were investigated through literature review and presented to the project client, including OPE, OFE, TEEP, Conversion Factor, ATPA, and ATPAT. Additionally, seven interviews were conducted with relevant individuals at AstraZeneca to enhance the understanding of the production process, identify factors that made OEE insufficient as a standalone productivity measure, and determine desired parameters to include in a complementary productivity measure. Together with the project client, it was decided that the ATPAT productivity measure was the most suitable for the situation. ATPAT was verified through calculations, which indicated that the integrated production was estimated to be 35,7% more productive compared to the separated production. This finding was presented to and confirmed as plausible by the project client. Simulation of the inhaler production at AstraZeneca involved data collection, development of a simulation model, and experimentation with different scenarios in the model. Specific model objectives were designed based on one of the study's research questions. These objectives aimed to enable investigation of capacity changes i, Examensarbetet är utfört vid Institutionen för teknik och naturvetenskap (ITN) vid Tekniska fakulteten, Linköpings universitet

Background: The company has had a low outgoing delivery precision for a prolonged period. This creates problems as orders must be prioritized in order to be produced on time and partial deliveries are used to satisfy customers. The origin of the problem is unknown to the company, but there are suspicions that the problems arise in production. Purpose: The purpose of the study is to contribute to an improved outgoing delivery precision for Företag X. A current state analysis from the inbound to the outbound flow is conducted to find causes of delays. The study creates a prioritization basis for the company to identify the most critical article groups. This creates a tool for decision support, linked to delivery precision, for manufacturing companies. Methods: This study is a case study at Företag X. The study uses secondary data in the form of quantitative data from the company's business system, but primary data in the form of interviews and the author’s own observations. The data is used to create a cause and effect diagram and to perform an ABC/XYZ-analysis on the company's inventory that forms the basis for segmentation of the articles. Conclusions: The study's conclusion is that Företag X's low outbound delivery precision is due to several reasons such as communication gaps, insufficient production planning and measurement & variation in load. The most important cause is production planning. In order to improve this, other causes must also be solved first and Företag X must follow the priority order that the study has developed. Through this, Företag X can get a better outbound delivery precision and a more efficient flow. Keywords: Delivery precision, production planning, ABC/XYZ-analysis, classification, cause and effect diagram

Denna fallstudie studerar ett mindre tillväxtbolag med en nulägesanalys och deras möjligheter till förbättring. I en tillväxtfas är det svårt att följa med i struktur och rutiner, genom att undersöka möjligheter att stabilisera och förankra sin tillväxt har företagets försörjningskedja analyserats. Genom undersökning av teoretiska metoder och metodik har vi fastställt lösningar som är applicerbara på detta företag. Syftet är att visa en bild på hur materialplanering och styrning skall utvecklas för att hjälpa företag att fastställa hållbara rutiner och arbetssätt. En kvalitativ fallstudie har genomförts och en nulägesanalys sammanställts med hjälp av semistrukturerade intervjuer och empiriska data i form av statistik. Intervjuerna genomfördes med tre ansvariga personer från företaget i fallstudien. För att identifiera var tillväxtföretaget har möjligheter att utvecklas bör grundläggande processer identifieras och utvärderas. Att kritiskt utvärdera de processer som har utvecklings och förbättringsmöjligheter kan hjälpa företaget att med enkla metodappliceringar förbättra sin verksamhet. I studien har det identifierats potentiella förbättringar som medför kortare planeringshorisont, kortare total ledtid från order till leverans och introducering av ett färdigvarulager. Genom noggrann planering kan kapaciteten i maskinen Profil A nyttjas till en optimal nivå. Dessa förbättringar ger struktur, kontroll och skapar en plattform för stabilare och fortsatt tillväxt., This case study studies a small growth company with a current situation analysis and their opportunities for improvement. In a growth phase, it is difficult to keep up with structure and routines, by examining opportunities to stabilize and anchor its growth, the company's supply chain has been analyzed. By examining theoretical methods and methodology, we have established solutions that are applicable to this company. The purpose is to show a picture of how materialplanning and management should be developed to help companies establish sustainable routines and working methods. A qualitative case study has been carried out and a current situation analysis has been compiled with the help of semi-structured interviews and empirical data in the form of statistics. The interviews were conducted with three responsible people from the company in the case study. To identify where the growth company has opportunities to develop, fundamental processes should be identified and evaluated. Critically evaluating the processes that have development and improvement opportunities can help the company to improve its operations with simple method applications. The study has identified potential improvements that lead to a shorter planning horizon, a shorter total lead time from order to delivery and the introduction of a finished goods inventory. Through careful planning, the capacity of the Profil A machine can be utilized to an optimal level. These improvements provide structure, control and create a platform for more stable and continued growth.

The Swedish healthcare system is considered to have good healthcare productivity and efficiency with moderate cost but seems to have some future challenges. Sweden is moving towards the aging population as it requires development in medical care techniques and technologies to provide care to elderly patients. This increases the pressure on the healthcare system. Hence, the number of patients in the hospital increase, as a result, the flow of patients within the wards are increased. Furthermore, the pandemic has increased the number of people admitted to hospitals. As a consequence, even for high-priority cases, the wait times are rising. The Skaraborg Hospital Group, SHG, and other general hospitals, in particular, are focusing on how to handle patient flow at various levels within departments and clinics by improving patient flow quality. Production and capacity preparation (PCP) is a commonly used industry tool for resolving bottlenecks. Hence, this method needs to be adopted within the hospital and by the healthcare sector to a larger extent. Since many patients from different specialty departments use the Radiology department's facilities, it is often a "bottleneck" in inpatient traffic at hospitals. Furthermore, the influx of patients with covid-19 has increased the department's workload. This master's thesis aims to assist the Radiology department in improving their production and capacity planning to increase unit flow performance. The project involves supporting key staff in the department in estimating demand to align different patient movements with equipment and personnel services. Improving radiology department flow efficiency can lead to more even and healthy patient flows around the hospital, reducing "buffers" of patients and longer stays at different specialist clinics., Det svenska sjukvården anses ha god hälsovårdsproduktivitet och effektivitet till måttliga kostnader men verkar ha några framtida utmaningar. Sverige går mot den åldrande befolkningen eftersom det kräver utveckling av tekniker och tekniker för medicinsk vård för att ge äldre patienter vård. Detta ökar trycket på sjukvården. Därför ökar antalet patienter på sjukhuset, vilket leder till att patientflödet inom avdelningarna ökar. Dessutom har pandemin ökat antalet personer som läggs in på sjukhus. Som en konsekvens ökar väntetiderna även för fall med hög prioritet. Skaraborg sjukhusgrupp, SHG och andra allmänna sjukhus fokuserar särskilt på hur man hanterar patientflöde på olika nivåer inom avdelningar och kliniker genom att förbättra patientflödeskvaliteten. Produktion och kapacitetsberedning (PCP) är ett vanligt branschverktyg för att lösa flaskhalsar. Därför måste denna metod i större utsträckning antas inom sjukhuset och inom sjukvården. Eftersom många patienter från olika specialavdelningar använder Radiologiavdelningens anläggningar är det ofta en "flaskhals" i slutenvården på sjukhus. Dessutom har inflödet av patienter med covid-19 ökat avdelningens arbetsbelastning. Detta examensarbete syftar till att hjälpa Radiologiavdelningen att förbättra sin produktionsoch kapacitetsplanering för att öka enhetsflödesprestanda. Projektet innebär att stödja nyckelpersoner på avdelningen för att uppskatta efterfrågan för att anpassa olika patientrörelser till utrustning och personal. Förbättrad radiologisk avdelnings flödeseffektivitet kan leda till jämnare och hälsosammare patientflöden runt sjukhuset, vilket minskar "buffertar" hos patienter och längre vistelser på olika specialistkliniker.

Syfte och frågeställningar: Syftet med examensarbetet är att undersöka möjligheten att påverka flexibiliteten i en maskinverkstad genom produktionsupplägg och produktionsplanering, samt undersöka förbättringsmöjligheterna inom produktionsupplägg och produktionsplanering med hjälp av verktyg inom lean. Utifrån studiens syfte formades och besvarades tre frågeställningar: (1) Hur kan produktionsupplägg påverka flexibiliteten i en maskinverkstad? (2) Hur kan flexibilitet i en maskinverkstad ökas med hjälp av produktionsplanering? (3) Hur kan verktyg inom lean skapa förbättringsmöjligheter inom produktionsupplägg och produktionsplanering? Metod och genomförande: en fallstudie genomfördes på ett fallföretag inom el- och mekanikbranschen för att samla in empiriskt material. Intervjuer och observationer genomfördes under studiens gång. Vidare genomfördes en litteraturstudie för att kunna skapa ett teoretiskt ramverk. Teorin jämfördes sedan med empirin. Resultat: Efter analys av fallföretagets befintliga produktionsupplägg kunde faktorer som påverkar flexibiliteten identifieras. Dessa faktorer kan härledas till hur väl produkten och dess tillverkningsprocess är applicerbar inom produktionsupplägget. En produkt identifierades på fallföretaget vilken skulle kunna produceras med ett annat produktionsupplägg för att bidra till ökad flexibilitet. Vidare identifierades en flaskhals vilken bör elimineras för att öka flexibiliteten genom produktionsplanering. Utöver detta krävs även standardiserade dokument inom produktionsplaneringen för att flexibiliteten ska kunna öka. Gällande lean kunde tre av King´s (2013) slöserier identifieras, samt ett sätt att applicera Just-In-Time inom produktionsplaneringen. Slutsatser och rekommendationer: De slutsatser som kan dras av denna studie är att produktionsupplägg och produktionsplanering kan påverka flexibiliteten, samt att verktyg inom lean ger utrymme för förbättringsmöjligheter. Rekommendationerna blir därav att införa ett nytt produktio

Industri 4.0 har medfört stora förändringar och med denna våg av förändringar har artificiell intelligens tillkommit. AI är inget nytt och har forskats på utvecklats sedan den första datorn uppfanns. Tanken var då enligt Alan Turing fadern av datalogi att om en maskin inte kan särskiljas från en människa då är det en AI. Sedan dess har vi sett flera AI modeller slå människan i olika fält och sett AI teknologiers förmåga. Att AI ska implementeras inom den mest innovativa branschen var inte långtsökt. Industriell AI är till skillnad från vanliga AI modeller en kontrollerad process som hittills tillämpats inom begränsade områden. Eftersom standardisering och systematisk tillvägagångsätt kan likställas som synonymer till industriella verksamheter. Är det ingen skillnad på processer inom fabriker, och AI teknologier måste anpassas efter dessa processer. Det har under det senaste decenniet globalt investerats i innovation inom industrier. Länder världen över vill att deras industrier med Industri 4.0 hamnar i framkanten. Där Tyskland introducerade Industri 4.0, USA Smart Manufacturing Leadership Coalition, Kina deras plan kallad China 2025 och EU tillkännagett Factories for the future. Som en konsekvens av dessa enorma satsningar har denna studie som mål att se hur AI kan hjälpa tillverkande företag öka resurseffektiviteten inom produktionsplanering. Eftersom forskningsområdet är relativt nytt kommer studien basera resultaten på fallstudier där ABB och Scania intervjuas. Dock behöver detta område mer forskning., The global introduction of Industry 4.0 has brought with it changes within industry. The indirect consequence of Industry 4.0 being artificial intelligence. The idea of AI is as old as the invention of computers with Alan Turing the father of computer science stating the first description of AI. His thought was that if a machine could be mistaken for a human then the machine was intelligent. The thought being that machine never could outperform humans back then. Now in modern times we have witnessed great feats made by intelligent algorithms where they outperform humans in various fields. For AI to be implemented in industry the most innovative buisness it has to adapt to the workings of indutrial processes. Systematic approach and standardization being two values that strongly represents industries. During the last decade global initiative and investment in innovation of industry. Has led to global competitors such as Germany creating Industry 4.0, The United States creating Smart Manufacturing Leadership Coalition, China introducing their plan called China 2025 and EU with Factories for the future. This paper is a reaction of these enormous investments made into Industry 4.0. The objective of this paper is to examine how AI can help manufacturing enterprises increase their resource efficiency within production planning. Since this field of science stillbeing in its infancy this paper will base its result on interviews made with companies as ABB and Scania. However this field needs more work.

En säsongsbaserad tillverkning kan innebära svårigheter för företag att möta kundefterfrågan och hålla lagernivåerna nere. En strategi för att möta en varierande efterfrågan är automatisering, vilket kan leda till en högre produktivitet och kapacitet, samtidigt som det kan begränsa flexibiliteten. För ökad flexibilitet kan gradvis automatisering av en anläggning göra det möjligt att integrera processer och få en stabil tillverkning. Arbetets syfte är att skapa förståelse för hur en förändring av en del av en produktionslina påverkar flödet i produktionen, med hänsyn till förändrad maskinutrustning och kapacitet. Målet med arbetet är att skapa en modell som möjliggör produktionsplanering i ett flöde där empirisk data inte är tillgänglig. För att svara på syftet skapades frågeställningar för att behandla hur en produktionsplanering kan göras som är baserad på empirisk teoretisk data, hur flöden bör kombineras samt hur olika faktorer påverkar buffertar och ledtider i en produktion. Genom att använda teorier om lean production och lager kunde en matematisk modell skapas. Resultatet blev en modell som med hjälp av kända variabler kunde beräkna okända samt skapa en matematisk produktionsplanering. Slutsatsen visar på att det är möjligt att skapa en produktionsplanering baserat på empirisk teoretisk data, och att modellen är tillämpningsbar även på andra industrier eftersom den är anpassningsbar., A season based production may lead to difficulties for companies to fulfill customer demand and to keep stocks to a minimum. Changing the production can lead to a higher productivity and capacity, meanwhile it may limit flexibility. A gradual automation makes it possible to interact different processes and to make a stable production. The purpose of this project is to gain an understanding of how a changed part of a production line affects the production flow, with changed capacity and machine equipment taken into account. The goal is to create a model that enables production planning in a flow where empirical data is not available. To answer the purpose, questions of the issue were created with a focus on how a production plan can be done with only empirical theoretical data, how flows can be combined and finally how factors affect the buffers and lead time. By combining theories of lean production and inventory, a mathematical model could be created. The result was a model that with the help of known variables could figure out unknown and thereby create a mathematical production plan. The conclusion shows that it is possible to create a production plan based on empirical theoretical data, and that the model can be applied to other industries as well because of its customizability.

BIM – Building information modelling används idag av bl.a. arkitekter, konstruktörer,entreprenörer och fastighetsägare. BIM är ett verktyg där en 3D-modell av projektet kan användassom informationskälla.Genom att 3D-modellen innehåller mått/dimensioner, materialtyper, mm blir användandet avmodellen ett kraftfullt verktyg vid både kalkylering och produktionsplanering. Användandet avBIM-modeller vid dessa arbeten är ett relativt nytt arbetssätt där det finns väldigt få standarderoch beprövade metoder. För att använda sig av en BIM-modell vid kalkylering ochproduktionsplanering krävs dessutom en implementering av kalkyl- och planeringsprogram somstödjer användandet av BIM. Standarder och riktlinjer saknas också för själva utformandet avmodellen.Forskning visar att användandet av en BIM-modell vid mängdavtagning ochproduktionsplanering är både tidsbesparande och mer kostnadseffektivt än de traditionellametoderna där 2D-CAD-ritningar med tillhörande beskrivningar utgör de endainformationskällorna. Tidigare rapporter och examensarbeten har dessutom visat hur 5D-BIManvänds idag och hur det kan implementeras hos både industriella- och traditionelltplatsbyggande företag. 5D-BIM är ett arbetssätt där det utöver den tredimensionella modellenäven tillkommer tid och kostnad som dimension 4, och 5.Denna rapport syftar till att utvärdera de förutsättningar som krävs för implementering avarbetssättet 5D-BIM hos en entreprenör med både industriellt- och platsbyggande, samt utvärderavilka möjligheter och problem som en implementering av arbetssättet bidrar med. Användandetav BIM skiljer sig åt för industriella och platsbyggande entreprenörer. Författaren vill därförutvärdera vad som krävs för att arbetssättet ska kunna implementeras hos en entreprenör somproducerar hus med ett öppet byggsystem samt avgöra vad som krävs av själva BIM-modellen.En explorativ fallstudie har genomförts hos en delvis industriellt byggande småhustillverkare därarbetssättet 5D-BIM implementerats samt nuvaran, BIM – Building information modelling is used today by architects, structural engineers,contractors and property owners among others. BIM is a tool where a 3D-model of the projectcan be used as a source of information.When the 3D-model contains measurements/quantities and types of material it becomes apowerful tool when doing cost estimations/quantity takeoffs and production planning. The usageof BIM-models for these activities is a relatively new way of working and there are very fewstandards and proven methods. To have use of the BIM-model it also takes an implementation ofcost estimate- and planning programs that supports the use of BIM. Also, there are no standardsor guidelines for the configuration of the BIM-model.Research show that the use of BIM-models in quantity takeoff and production planning is bothtime-saving and more cost efficient then the use of the traditional ways where 2D-CAD drawingswith included descriptions is the only source of information. Earlier reports and master thesis’salso show how 5D-BIM is used today and how it can be implemented for companies with eitherindustrial- or more traditional concepts. 5D-BIM is a method where beyond the 3D-model, timeand cost are also included as dimensions 4, and 5.This report aims to evaluate under what conditions an implementation of 5D-BIM is possible fora contractor with a concept that includes both industrial- and traditional building, and alsoevaluate the possibilities and problems that occur during implementation. The use of BIM differsbetween industrial “off-site construction” and traditional “on site construction”. The author ofthis thesis therefor wants to study a company with a concept that includes both industrial andtraditional practices and also evaluate what information is requested in the BIM-model.An explorative case study has been conducted at a partially industrial contractor that produceshouses. The method 5D-BIM has been implemented and current workflow has been studied thrumodel config

I dagens verksamheter är det vanligt att man inte arbetar med att reducera sina ledtider, trots att det finns stora fördelar med detta. Syftet med denna studie är att undersöka vilka faktorer som påverkar materialflödet och ger upphov till effektivt flöde. Målet är att sedan hur faktorerna kan användas till att reducera ledtider i materialflödet. Studien genomförs i form av en fallstudie, på företaget IV Produkt. Resultaten visas i form av en värdeflödesanalys och diagram från databehandlingen. Det framgick tydligt att en specifik produktfamilj var problemområdet och att två av dess beläggningsgrupper behövde analyseras. Slutsatserna är att få kontroll över en specifik ställplats och etablera en bättre kommunikation för att få ett bättre materialflöde.

On behalf of Umeå Energi, a study was carried out on how the company can reduce its carbon dioxide emissions from district heating production. Umeå Energi has fifteen production units in Umeå with different types of fuel, which supply the city with district heating. The heat demand governs how many of these units that are running at the same time and the order in which these units start is governed by the company priority. The purpose of this project was to investigate how Umeå Energy can reduce its carbon dioxide emissions by changing the order of priority for these production units. The project has developed four scenarios with different priority conditions and the results shows how much the company reduces its emissions by following these different priority schemes. The presently used priority scheme is planned according to economy, but in the scenarios developed in the project, the priority scheme is controlled from a climate perspective, where the production units carbon dioxide emissions control the prioritization. The scenarios gave mixed results. In the best-case scenario Umeå Energi can reduce its carbon dioxide emissions by almost 80%, but then incineration is de-prioritized, which leads to other problems for the society. In the scenarios where incineration is prioritized, the result does not have as great an impact, but still shows that Umeå Energi can reduce its carbon dioxide emissions significantly by changing the production planning., På uppdrag av Umeå Energi gjordes en undersökning om hur företaget kan minska sina koldioxidutsläpp i samband med fjärrvärmeproduktion. Företaget har femton olika produktionsenheter runt om i Umeå med olika typer av bränsle som förser staden med fjärrvärme. Värmebehovet styr hur många av dessa anläggningar som är i gång samtidigt och i vilken ordning dessa enheter startar styrs av företagets prioriteringslista. Syftet med detta examensarbete var att undersöka hur Umeå Energi kan minska sina koldioxidutsläpp genom att ändra prioriteringsordningen för dessa produktionsenheter. Projektet har tagit fram fyra scenarion med olika prioriteringsvillkor och kommit fram till hur mycket företaget minskar sina utsläpp genom att följa dessa olika listor. I dagsläget är denna prioriteringsordning planerad efter ekonomi, men i de scenarier som är framtagna i projektet är prioriteringsordningen mer eller mindre styrda utifrån ett klimatperspektiv, där produktionsenheternas koldioxidutsläpp styr prioriteringen. De olika scenarierna gav blandade resultat, i det bästa scenariot kan företaget minska sina koldioxidutsläpp med ungefär 80 %, men då är avfallsförbränningen bortprioriterad vilket leder till andra problem för samhället. I scenarierna där avfallsförbränningen är prioriterad först ger inte resultatet lika stort genomslag, men visar ändå att Umeå energi kan minska sina koldioxidutsläpp markant genom att ändra på produktionsplaneringen.

Den skogliga råvaran är en viktig del i ett mer hållbart samhälle, samt för Sveriges fortsatta välfärd. De sågade produkterna som vidareförädlas till limträbjälkar och korslimmade-väggelement, är viktiga delar för ett ökat byggande i trä. Samtidigt möter sågverksindustrin många utmaningar för att fortsatt vara konkurrenskraftiga, med krav om en ökad flexibilitet och leveranssäkerhet. Några av utmaningarna sågverksindustrin har är de divergerade flöden och de långa ledtiderna. Divergerade flöden förekommer både vid timmermätningen, vid sågningen och i justerverket och leder till att det uppstår flera konsekvensprodukter då en efterfrågad produkt tas fram. Sågverkets ledtider är långa, vilket gör dem sårbara för förändringar i efterfrågan. Reducerade ledtider skulle göra anläggningen flexiblare, frigöra kapacitet, reducera lagervolym och frigöra kapital. Syftet för den här studien var att identifiera åtgärder i ett sågverks system för att reducera den totala ledtiden. Studiens frågeställningar var följande: - Hur skiljer sig ledtiden mellan olika sortiment? - Vilka sopporsaker kan identifieras? - Vilken är den teoretiskt bästa produktionsvolymen per parti? Metoden delades upp i tre angreppssätt, där det första var att göra en processkartläggning, för att identifiera sågens processer och ledtider. I det andra steget analyserades stopporsakerna och stopptiderna för sågen och justerverket, dels statistiskt, dels förklarande genom intervjuer. Den sista metoden som applicerades var beräkningar för att identifiera den ekonomiskt optimala sågningsvolymen per körning. Studien resulterade i ett flödesschema över sågverket i Heby, samt ett ledtidsdiagram. Ledtidsdiagrammet visade att den största delen av tiden för produkterna var i råvarulager. Stopptidsanalysen visade att två stopporsaker på sågen förekom mer än övriga, medan det var tre stopporsaker som var vanligare på justerverket. Beräkningen för den ekonomiskt optimala volymen för varje sågkörning visade att det generellt, The forest products are an important part of a more sustainable society and for Sweden’s continued welfare. The sawn products refined to glulam beams or cross-laminated wall elements, are important for further building in wood. At the same time the sawmill industry is heading many challenges to continue to be competitive by increase their flexibility and deliver reliability. One of the challenges the sawmill industry is facing are the divergent flows which occur in both the measuring of timber, sawing and in the sorting. Those flows result in different consequence products while producing a specific product. The sawmills lead times are long, which makes them vulnerable to changes in demand. Reduced lead times would make the facility more flexible, release capacity, reduce the stock volume and release capital. The aim of this study was to identify acts at a sawmill to reduce the total lead time. The questions of the study were the following: - How does the lead time differ between the dimensions? - Which stop causes can be identified? - Which is the theoretical optimal production volume per run? The methods were divided in three approaches, where the first was to map the processes, to identify the processes and the lead times. In the second step the stop and the stop times for the saw and the sorting mill were analysed, both statistical and more explaining by interviews. The last method approach were calculations to identify the economical optimal sawing quantity per run. The study resulted in a flowchart of the sawmill in Heby and a chart of the lead time. The lead time-chart showed that the major part of the time for the products were in the storage of raw material. The stop time analysis showed that two stop causes were more frequented in the saw, while it was three stop causes which were more common in the sorting mill. The calculation for the optimum volume of a sawing run indicated that overall it was more profitable to saw long runs, compared with the volume s

Studien - Vad undersöks? I examensarbetet undersöks vilka problem det finns i fallföretagets arbete med och hantering av APD-planer under produktionen som leder till fel, brister och slöseri. Vidare undersöks varför dessa problem uppstår. Avslutningsvis redovisar studien de nödvändiga förändringar som måste ske inom fallföretaget för att förbättra verksamhetens nuvarande arbetet med och hantering av APD-planer. Studien avgränsar sig inom husbyggnadsteknik och behandla endast byggprojekt. Syfte – Varför? Syftet med studien är att ge fallföretaget en bättre insyn i vart och i vilken omfattning aktuella problem förekommer samt hur fallföretagets anställda upplever dessa. Metodval – Hur utfördes studien? Undersökningar i studien utförs med hjälp av frågeformulär, enkäter, intervjuer, litteraturstudier i området samt observationer på arbetsplatser. I arbetet utfördes tre observationer. Frågeformulär samt enkäten skickades ut inom verksamheten till en utvald grupp (arbetsledare, platschefer, VDC-ingenjör m.fl.). Totalt antal respondenter som deltog i frågeformuläret var nio personer. Totalt antal deltagande respondenter i enkäten var tretton personer. I examensarbetet utfördes sammanlagd fem intervjuer, intervjuerna spelades in och tog mellan 20 till 50 minuter. Utöver det utfördes tre platsbesök vid tre olika stora byggprojekt där arbetet med APD-planen undersöktes. Till varje platsbesök kopplades också en intervju med arbetsledningen på plats, undersökningarna avslutades med en rundgång på respektive byggarbetsplats. Resultat – Vad kom studien fram till? De tre största orsakerna som leder till fel, brister och slöseri hos fallföretaget i arbetet med och hantering av APD-planer under produktionen är: 1. Ofullständiga APD-planer 2. Dålig uppdatering av befintliga APD-planer 3. Bristande användningen av APD-planen under produktionen De tre största anledningarna till att dessa problem uppstår är: 1. Okunskap 2. Tidspress & stress 3. Ostrukturerade arbetsmetoder För, Thesis – What is being investigated? The thesis work examines the obstacles that exist in the case company's work with and management of construction site plans during production that lead to errors, shortcomings and waste. Furthermore, why these obstacles arise. In conclusion, the study presents the necessary changes that must take place within the fall company to improve the current work of the operations and management of construction site plans. The study delimits itself within housing construction technology and only processes house construction projects. Purpose – Why was the study conducted? The purpose of this thesis is to give the case company a better insight into the extent to which current problems occur and how the company's employees experience these. Method selection - How was the study performed? Studies in the thesis are carried out with the help of questionnaires, interviews, literature studies in the area and observations at workplaces. In the work, three observations are carried out on three different projects of varying size and scope. Questionnaires were sent out within the business to a selected group (supervisor, site managers, virtual design and construction engineers, etc.). The total number of respondents who participated in the first questionnaire was nine. The total number of respondents in the second questionnaire was 13. In the thesis work, a total of five interviews were performed, the interviews were recorded and took between 20 and 50 minutes. In addition to this, three site visits were carried out where the work on the construction site plan was examined. An interview with the work management was also connected to each site visit, the examinations were concluded with a roundabout at the respective construction site. Results - What did the study come up with? The three biggest causes that lead to errors, deficiencies and waste of the fall company in the work with and management of construction site plans during production are: 1. In

Tillgänglighet är ett stort problem inom svensk sjukvård. Produktionsplanering skulle kunna bidra till att korta ned ledtider och på så sätt öka tillgängligheten, men det saknas kunskap om hur detta påverkar arbetsmiljön för personalen. Ett förbättringsarbete genomfördes på en psykiatrisk öppenvårdsmottagning med syfte att med hjälp av produktionsplanering korta ledtiden mellan två steg i den diagnostiska processen. Förändringen innebar att patienterna fick möjlighet att boka tid till nästa besök direkt i samband med det första besöket. Arbetet utgick från Nolans förbättringsmodell. En studie av förbättringsarbetet, med induktiv ansats, genomfördes med syftet att undersöka hur denna förändring påverkade arbetsmiljön. Intervjuer genomfördes med berörda medarbetare och analyserades med innehållsanalys. Förbättringsarbetet resulterade i att ledtiden mer än halverades, med befintliga resurser. Medarbetarnas delaktighet bedömdes ha haft betydelse för det lyckade resultatet. Studien visade att arbetsmiljön ej påverkades negativt, utan tvärtom att arbetstillfredsställelsen ökade. Viktiga förklaringar till detta var att medarbetarna upplevde det som tillfredsställande att kunna erbjuda patienterna en snar tid för nästa besök, att förändringen ledde till minskad administration och att medarbetarna fortfarande hade kontroll över sina tidböcker. Slutsatsen är att det är möjligt att öka produktionen med hjälp av produktionsplanering utan att det får negativa effekter för arbetsmiljön., Accessibility is a major problem in Swedish healthcare. Production planning could help to shorten waiting times and improve accessibility, but there is insufficient knowledge of how this affects the working environment. An improvement project was initiated with the purpose to shorten the lead time between two steps in the diagnostic process at a psychiatric outpatient clinic, with the help of production planning. The change meant that patients were offered to book a time for the next visit during the first visit. A study of the project was initiated to investigate how the change affected the working environment. Interviews were conducted and analysed with content analysis. The improvement project led to lead times being more than halved. Employee participation was important for reaching this result. The study showed that the working environment was not adversely affected, on the contrary job satisfaction increased. Explanations for this was the satisfaction of being able to offer patients to book a new visit directly, less time spent on administrative tasks and staff retaining significant control over their schedule. The conclusion is that it is possible to increase production by means of production planning without this having negative effects on the working environment.

Syfte – Syftet med studien är att identifiera förbättringsförslag relaterade till produktionsplanering för att bidra till leveranssäkerhet och kostnadseffektivitet i producerande företag. För att besvara syftet har tre frågeställningar formulerats: 1. Vilka faktorer är kritiska inom produktionsplanering?2. Hur säkerställs att produktionsplanering bidrar till leveranssäkerhet respektive kostnadseffektivitet?3. Hur kan leveranssäkerhet och kostnadseffektivitet balanseras? Metod – En förstudie genomfördes för att definiera problemområdet och formulera ett syfte med undersökningen. Därefter utfördes en fallstudie och litteratursökning för att samla in empiri och teori. Fallstudien genomfördes på ett massproducerande MTO-företag och bestod av intervjuer samt dokumentstudier. Litteraturstudien skapade ett teoretiskt ramverk kring produktionsplanering, leveranssäkerhet och kostnadseffektivitet. Slutligen analyserades empirin och teorin för att generera förbättringsförslag. Resultat – I studien identifierades kritiska faktorer i teorin och empirin med koppling till produktionsplanering. Analysen visade att massproducerande MTO-företag bör säkerställa kvalitet och leveranssäkerhet innan flexibilitet och till sist kostnadseffektivitet. För att hantera de här faktorerna presenterades förbättringsförslag vilka kan påverka företags leveranssäkerhet och kostnadseffektivitet. Teoretiskt och Empiriskt bidrag – Studiens teoretiska bidrag består av ett underlag för hur kritiska faktorer inom massproducerande MTO-företags produktionsplanering kan hanteras. Studien bidrar med förståelse för produktionsplaneringens inverkan på ett företags leveranssäkerhet och kostnadseffektivitet. Det empiriska bidraget utgörs av förbättringsförslag inom produktionsplaneringen för massproducerande MTO-företag. Begränsningar – Studien är en fallstudie med enfallsdesign vilket begränsar generaliserbarheten. Resultat kan endast generaliseras till andra massproducerande MTOföretag och till viss del MTS-för, Purpose – The purpose with the study is to identify improvements within production plans to ensure that they contribute to delivery dependability and cost efficiency in manufacturing companies. To be able to answer the purpose three research questions have been formulated. 1. What factors are critical within production planning? 2. How to ensure that production plans contribute to delivery dependability respective cost efficiency? 3. How can delivery dependability and cost efficiency be balanced? Method – A pilot study was conducted in order to define the problem area and formulate a purpose for the study. Then a case study and a literature review were performed to provide empirical and theoretical data. The case study was conducted at a manufacturing company with a mass production and a MTO strategy. The data was collected through interviews and document studies. The literature study created a theoretical framework regarding production planning, delivery dependability and cost efficiency. Finally, the empirical and theoretical data were analysed to generate improvements. Findings – In the study critical factors were identified within production planning. The analysis indicated that manufacturing companies with a mass production and a MTO strategy should ensure quality and delivery dependability before flexibility and at last, cost efficiency. To manage these factors improvements were presented that can improve delivery dependability and cost efficiency at a company. Implications – The theoretical contribution consists of a support system how to handle critical factors within a manufacturing company with a mass production and a MTO strategy. The study contributes with an insight on how the production planning effects delivery dependability and cost efficiency in a company. The empirical contribution consists of improvements within production planning for manufacturing companies with a mass production and a MTO strategy. Limitations – The study is a single case study

Syftet är att undersöka orsaker till varierande ställtider och klargöra hur relationen mellan ställtider och tillgänglighet påverkar produktionsplaneringen. I dagsläget söker tillverkningsföretag efter metoder för att öka effektiviteten inom produktionen i syfte att öka flexibilitet mot kund samt konkurrenskraft mot rådande marknad. Lean konceptet kan generera effektivitet och fördelar som ökad produktkvalitet, ökad produktivitet och flexibilitet samt möjlighet att reducera lagernivåer genom bättre produktionsplanering. Ett av lean verktygen är SMED-metoden anses vara en av det bäst lämpade för att reducera ställtider inom produktion och därmed minska slöseri. En reducering av ställtider innebär ökad tillgängligheten, högre flexibiliteten och att en effektivisering i produktionsplanering mot kund. Studien baseras på en kvalitativ metod i form av en fallstudie med fem semistrukturerade intervjuer med de verktygsmän som jobbar med omställning av extrusionspressen, tidsstudie av tre omställ samt en workshop. Deltagande i workshopen var verktygsmän från den aktuella extrusionspressen, flödeschefen, en produktionstekniker, produktionschefen samt logistikchefen i syfte att hitta potentiella förbättringsförslag till reducering i omställningstid. I diskussion- och analysavsnittet jämförs empirin mot den teoretiska referensramen i syfte att besvara forskningsfrågorna och syftet med studien. Resultatet av fallstudien visar att material- och detaljplaneringen påverkas av produktion som i sin tur påverkas av ställtiden och därmed bör ett förbättringsarbete implementeras för att effektivisera och reducera ställtiden. SMED har metoden och verktygen som kan förbättra ställtiden och körplaneringen inom produktion men att den till viss del kan begränsas av otydliga arbetsroller, arbetssätt samt av omställningsmoment och arbetsområdet kring maskinen. För att lyckas med en förbättringsprocessen och standardisering av arbetssätt så är den viktigaste faktorn att skapa ett engagemang

The work aims to investigate how site managers are planning projects, and how this is experienced by the craftsmen regarding work environment with a psychosocial and physical aspect and construction management. Recommendations are made to improve construction management based on the results from the interviews. The work is being carried out as there is a greater focus on work environment in the workplaces today. A way to facilitate the additional administrative work that arises with this focus is to improve production planning. Placing a greater focus and more time before production has started can be beneficial to the construction project. In the report ten interviews are made from five different projects where we interview a site manager and a craftsman on each project. Among the site managers, many felt that there was a high workload due to lack of resources or additional work. All interviewees agree unanimously that one should have a craftsman or safety representative at an earlier stage during the production planning. Several site managers are requesting a clearer structure in the organization at an earlier stage in production planning. Craftsmen request official meetings with a clearer structure on the information provided.

Produktivitetsutvecklingen i byggbranschen är låg jämfört med många andra branscher. Stigande produktivitet är en förutsättning för en fortgående ökning av en organisations tillväxt. Arbetsproduktiviteten i byggproduktionen kan ses som en grov uppskattning av den totala produktiviteten, där byggnadsarbetarens arbetstid blir en spegling av hur väl projektorganisationen, produktionsledningen och produktionsplaneringen fungerar i verksamheten. Syftet med detta examensarbete är att ta reda på de mest bidragande faktorerna som påverkar arbetsproduktiviteten i byggproduktionen samt att kartlägga hur de olika faktorerna upplevs hos det undersökta byggföretaget. Vidare undersöks vilka samband det finns mellan de olika faktorerna och dess bakomliggande orsaker med fokus på den dagliga verksamheten. Målet är att ta reda på förbättringsåtgärder gällande arbetsmetodik för ett produktivt arbete. Frågorna som besvarades i detta examensarbete var vilka faktorer som är mest bidragande till arbetsproduktiviteten i byggproduktionen, hur byggnadsarbetare och tjänstemän på företaget upplever de undersökta faktorerna samt vilka förbättringsåtgärder företaget ska arbeta med som leder till en ökad arbetsproduktivitet. De metoder som använts i forskningsrapporten är dels en litteraturstudie som tagit reda på vilka faktorer som bidrar mest till arbetsproduktiviteten i byggfasen. Efter detta gjordes en ytterligare undersökning på varje faktor med syftet att ta reda på vilka delfaktorer som påverkar den undersökta faktorn. Därefter utfördes en enkätstudie som var uppbyggd utefter de olika faktorerna. 51 byggnadsarbetare och 17 tjänstemän medverkade i studien. Därpå gjordes en sammanställning av enkätsvaren som sedan analyserades. Resultatet visar att de mest bidragande faktorerna som påverkar arbetsproduktiviteten är arbetsmiljö, produktionsplanering, kommunikation, motivation och engagemang. Den generella bilden över hur byggnadsarbetare och tjänstemän på företaget upplever de olika faktorer, Productivity development in the construction industry is low compared to many other industries. Rising productivity is a prerequisite for an ongoing increase in the growth of an organization. Work productivity in construction work can be seen as a rough estimate of total productivity, where the construction worker's working time becomes a reflection of how well the project organization, production management and production planning work in the business. The purpose of this thesis is to find out the most contributing factors that affect work productivity in construction production and to map how the various factors are experienced at the company that being examined. Furthermore, the connections between the various factors and their underlying causes with a focus on daily activities are examined. The goal is to find out improvement measures regarding work methodology for productive work. The questions that were answered in this thesis were which factors contributed most to work productivity in construction work, how construction workers and officials at the company perceive the factors examined and what improvement measures the construction company should work with that leads to increased work productivity. The methods used in the research report are partly a literature study that has identified which factors contribute most to work productivity in the construction phase. After this, a further study was done on each factor with the aim of finding out which sub-factors affect the examined factor. Then, a questionnaire study was carried out that was structured according to the various factors. 51 construction workers and 17 officials participated in the study. Then a survey of the questionnaire responses was made, which was then analyzed. The result shows that the most contributing factors that affect work productivity are work environment, production planning, communication, motivation and commitment. The general picture of how construction workers and officials at the

Sedan mitten av 90-talet har byggkostnaderna ökat drastiskt i Sverige samtidigt som konkurrens från utländska entreprenörer ökat vilket gör att de svenska entreprenörerna måste hitta nya lösningar för att få ner produktionskostnaderna för att vara fortsatt konkurrenskraftiga. En stor kostnadspost är slöseri i form av stillestånd och dåligt utnyttjande av resurser som är en risk kopplad till bristfällig planering. Vid vägprojekt är masshanteringen en central del och står för ca 25% av den totala kostnaden vilket gör det till en attraktiv fråga att hantera i projektet och söka alternativa lösningar och optimeringar för att få ner kostnaden. Detta examensarbete har därför inriktats mot att undersöka hur digitala projektstyrningsverktyg kan bidra med att minska kostnader och risker för entreprenörer vid schakt & fyllnadsarbeten i vägprojekt. Detta genom att införa verktyg som massoptimering baserad på linjär programmering samt tidlägesplanering i vägprojekt. För att undersöka detta har tre forskningsfrågor tagits fram FF 1: Vilka metoder finns tillgängliga för att produktionsplanera vägprojekt och hur kan de implementeras? FF 2: Hur kan digital massoptimering och tidlägesplanering minska kostnaderna för entreprenören? FF 3: Hur kan digital massoptimering och tidlägesplanering minska riskerna för entreprenören? För att besvara forskningsfrågorna har en litteraturstudie inom massoptimering och tidlägesplanering samt en fallstudie av ett vägprojekt i Segersta som består av en 850 meter lång ny vägsträcka samt en vägport under befintlig järnväg genomförts. Fallstudien har huvudsakligen gjorts med hjälp av dataprogrammet Dynaroad och består av tre huvudsakliga delar vilka är datainsamling, en Dynaroad-modell baserad på den ursprungliga tidplan som gjordes inför projektet samt en optimerad modell som sedan jämförs mot anbudskalkylen och den ursprungliga tidplanen. Resultaten från fallstudien påvisar att förbättringspotential finns på en mängd punkter såsom Tidsplane, Since the mid-1990s, construction costs have increased drastically in Sweden, meanwhile competition from foreign entrepreneurs has increased, which means that Swedish entrepreneurs must find new solutions to lower production costs in order to remain competitive. Here unnecessary costs associated with inadequate planning emerges in the form of downtimes and poor utilization of resources. Earthwork operations in road construction, which accounts for about 25% of the total construction cost, provides opportunities for optimizations and alternative solutions to lower the construction cost. This master thesis are therefore focused on examining how digital project management tools can contribute to reducing costs and risks for contractors in cut & fill activities in road projects using mass optimization and location-based time planning methods. Three research questions have been posed: RQ 1: What methods are available for production planning of road projects and how can they be implemented? RQ 2: How can digital mass optimization and time planning reduce the costs for the contractor? RQ 3: How can digital mass optimization and time planning reduce the risks for the contractor? To answer the research questions, a literature study in mass optimization and time-planning has been carried out along with a case study of a road construction project in Segersta, Sweden. The case study consists of an 850-meter-long new road section and an underpass below the existing railway. The software Dynaroad have been used to plan the road construction in the case study. The case study was divided in three main steps; (1) data collection, (2) a Dynaroad model based on the original time schedule that was made prior to the project and (3) the optimized model was then compared against the bid calculation and the original schedule. The results of the case study show that the potential for improvement exists in a number of points, such as Time Planning, Resource Planning, Mass Optimiza

Genom att sänka ett företags kapitalbindning och höja dess leveransprecision kan det bli mer konkurrenskraftigt. Denna studie baseras på ett fallföretag som vill sänka sitt bundna kapital och som har en leveransprecision på 14%. Syftet med denna studie är att se vilka brister som finns i deras nuvarande arbetssätt för planering samt vad dessa brister leder till med målet att ta fram förslag på hur dessa brister kan motverkas och uppskatta vad effekten blir. Fallföretagets problemområden: Planeringsmetoder och följden av de nuvarande metoderna. Isolationen mellan fallföretagets avdelningar. Bristen på insikt i sin egen kapacitet. En komplex planeringssituation till följd av en produktion med många delprocesser och mycket variation. Efter analys av insamlad data och deras nuvarande metoder så har förbättringsförslag tagits fram för att fallföretaget ska göra rätt med planeringen från start istället för att ständigt förändra produktionsplanen. Detta uppskattas leda till en ökning av leveransprecisionen till 70-80% samt en sänkning av kapitalbindningen med 35-40%.

Detta arbete är utfört hos Hellgrens Lastvagnsservice i Skellefteå. Företaget tillverkar mest flisvagnar och påbyggnationer för flisbilar. Produkterna är relativt komplexa och består av många olika delmoment och produkter. I detta arbete kommer fokus ligga på en specifik kundorder vid skapande av en resursplanering. Uppgiften bestod i att utifrån en befintlig tillverkningsorder plocka ut ett antal delprodukter och utifrån dessa analysera de produktionsresurser, framförallt timmar, som krävs för varje delmoment. Detta skedde genom att analysera nuläget, genom intervjuer med personal samt ta fram en nuvarande produktionsplanering om hur arbetet utförs idag. Målet med projektet var att ta fram ett förslag till en resursplanering som företaget sedan kan tillämpa på andra ordrar. Idag använder företaget ingen resursplanering utan allt går via produktionsansvarige. De har tidigare haft en resursplanering men som inte är använd sedan 2016. På grund av att de inte har någon tydlig resursplanering leder detta ofta till att arbetarna är helt beroende av produktionsansvarig, samt att dem inte har någon koll alls när de olika delmomenten för ett bygge ska vara klart. Detta ledde ofta till ökad arbetsbelastning och långa övertider när personalen inte hunnit klart ett delmoment innan nästa operation efterfrågade denna del. Under arbetets gång identifierades problemområden inom produktionsplanering, resursbehov och arbetsbelastning. Utifrån problemområdena och via intervjuer med personalen skapades en kravspecifikation över vad resursplaneringen bör förbättra och visualisera, dess områden var, tydlig bild över vem som gör vad, hur lång tid momenten tar, jämnare arbetsbelastning, möjlighet att påbörja slutmonteringen så tidigt som möjligt samt att ha inget eller så litet mellanlager som möjligt. De framtagna kraven viktades utifrån egna åsikter samt från intervjuerna med tillverkningspersonalen, för att bestämma vilka krav som är viktigast att planeringen uppfyller. Genom en kreati, This project has been performed at Hellgrens Lastvagnsservice in Skellefteå. The company manufactures most wood chip trucks and bodyworks for wood chips trucks. The products are relatively complex and consist of many different parts and products. In this work, the focus will be on a specific customer order when creating a resource plan. The task consisted of selecting several sub-products based on an existing production order and analyzing the production resources, especially the hours required for each component. This was done by analyzing the current situation, through interviews with staff, and looking into the current production plan on how the work is performed today. The aim of the project was to make a proposal for a resource planning that the company then can apply to other customers orders. Today, the company doesn’t use a resource planning. Everything goes through the production managers. They have previously had a resource planning, but it has not been used since 2016. Because of that they do not have a resource planning, the workers are completely dependent on the production manager and that they have no idea at all when the various parts of one project should be finished. This often led to increased workload and long overtime when the staff hadn’t completed a sub-product before the next operation requests it. During this work, problem areas were identified in production planning, resource needs and workload. From the problem areas and through interviews with staff, a requirement specification was created about what resource planning should improve and visualize. Clear picture of who does what, how long the different moments take, even workloads between workers, the ability to start the final assembly as early as possible and to have no or as little inventory as possible is examples of some requirement they had. The requirements were weighted against, own opinion and from the interviews with the manufacturing staff, to determine which requirements are mo

Det kan vara svårt att planera produktionen av varor som är starkt säsongsberoende, eftersom försäljningen snabbt kan öka i takt och det är svårt att veta exakt när på året den börjar göra det. Gasol är en sådan vara, där efterfrågan är avsevärt högre under sommarhalvåret än vinterhalvåret. Denna studie görs på uppdrag av AGA, den ledande aktören på gasolmarknaden i norden, med syfte att undersöka om maskininlärning kan användas för att förbättra deras produktionsplanering. Variationer av regressionsmodeller användes för detta, med resultatet att ingen metod, med tillräckligt hög säkerhet, kunde användas för att förutspå framtida efterfrågan på gasol och underlätta produktionsplaneringen. Anledningen till detta är att det inte användes tillräckligt många olika attribut och att de som användes inte hade tillräckligt stark korrelation., Production planning for products with high seasonality can be difficult, as demand can increase rapidly, and it can be difficult to predict exactly when this increase will happen. Propane gas is such a product, where demand is significantly higher during summer than during winter. This study is conducted for AGA, the market leader for propane in the Nordic region, with the purpose to explore if machine learning can be used to improve their production planning. Different regression models where used to execute the study, with the result that none of them could be implemented with high enough proficiency to be used to predict future demand of propane and aid the production planning. The reason that the implementations failed was that too few input parameters where used for the machine learning models, and that those parameters that were used had too low correlation.​

Världssamfundet är överens om att människan bidrar till negativa klimatförändringar. Förbränning av bränslen släpper ut växthusgaser. Dessa bidrar till kraftigare väderomslag, översvämningar och utbredning av torrområden. Förändringarna kan bromsas upp genom minskade utsläpp. Det kan uppnås genom bättre resurshållning av bränslen. Fjärrvärme är etablerad resurseffektiv teknik för uppvärmning av bostäder och vatten genom förbränning av olika bränslen. 2017 producerade Trollhättan Energi AB (TEAB) cirka 368 GWh fjärrvärme. Företaget har övergått till huvudsaklig användning av bioolja och skogsflis, två förnyelsebara bränslen. Samtidigt finns intresse för driftförbättringar. Denna studie har undersökt tidsperioder när biooljepannor har använts istället för fastbränslepannor. Skogsflisen är ett billigare bränsle. Därför eftersträvas ökad andel drifttimmar med fastbränslepannor. Uppnås det, kan TEAB hålla nere kostnaderna för kunderna. Med mätdata från 2015–2017 har en beräkningsmodell baserad på linjärprogrammering utvecklats i MATLAB. Utfallet från beräkningsmodellen och analyser av mätdata la grund till förslag på nya driftstrategier. Skillnad i utsläpp och driftkostnader mellan mätdata och modellen för de utvalda tidsperioderna redovisas. Resultaten visar att de flesta av de observerade tidsperioderna hade kunnat täckts upp med hjälp av enbart fastbränslepannor och ackumulatortanken. Detta genom att: Köra flera fastbränslepannor samtidigt istället för att förlita sig på en fastbränslepanna under tidsperioder med lägre last (<68,3 MW). Nyttja fastbränslepannorna Stallbacka P4 (StbP4) och Kronogården P3 (KroP3) mer eftersom de är billiga i drift samt att de kan gå på relativt låga effekter jämfört med fastbränslepannorna Stallbacka P3 (StbP3) och Lextorp P4 (LexP4). Innan en fastbränslepanna stängs av bör den drivas vidare för att ladda upp ackumulatortanken, förutsatt att den inte är fulladdad. De mindre fastbränslepannorna KronoP3 och StbP4 samverkar bra i par med, The world agrees that humans causes negative climate changes. Combustion of fuels releases greenhouse gases. These gases contribute to heftier changes of the weather, flooding and expanding deserts. By reducing emissions of greenhouse gases climate change can be slowed down. That demands effective usage of fuel resources. District heating is a well-established system for heating up housing and water, where combustion of fuels is the source of energy. Year 2017 Trollhättan Energi AB (TEAB) produced 368 GWh district heat. The company has transitioned to rely mainly on wood chips and biooil, two renewable sources of energy. Now there is also an interest in operational improvements of their heat plants. This study investigates time periods where biooil could have been replaced by wood chips. Wood chip is the cheaper fuel; therefore, it is of interest to increase its share of the heat production. If that’s achieved, TEAB can keep offering customers lower-priced district heating. With data from 2015–2017 a model based on linear programming was developed in MATLAB. The results from the model and analyzes of data were used to develop new operational strategies. Differences in emissions and operations costs between the data and the model during the observed time periods are presented as well. The results show that most of the observed time periods could have been covered with the help of solid fuel boilers and the energy storage tank. This could have been accomplished through: Co-operating more than one solid fuel boiler during time periods with a lower heat demand (<68,3 MW) Using Stallbacka P4 (StbP4) and Kronogården P3 (KronoP3) more since their operating costs are low and they can run on relatively low effect compared to Stallbacka P3 (StbP3) and Lextorp P4 (LexP4) Prioritizing loading up the energy storage tank before shutting down a solid fuel boiler, provided it is not fully loaded The smaller solid fuel boilers, KronoP3 and StbP4, co-operate well in pairs with the

Purpose: Low productivity, poor quality and rising costs are some of the problems within the building industry. These problems can be attributed to the complexity of the building industry, low digitisation and outdated ways to manage building projects. Virtual Design and Construction (VDC) is a way of working which can reduce these problems and lead to improvements and higher efficiency. VDC is used by several actors in the building industry, mainly during the design process but not so much during construction even though it would render an even bigger effect if used then as well. The aim of this study is therefore to investigate difficulties and incentives regarding implementation of VDC in construction. Method: This qualitative study is based on a literature study and a case study which provides good validity and reliability. The case study includes observations and interviews with personnel at two different building projects as well as a design process manager. Findings: Difficulties found in this study are the building industry´s high level of institutionalization, lack of information concerning the meaning of VDC and poor communication of the educations, guidelines and management documents that exists regarding the use of VDC. Further difficulties are the low level of VDC knowledge within the construction teams and compatibility issues and costs that may arise when introducing new technology. Among the incentives found are the way VDC contributes to a greater product through more thought-through solutions, increased understanding and increased involvement of all concerned. Using VDC leads to clearer communication, easier management and a better overview of projects and safer workplaces as risks are more easily detected. Another important incentive found is the positive attitude among the construction team members towards the use of VDC. Implications: The result of the study provides a basis for successful implementation of VDC in production. To overcome the di, Syfte: Byggbranschen har problem med bland annat låg produktivitet, bristande kvalitet och stigande byggkostnader. Många av dessa problem kan härledas till branschens komplexitet, låga digitalisering och omoderna sätt att styra projekten. Virtual Design and Construction (VDC) är ett arbetssätt som kan minska dessa problem och leda till förbättringar och effektiviseringar. VDC används av flertalet aktörer i branschen men då till största delen under projekteringsfasen av ett projekt trots att det skulle ge ännu större effekt om det även användes under produktionen. Målet med detta arbete är därför att undersöka hinder och drivkrafter gällande införande av VDC i produktionen. Metod: Arbetet är en kvalitativ studie och bygger på en litteraturstudie och en fallstudie vilket ger god validitet och reliabilitet. Under fallstudien har observationer gjorts och semistrukturerade intervjuer har genomförts med personal från två olika projekt samt med en projekteringsledare. Resultat: Arbetet visar på hinder som byggbranschens höga grad av institutionalisering, bristande information om innebörden av VDC samt bristande kommunikation om de utbildningar, riktlinjer och styrdokument som finns kring VDC-användning i projekt. Andra hinder är den bristande kunskapen hos produktionspersonalen och de kompabilitetsproblem och kostnader som kan uppstå vid införandet av ny teknik. Drivkrafter som arbetet belyser är bland annat att VDC bidrar till en bättre slutprodukt genom mer genomtänkta lösningar, ökad förståelse och ökat engagemang av samtliga berörda. Att använda VDC leder till bättre och tydligare kommunikation, enklare styrning och bättre översikt av projekten och säkrare arbetsplatser då risker lättare upptäcks. En annan viktig drivkraft är de anställdas positiva attityd till VDC. Konsekvenser: Arbetets resultat ger förutsättningar för en lyckad implementering av VDC i produktionen. För att övervinna de hinder som uppmärksammats rekommenderas en tydlig kommunikation om vad VDC är oc

Som en följd av att byggbranschen implementerar och använder sig av BIM har nya yrkesroller skapats för att hantera och leda arbetet. Forskning har visat att det råder en osäkerhet gällande dessa yrkesroller, vilka arbetsuppgifter och vilka faser de ska vara delaktig i. BIM används generellt sett i större utsträckning i projekteringsfasen än produktionsfasen, samtidigt visar forskning att det finns fördelar om BIM används genom alla faser. Denna studie har undersökt hur det i planeringen inför produktion skulle kunna gå att använda sig av BIM, vilka förutsättningar som finns och vilken roll som ska leda arbetet. Baserat på en intervjustudie presenteras fyra arbetsgångar gällande några av produktionsplaneringens områden: Arbetsmiljö, APD-plan, Tidsplan, Kalkyl och hur dessa skulle kunna genomföras med stöd av BIM. I en enkätstudie har sedan platschefer, arbetsledare och kalkylatorer fått svara på frågor angående inställning, förutsättningar och ledarskap kopplat till arbetsgångarna. Fallstudien visar att det finns goda förutsättningar att använda BIM i produktionsplanering då de anställda ser en stor nytta och är positiva till att arbeta med stöd av BIM. Samtidigt konstateras att kunskapsnivå är blandad och skiljer mellan områdena vilket kan skapa ett hinder i implementeringen. För att arbeta med stöd av BIM anses den nya rollen, i studien kallad BIM-ledare, som viktig. I arbetet med kalkyl, där de anställda visar en högre erfarenhet och kunskap om BIM än övriga områden, anses BIM-ledaren framförallt behövas som tekniskt stöd. I övriga områden anses BIM-ledaren istället ha en mer närvarande roll och vara delaktig i framtagandet. BIM-ledaren anses behöva ha stor erfarenhet av byggprocessen. På vilken yrkesroll ansvaret för modellen skall ligga på i produktionsplanering finns en osäkerhet där BIM-ledare, platschef och projekteringsledare är tänkbara kandidater. Baserat på personalens bedömda engagemang och kompetens har studien utifrån teorin om situationsanpassat leda, As a result of the AEC industry implementing and using BIM, new roles have been created to manage and lead the work. Research has shown that there are uncertainties regarding these roles, which tasks they should perform and which phases they will be involved in. BIM is generally used more during the design phase than the production phase, even though research shows that there are advantages if BIM is used throughout all phases. This study has investigated how the planning for production could make use of BIM, the conditions for implementation and the role that will manage the work. Based on an interview study, four areas of production planning: safety planning, site planning, time scheduling and calculation are examined. A scenario for each area and how these could be implemented with BIM is presented followed by a survey of the employees working on the matters and their thoughts and their attitude towards it. The case study shows that there are good conditions for using BIM in production planning as employees see great benefits and are positive about working with BIM. At the same time, it is noted that knowledge levels differentiate between the employees and between the areas, which can create an obstacle to the implementation. The BIM manager is considered important in all four areas. In the work with calculations, where employees show a higher experience and knowledge level of BIM than other areas, the role is considered to be needed as mostly technical support. In other areas, BIM managers are considered to take more part of the work process. They show that the BIM manager is considered to have extensive experience in construction. There is an uncertainty about the responsibility for the model in production planning where the BIM manager, site manager and design manager are all considered for the task. Based on the employees estimated commitment and competence, the study has presented different leadership styles with respect to the theory of situational leadersh

Småskaliga vattenkraftverk regleras vanligtvis med avseende på vattennivån i magasinet eller vattenflödet, utan hänsyn till efterfrågan på elkraft. Examensarbetet utfördes på uppdrag av Fortum Generation som önskade att undersöka möjligheten att istället automatiskt optimera planeringen och regleringen av de småskaliga vattenkraftverken med hänsyn till prisbild, verkningsgrad, vattensituation, miljödomar, miljöhänsyn samt mekaniskt slitage. En optimeringsalgoritm framtagen i en parallellt pågående studie låg till grund för examensarbetet. En prototyp som skulle autoplanera produktionen och reglera ett enskilt vattenkraftverk skulle utvecklas, där det genom simulering skulle fastställas om en realisering av optimeringsalgoritmen i ett verktyget är möjlig och lönsam. Båthusströmmen, som användes som testobjekt för examensarbetet, ägs av Fortum och är ett småskaligt vattenkraftverk i Österdalälven. En kostnadseffektiv prototyp av ett optimeringsverktyg för automatisk planering och reglering av småskaliga vattenkraftverk utvecklades och testades genom simulering. Prototypen utvecklades i form av en mjukvara vilken utför optimeringen och kommunicerar kontinuerligt med befintliga optimerings-, övervaknings- och styrsystem. Resultaten av utförda kommunikationstester och simulerade optimeringar visade att en realisering av algoritmen i ett optimeringsverktyg är möjlig och förväntas öka effektiviteten för Båthusströmmen och därmed öka intäkterna för kraftverket., Small-scale hydropower plants are usually controlled considering either the reservoir level or the water flow, regardless of the electricity demand. This thesis was conducted on behalf of Fortum Generation that wanted to investigate the possibility to automatically optimise the production plans and control of small-scale hydropower plants based on electricity price, generator efficiency, water situation, environmental restrictions, environmental concerns, and mechanical wear. The thesis is a continuation of a study where an optimisation algorithm was developed. A prototype that could automatically plan the production and control of an individual hydropower plant would be developed, and then based on simulations it would be determined if an implementation of the algorithm in an optimisation tool is possible and profitable. Båthusströmmen, the test case for this thesis, is owned by Fortum and is a small-scale hydropower plant in Österdalälven. A cost-effective prototype of an optimisation tool for automated planning and control was developed and tested through simulations. The prototype was developed as a software that performs the optimisation and communicates continuously with the existing optimisation, supervisory and control system. The results of the communication tests and optimisation simulations showed that an implementation of the algorithm in an optimisation tool is possible and is expected to increase the efficiency of Båthusströmmen and therefore increase the profit of the power plant.

På uppdrag av Skövde Värmeverk undersöker detta examensarbete hur det svenska framtida kraftsystemet kan vara utformat genom en jämförande litteraturstudie. Det utförs också en ekonomisk utvärdering av att undvika balansavgifter med hjälp av produktionsplanering av elproduktionen för energibolagets två kraftvärmeverk. Den jämförande litteraturstudien omfattade relevanta scenariostudier, utredningar och prognoser från myndigheter och organisationer. Även litteratur om det danska och tyska kraftsystemet undersöktes för att göra en jämförelse mellan ländernas elförsörjning. Två scenarier togs fram för kostnadsbesparing med en ökad prisvolatilitet i förhållande till referensåret 2017. Ett scenario med hjälp av lägre genomsnittspriser och ett med högre genomsnittspriser. Priserna är prognostiserade årsgenomsnittspriser som har gjorts om till spotpriser på timbasis i enlighet med den variation som fanns året 2017, dock med en ökad volatilitet på 1 procentenhet per år från referensårets priser. Kostnadsbesparingen baseras på en obalans om 3MW vid alla tillfällen som spotpris och nedregleringspris har en differens. Orsaken till den schablonmässiga beräkningen är avsaknaden av den inrapporterade produktionsplanen till systemansvarig aktör och därmed den verkliga obalansen som uppstod året 2017. I detta fall är det endast nedreglering av elproduktion som utvärderats och en möjlig bränslebesparing togs därför fram. I detta fall kan alternativ dyrare värmeproduktion regleras ned om 3MW elproduktion ersätter annan värmeproduktion. Resultatet tyder på ett svenskt kraftsystem utan kärnkraft efter åren 2040 - 2050 och en fortsatt investering i det interna nätet samt i utlandsförbindelser. Ökningen av intermittent kraft, exempelvis vindkraft, väntas fortsätta och det svenska kraftsystemet har på grund av vattenkraften goda förutsättningar att hantera volatil produktion och de prisvariationer som framträder mer i system utan sam, On behalf of Skövde Värmeverk this paper investigates the future Swedish electricity system and its similarities to the Danish and German systems. The report also analyzes the potential economic profitability of using production planning to avoid the fee for causing imbalances on the electricity system. The analysis of the future Swedish electricity system is a comparative study of relevant literature in the subject area. The potential economic saving was analyzed by using price forecasts for annual average prices which then were modified with an increasing volatility by 1 percent unit, each following year, relative to the volatility of the reference year 2017. The result shows that the Swedish electricity system will have a lack of nuclear power by year 2040–2050, a continued expansion of wind power and good conditions to handle expected volatility in electricity prices compared to systems without the same flexibility. The result indicates that there is an economic profitability for production planning.

This thesis report is the final element of the Master of Science degree in Industrial Design Engineering at Luleå University of Technology, conducted between January and September 2017 at Saab AB Surveillance in Järfälla, Sweden. The purpose of this thesis project was to analyze the current situation inside production of aftermarket products with an aim to create an extensive mapping of the current situation. Resulting in suggestions for improvements to stabilize the production and creating integration between the aftermarket and new production. Products produced at Saab Järfälla are used in military defense applications where the larger systems in electronic warfare (EW) and countermeasure systems have very long life cycles, i.e. up to 40 years, and are being used in harsh environments. The products have to be maintained through various service agreements to include support with repairs, maintenance, supplies and transports between Saab and the client. One of these service agreements has a demanded net average lead time of N+12 days between Saab’s facilities and the client whereas N days inside the Järfälla production site. Mapping the situation and handling all the product information in a production with high-mix, low-volume characteristics have not been easy. The aftermarket processes inside Järfälla include diagnosing, reparation, assembling and testing to ensure the performance of the products. The aftermarket shares resources with the production of newly manufactured products which is one of the reasons creating a vast difference in the lead times standard deviation. Other reasons such as information handling, priority inference, flexibility issues and bad visual management has been the effect of causing delays in the production. The thesis project has been conducted through a development process using various methods for mapping the current situation and to come up with new ideas to improve the situation. Starting with a search in available literature an, Detta examensarbete är det sista delen på civilingenjörsprogrammet Teknisk Design vid Luleå tekniska universitet, ett arbete som genomfördes mellan januari och september 2017 hos Saab AB Surveillance i Järfälla, Sverige. Syftet med examensarbete var att utföra en nulägesanalys över eftermarknadsproduktionen för att senare kunna ge förslag på förbättringar och kunna hjälpa till att skapa integration mellan eftermarknadsproduktion och produktionen av nya produkter. Produkter som produceras av Saab i Järfälla används i militära försvarssammanhang där de större systemen inom elektronisk krigsföring (EW) och motåtgärder har mycket långa livscykler, t.ex. upp till 40 år och används i mycket krävande miljöer. Därmed har produkterna olika omfattande serviceavtal för inkludera support med reparationer, underhåll, leverans och transporter mellan Saab och kund. Ett av dessa serviceavtal kräver en genomsnittlig netto ledtid på N+12 dagar mellan kund och Saab för reparation varav N dagar maximalt hos produktionen i Saab Järfälla. Kartläggningen av situationen och hanteringen av all produktinformation i en produktion med hög variation och låg volym har inte varit lätt. Eftermarknadsprocesserna inom Järfälla inkluderar diagnostisering, reparation, montering och testning för att säkerställa produktens prestanda. Eftermarknaden delar även resurser med produktion av nyframställda produkter vilket är en av anledningarna till att skapa en stor skillnad i ledtidens standardavvikelse. Andra orsaker som informationshantering, prioritetsinferens, flexibilitetsproblem och dålig visuell hantering har medfört förseningar i produktionen. Projektet har genomförts genom en utvecklingsprocess med olika metoder för att kartlägga den nuvarande situationen och att komma med nya idéer för att förbättra situationen. Det startade med en sökning i tillgänglig litteratur och forskning om HMLV-produktion, eftermarknadssituationer och lean principer, på att använda välkända metoder för att analysera so