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International audience; La corrosion sous contrainte (CSC) est un mode d’endommagement des matériaux conduisant à l’apparition de fissures sous l’effet synergique d’un environnement corrosif et d’un état de contrainte. Ce phénomène affecte, entre autres, certains alliages austénitiques situés dans le circuit primaire des réacteurs nucléaires à eau pressurisée, conduisant dans ce cas à de la fissuration intergranulaire.Le milieu primaire nominal est constitué d’eau désaérée, borée, lithiée, hydrogénée portée à haute température (290°C – 340°C) et haute pression (155 bar). A son contact, les matériaux tels que les aciers inoxydables et les alliages base nickel s’oxydent. L’oxydation, en particulier celle des joints de grains, constitue une étape-clé dans le scénario de fissuration par CSC. Elle peut être impactée par de nombreux paramètres microstructuraux ou environnementaux ainsi que par une sollicitation mécanique.Afin de mieux comprendre les facteurs influençant la sensibilité à la CSC, il convient donc de s’intéresser à la nature et à la cinétique de croissance des oxydes formés en milieu primaire. A cette fin, les caractérisations menées, entre autres par microscopie électronique en transmission (MET), sur les oxydes formés en surface, aux joints de grains et/ou en pointe de fissure pour différentes conditions expérimentales seront présentées. L’effet de paramètres métallurgiques et environnementaux ainsi mis en évidence sera discuté et mis en regard de la sensibilité à la CSC.

International audience; Le retour d'experience sur le parc de reacteurs a eau sous pression (REP) a fait etat de la fissuration par Corrosion Sous Contrainte (CSC) de certains composants en acier inoxydable ecrouis du circuit primaire de ces reacteurs, dont sont equipees les centrales nucleaires francaises (cannes chauffantes de pressuriseur, epingles de thermocouples, par exemple). La CSC des aciers inoxydables en milieu primaire nominal des REP peuvent etre impactees par de tres nombreux parametres relevant du milieu, du materiau et de la mecanique. De plus, les transitoires oxygenes, phases durant lesquelles il y a injection dans le fluide d'especes oxygenees, sont envisages comme un facteur aggravant de ce phenomene de degradation. Toutefois, l'effet de ces transitoires oxygenes a ete peu investigue a ce jour.L'objectif de cette etude est d'etudier l'effet de la presence d'oxygene sur la sensibilite a la CSC en milieu primaire d'un acier inoxydable 316L ecroui. Pour cela, des essais de CSC sont realises dans des milieux primaires simules de differentes compositions (milieu nominal et aere) sur des echantillons predeformes par traction. Differents trajets de chargements seront appliques (sollicitations dans la meme direction ou selon des directions perpendiculaires). a l'issue des essais, le reseau de fissuration est caracterise et correle aux champs microstructuraux obtenus par EBSD et aux champs de deformation obtenus par correlation d'images numeriques. En parallele, l'effet de l'oxygene sur l'oxydation est egalement etudie. La cinetique et la nature des couches d'oxyde de surface et des penetrations d'oxyde (joints de grains, bandes de glissement) sont caracterisees par MEB (notamment MEB-FIB), EBSD, et MET. Cette presentation comparera les resultats obtenus en milieu primaire nominal (milieu de reference) et aere, afin de degager l'effet de la presence d'oxygene dissous sur l'oxydation et la sensibilite a la CSC de notre materiau.

International audience; Experience on Pressurized Water Reactors (PWR) shows cases of Stress Corrosion Cracking (SCC) affecting cold-worked stainless steel components (pressurizer heaters, thermocouple staples) in the primary circuit of those reactors. Many material, environment and mechanics-related parameters are known to have an influence on the oxidation and SCC susceptibility of stainless steels in this environment. Furthermore, oxygenated transients, i.e. reactor operating steps with oxygen injections in nominal primary water [5,6], may be a possible detrimental factor. Indeed, it was shown that the presence of oxygen changes the SCC cracks morphology from transgranular to intergranular and the surface oxidation film characteristics [8,9] (crystallographic structure of the external part, roughness of the internal part of the film). The global aim of this work is to study the influence of oxygenated transients on the SCC susceptibility in PWR primary water of a cold-worked 316L stainless steel, with a special attention paid to the coupling between strain localization and oxidation. For this purpose, slow strain rate tensile (SSRT) tests are performed on tensile pre-strained specimens. Several loading paths are applied, with pre-straining and SSRT testing directions identical or perpendicular to each other. The resulting cracking networks are correlated to the microstructural and local strain fields obtained by electron backscatter diffraction (EBSD) and digital image correlation (DIC), respectively. In parallel, the effect of oxygen on oxidation is studied on non-strained and cold-worked specimens. To this aim, the kinetics, structure and composition of the oxide films and oxide penetrations (grain boundaries, slip bands) are characterized by Scanning Electron Microscopy (SEM), X-ray Photoelectron Spectroscopy (XPS) and Transmission Electron Microscopy (TEM).As a first step, the developed approach is applied to the oxidation and SCC behaviors of a 316L stainless steel in nominal primary water that will constitute our reference state. This presentation thus focuses on the first results obtained for these conditions.

National audience; Ce poster présente un état d'avancement du stage de Marc Maisonneuve. L'objectif de son stage est de vérifier si l’accélération de la diffusion par la déformation plastique mise en évidence dans la thèse de J. Nguejio est vérifiée pour d'autres conditions. il s'agit notamment de compléter les résultats à plus basses températures dans le cas de la diffusion du chrome dans le nickel pur mais aussi de vérifier si cet effet accélérateur est aussi observe dans le cas du chrome dans l'Alliage 600. Ces résultats permettent de modéliser la formation des zones déchromées dans les pointes de fissures de corrosion sous contrainte (CSC).

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