Search

Possibility of environmental safety increasing for industrial enterprises as a result of resource-saving technology implementation for processing galvanic sludge is considered. An experimental study of stability for sediments after ferritization processing of galvanic sludge and exhausted technological solutions was carried out. As a result of dynamic leaching of heavy metal ions, the immobilization properties of sediments were determined, which were obtained at different technological parameters of the ferritization process. It is shown that the level of immobilization of heavy metals in ferritic sediments has significantly higher values in comparison with sediments of traditional wastewater neutralization. It was found, that the precipitate obtained at following key parameters of reaction mixture for the ferritization process: the total concentration of heavy metal ions 10.41 g/dm3; ratio of concentrations of iron ions to total concentration of other heavy metals ions 4/1 and pH value of 10.5, is characterized by the highest degree of immobilization of heavy metals in the sediments of 99.96% mass. Using the results of a complete factorial experiment, regression equation for the leaching of heavy metal ions (iron, nickel, copper and zinc) from ferrite sediments was obtained: ratio of iron concentrations to the total concentration of other heavy metals and the pH value of reaction mixture. The adequacy of coefficients of regression equations was evaluated according to the criteria of Student and Fisher, which with 95% reliability correspond to the experimental results of the study. The proposed calculation algorithm provides an opportunity to increase efficiency and automation of ferritization process. Subsequent use of the research results will allow to implement reliable utilization of ferritized galvanic waste by application them into the row materials for obtaining alkaline cements for special purposes., Розглядається перспектива підвищення рівня екологічної безпеки промислових підприємств в результаті реалізації ресурсозберігаючої технології переробки гальванічних шламів. Проведено експериментальне дослідження стійкості осадів феритизаційної переробки гальванічних шламів і відпрацьованих технологічних розчинів. В результаті динамічного вилуговування іонів важких металів визначено іммобілізаційні властивості осадів, які отримані при різних технологічних параметрах процесу феритизації. Показано, що рівень іммобілізації важких металів у феритних осадах має суттєво вищі значення в порівнянні з осадами традиційної нейтралізації стічних вод. Встановлено, що осад, який отриманий при наступних ключових параметрах реакційної суміші для проведення процесу феритизації: сумарній концентрації іонів важких металів 10,41 г/дм3; співвідношенні концентрацій іонів феруму до сумарної концентрації інших важких металів 4/1 та величині рН 10,5, характеризується найвищим ступенем іммобілізації важких металів в осаді 99,96% мас. Використовуючи результати повного факторного експерименту, отримано рівняння регресії залежностей вилуговування іонів важких металів (феруму, нікелю, міді та цинку) із феритних осадів від співвідношення концентрацій іонів феруму до сумарної концентрації інших важких металів та величини рН реакційної суміші. Проведена оцінка адекватності коефіцієнтів рівнянь регресії за критеріями Стьюдента та Фішера, які з надійністю 95% відповідають експериментальним результатам дослідження. Запропонований алгоритм розрахунку надає можливість підвищення ефективності та автоматизації феритизаційного процесу. Використання результатів дослідження дозволить реалізувати надійну утилізацію феритизованих гальванічних відходів шляхом їх введення в шихту для отримання лужних цементів спеціального призначення.

This paper reports the results of the experimental and theoretical studies of the characteristics of perforated pipelines, which are used to collect and dispose water from capacitive treatment structures of water supply and sewerage systems. The value and nature of the change in the flow rate through the perforation holes µcol lengthwise a pipeline have been examined depending on the design characteristics of the perforated pipes and parameters of a fluid flow in the pipeline. Measurements were carried out at a specially assembled experimental bench. The experiments determined the nature of changes in the flow rate value, as well as in the piezometric line along the collector. The obtained data showed that the flow rate factor µcol varies along the length of the collecting channel. Its value depends on the ratio of the velocity of the fluid jets that enter the pipe to the average velocity in the examined cross-section (Uh/V). In this case, this ratio also changes along the path; it has a maximum value at the beginning of the pipe and a minimum value at its end. The variable flow rate factor of perforation holes, on the contrary, had a minimum at the beginning and a maximum at the end of the collector. The result of the analysis of initial equations and the findings based on experimental data has shown that calculations may assume, without a significant error, the flow rate factor value of perforation holes µcol to be constant lengthwise the collector. The impact of the transit flow rate on the value of this coefficient has also been estimated. It is shown that the increase in transit leads to a certain increase in the flow rate factor, which is averaged for the entire collector. The paper proposes empirical dependences that are convenient to use in order to calculate the flow rate factor, both variable and constant, for the case of the presence and absence of transit in the head drainage channel, Представлені результати експериментальних і теоретичних досліджень характеристик перфорованих трубопроводів, які застосовуються при зборі і відводі води з ємнісних очисних споруд систем водопостачання та водовідведення. Досліджувалась величина і характер зміни коефіцієнта витрати отворів перфорації μзб за довжиною трубопроводу в залежності від конструктивних характеристик перфорованих труб і параметрів потоку рідини в трубопроводі. Вимірювання проводились на спеціально змонтованому експериментальному стенді. В дослідах визначався характер зміни величини витрати і п’єзометричної лінії вздовж збірника. Отримані дані показали, що коефіцієнт витрати µзб є змінним за довжиною збірного каналу. Його величина залежить від співвідношення швидкості струминок рідини, які втікають в трубу, до середньої швидкості потоку в перерізі, що розглядається (Uо/V). При цьому дане співвідношення також змінюється вздовж шляху, воно має максимальне значення на початку труби і мінімальне в її кінці. Змінний за величиною коефіцієнт витрати отворів перфорації навпаки, мав мінімум на початку і максимум в кінці збірника. В результаті аналізу вихідних рівнянь і результатів експериментальних даних показано, що в розрахунках без суттєвої похибки можна приймати значення коефіцієнта витрати отворів перфорації μзб постійним за довжиною збірника. Також оцінено вплив транзитної витрати на величину цього коефіцієнта. Показано, що збільшення транзиту призводить до певного збільшення середнього для всього збірника коефіцієнта витрати. Запропоновані зручні для використання емпіричні залежності для розрахунку змінного і постійного за величиною коефіцієнта витрати для випадку наявності і відсутності транзиту в напірному водовідвідному каналі, Представлены результаты экспериментальных и теоретических исследований характеристик перфорированных трубопроводов, которые используются при сборе и отводе воды из емкостных очистных сооружений систем водоснабжения и водоотведения. Исследовалась величина и характер изменения коэффициента расхода отверстий перфорации μсб по длине трубопровода в зависимости от конструктивных характеристик перфорированных труб и параметров потока жидкости в трубопроводе. Измерения проводились на специально смонтированном экспериментальном стенде. В опытах определялся характер изменения величины расхода и пьезометрической линии вдоль сборника. Полученные данные показали, что коэффициент расхода μсб является переменным по длине сборного канала. Его величина зависит от соотношения скорости струек жидкости, которые втекают в трубу, к средней скорости потока в рассматриваемом сечении (Uо/V). При этом данное соотношение также изменяется по длине сборника, имело максимальное значение в начале трубы и минимальное в ее конце. Переменный по величине коэффициент расхода отверстий перфорации наоборот, имел минимум в начале и максимум в конце сборника. В результате анализа исходных уравнений и результатов экспериментальных данных показано, что в расчетах без существенной погрешности можно принимать значения коэффициента расхода отверстий перфорации μсб постоянным по длине сборника. Также оценено влияние транзитного расхода на величину этого коэффициента. Показано, что увеличение транзита приводит к некоторому увеличению среднего для всего сборника коэффициента расхода. Предложены удобные для использования эмпирические зависимости для расчета переменного и постоянного по величине коэффициента расхода для случая присутствия или отсутствия транзита в напорном водоотводящем канале

A study of the products of ferritization processing of galvanic waste: sludge and spent process solutions is carried out. As a result of experiments on dynamic leaching of heavy metal ions, the immobilization properties of the sludge, obtained at different process parameters of ferritization are determined. It is shown that the level of immobilization of heavy metals in ferrite sludge after leaching is 99.96 wt % and in the sludge of traditional wastewater neutralization 99.98 %. In addition, the concentrations of heavy metal ions during leaching meet the national and international standards for their MPC in drinking water and soil. This approach will allow solving the problem of utilization of hazardous galvanic waste and production of general construction materials, Проведено исследование продуктов ферритизационной переработки гальванических отходов: шламов и отработанных технологических растворов. В результате экспериментов с динамического выщелачивания ионов тяжелых металлов определены иммобилизационные свойства осадков, полученных при различных технологических параметрах процесса ферритизации. Показано, что уровень иммобилизации тяжелых металлов в ферритных осадках после выщелачивания составляет 99,96 % масс., а в осадках традиционной нейтрализации сточных вод 99,98 %. Кроме того, концентрации ионов тяжелых металлов при выщелачивании соответствуют требованиям отечественным и международным стандартам, по их ПДК в воде и почве. Применение такого подхода позволит решить вопрос утилизации опасных гальванических отходов и получения материалов общестроительного назначения., Проведено дослідження продуктів феритизаційної переробки гальванічних відходів: шламів і відпрацьованих технологічних розчинів. В результаті експериментів з динамічного вилуговування іонів важких металів визначено іммобілізаційні властивості осадів, які отримані при різних технологічних параметрах процесу феритизації. Показано, що рівень іммобілізації важких металів у феритних осадах після вилуговування становить 99,96 % мас., а в осадах традиційної нейтралізації стічних вод 99,98 %. Крім того, концентрації іонів важких металів при вилуговуванні відповідають вимогам вітчизняним і міжнародних стандартів, щодо їх ГДК в питній воді та ґрунті. Застосування такого підходу дозволить розв’язати питання утилізації небезпечних гальванічних відходів та отримання матеріалів загальнобудівельного призначення.

The prospective for increasing of environmental safety level of industrial enterprises is considered as result of realization of energy- and resource saving technology for processing galvanic sludge by hydrophase ferritisation method. The possibility of obtaining Ni-Cu-Zn ferrites by processing of galvanic sludge based on of ferritization technology has been studied. Influence of different technological parameters and activation methods of the ferritisation process: thermal and electromagnetic pulse at temperatures of 75°С and 20°С, respectively, on qualitative and quantitative phase content of ferrite sediments has been experimentally determined. The method of electromagnetic pulse activation provides the appropriate degree of heavy metal ions extraction – 99.96%, and also has undeniable energy advantages over thermal, since energy consumption is reduced more than 60%. The efficiency of electromagnetic pulse discharges with magnetic induction amplitude of 0.298 T and a pulse frequency from 0.5 to 10 Hz to obtain environmentally friendly ferrite precipitates has been confirmed. The use of Ni-Cu-Zn ferrite powder for production of coatings that shield the electromagnetic rays in the ultrahigh frequency range is proposed. Obtained sediments have maximum content of crystalline ferromagnetic phases of ferrites – more than 93%. The proposed resource-saving ferritisation process prevents environmental pollution, ensures efficient and rational use of raw materials and energy in industry, as well as allows to obtain marketable products from industrial waste., Розглядається перспектива підвищення рівня екологічної безпеки промислових підприємств в результаті реалізації енерго- і ресурсозберігаючої технології переробки гальванічних шламів методом гідрофазної феритизації. Досліджено можливість отримання Ni-Cu-Zn феритів при переробці гальванічних шламів на основі феритизаційної технології. Експериментально визначено вплив на кількісний та якісний фазовий склад феритних осадів різних технологічних параметрів переробки та способів активації процесу феритизації: термічного і електромагнітного імпульсного при температурах 75°С і 20°С, відповідно. Метод електромагнітної імпульсної активації забезпечує належний ступінь вилучення іонів важких металів – 99,96%, а також має незаперечні енергетичні переваги в порівнянні з термічним: енергозатрати знижуються більш ніж на 60%. Підтверджено ефективність застосування електромагнітних імпульсних розрядів з амплітудою магнітної індукції 0,298 Тл та частотою імпульсів від 0,5 до 10 Гц з одержанням екологічно безпечних феритних осадів. Запропоновано використання порошкоподібного Ni-Cu-Zn фериту для виготовлення покриттів, що поглинають електромагнітні хвилі в надвисокочастотному діапазоні. Ферити характеризуються максимальним вмістом кристалічних феромагнітних фаз феритів – більш ніж 93%. Запропонований ресурсозберігаючий процес феритизації запобігає забрудненню навколишнього середовища, забезпечує ефективне і раціональне використання сировини та енергії в промисловості, а також дозволяє отримати товарні продукти з відходів виробництва.

Increasing the level of ecological safety for industrial facilities through the implementation of resource-saving technology for the processing of toxic waste – galvanic sludge by ferritization method is considered. Advantages of using electromagnetic pulse activation method of ferritization process in comparison with traditional thermal one are experimentally confirmed. It is recommended to use electromagnetic pulse discharges with magnetic induction amplitude of 0.298 T and pulse rate of 0.5 to 10 Hz to activate the ferritization process. This method of activation ensures a high degree of recovery of heavy metal ions – up to 99.97% and the reuse of purified water in industrial facilities. The regularities of removal of heavy metals by ferritization in the range of aeration rate values 0.225 ÷ 0.075 m3/h in the reacton mixture under different activation methods are established. Investigated the physical properties and structure of sediments, obtained by ferritization method. Environment friendly ferrite precipitates are characterized by a high degree of centrifuge seal (more than 90%) and a crystalline structure with the maximum content of ferrite phases with magnetic properties. The method of electromagnetic impulse activation also has undeniable energy advantages in comparison with traditional high-temperature one: electricity costs are reduced more than 60%. In addition, reducing the aeration rate to 0.075 m3/h makes it possible to additional cost reduction for the proposed technology. The immobilization of heavy metals in environmentally safe ferrite sludge enables further disposal of waste in commodity products. The proposed process of galvanic waste processing by improvement of ferritization method prevents environmental pollution, ensures efficient and rational use of water, raw materials and energy in the galvanic industry., Розглянуто перспективу підвищення рівня екологічної безпеки промислових підприємств шляхом реалізації ресурсозберігаючої технології переробки токсичних відходів – гальванічних шламів – методом феритизації. Експериментально підтверджено переваги застосування електромагнітного імпульсного методу активації процесу феритизації в порівнянні з традиційним термічним. Рекомендується використання електромагнітних імпульсних розрядів з амплітудою магнітної індукції 0,298 Тл та частотою імпульсів від 0,5 до 10 Гц для проведення активації процесу. Такий спосіб активації забезпечує високий ступінь вилучення іонів важких металів – 99,97% та повторне використання очищеної води на виробництві. Встановлені закономірності феритизаційного вилучення важких металів в діапазоні значень реакційної швидкості аерації суміші 0,225 ÷ 0,075 м3/год при різних способах активації. Досліджено фізичні властивості та структуру осадів феритизації. Екологічно безпечні феритизаційні осади характеризуються високим ступенем ущільнення на центрифузі (більш ніж 90%) та кристалічною структурою з максимальним вмістом феритних фаз з магнітними властивостями. Метод електромагнітної імпульсної активації має також і незаперечні енергетичні переваги в порівнянні з традиційним високотемпературним: затрати електроенергії знижуються більш ніж на 60%. Крім того, зменшення швидкості аерації до 0,075 м3/год дає можливість додатково здешевити запропоновану технологію. Іммобілізація важких металів у екологічно безпечні феритні осади дає можливість подальшої утилізації відходів в товарних продуктах. Запропонований процес переробки гальванічних відходів удосконаленим методом феритизації запобігає забрудненню навколишнього середовища, забезпечує ефективне і раціональне використання води, сировини та енергії в системі гальванічного виробництва.

This paper considers the prospect of improving the level of environmental safety of industrial enterprises resulting from the implementation of a resource-saving technology for processing the wastes of galvanic production by a ferritization method using the electromagnetic pulse activation of the process. The influence of different activation techniques of the ferritization process has been experimentally determined: thermal and electromagnetic pulse at stable technological parameters (СΣ=10.41 g/dm3; Z=4/1; рН=10.5; τ=25 min; ʋ=0.15 m3/h) on the degree of extraction of heavy metal ions from galvanic wastes. It has been shown that the best processing indicators were achieved at the following mode characteristics for generating electromagnetic pulse discharges: the amplitude of magnetic induction 0.298 Tl, the frequency of pulses from 0.5 to 10 Hz. Such an activation technique ensures the proper degree of heavy metal ions extraction – 99.97 % enabling the use of purified solutions at an enterprise water circulation system. A structural study has been performed into the phase composition and physical properties of ferritization sediments. The environmentally safe ferritization sediments that were obtained under the thermal and electromagnetic pulse activation techniques are characterized by a high degree of compaction, exceeding 90 %, and the crystalline structure with the maximum content of ferrite phases with magnetic properties. In addition, as shown by experiments on heavy metal leaching, these sediments are characterized by a high degree of their immobilization, which reaches 99.96 %, in contrast to galvanic sludge from the neutralization of wastewater, Рассматривается перспектива повышения уровня экологической безопасности промышленных предприятий в результате реализации ресурсосберегающей технологии переработки отходов гальванических производств методом ферритизации с электромагнитной импульсной активацией процесса. Экспериментально определено влияние различных способов активации процесса феритизации: термического и электромагнитного импульсного при постоянных технологических параметрах (СΣ=10,41 г/дм3; Z=4/1; рН=10,5; τ=25 мин; ʋ=0,15 м3/ч) на степень извлечения ионов тяжелых металлов из гальванических отходов. Показано, что лучшие показатели переработки были достигнуты при следующих режимных характеристик генерации электромагнитных импульсных разрядов: амплитуде магнитной индукции 0,298 Тл, частоте импульсов от 0,5 до 10 Гц. Таким способ активации обеспечивает надлежащий степень извлечения ионов тяжелых металлов – 99,97 % для использования очищенных растворов в оборотной системе водоснабжения предприятия. Выполнены структурные исследования фазового состава и физических свойств осадков ферритизации. Экологически безопасные ферритизационные осадки, полученные термическим и электромагнитным импульсным способами активации характеризуются високим ступенем уплотнения более 90 %, кристаллической структурой с максимальным содержанием ферритных фаз с магнитными свойствами.Кроме того, как показали эксперименты по выщелачиванию тяжелых металлов, эти осадки характеризуются высокой степенью их иммобилизации, который достигает 99,96 %, в отличие от гальванических шламов нейтрализации сточных вод, Розглядається перспектива підвищення рівня екологічної безпеки промислових підприємств в результаті реалізації ресурсозберігаючої технології переробки відходів гальванічних виробництв методом феритизації з електромагнітною імпульсною активацією процесу. Експериментально визначено вплив різних способів активації процесу феритизації: термічного та електромагнітного імпульсного при сталих технологічних параметрах (СΣ=10,41 г/дм3; Z=4/1; рН=10,5; τ=25 хв; ʋ=0,15 м3/год) на ступінь вилучення іонів важких металів з гальванічних відходів. Показано, що найкращі показники переробки були досягнуті при наступних режимних характеристиках генерації електромагнітних імпульсних розрядів: амплітуді магнітної індукції 0,298 Тл, частоті імпульсів від 0,5 до 10 Гц. Такий спосіб активації забезпечує належний ступінь вилучення іонів важких металів – 99,97 % для використання очищених розчинів в оборотній системі водопостачання підприємства. Виконано структурні дослідження фазового складу і фізичних властивостей осадів феритизації. Екологічно безпечні феритизаційні осади, які отримані при термічному і електромагнітному імпульсному способах активації характеризуються високим ступенем ущільнення більш ніж 90 %, кристалічною структурою з максимальним вмістом феритних фаз з магнітними властивостями. Крім того, як показали експерименти з вилуговування важких металів, ці осади характеризуються високим ступенем їх іммобілізації, який сягає 99,96 %, на відміну від гальванічних шламів нейтралізації стічних вод

The study reported in this paper reveals the effective way of recycling water treatment products by using them as a component of alkaline cements and concretes based on them. Large-scale utilization of products from waste water purification in the composition of building materials has traditionally been limited given that heavy metal compounds are included in the composition of waste. Materials that are created using such a waste are traditionally considered to be dangerous for human health and the environment. Application of alkaline cements as matrices for binding these wastes and related products makes it possible to solve the task on reliable binding of heavy metals. It was experimentally determined that the main crystalline phases are calcite, quartz, hematite, coesite, and diopside. Also defined is the presence of gelatinous neo formations that are capable of subsequent recrystallization into zeolite-like structures. Such a composition of neo formations provides the involvement of heavy metal ions into the structure of the received material. Compressive strength of alkaline-activated systems that employ water treatment products (industrial wastes of galvanic production) reaches 40 MPa in standard mortars. Application of the developed cements in concretes makes it possible to achieve the strength of 45 MPa without changing the technological process of concrete preparation. The leaching of heavy metals from the matrix of alkaline cements was studied following the aging of up to 28 days by using atomic absorption spectroscopy. The study performed has shown that the alkaline cement matrix is characterized by high immobilizing properties relative to the heavy metal compounds (the level of immobilization of heavy metals ions is up to 99 %) and allows the use of industrial waste water purification products in the composition of alkaline cements and concretes based on them. Application of such an approach will not only solve the environmental problems related to disposing of hazardous products from water treatment, but would also make it possible to obtain building materials for general purposes with high operational properties, Представленные исследования раскрывают эффективный путь утилизации продуктов водоочистки – использование их в качестве компонента щелочных цементов и бетонов на их основе. Масштабное использование отходов очистки промышленных стоков в составе строительных материалов традиционно ограничено ввиду содержания соединений тяжелых металлов в составе отхода. Материалы, созданные с использованием таких отходов, традиционно считаются несущими опасность для здоровья человека и окружающей среды. Использование именно щелочных цементов как матриц для связывания указанных отходов и сопутствующих продуктов позволяет решать проблему надежного связывания тяжелых металлов. Экспериментально установлено, что основными кристаллическими фазами являются кальцит, кварц, коэцит, гематит и диопсит. Также определено присутствие гелеобразных новообразований, которые в дальнейшем способны к рекристаллизации в цеолитоподобные структуры. Такой состав новообразований обеспечивает вовлечение ионов тяжелых металлов в структуру полученного материала. Прочность при сжатии щелочеактивированных систем с использованием продуктов водоочистки (промышленных стоков гальванических производств) достигает 40 МПа в стандартных растворах. Использование разработанных цементов в бетонах позволяет достичь прочности 45 МПа без изменения технологического процесса приготовления бетона. Выщелачивание тяжелых металлов из матрицы щелочных цементов было изучено после выдерживания до 28 суток путем использования атомно абсорбционной спектроскопии. В результате исследований было показано, что матрица щелочного цемента характеризуется высокими иммобилизационными свойствами по отношению к соединениям тяжелых металлов (уровень иммобилизации ионов тяжелых металлов до 99 %) и позволяет использовать продукты водоочистки промышленных стоков в составе щелочных цементов и бетонов на их основе. Использование такого похода позволит не только решить экологические проблемы утилизации опасных продуктов водоочистки, но и также позволит получать строительные материалы общестроительного применения, характеризующиеся високими эксплуатационными свойствами, Представлені дослідження розкривають ефективний шлях утилізації продуктів водоочистки – їх використання у якості частини лужних цементів та бетонів на їх основі. Широке використання відходів очищення промислових стоків у складі будівельних матеріалів традиційно обмежене завдяки вмісту сполук важких металів у складі відходу. Матеріали, що створюються із використанням таких відходів, традиційно вважаються такими, що несуть небезпеку для здоров’я людини та навколишнього середовища. Використання саме лужних цементів як матриць для зв’язування вказаних відходів та супутніх продуктів дозволяє розв’язати проблему надійного зв’язування важких металів. Встановлено, що основними кристалічними фазами є кальцит, кварц, коецит, гематіт та діопсит. Також визначено наявність гелеподібних новоутворень, які у подальшому здатні до рекристалізації у цеолітоподібні фази. Такий склад новоутворень забезпечує залучення іонів важких металів до хімічної структури отриманого матеріалу. Міцність при стиску розроблених лужноактивованих систем із використанням продуктів водоочищення (промислових стоків гальванічних процесів) сягає до 40 МПа у стандартних розчинах. Використання розроблених цементів у бетонах дозволяє сягнути міцності 45 МПа без зміни технологічного процесу виробництва бетону. Вилуговування важких металів з матриці лужних цементів вивчали після витримування до 28 діб шляхом використання атомно абсорбційної спектроскопії. В результаті дослідження було показано, що матриця лужного цементу характеризується високими іммобілізаційними властивостям по відношенню до сполук важких металів (рівень іммобілізації іонів важких металів до 99 %) та дозволяє використовувати продукти очистки промислових стоків у складі лужних цементів та бетонів на їх основі. Застосування такого підходу дозволить не тільки розв’язати питання утилізації небезпечних відходів водоочищення, вирішуючи екологічні проблеми, але й також дозволить отримувати будівельні матеріали загальнобудівельного призначення, що характеризуються високими експлуатаційними властивостями

Considerable attention has been paid recently to the development of comprehensive recycling of industrial wastewater, which provides for an appropriate degree of purification for both organization of circulation water supply, and subsequent disposal of waste of water treatment. The improved ferritization process, which allows decreasing original concentration of nickel ions in depleted electrolytes of nickel plating from 50–100 g/dm3 to, Останнім часом значна увага приділяється розробці комплексної переробки промислових стічних вод, що забезпечує як належний ступінь очистки для організації оборотного водопостачання, так і подальшу утилізацію відходів очищення води. Представлено удосконалений процес феритизації, який дозволяє зменшити вихідні концентрації іонів нікелю у відпрацьованих електролітах нікелювання з 50–100 г/дм3 до, В последнее время значительное внимание уделяется разработке комплексной переработке промышленных сточных вод, которая обеспечивает как надлежащий степень очистки для организации оборотного водоснабжения, так и последующую утилизацию отходов очистки воды. Представлен усовершенствованный процесс феритизации, который позволяет уменьшить исходные концентрации ионов никеля в отработанных электролитах никелирования с 50–100 г/дм3 до

The object of research is liquid and solid wastes resulting from the processing of highly concentrated wastewater from industrial enterprises using the ferritization method. It is known that galvanic production creates large volumes of highly toxic waste requiring further processing or safe disposal. One of the most problematic places is the use of traditional reagent methods that do not provide high rates of treated water and chemical stability of a significant amount of solid-phase waste water.The use of ferritization technology allows eliminating the indicated disadvantages and increasing the efficiency of the industrial wastewater treatment process. In the course of the study, improved ferritization method with electromagnetic activation of the process is used, which can significantly increase its energy efficiency. However, dense and stable ferritization sediments that contain toxic compounds of heavy metals need reliable disposal. But even with proper treatment of wastewater from heavy metal compounds, they contain a large amount of other pollutants, making it impossible to discharge such water into natural water bodies, in particular, because of its increased alkalinity. Environmentally safe use of such substandard products in solid and liquid state as components of building materials is developed. The most effective cementing materials with reliable immobilization of industrial waste compounds are alkaline binders. The performance properties of such modified alkaline cements and concretes based on them are obtained. The leaching of heavy metal ions from the matrix of the material is investigated and their reliable fixation in the structure of alkaline cements is proved. Due to this, immobilization of water treatment products in alkaline cements and concretes based on them does not degrade the performance of their properties and at the same time provides the advantages of such waste disposal.Compared with similar known technologies, a completely waste-free complex treatment of industrial wastes of electroplating plants of industrial enterprises is developed., Объектом исследований являются жидкие и твердые отходы, которые получены в результате переработки высококонцентрированных сточных вод промышленных предприятий методом ферритизации. Известно, что гальванические производства производят большие объемы высокотоксичных отходов, которые требуют дальнейшей переработки или безопасного захоронения. Одним из наиболее проблемных мест является использование традиционных реагентных методов, которые не обеспечивают высокие показатели очищенной воды и химической стойкости значительного количества твердофазовых отходов водоочистки.Использование ферритизационной технологии позволяет избежать указанных недостатков и улучшить эффективность процесса переработки сточных вод. В ходе исследований использовали усовершенствованный авторами метод ферритизации с электромагнитной активацией процесса, который позволяет существенно повысить его эффективность. Однако плотные и стойкие осадки ферритизации, которые содержат токсичные соединения тяжелых металлов, требуют надежной утилизации. Но даже при надлежащей очистке сточных вод от соединений тяжелых металлов они содержат большое количество других загрязнителей, что делает невозможным сброс такой воды в природные водоемы, в частности, ввиду ее повышенной щелочности. Разработана экологически безопасная технология использования таких некондиционных продуктов в твердом и жидком состоянии как компонентов строительных материалов. Наиболее эффективными цементирующими материалами с надежной иммобилизацией соединений тяжелых металлов являются щелочные вяжущие вещества. В работе получены эксплуатационные свойства таких модифицированных щелочных цементов и бетонов на их основе. Исследовано выщелачивание ионов тяжелых металлов из матрицы материала и доказана их надежная фиксация в структуре щелочных цементов. Благодаря этому иммобилизация продуктов водоочистки в щелочных цементах и бетонах на их основе не ухудшает показатели их эксплуатационных свойств и при этом обеспечивает преимущества такой утилизации отходов.В сравнении с аналогичными известными технологиями разработана полностью безотходная технология комплексной очистки промышленных стоков гальванических производств промышленных предприятий., Об'єктом дослідження є рідкі та тверді відходи, які отримані в результаті переробки висококонцентрованих стічних вод промислових підприємств методом феритизації. Відомо, що гальванічні виробництва створюють великі об’єми високотоксичних відходів, які потребують подальшої переробки або безпечного захоронення. Одним з найбільш проблемних місць є застосування традиційних реагентних методів, які не забезпечують високих показників очищеної води та хімічної стійкості значної кількості твердофазних відходів водоочищення.Використання феритизаційної технології дозволяє усунути зазначені недоліки та покращити ефективність процесу переробки промислових стічних вод. В ході дослідження використовувалися удосконалений авторами метод феритизації із електромагнітною активацією процесу, що дозволяє суттєво підвищити його енергоефективність. Проте щільні і стійкі осади феритизації, які містять токсичні сполуки важких металів, потребують надійної утилізації. Але навіть при належному очищенні стічних вод від сполук важких металів, вони містять велику кількість інших забруднювачів, що унеможливлює скидання такої води у природні водойми, зокрема, через її підвищену лужність. Розроблено екологічно безпечне використання таких некондиційних продуктів у твердому та рідкому стані як компонентів будівельних матеріалів. Найбільш ефективними цементуючими матеріалами із надійною іммобілізацію сполук промислових відходів є лужні в’яжучі речовини. В роботі отримані експлуатаційні властивості таких модифікованих лужних цементів та бетонів на їх основі. Досліджено вилуговування іонів важких металів із матриці матеріалу та доведено їх надійну фіксацію у структурі лужних цементів. Завдяки цьому іммобілізація продуктів водоочищення в лужних цементах та бетонах на їх основі не погіршує показники їх експлуатаційних властивостей і при цьому забезпечує переваги такої утилізації відходів.У порівнянні з аналогічними відомими технологіями розроблено повністю безвідходну комплексну очистку промислових стоків гальванічних виробництв промислових підприємств.