Search

Adaptivní obrábění tvořené prostřednictvím modulu iMachining programu SolidCAM je porovnáváno s offsetovou technologií obrábění na experimentálně vytvořené součástce. V jednotlivých kapitolách jsou popsány tvorby programu, jejich simulace a obrábění součás-ti dle vytvořených programů. Je využito dvou různých frézek a několika druhů materiálů k získání dat. Porovnány jsou časy obrábění, délky drah a opotřebení nástrojů., Adaptive machining created by iMachining module of the program SolidCAM is being compared with the offset technology of milling on an experimentally created component. In individual chapters are described programming, simulations and milling of component according to developer programmes. In order to obtain data were used two different milling machines and several kinds of materiál. Comparison was made with milling time, lenght of tracks and wear of tools.

Tato práce se zabývá technologickými procesy obrábění tenkostěnných součástí a úpravou těchto procesů v závislosti na následném mezioperačním měřením reál-ných rozměrů těchto součástí. V rámci teoretické části je předložena rešeršní studie technologických možností měření tenkostěnných součástí a principy programování měřicích sond. V hlavní praktické části předkládané práce je popsán návrh experi-mentu, který testuje jednotlivé technologické kroky a jejich vliv na kvalitu prototypu vyráběné tenkostěnné součásti. Jsou vytvořeny numerické (NC) kódy s využitím parametrického programování, které jsou následně použity při samotné realizaci tohoto experimentu. V závěru práce jsou prezentovány a diskutovány výsledky mě-ření rozměrů obráběných ploch a vlivu korekčních drah, které by měly napomáhat přesnější výrobě dle předepsaných rozměrů, ale v tomto experimentu se nedosáhlo předpokládaných výsledků. Proto jsou navrženy nové postupy k tvorbě těchto drah, které je možno využít v budoucí realizaci tohoto experimentu., This thesis concerns the technological processes of machining of thin-walled parts and the modification of said processes in dependence on the following interopera-tive measurement of the real dimensions of these parts. Within the theoretical part a research study of technological possibilities of measuring thin-walled parts and principles of probe programming are presented. In the main practical part of the the-sis a proposal of an experiment is described, which tests the individual technologi-cal steps and their influence on the quality of a prototype of the produced thin-walled part. Numerical (NC) codes are created using parametric programming, which are then used during the realization of the experiment itself. In the conclusi-on there are presented and discussed the results of measuring of the machined surfaces and the influence of correction paths, which should help to achieve a mo-re accurate production according to given dimensions. This experiment, however, has not met the expected results. That is why new procedures have been designed in order to create said paths, which can be used in a future realization of this expe-riment.

Adaptivní obrábění tvořené prostřednictvím modulu iMachining programu SolidCAM je porovnáváno s offsetovou technologií obrábění na experimentálně vytvořené součástce. V jednotlivých kapitolách jsou popsány tvorby programu, jejich simulace a obrábění součás-ti dle vytvořených programů. Je využito dvou různých frézek a několika druhů materiálů k získání dat. Porovnány jsou časy obrábění, délky drah a opotřebení nástrojů., Adaptive machining created by iMachining module of the program SolidCAM is being compared with the offset technology of milling on an experimentally created component. In individual chapters are described programming, simulations and milling of component according to developer programmes. In order to obtain data were used two different milling machines and several kinds of materiál. Comparison was made with milling time, lenght of tracks and wear of tools.

Tato práce se zabývá technologickými procesy obrábění tenkostěnných součástí a úpravou těchto procesů v závislosti na následném mezioperačním měřením reál-ných rozměrů těchto součástí. V rámci teoretické části je předložena rešeršní studie technologických možností měření tenkostěnných součástí a principy programování měřicích sond. V hlavní praktické části předkládané práce je popsán návrh experi-mentu, který testuje jednotlivé technologické kroky a jejich vliv na kvalitu prototypu vyráběné tenkostěnné součásti. Jsou vytvořeny numerické (NC) kódy s využitím parametrického programování, které jsou následně použity při samotné realizaci tohoto experimentu. V závěru práce jsou prezentovány a diskutovány výsledky mě-ření rozměrů obráběných ploch a vlivu korekčních drah, které by měly napomáhat přesnější výrobě dle předepsaných rozměrů, ale v tomto experimentu se nedosáhlo předpokládaných výsledků. Proto jsou navrženy nové postupy k tvorbě těchto drah, které je možno využít v budoucí realizaci tohoto experimentu., This thesis concerns the technological processes of machining of thin-walled parts and the modification of said processes in dependence on the following interopera-tive measurement of the real dimensions of these parts. Within the theoretical part a research study of technological possibilities of measuring thin-walled parts and principles of probe programming are presented. In the main practical part of the the-sis a proposal of an experiment is described, which tests the individual technologi-cal steps and their influence on the quality of a prototype of the produced thin-walled part. Numerical (NC) codes are created using parametric programming, which are then used during the realization of the experiment itself. In the conclusi-on there are presented and discussed the results of measuring of the machined surfaces and the influence of correction paths, which should help to achieve a mo-re accurate production according to given dimensions. This experiment, however, has not met the expected results. That is why new procedures have been designed in order to create said paths, which can be used in a future realization of this expe-riment.

Adaptivní obrábění tvořené prostřednictvím modulu iMachining programu SolidCAM je porovnáváno s offsetovou technologií obrábění na experimentálně vytvořené součástce. V jednotlivých kapitolách jsou popsány tvorby programu, jejich simulace a obrábění součás-ti dle vytvořených programů. Je využito dvou různých frézek a několika druhů materiálů k získání dat. Porovnány jsou časy obrábění, délky drah a opotřebení nástrojů., Adaptive machining created by iMachining module of the program SolidCAM is being compared with the offset technology of milling on an experimentally created component. In individual chapters are described programming, simulations and milling of component according to developer programmes. In order to obtain data were used two different milling machines and several kinds of materiál. Comparison was made with milling time, lenght of tracks and wear of tools.

Adaptivní obrábění tvořené prostřednictvím modulu iMachining programu SolidCAM je porovnáváno s offsetovou technologií obrábění na experimentálně vytvořené součástce. V jednotlivých kapitolách jsou popsány tvorby programu, jejich simulace a obrábění součás-ti dle vytvořených programů. Je využito dvou různých frézek a několika druhů materiálů k získání dat. Porovnány jsou časy obrábění, délky drah a opotřebení nástrojů., Adaptive machining created by iMachining module of the program SolidCAM is being compared with the offset technology of milling on an experimentally created component. In individual chapters are described programming, simulations and milling of component according to developer programmes. In order to obtain data were used two different milling machines and several kinds of materiál. Comparison was made with milling time, lenght of tracks and wear of tools.

Tato práce se zabývá technologickými procesy obrábění tenkostěnných součástí a úpravou těchto procesů v závislosti na následném mezioperačním měřením reál-ných rozměrů těchto součástí. V rámci teoretické části je předložena rešeršní studie technologických možností měření tenkostěnných součástí a principy programování měřicích sond. V hlavní praktické části předkládané práce je popsán návrh experi-mentu, který testuje jednotlivé technologické kroky a jejich vliv na kvalitu prototypu vyráběné tenkostěnné součásti. Jsou vytvořeny numerické (NC) kódy s využitím parametrického programování, které jsou následně použity při samotné realizaci tohoto experimentu. V závěru práce jsou prezentovány a diskutovány výsledky mě-ření rozměrů obráběných ploch a vlivu korekčních drah, které by měly napomáhat přesnější výrobě dle předepsaných rozměrů, ale v tomto experimentu se nedosáhlo předpokládaných výsledků. Proto jsou navrženy nové postupy k tvorbě těchto drah, které je možno využít v budoucí realizaci tohoto experimentu., This thesis concerns the technological processes of machining of thin-walled parts and the modification of said processes in dependence on the following interopera-tive measurement of the real dimensions of these parts. Within the theoretical part a research study of technological possibilities of measuring thin-walled parts and principles of probe programming are presented. In the main practical part of the the-sis a proposal of an experiment is described, which tests the individual technologi-cal steps and their influence on the quality of a prototype of the produced thin-walled part. Numerical (NC) codes are created using parametric programming, which are then used during the realization of the experiment itself. In the conclusi-on there are presented and discussed the results of measuring of the machined surfaces and the influence of correction paths, which should help to achieve a mo-re accurate production according to given dimensions. This experiment, however, has not met the expected results. That is why new procedures have been designed in order to create said paths, which can be used in a future realization of this expe-riment.