Search

Un avanç molt important de les tecnologies de fabricació additiva en els últims anys ha sigut la impressió 3D perquè és una tecnologia molt més eficient, barata, ràpida i sobretot més fàcil d’utilitzar que altres tècniques de fabricació additiva. Aquest projecte es realitza amb l’objectiu d’analitzar el comportament mecànic de les peces fabricades per impressió 3D. Es farà un estudi de les propietats mecàniques a fatiga de peces fabricades per impressió 3D a partir de la tècnica del Material Extrusion (MEX) amb el material NonOilen. Aquest material és revolucionari conegut per les seves bones propietats i dissenyat per tenir menys impacte ambiental que altres materials. Es faran assaigs experimentals a fatiga a partir de les mostres d’estudi per obtenir les dades experimentals que després, serviran per treure conclusions passant per una discussió d’aquests resultats. La fabricació de provetes es farà seguint les indicacions del fabricant del material i de la màquina utilitzada. S’imprimeixen les mostres experimentals segons els paràmetres fixats per posteriorment fer l’esforç a fatiga fins que es trenquin per així obtenir els resultats per avaluar i treure conclusions. D’aquesta manera s’hauran pogut estudiar les propietats mecàniques a fatiga del material que estem estudiant, NonOilen, que servirà per conèixer el límit d’esforç a fatiga que és capaç de resistir aquest material. Un avance muy importante de las tecnologías de fabricación aditiva en los últimos años ha sido la impresión 3D por ser una tecnología mucho más eficiente, barata, rápida y sobre todo más fácil de utilizar que otras técnicas de fabricación aditiva. Este proyecto se realiza con el objetivo de analizar el comportamiento mecánico de las piezas fabricadas por impresión 3D. Se realizará un estudio de las propiedades mecánicas a fatiga de piezas fabricadas por impresión 3D a partir de la técnica del Material Extrusion (MEX) con el material NonOilen. Este material es revolucionario conocido por sus buenas propiedades y diseñado por tener menos impacto ambiental que otros materiales. Se realizarán ensayos experimentales a fatiga a partir de las muestras de estudio para obtener los datos experimentales que después, servirán para sacar conclusiones pasando por una discusión de estos resultados. La fabricación de probetas se realizará siguiendo las indicaciones del fabricante del material y de la máquina utilizada. Se imprimen las muestras experimentales según los parámetros fijados para posteriormente realizar el esfuerzo a fatiga hasta que se rompan para así obtener los resultados para evaluar y sacar conclusiones. De esta forma se habrán podido estudiar las propiedades mecánicas a fatiga del material que estamos estudiando, NonOilen, que servirá para conocer el límite de esfuerzo a fatiga que es capaz de resistir este material. A very important advance in additive manufacturing technologies in recent years has been 3D printing because it is a technology that is much more efficient, cheap, fast and above all easier to use than other additive manufacturing techniques. This project is carried out with the objective of analyzing the mechanical behavior of the parts manufactured by 3D printing. A study of the fatigue mechanical properties of parts manufactured by 3D printing based on the Material Extrusion (MEX) technique with NonOilen material will be carried out. This material is revolutionary known for its good properties and designed to have less environmental impact than other materials. Experimental fatigue tests will be carried out based on the study samples to obtain the experimental data that will later be used to draw conclusions through a discussion of these results. The manufacture of test tubes will be done following the instructions of the manufacturer of the material and of the machine used. The experimental samples are printed according to the set parameters to subsequently make the fatigue effort until they break in order to obtain the results to evaluate and draw conclusions. In this way, it will have been possible to study the fatigue mechanical properties of the material we are studying, NonOilen, which will be used to find out the fatigue stress limit that this material is able to withstand.

Actualment, la impressió 3D és una realitat que ha guanyat molt terreny i sobretot molta importància en els últims anys. És una tecnologia de fabricació que està en constant millora des de la seva implementació i cada vegada el seu ús resulta més econòmic, fàcil, i sobretot més ràpid. S’analitzarà el principi físic de la impressió 3D a partir del Material Extrusion (en anglès MEX) o la Fabricació per Filament Fos (FFF) que ha tingut avenços molt importants durant els últims temps. L’objectiu principal d’aquest projecte és fer l’estudi de les propietats mecàniques a compressió del material NonOilen que és un material utilitzat per fer impressions 3D per filaments. És un material que es caracteritza per tenir resistència a alta temperatura, és fàcil d’imprimir, i és reciclable. Aquest estudi ajudarà a conèixer més sobre aquest material i les seves característiques més destacades per així poder fer-lo servir en les impressions 3D. Es farà un estudi de les propietats mecàniques tenint en compte els diferents paràmetres que hi afecten i intervenen. A partir de models de mostres impreses a 3D amb filaments de NonOilen es faran assajos a compressió segons la norma ASTM-D695. S'extreuen dades dels assajos fets per fer una anàlisi de les mateixes per obtenir resultats per discutir i poder treure conclusions. Actualmente, la impresión 3D es una realidad que ha ganado mucho terreno y sobre todo mucha importancia en los últimos años. Es una tecnología de fabricación que está en constante mejora desde su implementación y cada vez su uso resulta más económico, fácil y sobre todo más rápido. Se analizará el principio físico de la impresión 3D a partir del Material Extrusión (en inglés MEX) o la Fabricación por Filamento Fundido (FFF) que ha tenido avances muy importantes durante los últimos tiempos. El objetivo principal de este proyecto es realizar el estudio de las propiedades mecánicas a compresión del material NonOilen que es un material utilizado para realizar impresiones 3D por filamentos. Es un material que se caracteriza por tener resistencia a alta temperatura, es fácil de imprimir y es reciclable. Este estudio ayudará a conocer más sobre este material y sus características más importantes para poder utilizarlo en las impresiones 3D. Se realizará un estudio de las propiedades mecánicas teniendo en cuenta los diferentes parámetros que afectan e intervienen. A partir de modelos de muestras impresas a 3D con filamentos de NonOilen se realizarán ensayos a compresión según la norma ASTM-D695. Se extraen datos de los ensayos realizados para realizar un análisis de los mismos para obtener resultados para discutir y poder sacar conclusiones. Currently, 3D printing is a reality that has gained a lot of ground and, above all, a lot of importance in recent years. It is a manufacturing technology that has been constantly improving since its implementation and its use is becoming cheaper, easier and, above all, faster. The physical principle of 3D printing from Material Extrusion (MEX) or Fused Filament Fabrication (FFF) will be analyzed, which has had very important advances in recent times. The main objective of this project is to study the mechanical compression properties of the NonOilen material, which is a material used to make 3D prints by filaments. It is a material that is characterized by its resistance to high temperatures, it is easy to print and it is recyclable. This study will help to learn more about this material and its most important characteristics in order to use it in 3D printing. A study of the mechanical properties will be carried out taking into account the different parameters that affect and intervene. From models of 3D printed samples with NonOilen filaments, compression tests will be carried out according to the ASTM-D695 standard. Data from the tests carried out are extracted to carry out an analysis of them to obtain results to discuss and be able to get conclusions.

Background: The hepatitis C virus (HCV) is a leading cause of chronic liver disease, including hepatic cirrhosis and hepatocellular cancer (HCC). Drugs that act directly on the virus, like as direct-acting antivirals (DAAs), are associated with improved long-term virologic responses and reduced treatment time. Pakistani patients with HCV-related cirrhosis receiving DAA medication were studied to see if they had an increased risk of hepatocellular carcinoma (HCC). Material and Methods: We conducted a prospective observational study at Isra University Hospital Hyderabad from July 2019 to August 2020. Three hundred fourteen patients met the inclusion criteria and were included. We recorded baseline demographic characteristics, Child-Pugh class, model for end-stage liver disease (MELD) score, alpha-fetoprotein level, and abdominal ultrasound/computed tomography (CT) scan before and after treatment. Results: Three hundred-fourteen individuals took part in the research. The average age of participant with hepatocellular carcinoma was 46.7 years. Twenty (sixty-nine) of the participants developing hepatocellular carcinoma were men, while nine (thirty-one percent) were women (p=0.221). Five (17.2%) of the HCC participants were diabetics, and seventeen (58.6%) were tobacco users (p=0.001). Twenty individuals (69%) developed HCC after receiving a combination of sofosbuvir and daclatasvir. A sofosbuvir/velpatasvir combination led to the development of HCC in nine (31%) of individuals (p=0.1). HCC was diagnosed in eight individuals under the age of forty (27.6%), but in 21 patients beyond the age of forty (72.6%) (p=0.55). HCC was found in 65.6 percent of Child-Turcotte-Pugh class A participants. Conclusion: DAAs have been linked to a higher risk of HCC. Participants receiving a combo of sofosbuvir/daclatasvir were more likely to develop HCC than those who received sofosbuvir/velpatasvir alone. Keywords: Velpatasvir, Hepatocellular carcinoma, Sofosbuvir, Cirrhosis