Search

TEZ12615 Tez (Doktora) -- Çukurova Üniversitesi, Adana, 2019. Kaynakça (s. 57-61) var. XIII, 63 s. :_res. (bzs. rnk.), tablo ;_29 cm. Yerbademi sahip olduğu özellikler nedeniyle birçok sektörde hammadde olarak kullanılabilecek, ticari anlamda ilgi çeken bir bitki olmasına rağmen, üretimi yaygınlaştırılamayan ve bu nedenle pek çok sektör tarafından değerlendirilemeyen bir üründür. Bu durumun en önemli nedeni hasadının el emeğine dayalı olarak yapılıyor olmasıdır. Buradan hareketle bu çalışmada, fiziksel özellikleri ve yetiştirildiği toprak yapısına uygun bir hasat makinası prototipinin tasarımı ve geliştirilmesi amaçlanmıştır. Bu hedef doğrultusunda, öncelikle makinaya ait tasarım parametreleri belirlenmiş ve işlevsel organlara karar verilerek tasarım taslağı oluşturulmuştur. Daha sonra tasarım çizimleri gerçekleştirilmiş ve malzeme seçimi yapılarak üniteler ayrı ayrı imal edilmiştir. Ünitelerin laboratuvar koşullarında denenmesinden sonra prototipin montajı yapılmıştır. Prototipin iş başarısının değerlendirilmesinde iki ana işlevi olan söküm ve ayırma başarıları göz önüne alınmıştır. Yapılan denemelerde söküm kaybı %10.43 ve ayırma kaybı %4.7 olarak saptanmıştır. Sonuç olarak, tasarımı ve imalatı gerçekleştirilen prototipin yerbademi hasadında başarı ile kullanılabileceği, bununla birlikte ürünün yetiştirldiği arazi koşullarına bağlı olarak makinanın ağır toprak koşullarında çalışabilmesi için sökücü ünitenin arkasına bir kesek kırma düzeni konulmasının ve ayırma tamburunun taşlı toprak koşullarında biribirine ters yönde dönen iç içe geçmiş silindirik eleklerden yapılması gerektiği belirlenmiştir. Although the tigernut is a commercially attractive plant that can be used as a raw material in many sectors due to its features, it cannot be widely grown and therefore cannot be evaluated by many sectors. The most important reason for this situation is that the harvest is based on manual labor. In this study, it was aimed to design and develop a prototype of a harvesting machine in accordance with its physical properties and soil structure. In line with this objective, firstly the design parameters of the machine have been determined and the functional units have been decided and the design draft has been prepared. Afterwards, design drawings and material selection was made. The units were manufactured separately. After testing the units under field and laboratory conditions, the prototype was assembled. In the evaluation of the working efficiency of the prototype, the two main functions of digging and separation are considered. Digging and seperation losses were found as 10.43% and 4.7%, respectively. As a result, it was determined that the prototype, which was designed and manufactured, could be used successfully in the harvest of tigernut. However, some additional arrangements like adding soil breaking unit and two nested cylindirical screens should be made depending on the heavy ans stony field conditions in which the product was cultivated. Bu çalışma KOSGEB tarafından desteklenmiştir. Proje No: 2018-697-48.

Bu tez çalışmasında ülkemizde yaygın olarak kullanılmakta olan tek sıra silajlık mısır hasat makinaları kıyıcı bıçaklarının kesici yüzeyi özel metalik toz karışımlarla termal püskürtme yöntemi kullanılarak kaplanıp, bıçakların kesme etkinliğinin ve kesme kalitesinin değişimi incelenmiştir. Ayrıca kesme kenarında oluşan körelme süresi uzatılarak yakıt tasarrufunun sağlanması ve kesme kalitesinin daha uzun süre korunması amaçlanmıştır. Çalışmada tek sıra silajlık mısır hasat makinası kullanılarak üç bıçak türü denenmiştir. Bunlar; şahit bıçak (S), kaplama (A) bıçağı ve kaplama (B) bıçağı olarak adlandırılmıştır. Ana kaplama malzemesi olarak WC esaslı toz alaşımlar kullanılmıştır. Kaplama A bıçağının içeriği; WC-Ni-Cr-Co-B-Si toz alaşımı, kaplama B bıçağının ise WC-Ni-Cr-B-Si toz alaşımıdır. Şahit bıçakta herhangi bir işlem yapılmamıştır. Her üç bıçakla da mısır hasadı yapılmıştır. 30 da'lık hasat sonunda A bıçağının saatlik yakıt tüketimi ortalama 5,66 Lh-1 olurken, B bıçağı için 7,07 Lh-1, S bıçağı için ise 7,31 Lh-1 olarak belirlenmiştir. Bıçakların 30 da'lık hasadında ortalama güç ihtiyacı değerleri A bıçağının 21,9 kW, B bıçağının 23,5 kW, S bıçağının için ise 25,8 kW'dır. S bıçağı, A ve B bıçaklarına göre daha yüksek güç tüketimine sahiptir. A bıçağının ortalama güç ihtiyacı ve yakıt tüketim değerlerinin diğer iki bıçaktan (B-S) belirgin şekilde farklı (daha düşük) olduğu görülmüştür. Ürününün hedeflenen kıyma boyu değerinin A bıçağıyla % 91,8 oranında sağlandığı saptanmıştır., In this thesis, cutting surface of chopper blades of single row silage corn harvester machine which are used widely in our country, were coated by thermal spray method with special metal powder mixture and the changes in the blades cutting efficiency and cutting quality were studied. Besides, by extending blunt time on cutting edge, fuel saving and protection of long time cutting quality is aimed. At this study, three blade types were tested by using single row silage corn harvester. These are called; Original Blade (S), Coating (A) Blade and Coating (B) Blade. WC based powder alloys are used as main coating. The content of the Coating (A) blade is; WC-Ni-Cr-Co-B-Si powder alloy, the content of the Coating (B) Blade is; WC-Ni-Cr-B-Si powder alloy. There is no process on the Original Blade. Corn harvested by using all three blades. At the end of the 30 da harvesting, average hourly fuel consumption is 5.66 Lh-1 for blade A, 7.07 Lh-1 for blade B and it is measured 7.31 Lh-1 for blade S. During 30 da harvesting, average power requirements of blades are; 21.9 kW for blade A, 23.5 kW for blade B and 25.8 kW for blade S. The blade S has higher power consumption than blades A and B. The average power requirement and fuel consumption of blade (A) is seen to be clearly different (lower) from other two (B-S) blades. Target chopper length of the crop provided by blade A with 91.8% rate.