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Fuer ein mittelstaendisches Unternehmen, das Produkte zur Werkstoffbearbeitung herstellt, wurden die Abstimmungsprozesse fuer die Planung und Steuerung von Fertigungsauftraegen neu gestaltet. So konnten Liefertermine, Durchlaufzeiten und Produktivitaet deutlich verbessert werden. Der Artikel stellt Teilansaetze des Gestaltungspaketes "ganzheitliche Betriebskonzepte" der Neuausrichtung des Unternehmens dar.

Verschaerfte Wettbewerbsbedingungen, individuelle Kundenbeduerfnisse, reduzierte Produktlebenszyklen und die Unvorhersehbarkeit der Maerkte sind bekannte Kennzeichen fuer die wachsende Turbulenz im unternehmerischen Umfeld. Diese Turbulenz speigelt sich in einer Zeitschere zwischen der notwendigen und der benoetigten Reaktionsdauer bei unternehmerischen Entscheidungen wider. In diesem Umfeld muessen die Unternehmen ihre Wettbewerbsfaehigkeit staendig unter Beweis stellen. Neben Reorganisationsprojekten vor Ort in den Betriebn findet immer oefter einer Ausdehnung des Unternehmensnetzwerks statt - durch die Internationalisierung der Geschaeftstaetigkeiten, aber auch durch eine Konzentration von Produktionsstandorten mit Hilfe von Fusionen. Es werden Methoden und Werkzeuge zur Ermittlung einer erfolgreichen Standortstrategie vorgestellt, mit der die Unternehmen auch in Zukunft auf globalen Maerkten erfolgreich agieren koennen.

Die erhoehte Marktdynamik fordert von den Unternehmen immer kuerzere Reaktions- und Anpassungszeiten. Der kalkulierte Zeitraum bei der Planung und Realisierung von Produktionssystemen reduziert sich demzufolge, und die Planungssicherheit wird zu einem kritischen Faktor. Hieraus ergibt sich die Forderung nach teambasierten, interaktiven Methoden und Werkzeugen, die das Know-how aller an der Planung beteiligten Personen nutzen und den Zeitfaktor bei allen Abstimmungs- und Anpassungsprozessen reduzieren.

Fuer ein mittelstaendisches Unternehmen, das Produkte zur Werkstoffbearbeitung herstellt, wurde ein umfassendes Betriebskonzept entwickelt. Auf dieser Basis konnte das Unternehmen Flexibilitaet, Prozessqualitaet und Kundenservice verbessern. Vor allem das Modul "Auftrags- und Fertigungssteuerung von Kundenauftraegen", trug entscheidend zur Verbesserung der Produktivitaet, Lieferzeiten und Termintreue bei.

Die Verschaerfung des globalen Wettbewerbs sowie wachsende Kundenanforderungen hinsichtlich des Kosten-, Zeit- und Qualitaetsaufwandes stellen eine Herausforderung fuer jedes Produktionssystem dar. Auf Basis der sich staendig aendernden Markt- und Kundenanforderungen resultieren immer kuerzere Produktlebenszyklen sowie hoehere Produktdiversifikationen. Die Unternehmen muessen in der Lage sein, die vom Kunden verlangten Produkte kostenguenstig, in der geforderten Qualitaet und mit dem entsprechenden Service anzubieten. Hier werden langfristig nur die Unternehmen erfolgreich auf den turbulenten Maerkten agieren koennen, deren Systeme, Strukturen und Prozesse flexibel auf sich aendernde Markt- und Kundenanforderungen reagieren koennen. Der Beitrag stellt Anforderungen an Produktionssysteme sowie neue, effiziente Planungsmethoden dar.

Durch die Abbildung von einem Kosten- und einem Nutzwert fuer jeden potenziellen Standort wird der Entwicklung Rechnung getragen, dass immer häufiger aus ausschließlichen Kostengründen getroffene Standortentscheidungen aufgrund der fehlenden Beachtung von Soft Facts wieder rückgängig gemacht werden (vgl. Bild 7). Dies ist aber bei kleinen und mittleren Unternehmen aufgrund fehlender finanzieller Rücklagen oft nicht möglich, was die Problematik für diese Unternehmen weiter verschärft, durch falsche Standortstrategien dauerhaft Verluste zu erwirtschaften. Die am Fraunhofer-IFF entwickelten Methoden und Werkzeuge bieten Unternehmen die Möglichkeit ihre vorhandenen Ressourcen bzw. Produktions- und Distributionsstrukturen in einem idealen Verhältnis zwischen Kosten, Nuten und Wettbewerbsfähigkeit auszurichten. Durch eine Neuausrichtung der Standortstrukturen können Unternehmen auch in Zukunft auf globalen Märkten erfolgreich agieren bzw. ihre Marktposition weiter ausbauen.

Produzieren und vertreiben aber wo? An einem Standort, an mehreren, weltweit? Die am Fraunhofer-IFF entwickelten Werkzeuge bieten Unternehmen die Moeglichkeit, ihre Ressourcen beziehungsweise Produktions- und Distributionsstrukturen nach einem idealen Verhaeltnis zwischen Kosten, Nutzen und Wettbewerbsfaehigkeit auszurichten.

Due to turbulent markets, enterprises have to these short-cyclic market changes. A new challenge is the creation of new controlling and navigation systems for decentralised process-oriented organisational units. To support the management with methods and tools, a holistic management model with the characteristics of team-orientation, goel orientation and visualisation was developed and implemented. The following shows the effectiveness.

Die turbulenten Umfeldbedingungen der Unternehmen und die erforderlichen dynamischen Strukturen in den Betrieben haben einen enormen Wandel in der Fuehrung und Lenkung von prozessorientierten Organisationseinheiten zur Folge. Daraus resultieren hoehere Anforderungen an die Kompetenz und Qualifikation der Fuehrungskraft. Die Einfuehrung eines ganzheitlichen Fuehrungsmodells kann die Fuehrungskraefte des Unternehmens mit Methoden und Hilfsmitteln bei dieser schwierigen und komplexen Arbeit unterstuetzen. Das Modell muss die Voraussetzungen Zielorientierung, Gewaehrung eines Handlungsfreiraumes und Sicherstellung von Transparenz fuer dynamisches Strukturverhalten erfuellen. Die Autoren stellen am Beispiel eines mittelstaendischen Unternehmens ein solch ganzheitliches Fuehrungsmodell vor.

Due to turbulent markets, enterprises have to adapt to short-cycle market changes. A fresh challenge is the creation of new controlling and navigation systems for decentralised process-oriented organisational units. To support management with methods and tools, a holistic management model with the characteristics of team orientation, goal orientation and visualisation was developed and implemented. The articles deals with the effectiveness of this management model.

Fuer ein mittelstaendisches Unternehmen der Werkstoffbearbeitung wurde ein ganzheitliches Betriebskonzept entwickelt. Dieses vereint die technisch- organisatorischen Leistungspotentiale und die Anbindung an den global agierenden Unternehmensverbund. Auf der Basis des genannten Betriebskonzeptes konnte das Unternehmen eine Verbesserung in der Flexibilitaet, Prozessqualitaet und im Kundenservice erreichen sowie die Standortsicherheit weiter ausbauen. Vor allem das Modul "Auftrags-/Fertigungssteurung von Kundenauftraegen", welches innerhalb des ganzheitlichen Betriebskonzeptes entwickelt und umgesetzt wurde, trug einen entscheidenden Beitrag zur Verbesserung der Produktivitaet, Lieferzeiten und Termintreue bei.