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Die Wachstumskurve für die in der Bundesrepublik produzierten Spanplattenmengen zeigt die für neue Produkte typischen Form: am Anfang allmählich, dann steil ansteigend, um auf hohem Niveau bei ca. 6 Mio. cbm/a abzuflachen. Die Zeit überraschender Entwicklungen dürfte für die Spanplatte vorbei sein. Mit ihr wurde vor vier Jahrzehnten erstmalig ein Ingenieurwerkstoff in die Möbelindustrie eingeführt. In der Folge konnten sich aus handwerklichen Betrieben industriell organisierte Produktionsstätten entwickeln. Gütevorschriften haben wesentlich zur heutigen Qualität der Spanplatten beigetragen. Die Frage ist, ob nicht im Zuge der europäischen Harmonisierung die eine oder andere Prüfnorm mehr auf die tatsächliche Plattenbeanspruchung zugeschnitten werden könnte. Für die kunstharzgebundene Spanplatte bestimmen heute Optimierung und Anpassung die Materialforschung. Der künftige Forschungs- und Entwicklungsbedarf liegt im verfahrenstechnischen Bereich. Trotz aller Schadstoffdiskussionen hat si ch die Spanplatte als unentbehrliches Produkt erwiesen und mit einem jährlichen Plattenverbrauch von 4,85 qm je Einwohner auf Platz eins aller plattenförmigen Erzeugnisse behauptet. (WKI)

Die gegenwartig angewandten bauphysikalischen Berechnungsverfahren geben den tatsachlichen Feuchtigkeitsverlauf in holzernen Ausenbauteilen nich adaquat wieder. Zum Beispiel bleibt bei der rechnerischen Abschatzung allein uber die Tauwasserbildung infolge Dampfdiffusion der Feuchtigkeitsaustausch durch Ad- und Desorption unberucksichtigt. So konnen unter baupraktischen Bedingungen, insbesondere bei hinterlufteten Wandtafeln, hohere als die errechneten Feuchtigkeiten erreicht werden. Sorptionsisothermen sind zur Beurteilung des werkstoffspezifischen hygrischen Verhaltens der Spanplatten in Baukonstruktionen nur bedingt geeignet. Zu beachten ist insbesondere die Sorptionstragheit. Sie fuhrt dazu, das eine Ausgleichsfeuchtigkeit, wie sie Sorptionsisothermen wiedergeben, sich in der Spanplatte unter stationaren Klimabedingungen erst nach Wochen einstellt und daher unter den instationaren Klimabedingungen am Bau eigentlich nie erreicht wird. Teil 2 wird das Feuchtigkeitstechnische Verhalten von in Testhausern gepruften Ausenwandelementen beschreiben.

Spanplatten können mit Gips als Bindemittel hergestellt werden. Ein neu entwickeltes Halbtrockenverfahren ermöglicht es dabei, den Wasserüberschuß gegenüber den konventionellen Naßverfahren der gipsverarbeitenden Industrie erheblich zu reduzieren. Da das Spangut nicht getrocknet wird, die Platten kalt gepreßt werden und nur wenig freies Wasser ausgetrieben werden muß, ist der Energiebedarf dieses Verfahrens gegenüber den bisher praktizierten Spanplattenoder Gipsplatten-Verfahren deutlich geringer. Über die Herstellung von Versuchsplatten im Halbtrocken verfahren und deren Eigenschaften wird berichtet. Gipsspanplatten sollten aufgrund ihrer Eigenschaften wie handelsübliche Gipsplatten verwendet werden können.