Search

Enerji kaynaklarının azalması enerji ihtiyacının ve maliyetlerin artması sanayideki rekabetçi koşullar ve çevresel duyarlılık enerji kaynaklarını verimli kullanmayı gerektirmektedir. Dünyadaki nüfus artışıyla doğru orantılı sanayileşmenin artması ve teknolojinin gelişmesi enerjiye olan ihtiyacı artırmaktadır. Entegre demir çelik üretim tesisleri alt birimleri arasında yer alan kok fırınları yüksek fırınların ihtiyacı olan metalürjik kok kömürünü üretmek için kurulmuş tesislerdir. Bu tez çalışmasında bir entegre demir çelik üretim tesisine ait kok fırınında kütle ve enerji balansı kurularak, fırın enerji analizi tesis verilerine dayanılarak gerçekleştirilmiştir. Muhtemel enerji kazanımına dair ön fizibilite çalışması kapsamında değerlendirilmiştir. Mevcut çalışma şartlarında 18 saatlik bir tam yüklü koklaşma sürecinde enerji girdisi yükü 9 048 504,6 kcal olarak belirlenmiştir. Bu ısıl yükün %87,92'lik kısmı olan 7 955 612 kcal ısıl yük koklaşma süreci ürünlerine aktarılmaktadır. Girdi enerjinin %63,85'lik bölümü fırından deşarj edilen koklaşmış kömürün ve %24,08'lik bölümü ise koklaşma ürünü olan kok gazının süreç sonunda soğutulması esnasında kayba uğramaktadır. Koklaşma sürecinde bacadan %8,77'lik kısma tekabül eden 793 213,52 kcal'lik ısıl yük kaybı gerçekleşirken fırın yüzey ve sızıntı kayıp kaçakları ise girdi ısıl yükün %3,31'lik kısmı olan 299 679,12 kcal enerji kayba uğramaktadır. Koklaşmış kömürün su ile soğutulması süreci yerine kuru soğutma teknoloji yatırımı ile %63,85'lik 5 777 028 kcal'lik ısıl yükün %80 verime sahip bir kuru söndürme ünitesi ile 4 620 622,4 kcal'lik kazanım mümkün olması öngörülmektedir. Muhtemel kazanım ile 88,6 kg CO2/GJ emisyon değerliği baz alınarak bir tam şarj koklaşma döngüsü için 1 713,52 kg CO2 emisyonuna eşdeğer enerji kazanımı belirlenmiştir. Ayrıca sulu soğutma sürecinde kullanılan sudan da tasarruf sağlanabilecektir.Anahtar Sözcükler: Enerji, enerji kazanımı, kok fırınları, kok bataryası, emisyon The decrease in energy sources, increase in energy requirement and energy costs, competitive conditions in the industry and environmental sensitivity requires the usage of energy sources efficiently. An increase in population in the world directly increases the industrialization and the development of technology increases the energy requirement. Coke ovens, which are among the sub-units of integrated iron and steel production facilities, are the facilities established to produce metallurgical coke required for blast furnaces. In this thesis study, mass and energy balance was established in the coke oven of an integrated iron and steel production facility and the oven energy analysis was performed based on the facility data. It has been evaluated within the scope of the preliminary feasibility study on possible energy recovery. In the current working conditions, the energy input load was determined as 9 048 504.6 kcal within an 18-hour fully loaded coking process. About 87.92% of this heat load that is about 7 955 612 kcal was loaded to coking process end products. 63.85% of the input energy is lost during cooling of the coking coal discharged from the oven and 24.08% of the input energy is lost during cooling of the coke gas, at the end of the process. 8.77% of the energy that is about 793 213.52 kcal, is released from the chimney and also 3.31% that is about 299 679.12 kcal of the heat load is lost from the oven surface and as the leakage. Instead of wet quenching system cooling of hot coking coal by coke dry quenching would enable the saving of stagnant heat that is about 63.85% of input energy that is 5 777 028 kcal and it is predicted that by the 80% efficient dry quenching system make possible the saving potential is approximately about 4 620 622.4 kcal. For a one coking circulation with the possible saving energy is equivalent to approximately about 1 713.52 kg CO2 emissions elimination in the base of 88.6 kg CO2/GJ energy. Additionally, water used at the wet quenching system could be saved.Key Words : Energy, energy saving, coke ovens, coke battery, emission 51

Bu çalışmanın amacı, yenilikçi girişimlerin, Türkiye'deki bölgelerin iktisadi büyüme süreçleri üzerindeki etkisini ekonometrik olarak incelemektir. Bu amaçla çalışmada, Türkiye İstatistik Kurumu tarafından düzey-1 olarak nitelenen 12 bölge, 2006-2016 yılları verileri kullanılarak amprik olarak analiz edilmiştir. Çalışma, Türkiye'deki bölgelerin büyüme süreçleri üzerine `yeniliklerin` olası etkilerini konu edinerek literatürdeki diğer çalışmalardan ayrılmaktadır. Bunun yanında, yakın geçmişten günümüze kadar kronik bir hale gelen Türkiye'deki bölgesel eşitsizlikler sorununun, yoğunlaşma hesaplamasıyla yenilikler açısından da tespiti çalışma içerisinde sunulmaktadır. Çalışmada kullanılan örneklem bölgelerde, alınan ve başvurusu yapılan patent sayıları verileri, yeniliklere temsilci olarak atanmıştır. Yeniliklerin büyüme üzerindeki olası etkilerinin tespit edilmesi için panel veri ve dinamik panel veri yöntemleri kullanılmıştır. Uygulama sonucu elde edilen bulgulara göre yenilikler ve genelde bir yenilikle sonuçlanan araştırma ve geliştirme yatırımlarının büyüme üzerine olumlu etkisi olduğu gözlemlenmiştir. Ancak ampirik analizler sonucunda Türkiye'de araştırma ve geliştirme yatırımlarının bir patent başvurusu ile sonuçlanmayabileceği de tespit edilmiştir. The aim of this study is to analyze the effect of innovative initiatives on regional growth in Turkey. For this purpose, 12 regions described as the level-1 by Turkish Statistical Institute, are examined by using empirical data sets covering the years 2006-2016. This study differs from previous literature especially by taking `innovations` to the centre of impacts that affect regional growth. Also, in this study regional disparities in Turkey identified in terms of innovation by using a concentration index. Furthermore, patent application numbers are assigned as proxies for innovations. In this study, panel data and dynamic panel data specifications are used to determine possible effects of innovations on regional growth. According to the findings, it can be said that innovations and research and development investments, which generally result in an innovation, have a positive effect on growth. However, empirical analysis also shows that research and development investments may not be resulted with a patent application in Turkey. 128

ÖZET KOMPOZİT MALZEME ÜRETİMİNDE KULLANILAN HİDROLİK PRES TASARIMI VE İMALATI Murat ERGÜL Makine Mühendisliği Anabilim Dalı Afyon Kocatepe Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü Şubat 2004 Danışman: Yrd.Doç.Dr. Muhammet YÜRÜSOY Bu çalışmada daha önceden beton basma presi olarak kullanılan labaratuvar test cihazından faydalanılmıştır. Beton basma presinin ana gövdesi üzerinde gerekli hidrolik, mekanik ve elektriksel aksamlarda birtakım tadilatlar yapılarak kompozit malzeme üretiminde kullanılan sıcak kalıpla basma yapabilen hidrolik pres dizaynı ve imalatı yapılmıştır, ilk etapta mevcut prese ait piston, kumanda ünitesi, güç ünitesi ve bağlantı elemanları sökülerek iptal edilmiştir. Daha sonra üretimi yapılacak hidrolik presle ve kompozit malzemelerle ilgili genel bir araştırma yapılmıştır. Kompozit malzemelerin üretim parametreleri baz alınarak gerekli olan basınç, basma süresi, kalıp sıcaklığı konuları göz önünde bulundurularak uygun piston çapı, hidrolik pompa, elektrik motoru, yağ tankı kapasitesi, manometre, kumanda valfi ve tesisat bağlantı elemanları seçilmiştir. İmalatı yapılan hidrolik pres ile yaklaşık olarak 300 bar basınçta ve 400 °C sıcaklığa kadar üretimi yapılabilen kompozit malzemelerin numune üretimi yapılabilecektir. Ill ABSTRACT DESING AND MANUFACTURING OF A HYDROL1CS PRESS USED FOR PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIALS Murat ERGÜL Department of Mechanical Engineering Afyon Kocatepe University Institute of Sciences February 2004 Advisor: Yrd.Doç.Dr. Muhammet YÜRÜSOY In this study, a hydraulics press which was formerly used as concrete compresion press has been re-designed. The necessary hydraulics, mechanical and electrical parts of main frame were maintained to manufacture an hydraulic press. First, the piston, control unit, power source and connection parts were removed. Then a general search on hydraulics press, planned to be manufactured, and composite materials was conducted. Diameter of the piston, hydraulics pump, electrical engine, capacity of oil tank, manometer, command valve and system connection parts were chosen conforming the process requirements (e.g. pressure, pressing time and mold temperature) of composite materials. Using this hydraulics press, compozit materials, which will be used as specimens, will produce with having process requirements of 300 bar pressure and about 400 ° C temperature.

Gözlemlerden elde edilen sonuçlara göre bir veri tabanı kurularak bu veri tabanı, Turbo PASCAL VI dilinde hazırlanmış bir bilgisayar programına eklenmiştir. Bu paket, temel olarak bir başa - baş analizi yapar ve Bilgisayar Destekli İstatistiksel îşlem Kontrol sisteminin mevcut Kalite Kontrol sistemine uygulanması hakkında bir fikir verir Böylelikle, bu paket, adı geçen kalite kontrol sisteminin fizibilitesinde kullanılabilinir. Anahtar kelimeler : İstatistiksel İşlem Kontrol CÎÎO, Başa-baş Nokta, Kalite Kontrol Sistemi CKKSD, Muayane Yeterliliği, İşlem Yeterliliği. Bilim dalı sayısal kodu : 625.02.06 vı ABSTRACT A FEASIBILITY STUDY ON THE IMPLEMENTATION OF COMPUTER AIDED STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) FOR MECHANICAL PARTS ERğUl, Murat Ünal M.Sc. in Mechanical Engineering Supervisor : Asst. Prof. Mac i t KARABAY September 1991, £30 pages In this study, Computer Aided Statistical Process Control (SPC) methods are implemented to some chosen parts from three different Quality Control (QC) systems. By this way, all possible kinds of present QC systems are taken into consideration. In order to see the effects of the implementations, a series of observations are performed. illAccording to the results of the observations a database is constructed and this database is added to a computer program which is written in Turbo PASCAL VI language. This software mainly performs a break even point analysis and gives an idea about implementing Computer Aided SPC system to present QC systems or not. Therefore this software can be used for the feasibility study of the stated QC system. Key words Statistical Process Control (SPC), Break Even Point (BEP), Quality Control System (QCS), Inspection Capability (IC), Process Capability Science Codes : 625.02.06 IV 230