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Conforme estatísticas da Previdência Social de 2021, no Brasil o índice de acidentes do trabalho continua elevado, sendo a construção civil um dos setores com um número significativo de acidentes (34 mil) em relação a este percentual. Neste contexto, tratando-se de gestão de segurança e saúde na construção civil, a análise de riscos é importante na prevenção de acidentes. Com base nesta questão, este estudo foi realizado no setor da construção civil entre os anos de 2021 e 2022, tendo como objetivo geral aplicar a ferramenta FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) para a priorização de medidas preventivas ergonômicas em duas obras da construção civil. Para a obtenção de dados, foram realizados registros observacionais e fotográficos nas obras analisadas em relação aos riscos ergonômicos. Posteriormente, foi aplicada a ferramenta FMEA para a priorização de medidas preventivas ergonômicas, sendo que os RPNs (Números de Prioridade de Risco) apresentaram-se elevados. E pôde-se concluir que a FMEA co

O Princípio da Continuidade, numa visão contábil-financeira aplicado às organizações empresariais, pressupõe sua sustentabilidade em direção à perpetuidade, influenciando e assegurando aos investidores o retorno de seus investimentos. Em um mundo cada vez mais globalizado, considerando a velocidade com que ocorrem as transformações sociais e econômicas ligadas ao ambiente empresarial, tomar decisões que impactem diretamente no aumento do lucro da empresa é fundamental para garantir a sustentabilidade e perenidade de qualquer negócio, visando a busca ao atingimento do seu objetivo econômico, no que se refere à maximização de seu valor de mercado, culminando, assim, no atendimento ao Princípio da Continuidade. Diante disso, este estudo, baseado na questão norteadora sobre a existência ou não de diferenças substanciais entre “Contabilidade de Ganhos (Throughput Accounting)” e “Contabilidade de custos”, tem como objetivo comparar a Contabilidade de Ganhos, baseada na Teoria das Restrições (TOC), com a Contabilidade de Custos Tradicional – Método do Custeio Variável – na gestão de custos, por meio de uma pesquisa bibliográfica e exploratória, corroborada por um estudo de caso. Não obstante o senso comum, em princípio tratá-las como técnicas distintas, como resultados obtidos o estudo demonstra que conceitualmente ambas são iguais, quando o fator limitante utilizado quando do cálculo da margem de contribuição tem o mesmo conceito que a restrição da TOC, exceto pelo tratamento que é dado para a mão-de-obra direta. O Custeio Variável considera a mão-de-obra direta como Custo Variável e a TOC considera esse custo como Despesa Operacional. Além disso, foi possível constatar que o conceito de fator limitante do Custeio Variável não é tão amplo como na TOC e não indica ferramentas para facilitar essa análise. Palavras-chave: Teoria das Restrições; Contabilidade de Ganhos; Contabilidade de Custos Tradicional; Método Custeio Variável.

Nas operações de usinagem, a utilização do fluido de corte é essencial para se obter melhores acabamentos superficiais da peça, para minimizar o desgaste da ferramenta de corte, para resfriar e lubrificar a peça e a ferramenta de corte e para remover partículas e fragmentos do corte. Em contrapartida a emulsão água-óleo, usada como fluido de corte, é freqüentemente atacada por microrganismos. Este estudo enfoca aspectos quantitativos dos microrganismos contaminantes do fluido de corte, apresentando ainda características morfológicas e tintoriais das bactérias que degradam esse fluido. São realçadas algumas das alterações nas características iniciais do fluido após a contaminação por microrganismos. Para a coleta foi introduzida uma pipeta de 1 ml no reservatório. A seguir as amostras foram depositadas em tubos e posteriormente semeadas em meio de cultura específico. No momento das coletas foi determinado o pH dos respectivos locais de obtenção das amostras, os quais oscilaram entre 8,05 a 8,35. Os resultados obtidos mostraram que os principais microorganismos contaminantes foram cocos Gram positivos e bacilos Gram negativos, o que permite inferir que a emulsão mineral comporta-se como um meio de cultivo bacteriano, oferecendo condições para a proliferação desses microrganismos. Igualmente pode-se afirmar que os agentes antimicrobianos adicionados ao fluido de corte realizam eficaz controle do crescimento populacional de microrganismos. Observou-se também um crescimento de colônias diferentes, levando-nos a concluir que no reservatório encontramos diversas espécies de bactérias, em conseqüência a esse crescimento houve uma leve acidificação do pH

Made available in DSpace on 2022-04-28T20:15:39Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2007-03-12 Conventional cutting fluids used in machining processes are problematic for manufacturers, since they pose serious health hazards to human health and to the environment. Environmental issues have become increasingly important in productive processes, ranking on a par with economic and technological aspects. This work, by L. R. da Silva, E. C. Bianchi, R. Y. Fusse, T. V. França, R. E. Catai and P. R. Aguiar, therefore focuses on the concept of minimum quantity of lubricant (MQL) in the grinding process. This technique has already been used successfully for many years in a variety of cutting processes. The grinding process involves several input parameters but, so far, little attention has been dedicated to the form and amount of cutting fluid applied in the process. The work reported on here involved an analysis of the behavior of the MQL technique, and the development of an optimized fluid application methodology consisting of a special nozzle through which a minimal amount of lubricant is pulverized through a compressed air flow. The evaluation of the performance of the MQL technique in grinding consisted of analyzing the behavior of the tangential cutting force, specific energy, G-ratio and roughness. It is expected that the results presented here will lead to technological and ecological gains in the grinding process using MQL. Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais (CEFET-MG) Department of Mechanical Engineering, 30480-000 Belo Horizonte MG UNESP - Universidade Estadual Paulista - Bauru Department of Mechanical Engineering, 17033-360 Bauru SP UNESP - Universidade Estadual Paulista - Guaratinguetá, Guaratinguetá 12516-410 SP UNESP - Bauru Department of Electrical Engineering, 17033-360 Bauru SP UNESP - Universidade Estadual Paulista - Bauru Department of Mechanical Engineering, 17033-360 Bauru SP UNESP - Universidade Estadual Paulista - Guaratinguetá, Guaratinguetá 12516-410 SP UNESP - Bauru Department of Electrical Engineering, 17033-360 Bauru SP

Made available in DSpace on 2014-06-11T19:34:58Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 2004-10Bitstream added on 2014-06-13T19:44:44Z : No. of bitstreams: 1 catai_re_dr_guara.pdf: 5048506 bytes, checksum: 92a0c290f63def07988a569548fd0d34 (MD5) Universidade Estadual Paulista (UNESP) Diante do elevado desenvolvimento tecnológico mundial, o processo de retificação surge cada vez mais como um dos processos de usinagem mais importantes dentro das indústrias. Diante disto, na procura incessante por processos mais capazes e econômicos é que as empresas vêm buscando a otimização da retificação, por exemplo, através da redução da quantidade de fluido de corte a ser utilizada. Desta forma este projeto pretendeu explorar o conceito da utilização racional de fluidos de corte no processo de retificação, e a utilização de defletores aerodinâmicos para minimizar os efeitos das camadas de ar provindas da rotação do rebolo. Foram utilizados dois fluidos de corte (uma solução sintética e um óleo emulsionável), duas ferramentas abrasivas (um rebolo convencional e outro superabrasivo de CBN com ligante vitrificado), um bocal convencional (para o sistema de lubri-refrigeração convencional) e um bocal otimizado de formato arredondado (para o sistema otimizado, que conta ainda com o emprego ou não dos sistemas defletores). Nas condições de aplicação otimizada, fez-se quatro variações da velocidade de saída do fluido, partindo-se de uma relação unitária (velocidade de saída do fluido de corte igual à velocidade de corte do rebolo), tentando verificar se uma velocidade de fluido um pouco menor poderia afetar negativamente às variáveis de saída analisadas (força tangencial de corte, energia específica de retificação, emissão acústica, rugosidade, desgaste diametral, circularidade, tensão residual e microscopia eletrônica de varredura), com o intuito de se buscar a mínima quantidade de fluido de corte possível de ser aplicada sem prejudicar o processo e a qualidade final das peças. Os resultados mostraram a eficiência na utilização dos defletores aerodinâmicos na condição otimizada, os quais para todas... . Given the high world technological development, the grinding process appears like one of the most important processes inside the industries. Thus, companies are looking for the optmization of the grinding process, for example, through the reduction of the amount of cutting fluid used as the incessant search for more capable and economical processes takes place. Therefore, this project intended to explore the concept of the rational use of cutting fluids in the grinding process, and the utilization of the aerodynamics deflectors to minimize the effects of the air layers created by the grinding wheel rotation. Two cutting fluids (a synthetic cutting fluid and an emulsion oil), two grinding wheels (a conventional and other CBN superabrasive grinding wheel with vitrified bond), a conventional nozzle (for the conventional system of coolant and lubrication) and an optimized nozzle with round format (that was used with and without the deflector system) were used. For conditions of optimized coolant and lubrication, four variations of the coolant jet speed were developed, starting from the unitary relationship (coolant jet speed equal to the wheel peripheral speed), trying to verify whether a minor coolant jet speed could affect negatively the output variables (tangential cutting force, grinding specific energy, acoustic emission, roughness, diametrical wear of grinding wheel, roundness, residual stress and scanning electron microscopy), with the intention of looking for the minimal quantity of cutting fluid that can be applied without harming the process and the final quality of the workpieces. The results showed the efficiency of the aerodynamic deflectors in the optimized coolant/lubrication for all the machining conditions. In relation to the different coolant jet speeds used, it has been noticed that the tendency was to improve the final... (Complete abstract, click electronic address below).