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Orientador: Fernando Iguti Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica Resumo: Um dos principais problemas de qualidade das placas produzidas pelo processo de lingotamento contínuo é a ocorrência de trincas superficiais e internas que podem reduzir o rendimento neste e nos processos subsequentes de laminação. A compreensão dos mecanismos de formação das trincas envolvem, por um lado, a analise de tensões e deformações geradas no lingotamento, e por outro lado, estudos do comportamento mecânico dos aços a altas temperaturas. Entre as solicitações impostas ao metal solidificado, dentro da maquina, a mais intensa surge na região do desencurvamento do veio possibilitando a formação de novas trincas e/ou abertura de trincas menores já existentes...Observação: O resumo, na íntegra poderá ser visualizado no texto completo da tese digital Abstract: Surface and internal cracks present in continuously cast steel slabs have a deleterious effect on the slab quality and may lead to yield decrease of both the casting process and subsequent rolling processes. The understanding of the mechanism of crack formation involves on one hand stress-strain analyses, and on the other hand, studies on the mechanical behaviour of steels at high temperatures. Among the loads acting on the solidifying shell in the caster, those regarding the unbending process are of the utmost importance for the stress-strain state of the slab and consequently for crack formation ...Note: The complete abstract is available with the full electronic digital thesis or dissertations Mestrado Mestre em Engenharia Mecânica

Orientador: Janito Vaqueiro Ferreira Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica Resumo: O processo de perfilação a frio é usado na indústria de fabricação de metal por aproximadamente 100 anos e seu desenvolvimento se deu com a experiência adquirida pelos operadores das perfiladeiras através do método de tentativa e erro, mas com a evolução das máquinas e da informática, surgiu a tecnologia das simulações computacionais que tem sido amplamente desenvolvida, fornecendo modelos capazes de predizer o comportamento do material de trabalho durante sua conformação mecânica e minimizando o tempo antes gasto com o método de tentativa e erro. Neste estudo, o processo de perfilação a frio foi simulado numericamente através do software MSC SuperForm 2002 baseado no método de elementos finitos com o intuito de analisar o comportamento da tensão longitudinal na região da base da chapa simulada buscando compreender os motivos pelos quais os furos pré-estampados na região da base das chapas de metal perfiladas industrialmente estavam apresentando um estreitamento de sua largura devido ao deslocamento transversal que suas arestas laterais sofriam durante a conformação mecânica do material, e com os resultados das simulações analisados, propor uma novo modelo geométrico para o ferramental da perfiladeira real Abstract: The cold roll-forming process has been applied in the metal industry for about a hundred years and its development is due to the fact that this experience was acquired by the roll-forming operators through the trial-and-error method. Later, with the evolution of the machines and information technology, it was possible to create a new technology for computer simulations, which has been highly developed, so that it could supply models not only able to predict the behaviour of the work material during its metal forming process but also minimizing the length of time initially spent on the trial-and-error method. In this study, the cold roll-forming process was numerically simulated by MSC Superform 2002 software based on a finite element method with the purpose of analyzing the longitudinal stress behaviour in the region of the simulated sheet web, this study aims for a better understanding about the reasons why the pre-notched holes in the industrially ro11-formed metal sheet web were presenting a narrowing in the width due to a tranversal displacement that their lateral edges were suffering during the metal forming process of the material, and also, with the results of the simulations analized, proposes a new geometric model for the tooled real roll forming Mestrado Mecânica dos Sólidos e Projeto Mecânico Mestre em Engenharia Mecânica