Search

De consument koopt meer gemak, wenst betere en meer productinformatie én wil minder plastic in verpakkingen. De impact van deze ontwikkelingen op de verpakkingsindustrie is groot en neemt in de toekomst snel toe. Wat betekent dit voor de foodsector?

De markt wenst minder verpakkingsmateriaal. De focus ligt op milieuvriendelijke verpakkingen en composteerbare folies. “Wij stimuleren het gebruik van mono-materialen. Nieuwe ontwikkelingen vereisen ook aanpassingen aan verpakkingsmachines. Om de foodwaste te beperken leveren wij hersluitbare oplossingen.”

Conditionering komt uiterst nauwkeurig bij dagverse maaltijdbereiding. Padifood, die veel verse ingrediënten voor authentieke Aziatische kant-en-klaarmaaltijden verwerkt, besteedde renovatie van industriële deuren uit aan Prodoor. “Echt meedenken leidt tot op-maat functionerende deuren. Het effect op productkwaliteit en energiekosten is groot.”

Wereldwijd drinken 40 miljoen mensen het gefermenteerde zuiveldrankje Yakult. Het productieproces start met een klein buisje bacteriën van ons moederbedrijf uit Japan. “Minimaal 6,5 miljard bacteriën per flesje opkweken in het laboratorium is de eerste uitdaging.”

Op de nieuwe locatie van Oriental in Den Haag is recent een nieuwe keuken ingericht van 1.500 m². Martin Chan, Managing Director van Oriental Holding Europe: “Hier bereiden onze koks authentieke Aziatische gerechten en producten; voor onze eigen winkels en restaurants, en binnenkort ook voor externe partijen.”

Het voorbereidingsproces duurde tien jaar, maar eind 2016 is 1Plant van Jiffy in bedrijf genomen. De enorme volautoma-tische productielocatie in Zwijndrecht vervangt vijf fabrieken. De fabriek is een toonbeeld van efficiency en kwaliteits-verbetering, onder andere door zijn innovatieve zeef- en verpakkingsprocessen.

Bij het automatische proces van het schonen en roosteren van pinda’s vormt stofafzuiging een complexe factor. Daarom investeerde Intertaste recent in twee filterinstallaties en 50 meter pneumatisch transport. De Nijkerkse vestiging van het bedrijf kreeg voor het eerst te maken met stof tijdens het proces. Manager maintenance & engineering Werner Helmink: “Ik heb de leveranciers samen aan tafel gezet. Dit leidde tot prima werkende filterinstallaties die op de toekomst zijn gebouwd. Zowel qua groei als met betrekking tot de Atex-eisen. De leverancier van de filterinstallaties speelde een cruciale rol in het gehele project.”

Er verdween te veel groenafval in de bossen en bermen van Ermelo. Daarom besloot de gemeente tot gratis groenafvalaanbod voor 11.000 woningen bij Groenrecycling Kamphorst. Samen werkten de twee partijen aan het koppelen van een weegbrug aan een zelfbedieningsterminal met pasjes, die burgers scannen bij het in- en uitrijden. De leverancier van de weegbrug leverde daarin een belangrijke bijdrage. Resultaat na een jaar? “Het werkt! We hebben al 5.000 bezoeken geregistreerd en verwerken fors meer groenafval dat we 100 procent recyclen”, aldus de enthousiaste bedrijfsleider Bonnie Wopereis.

De grootste productielocatie van witsuiker in Europa staat in Dinteloord. Suiker Unie verwerkt er suikerbieten. Deze bestaan voor 75 procent uit water, dat binnen de eigen fabriek wordt hergebruikt, waardoor wateraanvoer van buiten niet meer nodig is. De waterzuivering voert het bedrijf eveneens uit in eigen beheer en de nieuwe opwerkingsfabriek voor gietwater levert aan regionale kassentelers. Alle productstromen ondergaan zeer grondige controles. Permanente magneten en metaaldetectiesystemen zorgen voor 100 procent zuiver suiker. Zelfs de nieuwe, in rvs uitgevoerde beladingsbalgen met speciale rubbers en kunststoffen zijn volledig voedselveilig.

Opnieuw realiseerde poedermengspecialist Huijbregts een flinke uitbreiding. Dit keer betreft het ultramoderne nieuwbouw voor geurneutrale mengsels. De hoogst mogelijke flexibiliteit was het doel en dit is in alle facetten van het mengproces doorgevoerd. Acht mobiele mengers opereren volautomatisch, van grondstof afhalen tot en met het reinigen. “Tot vijf minuten voor aanvang kunnen we het proces van A tot Z aanpassen. Zelfs zeven voor storten is mogelijk, naast talrijke verpakkingsopties. Ook koos Huijbregts voor negen stofafzuigunits met makkelijk reinigbare én snel wisselbare stoffilters”, vertelt Jos van Roij, verantwoordelijk voor alle machinebouw bij Huijbregts.

De aangeleverde kalvermest werd jaar na jaar dikker. De verwerkingsinstallatie in Stroe piepte en kraakte en de capaciteit daalde snel. Stichting Mestverwerking Gelderland (SMG) besloot daarom € 1,5 miljoen te investeren in onder meer bezinkseltanks, centrifuge en belading. Het resultaat is een installatie die een hoogwaardig mestproduct produceert met een drogestofgehalte van 28 procent, bestemd voor export. Daarnaast nam de capaciteit met 30 procent toe en verbeterde het proces. “In 1.500 uur draaien en belading van de schroeven hebben we nog geen enkele storing gehad”, stelt bedrijfsvoerder Wim van Omme tevreden vast.

De afgelopen tien jaar investeerde Nederlands kleinste cacaoverwerker flinke bedragen. De productiecapaciteit van Tulip Cocoa vervijfvoudigde zo tot 15.000 ton per jaar. Een nuttig advies over filterkastinstellingen en -doeken brachten het bedrijf daarbij een enorme stap vooruit. Ondernemer Gert van Roekel: “Een geringe investering per filterkast heeft een stabieler proces in de volle breedte opgeleverd. Op veel vlakken behalen we financiële voordelen. Maar de ontstane rust is van nóg grotere waarde.”

Vier jaar geleden investeerde De Samenwerking, een middelgrote diervoederproducent in het Zuid-Hollandse groene hart, in aanvoersilo’s. En vorig jaar verving de coöperatie een voorraadsilo. Martin Hoogenboom, eindverantwoordelijke voor de productie: “Steeds meer veehouders willen een eigen voedersamenstelling. Daarom hebben we een blok van vier gescheiden silo’s bij Maayen Machinebouw aangeschaft. We leveren nu sneller en zijn flexibeler voor onze leden en afnemers.”

Afnemers van kunstmest willen geen caking en stofvorming. Een mooie ronde korrel is een belangrijke voorwaarde daartoe. Producent ICL in Amsterdam investeerde daarom in instrumentatie met 3D-beeldanalyse. “Het meten van de echte korrelvorm is uniek in onze sector. De operator kan het proces nu veel sneller bijsturen. Met de nieuwe analyseapparatuur verhogen we niet alleen onze kwaliteit, maar winnen we ook tijd omdat we online kunnen meten”, onderbouwt operations engineer Ruhi Senler de aanschaf.

Steeds meer mensen kampen met allergieën als coeliakie en gevoeligheid voor pinda’s en noten. Broer Bakkerijgrondstoffen besloot bij een capaciteitsuitbreiding in te spelen op deze trend. Het bedrijf investeerde in een afgescheiden productieruimte voor allergenenvrije mixen, bestemd voor de ambachtelijke bakker en de industrie. Het doseren en wegen dient zeer nauwkeurig te gebeuren. Conclusie na drie maanden draaien: de receptenautomaat die hiervoor werd aangeschaft, blijkt uiterst stabiel.

De 25 jaar oude palletiser van graszaadbedrijf DLF was aan vervanging toe. Het bedrijf stelde daarbij een stevig eisenpakket op. De gladde verpakkingen vormen bij het stapelen namelijk regelmatig een probleem. Minstens zo belangrijk was het bedieningsgemak. Jan de Boer, manager processing bij DLF: “Met één druk op de knop schakelt de nieuwe palletiser over van de ene naar de andere palletmaat. De installatie is seniorproof.”

Ruim 150 miljoen euro investeerden wei-verwerker Fonterra en kaasproducent Royal A-ware Food Group in een state-of-the-art productielocatie langs de A7 in Heerenveen. Via drie grote pijpleidingen transporteert de kaasmakerij jaarlijks maar liefst 900 miljoen liter bijproduct wei naar de fabriek van Fonterra, waar hoogwaardige lactose- en eiwitpoeder wordt geproduceerd. De machines voor het drogen en verpakken moeten aan hoge eisen voldoen. Bovendien is bij de bouw van de installatie op vele fronten rekening gehouden met het milieu.

Geneesmiddelen op basis van therapeutische eiwitten. Als ook de testen op patiënten succesvol blijken, en daar ziet het er na geslaagde preklinische testen wel naar uit, betekent deze innovatie van Synthon een wereldwijde doorbraak in de behandeling van borstkanker. Dr. Frank van Strien, vicepresident Regulatory Affairs: “Dit middel dringt door tot de kern van de tumorcel zonder daarbij gezonde cellen aan te tasten. Als het meezit, is het nieuwe medicijn rond het eind van dit decennium beschikbaar.” Synthon maakt haast met nieuwbouw in Nijmegen. In 2012 kwam de nieuwe ADC-vleugel gereed en onlangs is de antilichamenfabriek opgeleverd.

In de wereld van veevoeders draait het om maximaal voedingsrendement. Maar minstens zo belangrijk is een zo efficiënt mogelijk bedrijfsproces. Agrifirm Feed verving dertig jaar oude compressoren door onder meer frequentiegeregelde persluchtinstallaties van Alup. De bedrijfszekerheid nam toe en het energieverbruik daalde aanzienlijk, mede door ingenieus hergebruik van de vrijkomende warmte. Agrifirms projectleider Christian van de Ven en technisch inkoper Bert Haank: “Naast een ROI van slechts een paar jaar biedt het meer voordelen.”

Bij de verwerking van aardappelen tot aardappelvlokken en -granulaat is het onttrekken van vocht de belangrijkste processtap. Rixona in Venray reduceert het vocht in diverse stappen van 75 naar circa 7,5 procent. Quality controller Nico Lindeboom: “We moeten binnen de specificaties produceren om rendementsverlies te voorkomen. Zo proberen we vocht zelfs op tienden van procenten te sturen. We gebruiken daarvoor hoogwaardige inline vochtmonitoren die realtime meten.”

Het aantal Nederlandse veeteeltbedrijven daalt al jaren. Maar de wereldbevolking groeit en op het gebied van kennis over diervoeding staat ons land fier aan de internationale top. De Heus, producent van vee- en mengvoeders, begon in 1989 met de export van hun producten. Inmiddels vinden deze hun weg naar meer dan vijftig landen. Wat zijn de nieuwste ontwikkelingen bij De Heus? En wat bepaalt het succes van dit actieve familiebedrijf?

Van vijf dagen per week met storingen naar 24/7 rioolwaterzuivering en slibafvoer zonder noemenswaardige haperingen. Dat streven blijkt na een jaar haalbaar voor de rioolwaterzuivering in Heeswijk-Dinther. Waterschap Aa en Maas investeerde in nieuwe slibopslagsilo’s en een verladingsinstallatie. “Bij winterse temperaturen hadden we veel last van storingen in de slibafvoer en in sommige situaties was de slibopslagcapaciteit in het weekend te klein. Tegenwoordig blijven onze processen continu doorlopen”, stelt projectleider George van Oijen tevreden vast.

Steeds verder geautomatiseerde magazijnen stellen nieuwe eisen. Zo dient een pallet kaarsrecht gestapeld te zijn. Jonker Petfood investeerde daarom in een innovatieve palletizer. De consument wenst bovendien kleinere en sterkere verpakkingseenheden en is gevoelig voor een mooie uitstraling dus nam het bedrijf afscheid van een nog geen vijf jaar oude verpakkingslijn omdat een nieuwe variant economischer en flexibeler is en een keurig rechte sluiting maakt. Deze strategie van snel reageren met innovatieve investeringen maakte het familiebedrijf groot en vormt de basis voor verdere groei in de toekomst.

Agrifirm Feed is sinds enkele jaren bezig met flinke verbeterslagen. Het perfectioneren van de werkomstandigheden, één van de nieuwe beleidsspeerpunten, vormt daar een essentieel onderdeel van. De redactie van Solids Processing Benelux was daags na de oplevering getuige van het effect van een compleet nieuwe DCP-stofafzuiginstallatie voor 48 silo’s bij het op- en overslagbedrijf van Agrifirm in Meppel. Bedrijfsleider Jaco Vreeken: “We zijn dik tevreden. Alle medewerkers zijn blij met de zuiverheid van de lucht.”

Bij het mengen en verpakken van nieuwe veevoederproducten zijn technische aanpassingen in bestaande productielijnen veelal voldoende, maar bij de omschakeling naar foodproducten zijn grote investeringen vereist. Op- en overslagbedrijf Ad van der Vorst nam onlangs een nieuwe state-of- the-art productieruimte van 700 m² in gebruik, speciaal voor ruim 25 complexe soorten zetmeel. De voorbereidingstijd van een jaar resulteerde in talrijke innovaties. Eigenaar Ad van der Vorst: “Alle maatwerkmachines zijn in eigen beheer uitgewerkt, samen met de leveranciers. Alleen door jarenlange samenwerking kun je daadwerkelijk doorontwikkelen.”

Duitsland telt al 7.000 biovergistingsinstallaties, terwijl Nederland op slechts 100 blijft steken. Onduidelijke overheidsregels lijken initiatiefnemers en geldschieters flink af te schrikken, maar de Ludan Group verraste de markt met een bijzondere constructie. Ludan bouwde niet alleen een grootschalige biovergistingsinstallatie in Hensbroek, maar richtte tevens een eigen investeringsgroep op en werd voor 45 procent eigenaar. Albert Jan D’haene, projectmanager bij Ludan Renewable Energy (LRE): “We produceren straks 3,6 miljoen kuub groen gas per jaar.”

In vijf jaar tijd is de dagelijkse verwerkingscapaciteit bij de Veghelse poederspecialist Van Zutven Feed Processing verviervoudigd. De snelle groei is deels te danken aan zoon Niels, die zelf de nodige machines bouwt. In de slipstream van dit opmerkelijke succes installeert Donaldson de ene na de andere stofafzuigtechniek.