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[EN] Los avances de los materiales de alta entropía han llevado a distintas aplicaciones de los mismos como materiales estructurales o biomateriales entre otros. Estas aleaciones, a diferencia de las convencionales donde se tiene una matriz de un elemento principal a la que se le añaden precipitados de otros elementos para mejorar sus propiedades en función de su aplicación, se componen de al menos cinco elementos principales, lo que resulta en un material que posee una alta entropía de mezcla que determina la formación de las fases y, en consecuencia, el comportamiento del material. Aquellas aleaciones compuestas de cuatro elementos principales se denominan de media entropía. El comportamiento mecánico a elevadas temperaturas es una de las propiedades que se mejoran en las aleaciones de alta y media entropía con respecto a las convencionales. Dentro de los materiales, los elementos que más biocompatibilidad poseen son el circonio, titanio, niobio y tántalo, en ese mismo orden, siendo además elementos refractarios que permiten mantener sus propiedades mecánicas y frente a la oxidación en aplicaciones donde las temperaturas pueden alcanzar niveles muy elevados. Por lo anterior, se desarrollaron aleaciones cuaternarias de media entropía. Distintas aleaciones de Ti-Nb-Zr-Ta fueron fabricadas con diferentes proporciones, equiatómicas y equimásicas, por técnicas de pulvimetalurgia y fusión por arco eléctrico, consiguiendo de este modo una aleación que, a priori, se entiende por muy biocompatible y que podría paliar los efectos negativos de emplear, en aplicaciones biomédicas, aleaciones con elementos tóxicos como el aluminio o el vanadio. Las aleaciones obtenidas se caracterizaron microestructural y mecánicamente utilizando ensayos en microprobetas para poder determinar sus principales parámetros mecánicos. Además, se elaboró el presupuesto asociado al desarrollo del presente trabajo, el cual ascendió a una cantidad de treinta y cinco mil setecientos sesenta y tres euros y cuarenta y ocho céntimos. Aportación a los ODS: El desarrollo de este trabajo está directamente vinculado a tres de los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), (3) Salud y Bienestar, (9) Industria, Innovación e Infraestructura y (12) Producción y Consumo Responsables. En este sentido, se busca indagar en nuevas aleaciones que puedan permitir una mayor vida útil de los implantes, acompañando así al incremento de la esperanza de vida de la población, lo que resulta beneficioso para la salud y el bienestar social. Para ello, es necesario estudiar aleaciones cuyo proceso de fabricación sea posteriormente industrializable para su comercialización, de modo que se encuentra asociado con la industria manufacturera. Finalmente, para el desarrollo del proyecto de investigación se ha trabajado con procesos pulvimetalúrgicos, los cuales proporcionan un mayor aprovechamiento de la materia prima, consiguiendo con ello un consumo responsable., [CAT] Els avanços dels materials d'alta entropia han portat a diferents aplicacions dels mateixos com a materials estructurals o biomaterials entre altres. Aquests aliatges, a diferència de les convencionals on es té una matriu d'un element principal a la qual se li afigen precipitats d'altres elements per a millorar les seues propietats en funció de la seua aplicació, es componen d'almenys cinc elements principals, la qual cosa resulta en un material que posseeix una alta entropia de mescla que determina la formació de les fases i, en conseqüència, el comportament del material. Aquells aliatges compostos de quatre elements principals es denominen de mitja entropia. El comportament mecànic a elevades temperatures és una de les propietats que es milloren en els aliatges d'alta i mitjana entropia respecte als convencionals. Dins dels materials, els elements que més biocompatibilitat posseeixen són el zirconi, titani, niobi i tàntal, en aqueix mateix ordre, sent a més elements refractaris que permeten mantindre les seues propietats mecàniques i enfront de l'oxidació en aplicacions on les temperatures poden aconseguir nivells molt elevats. Per l'anterior, es van desenvolupar aliatges quaternaris de mitja entropia. Diferents aliatges de Ti-Nb-Zr-Ta van ser fabricades amb diferents proporcions, equiatómiques i equimásiques, per tècniques de pulvimetalurgia i fusió per arc elèctric, aconseguint d'aquesta manera un aliatge que, a priori, s'entén per molt biocompatible i que podria pal·liar els efectes negatius d'emprar, en aplicacions biomèdiques, aliatges amb elements tòxics com l'alumini o el vanadi. Els aliatges obtinguts es van caracteritzar microestructural i mecànicament utilitzant assajos en microprovetes per a poder determinar els seus principals paràmetres mecànics. A més, es va elaborar el pressupost associat al desenvolupament del present treball, el qual va ascendir a una quantitat de trenta-cinc mil set-cents seixanta-tres euros i quaranta-huit cèntims. Aportació als ODS: El desenvolupament d'aquest treball està directament vinculat a tres dels Objectius de Desenvolupament Sostenible (ODS), (3) Salut i Benestar, (9) Indústria, Innovació i Infraestructura i (12) Producció i Consum Responsables. En aquest sentit, es busca indagar en nous aliatges que puguen permetre una major vida útil dels implants, acompanyant així a l'increment de l'esperança de vida de la població, la qual cosa resulta beneficiós per a la salut i el benestar social. Per a això, és necessari estudiar aliatges que el seu procés de fabricació siga posteriorment industrializable per a la seua comercialització, de manera que es troba associat amb la indústria manufacturera. Finalment, per al desenvolupament del projecte d'investigació s'ha treballat amb processos pulvimetalurgics, els quals proporcionen un major aprofitament de la matèria primera, aconseguint amb això un consum responsable., [EN] Advances in high entropy materials have led to various applications of these materials as structural materials or biomaterials, among others. Unlike the conventional ones, where there is a matrix of the main element to which precipitates of other elements are added to improve their properties, high entropy alloys are composed of at least five main elements. As a result, the material has a high entropy of mixture, which determines the formation of the phases and its mechanical behaviour. The mechanical behaviour at high temperatures is one of the properties that is improved in high and medium entropy alloys concerning the conventional ones. Among the materials, the most biocompatible elements are zirconium, titanium, niobium, and tantalum, in that order, being also refractory elements that allow maintaining their mechanical properties and against oxidation in applications where temperatures can reach very high levels. Therefore, quaternary alloys of medium entropy were developed in this work. Different Ti-Nb-Zr-Ta alloys were manufactured with different equiatomic and equiatomic ratios by powder metallurgy and electric arc melting techniques, thus achieving an alloy that, a priori, is understood to be very biocompatible and that could alleviate the adverse effects to use, in biomedical applications, alloys with toxic elements such as aluminium or vanadium. The alloys obtained were microstructurally and mechanically characterised using microprobes tests to determine their main mechanical parameters. In addition, the budget associated with developing this work was drawn up, which amounted to thirty-five thousand seven hundred and sixty-three euros and forty-eight cents. Contribution to the SDGs: The development of this work is directly linked to three of the Sustainable Development Goals (SDGs), (3) Good Health and Well-being, (9) Industry, Innovation, and Infrastructure, and (12) Responsible Consumption and Production. In this sense, the aim is to investigate new alloys that can enable implants to last longer, thus accompanying the increase in life expectancy of the population, which is beneficial for health and social well-being. To this end, it is necessary to study alloys whose manufacturing process can subsequently be industrialised to be marketed, what is related to the manufacturing industry. Finally, powder metallurgical processes have been used to develop the research project, which provides better use of the raw materials and, consequently, responsible consumption.

La síntesis de aleaciones cuyos componentes muestran baja miscibilidad, como Al-Si, consigue en la aleación mecánica un método de ampliar esta condición y generar cambios microestructurales que modifican las propiedades de la aleación. Aleaciones de aluminio conteniendo 20% peso Si han sido sintetizadas por aleación mecánica variando el tiempo de molienda y caracterizadas por diferentes técnicas, a fin de investigar el efecto de dicho tiempo sobre la microestructura, densidad y resistividad eléctrica. Las medidas de DRX confirman la condición bifásica del sistema Al-Si, identificando la presencia de las fases características Al-α y Si-δ, detectando cambios en los parámetros de red como resultado de la formación de soluciones sólidas Al/Si; Se forma una solución sólida de Si en Al-α con una solubilidad de hasta un 3,14% at de Si disuelto y un tamaño de cristalito con una talla de 30 nm, luego de 70 horas de molienda. El estudio de MEB-EDS indica una distribución heterogénea de partículas de diferentes tallas que tienden a la homogeneidad para tiempos mayores de 30 horas de molienda. Los estudios calorimétricos detectan una única reacción endotérmica correspondiente dicha temperatura al inicio de la fusión, en concordancia con el diagrama de fases, y mostrando un aumento de la entalpía de fusión por arriba del valor de la entalpia de silicio. La variación de densidad está asociada directamente a los procesos de síntesis, compactación y sinterización. Durante la síntesis de la aleación, la resistividad eléctrica modifica su comportamiento de conductor-metálico a uno de materiales compuestos para largos tiempos de molienda. Este estudio corrobora el incremento de la solubilidad del Si en Al, y su efecto en las propiedades estudiadas. Además, refleja una relajación gradual hacia el equilibrio de todos los procesos involucrados en la medida que la aleación se consolida con el aumento del tiempo de molienda.

[ES] Los materiales más utilizados en el ámbito biomédico son el titanio y las aleaciones base titanio por sus propiedades mecánicas, químicas y biológicas. Actualmente, este tipo de aleaciones están en un constante desarrollo debido a las numerosas investigaciones que hay para su uso tanto en prótesis como implantes dentales. Sin embargo, no ha sido posible aún encontrar la combinación de materiales que consiga las propiedades óptimas. Por tanto, uno de los sectores que más está destacando es el de las aleaciones de alta entropía por conseguir una mejora frente a las propiedades de los materiales usados hasta ahora. En este proyecto, se realiza una caracterización completa de las aleaciones equiatómica cuaternaria TiNbZrTa (titanio, niobio, zirconio y tantalio) y equiatómica quinaria TiNbZrTaMo (titanio, niobio, zirconio, tantalio y molibdeno) obtenidas mediante técnicas de pulvimetalurgia convencional. Para conseguirlo, se han analizado y comparado las propiedades microestructurales, mecánicas, químicas y biológicas de ambas. Se han elegido estas dos combinaciones por poseer una alta entropía que consigue unos efectos positivos a la hora de utilizarlas como prótesis o implantes en el cuerpo humano. Se ha realizado la caracterización microestructural para conocer las fases existentes y su homogeneidad química. Por otro lado, se ha hecho una caracterización mecánica con el fin de comprobar si el módulo elástico es cercano al del hueso para evitar un apantallamiento de tensiones. También se ha llevado a cabo una caracterización química mediante un análisis de la liberación de iones y un ensayo de resistencia a la corrosión haciendo uso de una saliva artificial como electrolito para determinar que no presentan citotoxicidad. Finalmente, se ha realizado la caracterización biológica para conocer el comportamiento de ambas aleaciones en contacto con células de pulpa dental humana (hDPSC) y de la línea de osteosarcoma humano (MG-63) y si poseen una buena biocompatibilidad. En este caso, se ha realizado un ensayo de adhesión y otro de proliferación que muestran si los materiales favorecen o no estos procesos, comparándolos con el grupo de control. Tras este proceso, se consigue un análisis suficientemente completo de las propiedades de las aleaciones equiatómicas que permite concluir que a pesar de la falta de difusión a la hora de fabricar las probetas, los resultados de los ensayos son interesantes. Por tanto, sería útil seguir indagando en las aleaciones la alta entropía y las propiedades que se pueden conseguir., [EN] The most widely used materials in the biomedical field are titanium and titanium-based alloys due to their mechanical, chemical, and biological properties. Currently, these types of alloys are under constant development due to the numerous research projects for their use in prostheses and dental implants. However, it has not yet been possible to find the combination of materials that achieves the optimum properties. Therefore, one of the sectors that is standing out the most is the one based on high entropy alloys, for achieving an improvement over the properties of the materials used until now. In this project, a complete characterisation of the quaternary equiatomic alloys TNZT (titanium, niobium, zirconium and tantalum) and quinary equiatomic alloys TNZTM (titanium, niobium, zirconium, tantalum and molybdenum) obtained by conventional powder metallurgy techniques is carried out. To achieve this, the microstructural, mechanical, chemical and biological properties of both have been analysed and compared. These two combinations have been chosen because they have a high entropy that achieves positive effects when used as prostheses or implants in the human body. Microstructural characterisation has been performed to determine the existing phases and their chemical homogeneity. Furthermore, a mechanical characterisation has been conducted to check if the elastic modulus is close to the bone modulus to avoid stress shielding. A chemical characterisation has also been done by means of an analysis of ion release and a corrosion resistance test using artificial saliva as an electrolyte to determine that they do not present cytotoxicity. Finally, biological characterisation has been carried out to determine the behaviour of both alloys in contact with human dental pulp cells (hDPSC) and the human osteosarcoma line (MG-63), and whether they have good biocompatibility. In this case, an adhesion test and a proliferation test have been performed to show whether the materials favour these processes, compared with the control group. After this process, a sufficiently complete analysis of the properties of the equiatomic alloys is achieved, which leads to the conclusion that, despite the lack of diffusion when manufacturing the specimens, the results of the tests are interesting. Therefore, it would be useful to further investigate the high entropy alloys and the properties that can be achieved.

[ES] En este trabajo se pretende sintetizar aleaciones Ti-xMg con x=3, 6, 10 y 20% en peso. El interés a la hora de alear estos elementos se debe a que el Ti es un material biocompatible, de elevada resistencia mecánica y frente a la corrosión, mientras que el Mg es biodegradable y osteoinductor, permitiendo de esta manera reducir el módulo elástico de la aleación y, a su vez, fomentar el crecimiento de nuevo hueso. Dada la baja solubilidad entre el Ti y el Mg en estado sólido, se recurre a la técnica de aleado mecánico para llevar a cabo el aleado de los polvos elementales. La alta complejidad de la técnica hace necesario un análisis exhaustivo de distintos parámetros, como el diámetro y la propoción de bolas, la velocidad y tiempo de molienda, etc. Todos estos factores han sido estudiados en la puesta a punto de la investigación. También se ha utilizado la técnica de la mezcla elemental de polvos para poder realizar un análisis comparativo entre las dos rutas de fabricación. Se han realizado estudios de caracterización microestructural mediante microscopía óptica y electrónica. También se han llevado a cabo ensayos mecánicos para evaluar el comportamiento de la aleación ante cargas de flexión, compresión y tracción. El comportamiento químico se ha evaluado mediante ensayos de resistencia frente a la corrosión y liberación de iones en saliva artificial Ringer Hartmann modificada. Por último, se ha realizado una caracterización biológica de las muestras con los ensayos de citotoxicidad, adhesión y proliferación, empleando para ello células pulpares (DPSC) y MG-63, provenientes de osteosarcoma. Como resultado se concluye que la baja solubilidad y los puntos de fusión tan dispares entre el Ti y el Mg, han impedido retener más de un 2% de Mg. También se observa que aunque el AM brinda ciertas ventajas a la hora de reducir el módulo elástico a flexión, las propiedades en cuanto a resistencia frente a la corrosión, adherencia y proliferación son muy deficientes si se compara con las muestras obtenidas por ME. Así, el Ti-10Mg sería en un principio la combinación que mejores oportunidades ofrece., [EN] In this work it is intended to synthesize Ti-xMg alloys with x=3, 6, 10 and 20% by weight. The interest in alloying these elements is due to the fact that Ti is a biocompatible material, with high mechanical resistance and resistance to corrosion, while Mg is biodegradable and osteoinductive, thus allowing the elastic modulus of the alloy to be reduced. and, in turn, encourage the growth of new bone. Given the low solubility between Ti and Mg in the solid state, the mechanical alloying technique is used to alloy the elemental powders. The high complexity of the technique requires an exhaustive analysis of different parameters, such as the diameter and proportion of balls, the speed and grinding time, etc. All these factors have been studied in the development of the investigation. The elemental mixture of powders technique has also been used to carry out a comparative analysis between the two manufacturing routes. Microstructural characterization studies have been carried out using optical and electron microscopy. Mechanical tests have also been carried out to evaluate the behavior of the alloy under bending, compression and traction loads. The chemical behavior has been evaluated by resistance tests against corrosion and release of ions in modified Ringer Hartmann artificial saliva. Finally, a biological characterization of the samples has been carried out with the cytotoxicity, adhesion and proliferation tests, using pulp cells (DPSC) and MG-63, from osteosarcoma. As a result, it is concluded that the low solubility and the very different melting points between Ti and Mg have prevented the retention of more than 2% of Mg. It is also observed that although AM offers certain advantages when it comes to reducing the flexural elastic modulus, the properties in terms of resistance to corrosion, adherence and proliferation are very poor when compared to the samples obtained by ME. Thus, Ti-10Mg would initially be the combination that offers the best opportunities.

Aleaciones Al-Si, con concentraciones de 10, 30, 50 y 70 % peso Si, han sido sintetizadas por aleación mecánica y caracterizadas por DRX, MEB, DSC e Impedancia. Los rayos X detectaron para todos los polvos aleados solamente difraccionesde Al-α y Si-β pertencentes al sistema cúbico, congrupo espacial Fm-3m para Al y Fd-3m para Si;Los parámetros de red aAly aSi mostraron comportamientos diferentes según el aleado sea hipo-eutécticoo híper-eutéctico. Los tamañosde cristalito decrecen en la medida que el tiempo de molienda se incrementaindistintamente de la concentración de Si hasta un valor final entre 25 a 30 nm a 40 horas de molienda; La deformación relativa para concentraciones de Si hiper eutéctica se incrementa con la concentración de Si y tiende crecer a tiempos de molienda mayores de 40 horas.La microscopía revela cambios en la morfología con la concentración de Si y los análisis EDS muestran la presencia de oxígeno, hierro y cromo. La densidad disminuye con el aumento de la cantidad de Si y con el aumento del tiempo de molienda. La técnica de impedancia se muestra como una herramienta de utilidad en la caracterización de aleaciones, reflejando un comportamiento diferente para estructuras hipo-eutéctica e híper-eutécticas. Los valores de resistividad eléctrica reportados en este trabajo están enmarcados entre los valores límites establecidos paracomposites de dos fases isotrópicas. El estudio calorimétrico refleja una única reacción endotérmica en torno a 579 ºC y 567 ºC,para aleados hipo e híper eutécticos, la cual analizada por deconvolución y el método cinético de Sestak-Berggren se asoció principalmente con la temperatura de transformación eutéctica reportada en el diagrama de fases. La presencia de oxígeno en las muestras más cargadas disminuye el valor de dicha temperatura y de su entalpía.

Trabajo presentado al VI Congreso Nacional de Pulvimetalurgia y I Congreso Iberoamericano de Pulvimetalurgia, Ciudad Real (España), 7, 8 y 9 Junio de 2017 Los aceros ferríticos ODS son extraordinarios candidatos para su uso en los nuevos reactores nucleares de tipo IV debido a su buen comportamiento a fluencia y bajo irradiación. El uso de elementos de aleaciones como el Ti, Al, Y favorecen la aparición de nanoclusters y nanoprecipitados que limitan el movimiento de dislocaciones, endureciéndolos y mejorando así su comportamiento a fluencia. Con la incorporación del Zr se pretende mejorar la estabilidad térmica de los óxidos precipitados y con ello la temperatura de trabajo. En este caso, el acero ferrítico ODS se ha desarrollado por molienda mecánica de alta energía. Este método proporciona estructuras cristalinas con una gran cantidad de energía almacenada que, al encontrarse heterogéneamente distribuida, produce una recristalización no homogénea durante la etapa de consolidación. La microestructura final obtenida por consiguiente, presenta un tamaño de grano heterogéneo. Con el fin de estudiar este fenómeno, se consolidaron las piezas por SPS haciendo uso de distintas condiciones de consolidación. Se seleccionó una temperatura de sinterización, 1373 K y distintas velocidades de calentamiento (de 100 a 600 °C/min). La estructura obtenida se ha caracterizado mediante difracción de rayos x y microscopía electrónica. Además, con el fin de analizar las propiedades mecánicas del material, se han llevado a cabo ensayos de dureza Vickers y de tracción en probetas subdimensionadas a temperatura ambiente. La financiación obtenida por el proyecto MAT2013-47460-C5-S-P ha posibilitado esta investigación.

Fe0.70Al0.30 alloy is a bcc and ferromagnetic phase, being the Al atoms magnetic dilutor. In this work, we study the effect of the Nb on the structural and hyperfine behavior of the Fe0.70Al0.30 alloy when atoms of Nb substitute atoms of Fe or Al. The nanostructured system of (Fe0.70Al0.30)1-xNbx (x = 0, 0.05, 0.10, 0.20, at. %) was obtained by alloying Fe, Al and Nb powders in a planetary ball mill during 12 h, 24 h and 36 h, and a ball mass to powder mass relation of 10:1. The magnetic and hyperfine properties of the samples were studied by X-ray diffraction (XRD) and Mössbauer Spectrometry (MS) at room temperature, respectively. The X-ray diffraction patterns for x=0 showed the bcc-α FeAl structure and its lattice parameter is approximately constant with milling times (∼ 2.91 Å). For x=0.05, 0.10 and 0.20 the patterns showed the coexistence of the α-FeAl, Nb(Fe,Al)2 structural phases with an amorphous component. The Mössbauer spectra of x=0 samples were fitted using hyperfine magnetic field distributions (HMFDs), and the obtained mean hyperfine fields (MHF) were 23.4, 24.2, and 24.3 T for 12, 24, and 36 h of milling time, respectively, which correspond to the α-FeAl structure. The spectra of the samples with x=0.05 and 0.10 were fitted using a model with two components, the first one is a HMFD attributed to the bcc-FeAlNb structure and the second with two doublets attributed to the Nb(Fe,Al)2 structure. When atomic percentage of Nb increases up to 20 at. % the ferromagnetic behavior is diluted due to substitution of Fe-atoms by Nb and Al atoms in the bcc-FeAlNb structure. The magnetic behavior becomes paramagnetic at x=0.20, the spectra were fitted with three doublets, one of them related with bcc-FeAlNb structure and the others to the Nb(Fe,Al)2 structural phase. The alloying of Nb to the Fe0.70Al0.30 system destroyed the magnetism due the substitution of Fe by Nb atoms and generates an amorphization into the system

This work is focused on the production and characterization of: (1) Fe based nanocrystalline soft magnetic materials of NANOPERM and HITPERM families and (2) Heusler magnetic shape memory alloys. Within the first typology, the alloy analyzed is Fe(80)X(7)B(12)Cu(1) (X=Nb, Ni(70)Zr(30)) (NANOPERM) and the effects of the milling device in structural, thermic and magnetic characteristics are compared. In HITPERM family the alloy under study is Fe(85-x)Co(x)Nb(6)B(9) (x=10, 20). In this case, the effect of Co content in structure and magnetic and thermic behavior after 80h of milling is compared. In Heusler alloys, the creation of crystallographic information files (CIF) of the different crystallographic structures exhibited by austenite and martensite phases is performed. These files are used to fulfill a Rietveld analysis using MAUD software En aquest treball es duu a terme la producció i la caracterització de (1) materials nanocristal·lins de base Fe magnèticament tous de les famílies NANOPERM i HITPERM i (2) materials magnètics amb memòria de forma tipus Heusler. De la primera tipologia de materials s’analitza el Fe(80)X(7)B(12)Cu(1) (X=Nb, Ni(70)Zr(30)) (NANOPERM) del qual es compara l’efecte que té l’aparell de mòlta en les característiques estructurals, tèrmiques i magnètiques de l’aliatge. Dins dels HITPERM s’estudia el Fe(85-x)Co(x)Nb(6)B(9) (x=10, 20). Es compara l’efecte del contingut de Co en l’estructura i les propietats tèrmiques i magnètiques transcorreguda una mòlta de 80h. En els aliatges Heusler es procedeix a la creació de fitxers d’informació estructural (CIF) de les diferents estructures cristal·logràfiques de les fases austenita i martensita que presenten aquests materials, per a utilitzar-los en un anàlisi mitjançant el mètode de Rietveld emprant el programari MAUD

La presente investigación se basa en la adaptación tecnológica de la Pulvimetalúrgia como método de conformado, dentro de la línea de Investigación en Procesos de Manufactura y Metalúrgia, determinando mediante diversas caracterizaciones la posibilidad de obtener un material a base de Hierro con mezcla de Óxido de Itrio por Aleación Mecánica, con el fin de establecer propiedades específicas que den valor agregado al Hierro por sí solo. Para lo cual, se fabrican probetas conformadas por vía Pulvimetalúrgica con mezclas de Óxido de Itrio Y2O3 en Hierro Fe en concentraciones de 0%, 1%, 3%, 5%, 7%; siendo compactadas de manera uniaxial, con un esfuerzo de 310 MPa aproximadamente; las cuales son llevadas a proceso de sinterizado hasta 1000°C en Horno al Vacío con dos rampas de 20 minutos a 500°C y de 40 minutos en temperatura máxima. Son sometidas a caracterización física, mecánica y electroquímica, obteniendo cambios partiendo del acondicionamiento en el polvo, donde el Óxido de itrio en contenidos bajos favorece la deformación que beneficia el proceso de compactación y sinterización. Las probetas sufrieron la deformación necesaria para que se hiciera eficiente el proceso de compactación y sinterizado, obteniendo propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión aplicables a posteriores estudios. Abstract: The present investigation is based on the technological adaptation of the Powder Metallurgy like method of conformed, within the line of Investigation in Processes of Manufacture and Metallurgy, determining by means of diverse characterizations the possibility of obtaining a material with Iron with mixture of Yttrium Oxide by Mechanical Alloy, in order to establish specific properties that give added value to Iron by itself. To this end, fabricated specimens are fabricated by the powder metallurgical route with mixtures of Yttrium Oxide (Y2O3) in Iron (Fe) in concentrations of 0%, 1%, 3%, 5%, 7%; being compacted uniaxially, with a effort of 310 MPa; which are taken to sintering process up to 1000 ° C in Vacuum Furnace with two ramps of 20 minutes at 500 ° C and 40 minutes at maximum temperature. They are subjected to physical, mechanical and electrochemical characterization, obtaining changes starting from the conditioning in the powder, where the yttrium oxide in low contents favors the deformation that benefits the process of compaction and sintering. The specimens suffered the necessary deformation to make the compacting and sintering process efficient, obtaining mechanical and corrosion resistance properties applicable to subsequent studies. Maestría

This chapter presents the process for obtaining titanium carbides (TiC) from elemental powders of titanium dioxide, aluminum, and graphite by means of the mechanical alloying technique, using a semi-industrial attritor mill. Three grindings were performing: a wet, a dry, and a vacuum grinding. The mass relations between grinding elements and powders used were 20:1 to wet grinding and 40:1 to dry and vacuum grinding. Each grinding took 36 h with a control stop at 18 h. The samples were analyzed using X-ray diffraction analysis and the characteristics peak were detected on 2θ = 41, 60, 72, and 76°. Targets of TiC were produced using compaction and sintering processes. The particle size (between 200 nm and 1 μm) was measure using a scanning electron microscopy (SEM). After the milling process, the particle size showed a huge distribution. However, after the sintered process, the particle size (lower than 5 μm) distribution had a low dispersion and their shape trends to be spherical. It is necessary to highlight that the precursors used were low cost compared to the high cost and purity powders used for this purpose; so this method is an excellent alternative to implement as a low-cost industrial process

Fe96−xCoxC4 (x = 0, 10, 20, 30, 40 at. %) alloys were obtained by mechanical alloying of Fe, C and Co powders using high-energy milling. The structural and mag- netic properties of the alloy system were analyzed by X-ray diffraction, Scanning Electron Microscopy (SEM), Vibrating Sample Magnetometer (VSM) and Mossbauer Spectrome- ̈ try at room temperature. The X-ray diffraction patterns showed a BCC-FeCoC structure phase for all samples, as well as a lattice parameter that slightly decreases with Co content. The saturation magnetization and coercive field were analyzed as a function of Co content. The Mossbauer spectra were fitted with a hyperfine magnetic field distribution showing the ̈ferromagnetic behavior and the disordered character of the samples. The mean hyperfine magnetic field remained nearly constant (358 T) with Co content.

In structural steels, an effective strategy to succeed in increasing both strength and toughness is the grain refining, like in microalloyed steels. To delay or even inhibit the grain growth there are two basic mechanisms: particle pinning and solute drag. The effect of the presence of small particles of NbC to inhibit the austenitic grain growth is well known. However, it is not so clear which mechanism will be more effective to delay ferritic grain growth. In order to confirm it, nanostructured iron powders reinforced with Nb and NbC have been prepared by mechanical alloying. The main objective of this work is, therefore, to study the thermal stability of the nanostructured powder as a function of the reinforce type (elemental Nb or NbC) and its content.En los aceros estructurales, una estrategia efectiva para incrementar tanto la resistencia como la tenacidad es disminuir el tamaño de grano, tal y como ponen de manifiesto los aceros microaleados. Para retrasar e incluso inhibir el crecimiento de grano existen dos mecanismos básicos: la presencia de partículas de una segunda fase (“particle pinning”) y la presencia de elementos en solución sólida substitucional (“solute drag”). El efecto de la presencia de NbC para inhibir el crecimiento del grano asutenítico está más que demostrado. Sin embargo, no está claro cuál de los dos mecanismos (particle pinning o solute drag) es el más efectivo para retener el grano ferrítico. Para comprobarlo se han preparado polvos de hierro nanoestructurado mediante aleación mecánica, reforzados bien con niobio, bien con NbC. El presente trabajo tiene como objetivo estudiar la estabilidad térmica de la ferrita de dichos polvos en función del tipo de refuerzo (Nb en forma elemental o NbC) y de su contenido.

En el presente proyecto fin de carrera, se ha estudiado la fabricación de piezas del material compuesto base aluminio y refuerzo de carburo de silicio (AlSiC) reforzado con un 5% en volumen, mediante un proceso de fabricación aditiva por láser. Concretamente se ha empleado la técnica de fundición selectiva por láser, Selective Laser Melting (SLM), bajo unos parámetros específicos, proceso elaborado por el centro tecnológico CATEC. Para ello se ha fabricado previamente 1kg de polvo de AlSiC mediante aleación mecánica en la Universidad Carlos III de Madrid. El estudio posterior consta de dos partes y se realizó en el instituto IMDEA Materiales, (Instituto Madrileño de Estudios Avanzados en Materiales). Se obtuvieron 4 piezas consolidadas a diferentes densidades de energía y una pieza de aluminio sin reforzar para su comparación. La primera parte del estudio trata los diferentes estadios de fabricación del polvo, con su particular caracterización, debido a los requerimientos que exige el proceso de consolidación. Se ha observado el polvo en 4 tiempos de molienda diferentes bajo un microscopio electrónico de barrido (SEM) y tomado imágenes para su estudio de morfología y microestructura del material compuesto. De las piezas consolidadas se han tomado medidas de dureza y microdureza, así como de densidad relativa para compararlas con la pieza de aluminio sin reforzar. Finalmente se ha observado bajo microscopia óptica la distribución de los granos y su orientación para su estudio de isotropía/anisotropía en los planos. El proyecto concluye con una valoración de la técnica SLM como medio de fabricación de piezas de AlSiC y la valoración sobre la obtención del polvo compuesto. In the present bachelor thesis, the manufacture of the aluminium-based metal-matrix composites reinforced with silicon carbide (AlSiC), is going to be analyzed, reinforced by a 5% in volume, by using an additive manufacturing process with laser melting. The study focuses specially in the selective laser melting (SLM) system, under specific parameters conducted by the technology Center CATEC. Previous to the consolidation of the material into a solid stage, 1kg of the metal powder has been mechanically alloyed at Universidad Carlos III. The post characterization of the AlSiC has been divided in two sections and carried out in the IMDEA Materiales institute. Four consolidate pieces of AlSiC were produced by using different energy densities and one aluminum piece without being reinforced, for a hardness comparison. The first characterization part includes the powder transformation in the mechanical alloy milling technique, due to the requirements demanded by the SLM consolidation. Powder was observed in 4 different grinding times under a SEM microscope and images were taken for their study of morphology and microstructure of the composite. Finally the pieces have been observed under light microscopy, for the grains distribution and orientation, looking for isotropy and anisotropy planes. The project concludes with an assessment of the SLM technique as a means of manufacture for AlSiC parts and of the production of the composite powder. Ingeniería Técnica en Mecánica

RESUMEN: En este contexto nanometalurgia se refiere al estudio y trabajo de los metales nanoestructurados y se considera en varios de sus muchos aspectos. Los metales nanoestructurados son los que tienen características estructurales que son menores de 100 nm en al menos una dimensión. Esas características normalmente se producen por el procesamiento («nano estructuración») de los metales mediante uno de los muchos métodosdisponibles. Este tipo de metales son un campo activísimo de investigación y desarrollo y por esta razón en esta revisión se resumirán los principales métodos de procesamiento, las propiedades que se obtienen, las dificultades en la obtención y preservación de esas estructuras, las principales aplicaciones y las líneas de trabajo actuales y futuras.

Los materiales de referencia empleados para la técnica de discriminación de energía de rayos X (EDE) requieren que su homogeneidad satisfaga los análisis químicos en regiones de aproximadamente 1 a 3 mm de diámetro, condición que la técnica de preparación de aleación mecánica (AM) cumple satisfactoriamente. El material de referencia 72a consiste de una aleación binaria de composición química nominal de Cu – 10 % kg/kg Al. Se preparó el material mezclando la cantidad respectiva de polvos puros de cada elemento y posteriormente se alearon en un molino de alta energía por un tiempo de 10 horas. Se tomaron muestras a diferentes tiempos con el fin de evaluar el avance de la aleación. Los resultados de medición utilizando técnicas de microsonda y gravimétricos nos indican que la composición del material es Cu 89.91 ± 0.29 % kg/kg y Al 9.81 ± 0.49 % kg/kg.

On the present work the objective is to manufacture a AA2014+10 vol-% Intermetallic (NbAl3 or FeAl2 ) metal matrix composites. Since Powder Metallurgy route was chosen, the powder mixtures of metallic powders which forms AA2014 alloy and intermetallic powders were obtained by mechanical alloying. Powder mixtures were cold die pressing and green samples were hot extruded. As result of this intermetallic addition, mechanical properties of AA2014 alloy are improved and a tensile strength of 516 MPa on AA2014+NbAl3 and 465MPa on AA2014+FeAl2 within an elongation close to 2% on both metal matrix composite materials are reached.El objeto del presente trabajo es la obtención de los materiales compuestos AA2014 +10 vol-% NbAl3 o FeAl2. Para ello se realizó la mezcla inicial de los polvos metálicos que constituyen la aleación AA2014 y de los polvos de estos intermetálicos seguido de su aleación. Las mezclas obtenidas se compactaron en frío y los compactos en verde se extruyeron en caliente. Como resultado de la adición de los intermetálicos se mejoran las propiedades mecánicas de la aleación AA2014, alcanzándose resistencias a tracción de 516 MPa para el AA2014+NbAl3 y de 465MPa para el AA2014+FeAl2, con un alargamiento próximo al 2.0% en ambos materiales compuestos de matriz metálica.

The mechanical alloying of Fe-Co-Cr has been studied from the structural point of view by different techniques: XRD, TEM and Mössbauer spectroscopy, following the transformations taking place during milling. The alloys FeCo, Fe40Co50Cr10 and Fe50Co40Cr10 were prepared by milling of the elemental powders during 1, 2, 5, 10, 20, 40 and 60 h. The kinetics of alloy formation occurs by incorporation of Co and/or Cr in the Fe structure. For the Fe-Co alloy after 10h of milling a mixture of Fe (Co) solid solution and a-Fe is obtained. For the FeCoCr alloys prolonged milling results in Cr incorporation in the FeCo structure and a mixture of Fe (Co) and Fe (Cr) is formed. A grain size in the range of 2-5 nm is reached after 60h of milling El proceso de aleación mecánica de Fe-Co-Cr ha sido estudiado desde el punto de vista estructural por varias técnicas: DRX, MET, Espectroscopía Mössbauer, siguiendo las transformaciones que tienen lugar durante la molienda. Las aleaciones FeCo, Fe40Co50Cr10 y Fe50Co40Cr10 fueron preparadas a partir de los polvos elementales por molienda durante 1, 2, 5, 10, 20, 40 y 60 h. La cinética de formación de aleación ocurre por incorporación del Co y/o Cr en la estructura del Fe. Para la aleación Fe-Co después de 10 h de molienda se obtiene la mezcla de una solución sólida Fe (Co) y a-Fe. Para las aleaciones FeCoCr, la molienda prolongada resulta en la incorporación de Cr en la estructura de FeCo formándose una mezcla de Fe (Co) y Fe (Cr). Un tamaño de grano en el orden de 2-5 nm es obtenido después de 60 h de molienda

La propuesta de estructurar un texto acerca del aleado mecánico, surgió a partir de la escasa bibliografía que existe a nivel nacional con relación al tema. El contenido del texto ha pretendido recoger la información más actualizada alrededor del aleado mecánico, basados en el análisis minucioso de artículos y de revistas especializadas.En este orden de ideas, en el Capítulo 1, se realiza una reseña histórica del aleado mecánico y se definen los conceptos fundamentales que se mencionan continuamente en el transcurso del texto, con el objeto de introducir al lector en el tema y unificar algunos criterios. En el Capítulo 2, se analizan las técnicas de caracterización como difracción de rayos X, microscopía electrónica de barrido y espectroscopia foto electrónica de rayos X, con el objeto de dar al lector un panorama general de las técnicas de caracterización que se puede aplicar en los productos del aleado mecánico. En el Capítulo 3, se analizan cómo algunas soluciones sólidas extensibles pueden ser producidas mediante el aleado mecánico y cuáles son sus mecanismos de difusión. De otro lado, en el Capítulo 4 se trata de explicar los mecanismos de formación de nano estructuras a través del aleado mecánico.Las aplicaciones de los materiales producidos por aleado mecánico en las diferentes especialidades de la ingeniería son analizadas en el Capítulo 5. Dichas. El Capítulo ó, presenta todo el proceso de diseño de un molino vibro-pía neta rio y de un molino tipo atritor, cuyo desarrollo y construcción se llevó al interior del grupo de investigación. Finalmente, en el Capítulo 7 se expone un caso desarrollado a cerca de la producción de carburos de titanio (TiC) utilizando el molino atritor construidoEn este orden de ideas, en el Capítulo 1, se realiza una reseña histórica del aleado mecánico y se definen los conceptos fundamentales que se mencionan continuamente en el transcurso del texto, con el objeto de introducir al lector en el tema y unificar algunos criterios. En el Capítulo 2, se analizan las técnicas de caracterización como difracción de rayos X, microscopía electrónica de barrido y espectroscopia foto electrónica de rayos X, con el objeto de dar al lector un panorama general de las técnicas de caracterización que se puede aplicar en los productos del aleado mecánico. En el Capítulo 3, se analizan cómo algunas soluciones sólidas extensibles pueden ser producidas mediante el aleado mecánico y cuáles son sus mecanismos de difusión. De otro lado, en el Capítulo 4 se trata de explicar los mecanismos de formación de nano estructuras a través del aleado mecánico.Las aplicaciones de los materiales producidos por aleado mecánico en las diferentes especialidades de la ingeniería son analizadas en el Capítulo 5. Dichas. El Capítulo ó, presenta todo el proceso de diseño de un molino vibro-pía neta rio y de un molino tipo atritor, cuyo desarrollo y construcción se llevó al interior del grupo de investigación. Finalmente, en el Capítulo 7 se expone un caso desarrollado a cerca de la producción de carburos de titanio (TiC) utilizando el molino atritor construidoDe otro lado, en el Capítulo 4 se trata de explicar los mecanismos de formación de nano estructuras a través del aleado mecánico.Las aplicaciones de los materiales producidos por aleado mecánico en las diferentes especialidades de la ingeniería son analizadas en el Capítulo 5. Dichas. El Capítulo ó, presenta todo el proceso de diseño de un molino vibro-pía neta rio y de un molino tipo atritor, cuyo desarrollo y construcción se llevó al interior del grupo de investigación. Finalmente, en el Capítulo 7 se expone un caso desarrollado a cerca de la producción de carburos de titanio (TiC) utilizando el molino atritor construido Agradecimiento. Introducción . Capítulo 1. Aspectos generales del alea miento mecánico. Capítulo 2. Técnicas para caracterizar el material obtenido por AM. Capítulo 3. Soluciones sólidas extensibles. Capítulo 4. Materiales nano estructurados. Capítulo 5. Aplicaciones del alea miento mecánico. Capítulo 6. Molinos para Aleación Mecánica. Capítulo 7. Obtención por AM de carburos de titanio (TiC). Conclusiones. Bibliografía

Este estudio presenta síntesis de aleación de carbonitruros de titanio y aluminio (TiAlCN) mediante aleación mecánica en molino de bolas Attritor a partir de polvos elementales de titanio, aluminio y grafito en atmósfera de nitrógeno. TiAlCN se caracterizó por técnicas SEM, XRD, DSC y FTIR. La XRD mostró presencia de nitruro de titanio aluminio, nitruro de aluminio, carburo de titanio y nitruro de carbono titanio aluminio, mientras que SEM mostró existencia de micro y nano partículas con alta aglomeración. El análisis de espectroscopía de dispersión de energía (EDS) muestra una distribución homogénea de elementos, y el análisis de mapeo de rayos X confirma la distribución de elementos. Introducción El desarrollo de la aleación ternaria Ti-Al-N aumenta la dureza y la resistencia a la oxidación en comparación con la aleación binaria TiN 1. Tipo de aleaciones cuaternarias, titanio aluminio carbonitruro de titanio (Ti-Al-NC) se ha producido mediante la técnica de deposición láser pulsada 2-3, la técnica de pulverización catódica con magnetrón 6 y las técnicas de deposición química 4. El recubrimiento duro de aleación de carbonitruros de aluminio y titanio (TiAlCN) muestra una alta resistencia al desgaste y la erosión, bajo alta velocidad de corte y sin lubricación 6. Este estudio presenta síntesis por aleación mecánica y caracterización de la aleación en polvo TiAlCN como objetivo para la obtención de recubrimientos duros. El polvo de TiAlCN de la Sección Experimental (Ti, 55,1; Al, 31,0; y C, 13,9%) se obtuvo mediante aleación mecánica en un molino de bolas en un rotor del impulsor vertical 6. Se utilizaron un vial de acero inoxidable y varias bolas de acero Cr (diámetro, 6-8 mm). Polvo elemental contenido: Ti puro (tamaño de partícula, 150 µm), 99,7% en peso; Al (tamaño de partícula

In this research work we have studied the efficiency of using an advanced techniqhe, as mechanical alloying, on the metal matrix composites fabrication process by powder metallurgy. From the analysis of several composites, based on M2 high speed steel reinforced with WC, we inferred that mechanical alloying is an effectve method to manufacture these materials, and they present higher mechanical properties than high alloy steels used in structural applications.En este trabajo se estudia la eficacia del empleo de la aleación mecánica, en el proceso de fabricación de materiales compuestos de matriz metálica (base acero rápido M2) mediante técnicas pulvimetalúrgicas. Del análisis de los materiales obtenidos, acero rápido M2 reforzado con WC, se deduce que la aleación mecánica resulta ser un método eficaz para la fabricación de estos compuestos, ya que se alcanzan unas excelentes propiedades mecánicas, que superan ampliamente a las que presentan los mismos aceros reforzados con carburos mediante procesos pulvimetalúrgicos convencionales.

L'objectiu general d'aquest treball és l'obtenció de nous materials nanoestructurats magnètics tous produïts mitjançant la tècnica de l'aliatge mecànic. Forma part d'un projecte més ampli de desenvolupament d'aquests tipus d'aliatges amb altres tècniques, com les de solidificació ràpida, i la seva posterior molturació i compactació per a l'aplicació a la indústria pulverimetal·lúrgica. Aquests materials tindran una estructura amorfa i/o nanocristal·lina que comportarà una millora de les seves propietats magnètiques. Els objectius particulars d'aquest treball són:- Síntesi d'aliatges de Fe-Ni-Zr-B-(Co), Fe-Nb-B-(Cu), i Fe-Ni-Nb-B mitjançant aliatge mecànic. Es parteix de precursors cristal·lins i es tracta d'obtenir un aliatge bàsicament nanocristal·lí. En concret, es pretén obtenir aliatges:·Amb una alta estabilitat tèrmica que afavoreixi posteriors estudis de consolidació.·Amb la presència de nanocristalls de reduïdes dimensions o d'una fase amorfa que permeti posteriors tractaments tèrmics per a produir aliatges de nanoestructura controlada.-Comparació entre les mostres produïdes per aliatge mecànic amb diferents micromolins de les mostres Fe-Nb-B. Els micromolins utilitzats són un P7 i un SPEX 8000-Estudi de la influència dels diferents precursors i de la quantitat relativa delsmateixos que s'ha utilitzat per a cada mostra, concretament:·La substitució en els aliatges de Fe-Nb-B de Fe per Ni, tot i que interessa que els aliatges tinguin una alta quantitat de ferro perquè tingui millors propietats magnètiques.·La substitució en els aliatges de Fe-Ni-Zr-B de Fe per Co.·La inclusió de Cu en les mostres Fe-Nb-B·La comparació entre els aliatges amb Nb i amb Ni-Zr-Modelització del comportament termodinàmic d'equilibri dels compostos Fe-Nb-B, mitjançant software de minimització de l'energia lliure dels diferents elements. S'han utilitzat una sèrie de tècniques analítiques per a avaluar l'estabilitat tèrmica i realitzar la caracterització estructural dels aliatges obtinguts. Anàlisi de l'estabilitat tèrmica mitjançant anàlisi calorimètrica diferencial (DSC) itermogravimetria (TG). També s'analitzarà la cinètica de cristal·lització mitjançanttractaments isotèrmics i dinàmics.-Anàlisi morfològic de les diferents mostres per microscòpia electrònica de rastreig (SEM) i caracterització estructural de les diferents fases presents i de les diferentsmicroestructures obtingudes mitjançant difracció de raigs X XRD)i microscòpia electrònica de transmissió(TEM). S'identificaran les diferents fases presents i es calcularan els diferents paràmetres de cel·la, així com la dimensió de lesmicroestructures. L'anàlisi microestructural es complementarà amb algunes mesures 'espectroscòpia Mössbauer de transmissió (TMS)

La Aleación Mecánica (AM) es un proceso que ha demostrado ser una herramienta versátil para producir compuestos nanoestructurados y aleaciones a partir de elementos normalmente inmiscibles. Tiene la gran ventaja de que los parámetros del proceso pueden ser variados a fin de el grado de aleación y las características de la microestructura. De esta forma, es posible producir materiales magnéticos con propiedades nuevas. Los diagramas de fase de Ni-Ag y Fe-Ag muestran que la solubilidad mutua es muy baja tanto en el estado líquido como en el estado sólido. Sin embargo, se han podido obtener soluciones sólidas parciales en estos sistemas mediante la aleación mecánica y otras técnicas. Debido a que el proceso de molienda por bolas es una técnica fuera del equilibrio, es posible forzar la mezcla de elementos inmiscibles. En este trabajo se presenta un estudio del sistema ternario Fe-Ag-Ni, preparando mediante aleación mecánica Fe40Ni40Ag20 y (FeNi)80Ag20 en un SPEX 8000 mixer/mill. Posteriormente, se caracterizan las muestras por Difracción de Rayos-X (DRX), Microscopía Electrónica de Transmisión (MET) y espectroscopia Mössbauer. La obtención de granos de tamaño nanométrico es confirmado por DRX. La espectroscopia Mössbauer indica el grado de aleación después de diferentes tiempos de molienda. Mechanical Alloying (MA) is a process that has shown to be a versatile tool to produce nanostructured composites and alloys from normally immiscible elements. It has the advantage that the parameters of the process can be varied in order to control the grade of the alloy and the microstructure characteristics. In this form, it is possible to produce magnetic materials with new properties. The phase diagrams of Ni-Ag and Fe Ag show that mutual solubility is very low in the liquid state as in the solid state. However, it has been able to obtain partial solid solutions in these systems by mechanical alloying and other techniques. Because the ball milling process is a non equilibrium technique, it is possible to force the mixture of immiscible elements. In this work we present a study of the ternary system Fe-Ag-Ni, preparing by mechanical alloying Fe40Ni40Ag20 and (FeNi)80Ag20 in a SPEX 8000 mixer/mill. Then we characterized the samples by X-Ray Diffraction (XRD), Transmission Electron Microscopy (TEM) and Mössbauer spectroscopy. The nanometric size grain is confirmed by XRD. Mössbauer spectroscopy indicates the grade of alloying after different milling times.

Mechanical alloying (MA) is a powder processing technique, which allows us to induce solid state reactions in binary systems immiscible in equilibrium. Fe and Ag have a mutually repulsive nature that makes them completely immiscible under thermodynamically stable conditions. The ball milling process being a non-equilibrium technique seems promising in obtaining at least a partial solid solution in this system. Mixtures of Fe and Ag powders with 75 wt% Ag were studied by x-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM). We have found that it is possible to obtain a small mutual solid solution in this system by MA. This is also confirmed by Mössbauer spectroscopy. Aleación Mecánica (AM) es una técnica de procesamiento de polvos, la cual nos permite inducir reacciones de estado sólido en sistemas binarios inmiscibles en el equilibrio. Fe y Ag tienen una naturaleza mutuamente repulsiva que las hace completamente inmiscibles bajo condiciones termodinámicamente estables. El proceso de molienda por bolas, siendo una técnica fuera del equilibrio, parece prometedor para obtener al menos una solución sólida parcial en este sistema. Mezclas de polvos de Fe y Ag con 75 % en peso de Ag fueron estudiados mediante difracción de rayos x (DRX), microscopía electrónica de barrido (MEB), y microscopía electrónica de transmisión (MET). Hemos encontrado que es posible obtener una pequeña solución sólida parcial en este sistema mediante AM. Esto es confirmado mediante espectroscopia Mössbauer.

This work deals with the mechanical alloying process as a method for powder production. The main aspects involved are as well as the fundaments and their particular application to the metal powder production. Este trabajo está dedicado al proceso de aleación mecánica como método de obtención de polvos. En él se repasan los aspectos más importantes implicados en el proceso, los fundamentos, así como su aplicación particular a la obtención de polvos metálicos.