Search

Tulo- ja poistoilmaventtiilit ovat huoneistoihin asennettavia tulo- ja poistoilman hallintaan tarkoitettuja säätöventtiileitä. Tässä diplomityössä luodaan Halton Oy:n venttiileille toimivan ja luotettavan joustavan tuotantoautomaation edellyttämät tuoterakenteet sekä suunnitelma robotisoidusta tuotantolinjasta. Tutkielman tarkoituksena on luoda Haltonin URH- ja ULA-venttiileiden kokoonpanoautomaatiolle tarkka suunnitelma sekä tutkia investoinnin kannattavuutta. Tuotteiden kokoonpanon automatisoinnin edellytyksenä on automaatiolle sopiva tuoterakenne, jonka vuoksi osa työstä on tutkimusluonteisesti suoritettua prototyyppien kokoonpanoa ja testausta. Tämän diplomityön pohjalta Halton voi todeta venttiilituotannon automatisoinnin taloudellisen kannattavuuden. Tutkielma sisältää myös tarkat suunnitelmat ja laskelmat linjaston layoutista, käyttöönotosta, turvallisuudesta, tuotannon virtautuksesta ja kapasiteetista. Työn sisältämän kirjallisuuskatsauksen, suunnitelman ja kokeellisen osuuden pohjalta Halton saa luotettavan ja puolueettoman arvion automatisoinnin onnistumisesta ja investoinnin kannattavuudesta. Tutkielmassa on pyritty antamaan mahdollisimman tarkat ohjeet ja suositukset linjaston rakentamiselle, käyttöönotolle ja käytölle. Tutkimuksen perusteella investointia voidaan pitää erittäin kannattavana, ja automatisoinnin onnistumista erittäin todennäköisenä. Lisäksi tuoterakenteen muutoksia voidaan testien perusteella pitää toimivina ja tarkoituksenmukaisina. Tuotannon tehostamisen ja virtaavan layoutin suunnittelun osalta tutkimuksen tuloksia ja suunnitelmia voidaan niin ikään pitää onnistuneina ja tarkoituksenmukaisina. Allekirjoittanut ei näe ristiriitoja omien kokemustensa, alan tuntemuksensa tai tutkielman lopputuloksen välillä ja suosittelee automaatiosuunnitelman toteuttamista., Supply air valves and exhaust air valves are control valves, which are used to control the flow of supply air and exhaust air in apartments. In my master’s thesis I am designing a functioning and reliable product composition for Halton’s supply air and exhaust air valves. Functioning and reliable product composition for valves is a requirement for flexible production automation. In addition, I am creating a plan for a robotised production line. The aim of this thesis is to create a precise plan for the assembly automation of Halton’s URH and ULA valves and examine profitability of investing in production automation of these valves. In order to create a plan for assembly automation of the valves, it is necessary first to create a functioning product composition. Hence, I have created prototypes of valves and examined how does the planned product composition work when assembled and tested. After making the prototypes I have examined the profitability of planned investment. The focus has been to give Halton sufficient material to make decision whether to invest in automatisation of valve production or not. Thesis consists of precise plans and calculations of production line layout, introduction of the line, safety measures, production flows, and production capacity. My analysis is founded on literature review, and my own planning and empirical research. Thesis will give Halton an objective and reliable assessment of profitability of the investment and of the possibility of succeeding in automatising production. To make the decision process easier, there are precise plans and recommendations how to build the production line, how to start production and how to use the production line. My analysis finds that the investment in production automation of URH and ULA valves is highly profitable, and the possibility of succeeding in the automation is very high. In addition, the designed changes in product composition of the valves are functioning and appropriate. The results ar

Valtionhallinnon linja, jossa kukin hallinnonala keskittyy lähtökohtaisesti vain omaan ydintoimintaansa, on pakottanut virastot arvioimaan oman toimintansa tuottaman lisäarvon asiakkaille. Tämä tarkastelu on johtanut siviiliorganisaatioista tuttuun, tiettyjen toisarvoisten toimintojen ulkoistamiseen. Tässä tutkimuksessa tarkasteltiin Puolustusvoimien kunnossapitotoimintojen järjestelyjä, sen ulkoistuksen perusteita ja vaikuttavuutta. Erilaisia konstruktioita suunniteltaessa on huomioitava myös sen ylläpidettävyys. Jos järjestelmä suunnitellaan jo olemassa olevaan yllä- ja kunnossapitoympäristöön, on toteutuksessa huomioitava tämän ympäristön resurssit. Vaihtoehtoisesti, jos konstruktio suunnitellaan ylläpidettäväksi olemassa olevista poikkeavilla ratkaisuilla, vaatii se kunnossapidollisten resurssien ja mahdollisesti koko prosessin uudelleentarkastelun. Konstruktion ja sen suorituskyvyn kannalta keskeinen tunnusluku on käytettävyys. Taistelujärjestelmien osalta käytettävyysvaatimukset juontuvat suoraan operatiivisista suorituskykyvaatimuksista. Käytettävyys eli käyttövarmuus muodostuu toimintavarmuudesta, kunnossapidettävyydestä ja kunnossapitovarmuudesta. Kaksi ensimmäistä osatekijää liittyvät suoraan itse konstruktioon ja kolmas kunnossapito-organisaatioon ja prosessiin. Puolustusvoimissa on käytössä useita rinnakkaisia ja osin päällekkäisiä johtamismenetelmiä. Organisaation johtamisessa on elementtejä sekä prosessijohtamisesta että tulosjohtamisesta. Puolustusvoimien erityispiirteinä ovat lisäksi linjaesikuntaorganisaatiojohtaminen sekä toimialakohtainen johtaminen. Koska kunnossapito on Puolustusvoimien logistiikan alainen toimiala, jonka toimijat läpileikkaavat kaikki organisaatiotasot, on tarkasteltava kaikkien johtamismenetelmien liittymäpinnat kunnossapitoon. Puolustusvoimien kunnossapidon suorituskyvyn tulee perustua poikkeusolojen tarpeeseen. Kunnossapito on kokonaisuus, joka muodostuu kunnossapidettävien järjestelmien käytettävyysvaatimuksista, käytettävi, The current government policy dictates that ministries should first identify and then concentrate on their core functions. This has forced the ministries to evaluate their produced value to their focus groups, i.e. clients. Due to this, many functions formerly produced by officials are now being produced by civilian agencies. This study focuses on evaluating the Finnish Defense Forces’ maintenance functions and the outsourcing activities related to this. When designing new systems, it is imperative to take into consideration the systems’ availability performance. When maintenance process and organization already exist, it is important to acknowledge their performance and restrictions towards supporting the new system. In every system one of the most important factors is the system’s availability perfor-mance. In military systems the availability performance requirements are connected to operational requirements. The availability performance consists of reliability-, maintainability- and maintenance support performances. The first two are related to the system in question and the third to the overall maintenance organization. The Finnish Defense Forces (FDF) has implemented several, partly overlapping and slightly parallel leadership and management practices. The main method of allocating resources is performance management. Secondary to this are line staff management and line management. Maintenance and related activities take place on all organizational levels. As such, it is imperative to define all the processes that contribute to successful maintenance. The performance of the FDF maintenance process should be based on the demands of military operations. The needs for maintenance operations are defined by the demands of individual system requirements and, on the other hand, by the resources (people, money, facilities) and management of the maintenance organization. The overall performance of the maintenance system needs to contribute to the overall performance of

Sales forecasts are needed to enable proactive capacity management actions to align the supply with the demand. Successful supply and demand balancing furthers to achieve cost savings and improve the company’s competitive advantage on the markets. More accurate supply capability information improves also opportunity to offer exact delivery promises and upkeep successful customer relationships. The aim of this study is to design Forecast Based Capacity Management concept suitable for engineer-to-order products with low volumes. The objective for the concept is to describe available production capacity on selected time horizon in terms of capacity slots. These capacity slots are reserved for estimated customer orders based on forecast. As a part of conceptual design, a capacity slot model engine is developed that generates a real time visual view of capacity loading situation. Furthermore, existing business processes are developed further to support better the efficient exploiting of forecasts and improved capacity view through the supply chain. The theoretical part of the study discusses the topics of balancing the supply and demand and demand forecasting. Also, business process management is discussed briefly. The empirical part of the study consists of the current state analysis with identified challenges that are describing the bedrock for the development of the introduced solution model. In addition to interviews inside the case company, benchmarking visits was conducted inside the industry to seek suitable ideas to exploit at the solving the research problem., Myyntiennusteita tarvitaan, jotta tuotantokapasiteettia voidaan hallita ennakoivasti kysyntään nähden. Onnistunut kysynnän ja tuotannon tasapainotus edesauttaa saavuttamaan kustannussäästöjä ja parantamaan yrityksen kilpailuetua markkinoilla. Tarkempi tieto tuotannon toimituskyvystä parantaa myös toimituslupausten paikkaansapitävyyttä ja ylläpitää menestyksekkäitä asiakassuhteita. Tämän tutkimuksen tarkoituksena on suunnitella yksilölliseen asiakastarpeeseen soveltuva myyntiennustepohjainen kapasiteetin hallintakonsepti. Kehitettävän konseptin tavoitteena on kuvata saatavilla oleva tuotantokapasiteetti valitulla aikajaksolla kapasiteettilokeroina, joita voidaan varata luodun kysyntäennusteen perusteella. Osana konseptisuunnittelua luodaan kapasiteetin hallintajärjestelmä, joka tuottaa reaaliaikaisen visuaalisen näkymän tuotannon kuormitustilanteesta. Lisäksi kehitetään olemassaolevia liiketoimintaprosesseja, siten että ne tukevat ennakoitujen tilaustietojen ja parannetun kapasiteettinäkymän tehokasta hyödyntämistä koko toimitusketjussa. Tutkimuksen teoreettinen osa käsittelee kysynnän ja tuotannon tasapainottamista sekä kysyntäennustamista. Näiden lisäksi sivutaan liiketoimintaprosessien hallinnointiteoriaa. Tutkimuksen empiirinen osa koostuu nykytilan ja sen haasteiden kuvaamisesta sekä näiden mallintamalle perustalle luodun ratkaisumallin esittelystä. Tilaajayrityksen sisäisten haastattelujen lisäksi tutkimuksen aikana suoritettiin vierailuja konepajateollisuusyrityksissä, joista pyrittiin keräämään soveltuvia ideoita tukemaan tutkimusongelman ratkaisua.

Kaupallisessa lentoliikenteessä eletään maailmanlaajuisesti voimakasta kasvun aikaa. Tämä näkyy myös Helsinki-Vantaan lentoasemalla, jossa on ryhdytty toteuttamaan sen historian suurinta laajennushanketta. Uuden laajennetun terminaalirakennuksen ja asematason myötä tavoitteena on mahdollistaa vuotuisten matkustajamäärien kasvu vuoden 2015 noin 16 miljoonan tasolta 20 miljoonaan matkustajaan vuoteen 2020 mennessä. Onnistuneen kasvun perustuessa korkeatasoiseen asiakaskokemukseen on olennaista varmistua, että lentoaseman eri prosessit vastaavat kasvutavoitteita. Näiden prosessien sekä lentoaseman eri toimijoiden suuri määrä asettaa haasteita laajennusprojektin suunnittelulle sekä hallinnalle. Tämän työn tavoitteena on selventää eri toimintojen suorituskykyjen suhteutumista toisiinsa nähden määrittämällä niiden matkustajamääräiset kapasiteetit. Yhdessä johtopäätösten, kehitys- ja jatkotutkimussuositusten kanssa tämän diplomityön tavoitteena on myös toimia toiminnan kehittämistä tukevana selkokielisenä lentoaseman kapasiteettikäsikirjana. Tutkimustyön nykytila-analyysissä on määritetty lentoaseman prosessien tämän hetkiset kapasiteetit kerätyn datan ja asiantuntijoiden haastattelujen perusteella. Analyysissä on tuotu informatiivisena lisätietona esille laajennuksen mahdollistama alustava lisäkapasiteetti. Tilastodatan ja asiantuntijoiden arvioiden perusteella on luotu myös malli kuormituksen jakautumisesta eri prosessien kesken erityisesti vaihtomatkustuksen osalta. Prosessiketjujen kokonaisuutta on mallinnettu yksinkertaistamalla lentoaseman matkatavara-, matkustaja- ja lentoliikenteen prosessit samaan vuokaavioon, jonka avulla tutkimustuloksissa havainnollistetaan myös niiden suorituskykyä. Prosessien kapasiteettien riittävyyttä arvioidaan kahdessa skenaariossa, joissa prosessoitavien matkustajien määrän oletetaan nousevan lentoliikenteen ja matkustajamäärien kasvun myötä. Matkustajaliikenteen sisään- ja ulosvirtauksen määrittävien asematason ja kiitotiejärjestelmän k, The commercial aviation business is undergoing a strong period of growth worldwide. This phenomenon can also be observed in the Helsinki Airport, which is facing the largest expansion project in its history. Their goal is to increase annual passenger volume from the initial 16 million passengers in 2015 to 20 million passengers by 2020. Since successful growth is based on a high level of customer satisfaction, it is essential to ensure that the various processes of the airport meet the requirements of the up-coming growth. A large variety of these processes combined with a number of different airport operators create challenges for planning and managing the project. Consequently, the objective of this study is to clarify and compare the performance levels of the various processes by determining their passenger-rated capacities. Along with the conclusions and recommendations, this thesis aims to function also as a plain language handbook to support future development and planning. The current state of processes and their capacities as well as load distribution are presented in the current state analysis section. The analysis is based on gathered data and interviews of process specialists. The initial information about additional capacity provided by the ongoing expansion project is also discussed in the analysis. The entirety of the process chains and their capabilities are presented in a single flowchart that includes the main processes of passenger, baggage and airplane throughput. The adequacy of the process capacities is estimated based on two scenarios which take into account the assumed increments in passenger numbers and air traffic. Thus, the emphasis of the result analysis is on the transfer connection processes but also on apron and runway capacity. Of which, the latter two mainly determine the input and output capacity of the entire system.

This thesis handles the company-wide ISO 9001:2015 quality management system implementation project conducted at Etra Oy in 2016 – 2017. Etra Oy is a Finnish supplier and manufacturer of industrial products. The goal of the project was to improve the capability of the company to provide the customers with better products and services by implementing a quality management system into the entire organization. Literature is used to construct a framework of the history and the concept of quality, as well as the most common quality and process management practices that have dominated in the recent decades. In addition, the framework presents the factors that should be taken into account in order to obtain long-terms benefits when implementing a modern quality management system. At the end of the literature section, a short case study has been added for real-life reference. The project section of this thesis is focused on two Etra manufacturing plants at which the ISO 9001:2015 quality management system was launched during the first 8 months of the project. Both plants specialize in machining engineering plastics according to customer drawings. The manufacturing plants will be applying for the official ISO certification in spring 2017, which at the time of finishing this thesis is still in the future. The project resulted in numerous benefits, such as improved internal processes and product quality, higher traceability of products in case of quality deviances, transparency throughout the organization and clearer responsibilities amongst the employees. The outcome of the project and the obstacles faced during the project were fairly consistent with literature. As far as this thesis covers it, the quality management system project can be evaluated as successful. The results of the official ISO 9001:2015 certification audit are yet to be seen but a GAP-analysis conducted at Etra in December 2016 had an encouraging outcome. The few shortcomings that were discovered will be add, Tämä diplomityö käsittelee ISO 9001:2015 laatujärjestelmän implementoimista Etra Oy:ssä vuosien 2016 ja 2017 välisenä aikana. Etra on suomalainen teollisuuden tuotteiden toimittaja. Laatujärjestelmäprojekti oli koko yrityksen laajuinen, mutta tässä työssä rajaus on vedetty pääosin kahteen teknisten muovien koneistukseen keskittyneeseen tuotantoon. Projektin taustalla oli Etran tavoite kehittää sisäisiä prosesseja ja sitä kautta parantaa asiakkaalle tarjottavien tuotteiden ja palveluiden laatua, sekä yleistä asiakaskokemusta. Kirjallisuusosiossa käydään läpi laadun ja sen käsitteen historiaa, sekä yleisimpiä viime vuosikymmeninä vallalla olleita laatu- ja prosessijohtamisen menetelmiä. Lisäksi osiossa käsitellään kirjallisuudessa esiintyviä avainasioita jotka pitäisi aiempien kokemusten mukaan ottaa huomioon laatujärjestelmää rakentaessa. Kirjallisuustutkimuksessa keskitytään erityisesti tutkimaan niitä tekijöitä joilla on vaikutus laatujärjestelmästä saatavien hyötyjen suuruuteen sekä pitkäaikaisuuteen. Osion loppuun on sijoitettu tapaustutkimus toisen suomalaisen teollisuuden toimittajan laatujärjestelmäprojektista. Työn projektiosio keskittyy Etran laatujärjestelmäprojektin ensimmäiseen 8 kuukauteen, joiden aikana projekti saatettiin liikkeelle ja laatujärjestelmä implementoitiin kahteen Etran muovituotantoon. Projektin aikana saavutettiin huomattavia parannuksia yrityksen toimintaan, kuten sisäisten prosessien selkeytyminen ja tehostuminen, tuotteiden laadun parantuminen, parempi tuotteiden jäljitettävyys laatuongelmien varalta, työntekijöiden vastuiden selkeämpi jako sekä yleisen läpinäkyvyyden lisääntyminen koko yrityksessä. Projektin lopputulema sekä sen aikana kohdatut ongelmat ja huomiot olivat varsin hyvin linjassa kirjallisuuden kanssa. Muovituotantojen osalta viralliset ISO 9001:2015 sertifikointiauditoinnit on ajoitettu keväälle 2017, joka on tämän työn valmistumishetkellä vielä tulevaisuudessa. Tämän työn aikana kerättyjen kokemuksien ja tuloksien puitt

The majority of the world’s primary copper originates in sulfide minerals, such as chalco-pyrite (CuFeS2) and chalcocite (Cu2S). Flash smelting is one pyrometallurgical process for smelting metal sulfide concentrates. Forming of hard and dense accretions in the Copper Flash Smelting process is a common problem. These accretions are a result of dust particles which become entrained in the process off-gas. The created accretions reduce the heat transfer and cause disturbance in the off-gas flow. Most problematic are the build-ups in the smelting furnace uptake shaft and waste heat boiler interface. This thesis focuses on benchmarking different industries and finding a solution for preventing or minimizing problems with flue dust accretions in this area. In the theoretical part of this thesis, the flash smelting process, difficulties with the process off-gas, as well as characteristics of the flue dust and accretions are described. Because the uptake shaft and the waste heat boiler structure has a significant impact on the off-gas flow, flow simulations at the throat area, as well as the structure of the uptake shaft are examined in this chapter. Because research was set to be done through cross-industry benchmarking research, the concept of benchmarking is explained at the end of theoretical part. The experimental part of the work introduces different processes and different techniques that are used to deal with build-ups formed at similar process step. It was essential that processes are dealing with off-gases that have a high temperature and contain flue dust. Therefore, this thesis concentrates on five different process. These processes were cement manufacturing, energy from waste, energy from biomass, direct reduction of iron process, and other metallurgical smelting processes as a whole. Because it was desired that possible material and coating solutions, as well as isolation of the interface area should be considered, this thesis inspects also that matter. The r, Valtaosa maailman kuparista tuotetaan käyttäen sulfidipohjaisia mineraaleja, kuten rautakuparisulfidia (CuFeS2) tai kuparisulfidia (Cu2S). Liekkisulatus on menetelmä näiden rikasteiden sulattamiseen. Liekkisulatusprosessin aikana syntyvä lentopöly aiheuttaa kameja, joiden sekä luja että tiheä koostumus aiheuttaa ongelmia jäähdytyspintojen lämmönsiirrossa ja kaasunvirtauksessa. Pahimmat kamit muodostuvat sulatusuunin nousukuilun sekä lämmöntalteenottokattilan liitoskohtaan. Tämän tutkimuksen tarkoituksena on tutkia benchmarkkauksen avulla, kuinka erilaisissa teollisuuden prosesseissa hoidetaan kameja sekä niiden aiheuttamia ongelmia. Työn teoreettisessa osassa käsitellään liekkisulatusprosessin periaate, lentopölyihin liittyvät ongelmat, sekä niiden että muodostuneiden kamien koostumus. Koska liekkisulatusprosessin nousukuilun sekä lämmöntalteenottokattilan rakenteella on suuri vaikutus kaasun sekä lentopölyn virtaukseen, alueiden rakenteita tarkastellaan tarkemmin. Tutkimusmenetelmäksi valittiin benchmarkkaus. Teoriaosan loppupuolella selvitetään, mitä benchmarkkaus-käsitteellä tarkoitetaan. Työn kokeellisessa osassa esitellään lyhyesti tutkittavat prosessit sekä tekniikat, joita prosesseissa käytetään ehkäisemään sekä poistamaan muodostuneita kameja. Prosessit valikoitiin niin, että niissä muodostuu prosessikaasuja, jotka sisältävät paljon pölyhiukkasia ja samanaikaisesti pölyhiukkasten lämpötila/olomuoto muuttuu muodostaen kameja. Benchmarkkaus-tutkimuksen kohteina olivat sementin valmistus, energian tuotanto sekä jätteestä että biomassasta, raudan suorapelkistysprosessi, sekä erilaiset metallurgiset sulatusprosessit kokonaisuutena. Lisäksi kokeellisessa osassa tutkitiin mahdollisia materiaali- sekä pinnoiteratkaisuja ehkäisemään kamien muodostumista, sekä kommentoitiin mahdollista ratkaisua kattilaliitoksen nopeammalle tiivistämiselle. Tutkimuksen tulokset osoittivat että eri teollisuudenalat kohtaavat samankaltaisia ongelmia prosessin aikana muodostuvien kamien

Quality is vital for the success of an organization since organizations offering high quality products are more likely to retain their customers and enjoy repeat business. Despite the key role of quality, poor quality happens every day in the manufacturing industries, and it may have a remarkable negative effect on the company’s profit in a form of quality costs and lost customers. Therefore, improving quality plays a fundamental role in the business of any manufacturing organization. In order to control and eliminate the unwanted poor quality, the customer company of this thesis utilizes a non-conformance control system. Despite the current controlling system and the great amount of collected non-conformance data, the problem of producing poor quality has not been influenced with desired efficiency. Therefore, this thesis examines the current non-conformance control system and analyzes the existing non-conformance data in order to resolve whether improvement potential can be recognized through the system and the reported data. The aim of the analysis is to define suitable and most efficient methods for processing the non-conformance data in the customer company. The results of this thesis indicate that (1) quantitative, sophisticated data analyses are alone insufficient for improving quality in the project industry and (2) recognizing the potential for improvement requires cross-functional root cause investigations. Additionally, (3) defining of a clear target and process for the non-conformance data analysis seems to be necessary in order to succeed in improving quality. Based on these results, this thesis provides recommendations for efficient, quantitative and qualitative analysis of non-conformance data in the customer company. These results provide similar evidence as has been found in numerous other studies researching non-conformance detection. Therefore, further research might focus on the non-statistical methods of quality control, such as effective and cr, Laatu on keskeinen osa yrityksen menestystä, sillä yritykset jotka pystyvät tarjoamaan laadukkaita tuotteita säilyttävät todennäköisemmin asiakassuhteensa. Huolimatta laadun keskeisestä roolista, laaduttomuutta esiintyy päivittäin tuotantoyrityksissä, mikä saattaa heikentää yrityksen liikevoittoa merkittävästi laatukulujen ja menetettyjen asiakassuhteiden muodossa. Siksi laadun parantaminen on tärkeä osa liiketoimintaa jokaisessa tuotantoyrityksessä. Tämän työn asiakasyritys hyödyntää laatupoikkeamia valvovaa järjestelmää laaduttomuuden seuraamiseksi ja poistamiseksi. Huolimatta poikkeamia valvovasta järjestelmästä sekä suuresta määrästä poikkeamadataa, laaduttomuuteen ei ole pystytty reagoimaan halutulla tehokkuudella. Tässä työssä pyritään siksi tutkimaan nykyisen järjestelmän puutteita ja analysoimaan olevassa olevaa poikkeamadataa, selvittääkseen voidaanko nykyisen systeemin ja sillä kerätyn datan avulla tunnistaa kehityskohteita yrityksen toiminnassa. Analyysiosio pyrkii määrittelemään sopivat ja tehokkaimmat menetelmät poikkeamadatan käsittelemiseksi tämän työn asiakasyrityksessä. Työn tulokset viittaavat siihen että (1) määrälliset analyysit ovat riittämättömiä laadun parantamiseen projektiympäristössä ja (2) parannuskohteiden tunnistaminen vaatii juurisyiden selvittämistä yhdessä eri funktioiden edustajien kanssa. Lisäksi (3) onnistunut laadun parantaminen vaatii selkeän tavoitteen sekä prosessin määrittämistä poikkeamien analysointiprosessille. Näiden tuloksien perusteella tämä työ antaa suosituksia poikkeamadatan tehokkaaseen analysointiin asiakasyrityksessä sekä määrällisin että laadullisin keinoin. Nämä tulokset ovat yhteneväisiä useiden muiden laatupoikkeamien hallintaa käsittelevien tutkimusten kanssa. Tämän vuoksi mahdollisen lisätutkimuksen tulisikin keskittyä ei-tilastollisiin menetelmiin laadunvalvonnassa ja pureutua esimerkiksi yrityksen osastojen välisen viestinnän kehittämiseen.

Kilpailukyky on monitahoinen ja vaikeasti määriteltävä ominaisuus. Se rakentuu yritysspesifien vahvuuksien ja maantieteellisen alueen tarjoamien etujen pohjalle. Yritysten asettaminen absoluuttiseen paremmuusjärjestykseen kilpailukyvyn suhteen onkin käytännössä mahdotonta. Suomen, ja etenkin suomalaisten yritysten, kilpailukyky on kuitenkin kestoaihe mediassa, yrityksissä ja valtionhallinnossa. Tässä tutkimuksessa selvitettiin suomalaisten työvälinevalmistajien kilpailukykyisyyttä resurssiperusteisen ja taloudellisiin tunnuslukuihin pohjaavan kvantitatiivisen kilpailukykynäkökulman kautta. Pääasiallisena viitekehyksenä tutkimuksessa käytettiin teollisen toimittajan kilpailullisten resurssien ja kyvykkyyksien arviointiin kehitettyä mallia. Työvälinevalmistajien kilpailullisten resurssien ja kyvykkyyksien tilaa selvitettiin työvälinevalmistajille tehdyn nettipohjaisen lomakekyselyn sekä työvälinevalmistajille, työvälinealan asiantuntijoille ja työvälinevalmistajien potentiaalisille asiakasyrityksille tehtyjen tutkimushaastattelujen avulla. Taloudellisten tunnuslukujen mukaista työvälinevalmistajien kilpailukykyä tutkittiin vertaamalla työvälinevalmistajien oikaistuista tilinpäätöksistä laskettuja liiketaloudellisia tunnuslukuja Toimialat Online 2015 -aineistosta koostettuun kone- ja metallituoteteollisuuden vastaaviin liiketaloudellisiin tunnuslukuihin. Tutkimuksessa selvisi, että työvälinevalmistajilla on hyvät tuotannolliset ja teknologiset kyvykkyydet valmistaa asiakkaiden tarpeiden mukaisia, laadukkaita tuotteita. Työvälinevalmistajat ovat myös toiminnassaan luotettavia ja pitävät kiinni sopimuksessa sovituista asioista. Kehitettävää työvälinevalmistajilla taas on toimitusajan, joka heijastuu samalla toimitusvarmuuteen, ja kumppanuuteen sidonnaisten kyvykkyyksien, kuten kommunikaation avoimuuden ja asiakaspalvelun, osa-alueilla. Työvälinevalmistajat tarjoavat myös palveluita valmistuksen ohella, joskin palvelut ovat tuotesidonnaisia. Valmistajilla on myös strategi, Competitiveness is a complex and not easily definable attribute. It is based on both firm-specific strengths as well as geographical area's relative advantage. These characteristics make it virtually impossible to rank companies by absolute competitiveness. However, Finland's, and especially Finnish companies' competitiveness is an age-old talking point in the media, in the companies itself and in governmental functions. This research examined the competitiveness of Finnish tool and die manufacturers via both resource-based view and financial indicators. The main framework used to examine the competitiveness of tool and die manufacturers was a model developed for researching the capabilities and resources of an industrial supplier. Methods used for gathering the data were a web-based survey for the manufacturers and research interviews of the manufacturers, experts of the field and potential customers of the manufacturing firms. Financial view of tool and die manufacturers' competitiveness was evaluated by comparing their financial indicators with the indicators of overall Finnish machine and metal products industry. Financial indicators for tool and die manufacturers were obtained from their adjusted balance sheets and the financial indicators of overall Finnish machine and metal products industry from Toimialat Online 2015 database. The research revealed that Finnish tool and die manufacturers have excellent manufacturing and technological capabilities capable of producing high quality tools and dies that fulfill customers' needs. Finnish tool and die manufacturers were found out to be also regarded as trustworthy and contract-abiding in business operations. The research showed also that there is still much room for improvement especially in delivery times, which also affects reliability, and in capabilities related to partnership, such as openness of communication and customer service eagerness. The companies currently provide services along with the manufacturin

ISO 9001:2008 –standardin mukainen laadunhallintajärjestelmä alkaa olla edellytyksenä teollisuudelle tuotteita tekevälle yritykselle. Sertifikaatin edellytyksenä on ISO 9001 mukainen laadunhallintajärjestelmä, joka toimii todistuksena laadukkaasta toiminnasta. ISO 9001 –laadunhallintajärjestelmään kuuluu myös jatkuvan kehittämisen malli, joka varmistaa sen, että yritys vie jatkuvasti omaa toimintaansa eteenpäin. Tämä diplomityö sisältää tarkastelua laadun teoriasta ja katselmuksen laadunhallintajärjestelmän rakentamiseen yrityksessä. Diplomityössä käsitellään yrityksen laadunhallintaa. Tutkimuksessa erityisen tarkastelun kohteena on ollut keskikokoinen teollisuuden palveluyritys. Teoriaosuudessa keskitytään yleisesti yrityksen laadunhallintaan. Laadunhallinnasta tarkastellaan laadunhallinnan historiallista kehitystä. Historiallisen kehityskulun kautta voidaan hahmottaa, kuinka teollisuuden laadunhallinta on kehittynyt ja mitä pitää sisällään tämän päivän kokonaisvaltainen laadunhallinta. Diplomityössä käydään läpi standardeja, standardien hyötyjä ja ISO 9001 -standardin mukaista laatujärjestelmää. Yritysnäkökulman lisäksi tutkimuksessa tarkastellaan, mitä hyötyjä standardeista ja laatujärjestelmän sertifioinnista on yleisesti. Teoriaosuus käy läpi myös Lean- ja Six Sigma- työkaluja, joita on käytetty toiminnankehittämisessä tarkastelun kohteena olleessa yrityksessä. Lopuksi diplomityössä katsastetaan, mitä yrityksessä on tehty laatujärjestelmän kehittämisen aikoina, ja mitä höytyjä näistä muutoksista on ollut. Tutkimistuloksena havaittiin, että Tiivistetekniikka Oy hyötyi paljon ISO 9001 mukaisesta laadunhallintajärjestelmästä, sekä laadunkehittämisprojekteista jota suoritettiin laadunhallintajärjestelmän ympärillä. Yleisesti voidaan todeta, että oikein kehitettynä, sekä tarpeeksi vakavasti otettuna ISO 9001 mukainen laadunhallintajärjestelmä on hyödyllinen yrityksen toiminnan kannalta., ISO 9001:2008 quality management system certificate is starting to be compulsory to the company which supplies products to the industrial. For ISO 9001:2008 certificate it is necessary to have a working quality management system. The certificate will act as a guarantee for the customers about the quality of the companys processes. The ISO 9001 quality management system also has a continuous improvement process. This process will make sure that the company is continuously improving its processes. This thesis will contain theory section about the quality and will be looking at the process of building a quality management system for the company. The theory section of the thesis will cover overall view about quality in company and how the quality control has evolved with the industrial. How the early industrial quality control ended up being the total quality management concept that it is and what actually is total quality management. Thesis will also cover usage of standards in industrial, benefits of standards and ISO 9001 standard quality management system. It is discussed what are the benefits of standards or quality managements systems overall and for the company. Theory section will also cover Lean and Six-sigma tools which were used to improve processes in the company. At the end thesis will have and overview of company quality management system and how it has been build. Thesis will also look into the process improvement projects and what good has them or quality management system done in company. As a result of the study it can be observed that Tiivistetekniikka Oy benefitted a lot from ISO 9001 standards quality management system. Tiivistetekniikka Oy also benefitted from the quality projects which revolved around building a ISO 9001 quality management system. It can be stated generally that company will benefit from ISO 9001 quality management system if the project is given enough attention and resources.

A new production line was established at NCE Oy to facilitate the production of a glass fiber reinforced plastic hull for a ballast water management system. The unit consists of a flange and a collar which are made by liquid composite molding. The collar and flange are joined by a cone which is made by hoop-axial winding. A new winding machine was designed to manufacture the hull. A description is made about FRP, both in regards to materials used and manufacturing methods. Strength tests of different FRP laminates were analyzed. It was concluded that they have a very large variance. Based on this information, more material tests should be conducted to optimize the strength values used in the FEM calculations., En ny produktionslinje etablerades på NCE Oy för att tillverka ett skrov i fiberarmerad plast för ett barlastvattenreningssystem. Enheten består av en krage och en fastfläns, vilka tillverkas med vakuuminjicering. Kragen och fastflänsen ansluts till varandra med en reducering, tillverkad med lindning. En ny lindningsmaskin konstruerades för att tillverka skrovet. GAP beskrivs, både som material samt enligt dess tillverkningsmetoder. Hållfasthetstest för olika GAP laminat granskades. Variansen på testen konstaterades vara anmärkningsvärt stor. Baserat på denna information borde mera materialtest gö-ras, för att optimera hållfasthetsvärden i FEM beräkningarna.

Diplomityössä keskityttiin kaivinkoneisiin asennettavien iskuvasaroiden sylinterikomponenttien laadunhallinnan parantamiseen. Diplomityö tehtiin Sandvik Mining and Const-ruction Oy:n Lahden tehtaalle. Diplomityön tavoitteena oli kehittää tilastollisen prosessinohjauksen (SPC) toimintamalliin perustuva laatutyökalu, jonka avulla pystyttiin tutkimaan sylintereiden koneistusprosesseissa esiintyvää laatuvaihtelua ja selvittämään prosessien suorituskykytasot. Koneistusprosesseista halutun tiedon saamisessa hyödynnettiin mittauslaitteella tehtyjä mittauksia sylintereiden avainominaisuuksista, joita olivat sisähalkaisijamitat sekä samankeskisyys- ja ympyrämäisyystoleranssit. Ennen laatutyökalun kehittämistä selvitettiin ja koostetiin sylintereiden vaihtelevaan pienerätuotantoon sopiva tilastollisen prosessinohjauksen toimintamalli. Koostetun toimintamallin perusteella suoritettiin SPC-tutkimus koneistusprosessien laatuvaihtelujen ja suorituskykyjen selvittämiseksi. Tilastollisessa prosessinohjauksessa hyödynnettävillä työkaluilla, kuten histogrammeilla, ohjauskorteilla ja suorituskykymittareilla, saatiin haluttua ja validia tietoa koneistusprosesseista. Tutkimuksessa käytettiin Minitab®-tilastotiedeohjelmaa. Tutkimuksen jälkeen kehitettiin varsinainen räätälöity laatutyökalu koostetun SPC-toimintamallin ja tutkimuksesta opitun tietotaidon perusteella. Laatutyökalun toiminnallisuudelle asetettiin vaatimuksiksi mm. helppokäyttöisyys, Excel-pohjaisuus, automaattisuus sekä yhteensopivuus tehtaan kaikkiin valmistusprosesseihin. Työkalun täytyi sisältää tarvittavat SPC-työkalut prosessien laadunseurantaan sekä toiminnot mittaustulosten keräämiseen. Valmiin SPC-laatutyökalun voitiin todeta vastaavan täysin asetettuja vaatimuksia. Työkalulla saatava informaatio prosesseista antaa hyvät lähtökohdat laatuvaihtelua aiheuttavien häiriötekijöiden selvittämiseksi ja ehkäisemiseksi., The focus of the thesis was on improving the Quality Control of cylinder components of hydraulic hammers. The thesis was commissioned by Sandvik Mining and Construction Ltd, and the implementation took place in their Lahti factory. The objective of the thesis was to develop a quality tool based on Statistical Process Control. The quality tool was to be suitable for inspecting quality variation appearing in machining processes and finding out capability levels of the processes. To acquire the sought-after information from the machining processes, measurements of the key characteristics of the cylinders were utilized. The key characteristics included inner diameters as well as concentricity and roundness tolerances. Before developing the quality tool, a suitable SPC operations model for Production Control of the batch production cylinder parts was composed. After composing the SPC operations model, a study based on the model was conducted, detecting quality variations and determining the capabilities of the machining processes. With the help of the tools used in Statistical Process Control such as Histograms, Control Charts and Process Capability Indexes relevant and valid information on the machining processes was acquired. Minitab® statistical program was used in the study. After the study, the actual quality tool was developed based on the composed SPC oper-ations model and the know-how acquired from the study. For the functionality of the quality tool several requirements were set including it being easy to use, Excel-based, automatized and compatible with all of the production processes of the factory. The tool had to contain the necessary SPC tools for quality control as well as functions for gathering measurement data. The developed SPC quality tool met all the requirements and the information gathered with the tool gives a good starting point for the detection of the causes of quality variations and for their prevention.

Tämän tutkimukseni tarkoituksena on ollut kehittää lastuamisvoimien ja lämpötilojen mittausjärjestelmää. Työ on tehty Aalto-Yliopiston Insinööritieteiden korkeakoulun Tuotanto-tekniikan laboratoriossa. Työn ohjenuorana on ollut järjestää tuleville insinööriopiskelijoille tapa päästä ymmärtämään lastuamistapahtuman ja sorvauksen eri keinojen sovellutuksia. Huomiota on kiinnitetty erityisesti kulloinkin uuden mittausjärjestelmän laitteistoon ja toimivuuteen, jotta ne olisivat mahdollisimman helppoja ja vakaita käyttäjilleen. Koetehtävien aikana lastuamislaitteet kiinnitettiin mittausjärjestelmään, jolla varmistettiin laitteiston soveltuvuus ja toiminta. Järjestely vaati heti tehtävään ryhtymisen yhteydessä tarkan kalibroinnin mekaanisten yksiköiden ja mittalaitteen osoittaman jännitteen välille. Tämän jälkeen päästiin koesorvauksiin erimallisilla sorvauslaitteilla. Koesorvaukset osoittivat välillä suuriakin lastuamisvoimien vaihteluita. Asiaa tutkittaessa merkittäväksi syyksi selvisi se, että lastuamistapahtumaa tehdään usein tilapäisesti. Myös muuttuneilla lämpötiloilla oli oma osuutensa vaihteluihin. Kuitenkin tarkalla koesuunnitelulla ja matemaattisella analysoinnilla mittausepätarkkuuteen liittyvät tekijät voitiin minimoida, vaikkakaan niitä ei voitu poistaa kokonaan. Joka tapauksessa tämän tuotantotekniikan tuleva opiskelija oppii tämän diplomityön jälkeen aiempaa helpommin opetus- ja tutkimuskäytössä lastuamistapahtumien koejärjeste-lyistä, sorvauksen mittausjärjestelmistä ja tekniikan yleisistä syyseuraussuhteista., The purpose of my research was to develop a system to measure cutting force and temperature. I have carried out my work at the Production Engineering laboratory of the School of Engineering at Aalto University in Espoo, Finland. The precept was to help future engineering students to understand the applications of the various methods of cutting and turning. I have paid special attention to the equipment and performance of each new measurement system to ensure that they are as easy to use and as stable as possible. During tests the cutting machines were connected to a measurement system to ensure the suitability and function of the machinery. This arrangement meant that accurate calibration had to be performed immediately when a test was started between mechanical units and the voltage indicated by the measurement device. Next, turning tests were performed with various turning tools. The turning tests indicated large intermittent variation in cutting force. When examined, an important cause was discovered to be that cutting is often performed temporarily. Changes in temperature also played a role in the variation. However, factors affecting measurement inaccuracy were minimised, although not completely removed, with careful planning of tests and mathematical analyses. In any case this Master’s thesis will help production engineering students to learn about test arrangements, turning measurement systems and general cause and effect in the technique of cutting with regard to test arrangements of cutting in teaching and research.

Tässä diplomityössä käsitellään pienelle kotimaiselle konepajalle tehtyä kehityshanketta. Työn taustalla on Euroopan unionin talousalueella 1.7.2013 voimaan astunut asetus. Asetuksessa vaaditaan, että rakennustuotteilla, joita markkinoidaan Euroopan unionin talousalueella ja, joita koskevat yhtenäistetyt Euroopan unionin tuotedirektiivit täytyy olla varustettuna CE-merkinnällä. Teräsrakenteille asetus astui lopullisesti voimaan 1.7.2014. Työn tavoitteena oli kehittää kohdeyrityksen teräsrakenteiden tuotanto eurooppalaisessa harmonisoidussa tuotestandardissa annettujen vaatimusten mukaiseksi sekä luoda yritykselle tehtaan sisäinen laatu- sekä laadunvalvontajärjestelmä, joka täyttäisi standardissa annetut vaatimukset. Näiden muutosten jälkeen yrityksen tuotannon sisäiselle laadunvalvonnalle haettaisiin sertifiointia ilmoitetulta laitokselta ja yritykselle oikeutta kiinnittää CE-merkintä standardin piirissä oleviin teräsrakennetuotteisiin. Työssä käsitellään yrityksen laatu- ja laadunvalvontajärjestelmän rakentamista sekä niiden vaatimien laatuasiakirjojen sekä työ- ja menetelmäohjeiden luomista. Näiden lisäksi työssä käsitellään yrityksen tuotannon muuttamista noudattamaan ja toimimaan standardissa annettujen vaatimusten mukaisesti sekä tuotannon henkilöstön kouluttamista ja pätevöintiä mm. hitsausprosesseihin ja tarkastuksiin sekä CE-merkinnän vaatimuksiin ja sen tuomiin muutoksiin. Työssä käydään läpi myös yrityksen laitekannan kalibrointi ja huolto vaatimusten mukaiseksi sekä materiaalien varastointiin tehdyt toimenpiteet, jolla se saatiin noudattamaan sille asetettuja vaatimuksia. Lisäksi työssä käsitellään yritykselle työsuoritteiden ja materiaalien jäljitettävyyttä varten luotua kansiojärjestelmää, johon tallennetaan kaikki laadunvarmistukseen liittyvä materiaali ja josta ne ovat tarpeen vaatiessa helposti noudettavissa. Muutostyön seurauksena yritykselle saatiin rakennettua menestyksekkäästi toimivat tuotannon laatu- ja laadunvalvontajärjestelmät sekä luotua ni, This master’s thesis covers a production development project made for a small Finnish machine shop. The background of this work stems from the harmonised regulations for construction products which were implemented in the European Economic area on July 1 2013. For steel structures, the implementation date was continued till July 1 2014. The Regulation requires that products, which are marketed in the EEA and are subjected to the harmonized European product directives need to be equipped with the CE marking. The aim of the development project was to transform the target company's production of steel structures to correspond to the requirements of the harmonized standards, as well as to create a Factory Production Control System and a Welding Quality Management System that meet the requirements prescribed in the standard. After implementing these changes, the company would apply a certification for its Factory Quality Control System and the right to attach CE marking to the company’s welded steel structures. This thesis handles the creation of the company's Factory Production System and Welding Quality Management System and the creation of the quality documents and instruc-tions required by those systems. In addition, this thesis covers the transformation of the company's production to comply and act in accordance with the requirements demanded by the standards. It also covers the training given to staff about the requirements of CE marking and changes it would bring to the company’s production. As well as the necessary certifications attained for the production staff, such as welding processes and screenings. This thesis also addresses the calibration and maintenance of the company's machines and equipment as well as the changes made to the material storages to comply with the requirements set for them in the standards. This work also covers the creation of an archive system for the traceability of materials and quality documents. All documents are stored in to a fol

Toimintaympäristö kone- ja metalliteollisuudessa on suuressa murroksessa globalisoituvassa Suomessa. Teollisuus on siirtymässä kohti palveluintensiiviyttä, jossa erikoistuminen ja innovaatiot ovat isossa roolissa. Alan kehitys edellyttää uusien teknologioiden, kuten automaation ja robotiikan, maksimaalista hyödyntämistä kilpailukyvyn säilyttämiseksi. Työn tavoitteena on löytää keinoja lavavalmistusprosessin kehittämiseksi, tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja kokonaiskustannusten laskemiseksi. Työssä tarkastellaan soralavojen valmistusprosessin arvovirtaa, tuotannonohjausta ja materiaalivirtoja sekä etsitään kehityskohteita lean-tuotantofilosofian menetelmillä ja periaatteilla. Työ on jaettu kahteen osaan, kirjallisuustutkimusosaan ja soveltavaan osuuteen. Kirjallisuustutkimusosa voidaan jakaa kahteen osaan, joista ensimmäisessä selvitetään lean-tuotantofilosofian keskeiset periaatteet, menetelmät ja työkalut, kuten arvo, arvovirta ja sen analysointi, tuotannon virtauttaminen, hukan käsite sekä toiminnan jatkuva parantaminen. Kirjallisuustutkimuksen toisessa osassa selvitetään robottihitsauksen eri teknologioiden toiminta ja niiden mahdollisuudet. Työn soveltavassa osuudessa on analysoitu soralavatuotannon nykytilaa ja käytettyjä teknologioita sekä etsitty lean-tuotannon menetelmillä kehityskohteita., The machine and metal industry has been at a big turning point in globalizing Finland. Industry is moving towards service intensity where specializing and innovations are in a big role. The development of the industry requires taking advantage of new technologies to maintain competitiveness. The aim of this thesis was to find ways to develop manufacturing process of gravel truck beds, to enhance the efficiency of the process and to decrease total manufacturing costs. The value stream of the manufacturing process, production management and material flow were researched in this thesis and development areas were found using lean methods and tools. The thesis can be divided into two fundamentally different parts. In the theory part of the thesis, the essential lean principles, methods and tools are described including the analysis of value and value stream, balancing of the production, the concept of waste and the idea of constant improvement. Another part of the theory includes the theory of robotic welding and opportunities of other related technologies. In the practical part of the thesis, the current state of the manufacturing process and used technologies were documented and new ideas to utilize lean methods for developing the production were introduced.

Tämän työn tavoitteena oli luoda ISO 9001 standardiin pohjautuva laadunhallintajärjestelmä Finkova Oy:lle, joka on raskaan teollisuuden venttiileiden myyntiin erikoistunut yritys, ja dokumentoida järjestelmän käyttöönottoprosessi. Yrityksellä ei ole omaa valmistusta, vaan se myy Suomalaisille loppukäyttäjille ja laiterakentajille ulkomaalaisten toimittajien pääosin Euroopassa valmistamia tuotteita. Yrityksellä ei ollut aluksi minkäänlaista laatujärjestelmää ja jokaisella työntekijällä oli oma tapansa tehdä työtehtävänsä. Yritys on kuitenkin menestynyt hyvin ja kasvua on näkyvissä sekä henkilöstön, että markkinaosuuden näkökulmasta. Tästä syystä yrityksessä päätettiin luoda yhteiset standardoidut toimintatavat. Näin pyrittiin helpottamaan työtehtävien jakamista uusille työntekijöille, parantamaa yrityksen toiminnan läpinäkyvyyttä sisäisesti ja ulkoisesti, sekä parantamaan yleisesti toiminnan laatua. Yrityksessä päätettiin vuona 2014 ottaa käyttöön ISO 9001 laadunhallintajärjestelmä. Ulkoisesti myös yhä suurempi osa yrityksen asiakkaista edellyttää alihankkijoiltaan laadunhallintajärjestelmän olemassaoloa. Työn tuloksissa arvioidaan laatujärjestelmän käyttöönoton onnistumista ja haasteitä sekä pohditaan mahdollisia tulevia kehityssuuntia., The aim of this Master Thesis was to create and implement an ISO 9001 based quality system for Finkova Oy, which is a company specialized in selling of valves for the heavy industry in Finland. Finkova Oy does not have any own manufacturing, and the products are provided by foreign suppliers. The company’s customers are mainly end users located in Finland or Finnish OEM customers. Sold products are mainly manufactured in Europe. At first the company had no quality system and each employee had his own way of doing the daily tasks related to his or her job. Finkova Oy was nevertheless a successful company and growth was to be expected both in market share and employee numbers. For this reason it was decided to agree on common and standardized ways for the employee’s daily tasks. By doing this, the company aimed to facilitate the introduction of new employees, to improve the transparency of the company’s actions both internally and externally and to generally improve the quality of its actions. So it was decided in 2014 that an ISO 9001 based quality system shall be implemented in Finkova Oy. Also a growing number of the company’s customers except a documented quality system from its suppliers. The successfulness of the implementation is reviewed in the results section of this thesis. The challenges of the project are also reviewed and possible future actions and development suggestions are proposed.

Tämä diplomityö on kirjoitettu Rensi Finland Oy:n tilaamana. Diplomityössä perehdytään valmistusteknisten ohjelmistojen, lähinnä CAM–ohjelmistojen nykytilaan ja tulevaisuuteen. Diplomityön pääpaino on käyttäjätutkimuksessa, jonka tuloksia on peilattu kirjallisuuteen ja asiantuntijahaastatteluihin. CAM-ohjelmistojen nykytrendejä tarkasteltaessa nousee pintaan muutama kokonaisuus, jotka ovat vaikuttaneet viime vuosina näiden ohjelmistojen kehitykseen. Nykyään useissa ohjelmistoissa pystytään lukemaan useita eri tiedostoformaatteja. Tämä ominaisuus on tehnyt työskentelystä CAM-ohjelmistojen kanssa entistä helpompaa ja eri CAM-ohjelmistojen kilpailun kiristymisen. Konkreettinen lisäys CAM-ohjelmistoihin on ollut dynaamisten työstöratojen luonti. Tällaista työstöä kutsutaan kussakin CAM-ohjelmistossa omalla nimellään; truemilling, dynamic milling, waveform. Nykypäivän trendejä tarkasteltaessa ei voida ohittaa simulointia. Lähes kaikissa CAM–ohjelmistoissa on jonkinlainen simulointimahdollisuus. Nyt myös yhä useammassa ohjelmistossa löytyy konesimulointi, jossa näkyy työstöratojen lisäksi käytettävissä oleva työstökone karoineen, revorvereineen, kiinnittimineen jne. Simuloinnin etuna nähdään se, että työstöä voidaan tarkastella jo ennen kuin yhtään koekappaletta on edes yritetty valmistaa. Tällöin vältytään törmäyksiltä, voidaan optimoida ratoja ja työstöarvoja. Täten voidaan tehostaa koneaikaa, kun ei tarvitse tehdä koeajoja itse työstökoneella. Nykyään lähes jokaisessa konepajassa on ainakin yksi CAM–ohjelmisto käytössä. Käyttäjät ovat kokeneet CAM-ohjelmistojen pääsääntöisesti palvelevan tarpeitaan, ja suurin osa heistä ei lähtisi vaihtamaan käytössä olevaa ohjelmistoa. Ongelmalliseksi käyttäjät kokevat oman osaamattomuuden, ohjelmistojen hinnat sekä ohjelmistojen jatkuvat päivitykset. Tulevaisuudessa CAM–ohjelmistojen laajuudet ja nopeudet kasvavat tietokoneiden laskentatehon kasvaessa. Todennäköisesti CAM–ohjelmistot mahdollistavat mitä monimutkaisempien työstökoneid, This Master’s thesis was commissioned by Rensi Finland Ltd. The thesis serves as a review of the current state and expected future of Computer Aided Manufacturing software. The work focuses on an end-user interview study carried out, and how the results compare to literature and expert interviews. Observing the current trends in CAM software, several recurring themes emerge. It is common for modern software packages to support multiple file formats, a trait that has both rendered working with CAM easier and made the competition between software providers harder. The ability to create dynamic toolpaths is also a concrete improvement found on many offerings. This rather new feature is known by different names in different software packages; truemilling, dynamic milling and waveform to name a few. Simulation features have also considerably expanded; practically all CAM-packages have machining simulation, with increasing numbers providing also machine simulation complete with tool heads, tool exchange automation and fixtures. The benefits of simulation are perceived to be the ability to avoid collisions, and to optimize toolpaths and machining parameters without using valuable machine time for test runs. Nowadays practically all machine shops have at least one CAM-software in use. The users feel that the software they have serve their needs, and are reluctant to migrate to another software. Problems perceived by the end users include lack of proficiency, high price point of software, and recurrent updates. In the future both the scope and processing speed of CAM-software will increase with growing computing power. This is expected to enable the use of increasingly complex machine tools. Potential opportunities for development are found in cloud computing and mobile device applications. Another likely venue of expansion is the introduction of additive manufacturing methods to general CAM packages.

Tuotekehitysprosessi on ainutkertainen sarja toisiinsa sidoksissa olevia toimintoja, joiden tuloksena syntyy lopputuote. Tämän kokonaisuuden menestyksellinen hallinta vaatii monipuolista osaamista ja kokemusta. Tuotekehitysprojekteja on erikokoisia, mitattiin niitä keston, kustannusten tai niissä mukana olevan henkilömäärän mukaan. Myös lopputuotteiden kirjo on suuri, oli kyseessä sitten fyysinen tuote tai palvelu. Tässä työssä perehdytään erityisesti Farmcomp Oy:ssä kehitetyn viljankosteusmittarin tuotekehitysprojektiin alkaen projektin valmistelusta ja päättyen projektissa kehitetyn laitteen markkinoille saattamiseen ja patentointiin. Viljan kosteuden määrittäminen on tärkeää monessa eri tilanteessa. Ensimmäinen tarve määritykselle on jo ennen viljan puinnin aloittamista ja erityisen tärkeää on varastoon siirrettävän viljan kosteuden tietäminen, sillä mikäli vilja on liian kosteaa alkaa se pilaantua säilytyksen aikana. Viljan kosteus selvitetään myös aina kun sillä tehdään kauppaa, sillä kosteus on yksi hyvin merkittävä hintaan vaikuttava tekijä. Näissä kosteusmäärityksissä käytetään apuna erilaisia viljankosteusmittareita. Viljankosteusmittarin kehitystyössä mekaniikan ja elektroniikan suunnittelu on vain yksi osa tuotteen suunnitteluprosessista. Runsaasti aikaa vievä vaihe on myös laajat viljakoesarjat, joiden avulla mittari saadaan säädettyä mittaamaan lukuisia eri viljalajikkeita ja eri viljelykasvien siemeniä. Tämä on myös sellainen työvaihe, mikä rajoittaa laitteiden suoraa kopiointia. Pelkän mekaniikan kopioimalla ei saa aikaiseksi toimivaa laitetta, vaan myös viljakokeet on tehtävä. Aineistona tässä työssä on käytetty projektin ajan pidettyä päiväkirjaa, eri vaiheissa luotuja aikatauluja sekä Tekes-raportteja. Kirjallisuuskatsauksessa tutustutaan tutkimuksiin ja teorioihin, joita aiheesta on aiemmin tehty. Työn aihepiiri on henkilökohtaisesti hyvin kiinnostava ja lähellä päivittäistä työtäni. Tuotekehitysprojektin lähempi tarkastelu on auttanut käsittämään, Product development process is a unique chain of actions linked together. The result of this process is the complete product. Versatile knowledge and experience are required for the successful control of this environment. In this thesis, the focus is on a product development project of a grain moisture tester developed in Farmcomp Oy, starting with the preparations of the project and finishing with the introduction of the final product to the markets. Determining the moisture of grain and seeds is highly important in many situations. Firstly, one must know the moisture of the grain before starting the harvesting. Secondly, it’s very important to know the moisture of the grain that’s about to be put into silos. If the grain is too moist, it will start to decay during storage. As moisture of the grain is a significant factor affecting price, moisture is defined whenever grain enters the markets. These definitions are made with the help of different kinds of grain moisture testers. In the development of a grain moisture tester, designing mechanics and electronics is just one part of the project. One time consuming phase is the executing of grain tests. With these tests the meter is adjusted to measure numerous different grains and seeds. This phase also limits the competitors’ ability to copy the product. By only copying the mechanics and not having proper grain scales, it is impossible to have a fully functioning product. The material of this thesis consists of a journal kept during the whole project, schedules made in different phases of the project and Tekes reports. Previously conducted researches and theories concerning the theme are viewed in the literature review. The topic is personally very interesting and close to my every day job. A closer examination of a product development project helps better to understand the processes related to it offering a chance for more effective management and improvement of the processes.

Diplomityön tavoitteena oli löytää keinoja toimitusajan parantamiseksi Pälkäneen raudoitusverkkotehtaalla. Työssä etsitään ja esitetään keinoja tuotannonohjauksen ja tuotannon kehitykseen. Tehtaan tavoitteena on saavuttaa kahden (2) viikon toimitusaika vuonna 2015. Työssä esitettyjen nykytila-analyysin, benchmarkingin ja tehtaan tuottavuuslaskelmien avulla etsitään keinoja tavoitteen täyttymiseen. Aluksi työssä perehdytään tuotantotekniikan kirjallisuuteen, josta haetaan menetelmiä tuotannon läpimenoajan kehittämiseksi. Kirjallisuudessa käsitellään muun muassa Lean-tuotantomallia, laaja-alaista laatuajattelua (TQM), tietojärjestelmiä, tuotannon suunnittelua ja ohjausta. Kirjallisuudesta löydettiin menetelmiä, joiden avulla voidaan tehtaan toimintaa kehittää. Tehtaan nykytila-analyysissa esitellään tehtaan tämän hetkistä tilannetta ja kyselytutkimuksessa nousseita kehitysehdotuksia. Nykytila-analyysi paljasti puutteita muun muassa tuotannonohjausjärjestelmästä, jonka tulisi mahdollistaa tehokas tuotannon suunnittelu ja optimointi. Tuotannon henkilöstölle tehdyt haastattelut osoittivat tuotannossa esiintyvän tuottamattoman työn kehityskohteita, joita työssä on listattu eri prosessin vaiheille. Benchmark-vierailuita tehtiin niin Celsan sisäisille kuin ulkopuolisille tehtaille, joista haettiin mallia tuotannon ohjaukseen ja kehitykseen. Yritysvierailuiden avulla löydettiin uusia menetelmiä tuotannon suunnitteluun ja kehitykseen. Näitä menetelmiä voidaan hyödyntää tuotannonohjaukseen ja kunnossapitoon. Tuotantoprosessin laskelmissa esitettiin avainlukuja tehtaan tuottavuudesta ja hitsauskone A36:lta. Tehtaan tuottavuuslukuja tarkasteltaessa huomattiin muutamia selkeitä poikkeuksia vertailukohteena olleeseen Halmstadin raudoitusverkkotehtaaseen. Näiden lukujen eroavaisuuksiin esitettiin selitys ja tarjottiin toimenpiteitä tuottavuuden parantamiseksi. Hitsauskone A36:sen käyttöasteesta ja hitsausnopeudesta esitettiin tuloksia ja jatkontoimenpiteitä. Työn johtopäätöksissä j, The objective of this Master’s Thesis was find a way to improve lead times and also achieve two weeks delivery time in reinforcement mesh factory (RMF). The main goal is to find the problems and present solutions for production management and development. Research methods used in the thesis are the current state-analyse, benchmark and factory’s productivity calculations. First production management methods were compared to the methods described in literature as such as Lean manufacturing, Total Quality Management, information systems, production management and planning. Suitable control methods for RMF were found based on the literature review. Furthermore, the present state of production management was analysed. It was found that there are drawbacks in production management execution system which affects the performance of production control and planning. Upon analysing the production process, it was found that there was efficient work waste involved in different production processes. Reinforcement mesh factory was also compared with other factories to obtain reference information of production management and development. A new production planning and developing methods were found in benchmarking. These methods can be used for production management and maintenance. Productivity calculations for welding machine A36’s run utilization and production speed were examined in Celsa’s factory in Pälkäne whose results were compared with Celsa’s other factory in Halmstad. Differences were analysed, which explained the necessity for improvement in production efficiency. In conclusion it was found that the current production execution system is not enough for efficient production planning in RMF. It can be improved by developing the current system or invest to APS-system for production planning. Analysing the production and finding new ways to improve it is also essential on long term basis. It is also important to remove production work waste so that better lead times can be

The objective of this thesis was to define a modular product structure for an X-ray device. In addition, manufacturing aspects of the product structuring were explored. Product development processes, product structure, modularity, manufacturing aspects of product structuring, and product structuring methods were researched for this thesis. The research found that determining an overall structure of the product is an essential part of the product development process and that manufacturing sets requirements on the module division, module independency and module interfaces. A new system structuring method and product structuring tools were created. In the case study, the new system structuring method and product structuring tools were successfully implemented to create a modular product structure for the X-ray device., Tämän diplomityön tarkoituksena oli määritellä modulaarinen tuoterakenne röntgenlaitteelle. Lisäksi tuoterakenteen määrittelyn tuotantonäkökulmaa selvitettiin. Tätä diplomityötä varten tutkittiin tuotekehitysprosesseja, tuoterakennetta, modulaarisuutta, tuoterakenteen tuotantonäkökulmaa ja menetelmiä tuoterakenteen luomiseen. Tutkimuksessa selvisi, että tuoterakenteen määrittely on tärkeä osa tuotekehitysprosessia, ja että tuotanto asettaa vaatimuksia moduulien jaolle, riippumattomuudelle ja rajapinnoille. Tuoterakenteen luomiseen kehitettiin uusi menetelmä. Tapaustutkimuksessa uutta tuoterakenteen luomisen menetelmää käytettiin onnistuneesti, ja lopputuloksena oli modulaarinen tuoterakenne röntgenlaitteelle.

Myyjän kykyä tehdä tulosta on pyritty selittämään useilla myyjän ominaisuuksia kuvaavilla teorioilla, kuten adaptiivisella ja proaktiivisella myyntiorientaatiolla sekä tunneälyllä. Näissä näkökulmissa myyjän toiminta kokonaisuutena on jätetty kuitenkin huomiotta. Tämä tutkimus pyrkii paikkaamaan aukon esittelemällä ensimmäistä kertaa myynnin ympäristössä kokonaisvaltaisemmin ihmisen perustavanlaatuista kyvykkyyttä kuvaavan systeemiälyn. Systeemiälyllä tarkoitetaan älykästä toimintaa, joka hahmottaa vuorovaikutuksellisia takaisinkytkentöjä sisältäviä kokonaisuuksia tarkoituksenmukaisesti ja luovasti. Systeemiälykäs henkilö osaa toimia menestyksekkäästi ja tuloksellisesti monimutkaisissa systeemirakenteissa. Hän ymmärtää usein olevansa osa kokonaisuutta ja että kokonaisuus vaikuttaa häneen kuten myös hän vaikuttaa kokonaisuuteen – usein intuitiivisesti ja vaistomaisesti. Hän toimii älykkäästi havainnoimalla ympäristöään ja omaa käyttäytymistään suhteessa ympäristöön sekä sitä vuorovaikutuskokonaisuutta, minkä nämä muodostavat. Tutkimuksessa selvitettiin myyjille, esimiehille ja asiakkaille lähetetyn sähköpostikyselyn avulla voisiko systeemiäly olla yhteydessä myyjän tuloksellisuuteen. Tulosten perusteella näyttäisi siltä, että systeemiäly on merkitsevästi yhteydessä myyjän kykyyn tehdä tulosta. Asiakkaat näyttävät myös luottavan, olevan tyytyväisempiä ja aikovan olla enemmän kanssa käymisissä myyjään, joka on systeemiälykäs. Tulosten perusteella johdon kannattaisi palkata systeemiälykkäitä henkilöitä myyntitehtäviin. Heidän kannattaisi myös kouluttaa nykyisiä myyjiään systeemiälyssä. Oppilaitosten ja kouluttajien kannattaisi myös ottaa systeemiälyn kehittäminen opiskelijoissa osaksi myynnin koulutusohjelmiaan. Lisäksi niiden, jotka tekevät myyntityötä tai jotka haluavat myyjäksi, kannattaa pyrkiä kehittämään omaa systeemiälyään. Työssä esitetään lopuksi käytännön vinkkejä siihen, miten systeemiälyä voi kehittää myyntityössä., Performance of a salesperson has been tried to explain with a number of abilities such as salespersons’ capability to sell adaptively, proactively and with emotional intelligence. However, in all of these perspectives the salesperson as a whole has been neglected. The present study aims to fill this research gap by presenting Systems Intelligence for the first time in the context of sales. Systems Intelligence means intelligent behaviour in the context of complex systems involving interaction and feedback. A subject acting with Systems Intelligence engages successfully and productively with the holistic feedback mechanisms of her environment. She perceives herself as part of a whole, the influence of the whole upon herself as part of a whole, the influence of the whole upon herself as well as her own influence upon the whole – often intuitively and instinctively. By observing her own interdependence in the feedback intensive environment, she is able to act intelligently. The present study investigates the relationship between Systems Intelligence and sales performance. Using survey data collected from the salespersons, supervisors and customers, the results reveal that salespersons’ Systems Intelligence is related to sales performance. Further, the results reveal that customers of the Systems Intelligent salespersons trust the salesperson more, are more satisfied and intend more future interaction with her. These findings suggest that managers should hire Systems Intelligent salespeople. Also they should train their current salespeople in Systems Intelligence. Systems Intelligence should be involved also in the sales training programs in schools. People, who would like to develop in the area of selling should also train themselves to be more Systems Intelligent. At the end of this paper, practical tips on how to improve one’s Systems Intelligence in the context of sales, are presented.

Optical 3D measuring techniques are becoming more common in the manufacturing industry. There are a large number of technologies and applications available in the market today. This thesis strives to compile a general view of the current situation of optical 3D measuring techniques from a mechanical engineers perspective. The scope of relevant technologies is narrowed down to the most relevant technologies for quality control and design purposes. Accuracy remains a complicated issue, especially when it comes to unconventional measuring techniques such as optical. Available standards and guidelines are presented in this study accompanied by accuracy values for commercial measuring systems. Optical measuring systems can be applied in many ways. The most common practises and applications are reviewed. The research conducted with Cascade Control is a qualitative study on utilization and customer behaviour regarding optical 3D measuring techniques in the manufacturing industry. Cascade Control is the dealer for GOM mbH in the Nordic countries. The objective of this study is to generate data on how Cascade Control’s current and potential customers report using their measuring systems. The study additionally investigated perceptions and attitudes among the current and potential users. The research results were very fruitful generating useful statistical data. The results show that GOM’s optical measuring systems are successfully implemented in companies quality control and design processes. Varying attitudes and opinions were registered among the focus group. The results show that current and potential customers generally have positive attitudes towards optical 3D measuring techniques. Lastly conclusions were drawn based on the results and recommendations generated for Cascade Control., Optiset 3D mittausmenetelmät yleistyvät valmistavassa teollisuudessa. Markkinoilta löytyy lukuisia teknologioita ja sovelluskohteita. Tässä työssä käydään läpi olennaisimmat teknologiat ja sovelluskohteet konerakennusinsinöörin näkökulmasta. Alue rajattiin optisiin mittaustekniikoihin jotka soveltuvat laatu- ja suunnitteluprosesseihin. Tekniikoiden mittatarkkuus on monimutkainen aihe jota on selvitetty tässä työssä. Soveltuvimmat standardit ja ohjeet mittatarkkuudelle esitetään. Lisäksi kaupallisten mittalaitteistojen tarkkuuksia on esitetty ja verrattu. Optisia mittalaitteita voidaan soveltaa monella eri tavoin. Yleisimmät sovelluskohteet ja menetelmät käydään läpi työssä. Cascade Control on saksalaisen optisten mittalaitteiden valmistaja GOM:n maahantuoja pohjoismaissa. Työssä tehty määrällinen tutkimus yhteistyössä Cascade Control:n kanssa liittyy optisten mittalaitteiden soveltamiseen ja asiakaskäyttäytymiseen valmistavassa teollisuudessa. Tutkimuksen tavoitteena oli luoda tilastollista dataa siitä miten Cascade Control:n nykyiset asiakkaat soveltavat mittalaitteitaan tai potentiaaliset soveltaisivat mahdollisia hankintoja. Lisäksi tavoitteena oli tutkia kohderyhmän mielipiteitä optisista mittaustekniikoista eri näkökulmista katsottuna. Tutkimustulokset osoittavat että GOM:n mittalaitteita sovelletaan laajasti laatu- ja suunnitteluprosesseissa valmistavassa teollisuudessa. Lisäksi kirjattiin vaihtelevia mielipiteitä liittyen teknologioihin. Johtopäätöksiä vedettiin tutkimustuloksien perusteella ja kehitysehdotuksia kerättiin Cascade Control:lle hyödynnettäväksi.

Tämän diplomityön tarkoituksena oli kuvata teollisuusvaihteita valmistavan SEW Industrial Gears Oy:n Karkkilan toimipisteen koneistamon muuttoprosessi vanhalta tehtaalta uudelle tehtaalle. Lisäksi työn tarkoituksena oli kehittää uuden koneistamon koneiden työympäristöjä ja suunnitella niihin uudet työpisteet tai kehittää olemassa olevia. SEW Industrial Gears Oy aloitti tehdasmuuttoprojektin vuonna 2013 hankkimalla uudet toimitilat Karkkilasta. Paine muuttaa uusiin tiloihin pohjautuu kasvun aiheuttamiin vaatimuksiin; vanha tehdas ei enää pystynyt tarjoamaan riittäviä tiloja kannattavalle toiminnalle ja lisäksi sopivat toimitilat tulivat saataville oikeaan aikaan läheltä vanhaa tehdasta. Tässä diplomityössä perehdytään uuden koneistamon layoutin suunnitteluun ja toteutukseen lähtien liikkeelle karkean tason suunnittelusta edeten aina yksityiskohtaiseen työpistesuunnitteluun. Layout-suunnittelu käsittää siis koneistamon suurimpien komponenttien eli työstökoneiden, perustusten ja verstaan käytävien layoutin suunnittelun ja työpisteen sisäisten komponenttien kuten työkaluseinien ja materiaalipisteiden sijainnit. Tavoitteena layoutin suunnittelussa on ollut sujuva ja virtaviivainen materiaalivirta, joka on toteutettu uudistetuilla koneiden parituksilla ja pohtimalla, millainen materiaalivirta koneiden välillä kulkee. Jokaisen koneen työpisteelle suoritettiin kokonaisvaltainen suunnitteluprojekti, jossa koneelle tehtiin viisi erillistä suunnittelukierrosta. Suunnittelukierrokset vastasivat paljolti 5S- ja SMED-työkalujen mukaisia toimintaperiaatteita. Työpisteiden suunnittelutyö on kuvattu tarkemmin tässä työssä. Työpisteiden suunnittelun lisäksi käydään läpi työpistenostureiden siirto ja asennus uudelle tehtaalle. Työpistesuunnitteluissa määriteltiin myös työpisteille tulevat uudet rakenteet kuten työtasot ja turvavälineet tai kalusteet kuten työkalulaatikostot tai työkaluseinät. Kun tarpeet oli saatu selville, hankinnat kilpailutettiin ja toteutettiin. Pintapuolisesti tä, This thesis depicts the relocation of geared parts machine shop of SEW Industrial Gears Oy from old premises to a new factory. Additionally this thesis focuses on designing new workstations for the production machines in the workshop as well as improving the overall working environment. SEW Industrial Gears started the factory relocation project in 2013 by acquiring new premises near the old factory in Karkkila. The need to move to the new premises arises from the pressure of business growth: the old factory couldn’t sustain profitable growth and new premises were available at the right time. This thesis delves into the design and implementation of a new machine shop layout starting from rough factory layout planning all the way to detailed workstation design. The layout design covers the placement of the largest components, namely the machines, machine beds and corridors layout and inter-workstation design covering tool walls and materials points. The goal for the new layout is to create an efficient and streamlined material flow which has been implemented by pairing new machines and by figuring out what kind of material flow goes on between the machines. The working station of each machine received a total redesign project, in which the working station was designed in five different design sessions. The design sessions were an application of 5S- and SMED tools. The working station design is covered in more detail in this thesis. In addition to working station design this thesis also covers working station crane planning, relocation and installation to the new premises. During the workstation design the required new structures and furniture were also specified and bought. This thesis also superficially covers the hauling of heavy machine tools and their relocation from the old factory to the new factory, since the moving of a machine shop naturally includes a great deal of machine hauling.

Many companies recognize the need for an extensive supplier performance measurement system, but only a few of them have developed such a system. Usually, companies use individual key performance indicators to monitor performance of suppliers. Using separate key performance indicators can't give a full picture of a situation, that's why frameworks are developed. The purpose of this master's thesis is to address the supplier performance measurement problem in multi-project environment. The main objective is to develop a supplier performance measurement framework through proposing methodology that will support the process of performance measurement. The paper includes the literature review on the topic, conducted empirical studies and the process of the framework development. Empirical part was made in the company that has been operating in multi-project environment for many years and has an extensive project portfolio. The framework is developed basing on the literature review and results of empirical studies. Apart from the common categories such as cost, quality, customer service and delivery, another category was developed in order to cover multi-project environment characteristics: ease of doing business. Each category has a set of specified criteria to be evaluated. Weightings of the framework are calculated using a developed hybrid of Analytic Hierarchical Process and Dimensional Analysis. Analytic Hierarchical Process is used for categories weightings and Dimensional Analysis for criteria weightings. The required information for the framework implementation is also introduced as a part of this paper., Monet yritykset ovat tunnistaneet tarpeen laajalle toimittajan suorituskyvyn mittausjärjestelmälle, mutta vain harvat ovat kehittäneet tällaisia järjestelmiä. Yleensä yritykset käyttävät yksittäisiä avainmittareita toimittajan edistymisen seurantaan. Erillisillä avainmittareilla ei kuitenkaan voida kuvata tilannetta täydellisesti, siksi on tarpeen kehittää viitekehyksiä. Tämän diplomityön tarkoituksena on käsitellä moniprojektiympäristössä toimivan yrityksen toimittajan suorituskyvyn mittausongelmaa. Päätavoitteena on viitekehyksen kehittäminen toimittajan suorituskyvyn mittaamiselle ehdottamalla menetelmä, joka tukee suorituskyvyn mittausprosessia. Diplomityö pitää sisällään kirjallisuuskatsauksen aiheesta, empiirisiä tutkimuksia ja viitekehyksen kehittämisen prosessin. Empiiriset tutkimukset tehtiin yrityksessä, joka on toiminut moniprojektiympäristössä monta vuotta ja jolla on laaja projektisalkku. Kirjallisuuskatsaus ja empiiristen tutkimusten tulokset muodostavat pohjan viitekehyksen kehittämiselle. Vakiokategorioiden, kuten kustannusten, laadun, asiakaspalvelun ja toimituksen, lisäksi on kehitetty liiketoiminnan sujuvuus -kategoria, jolla otetaan huomioon moniprojektiympäristön ominaispiirteet. Jokaiselle kategorialle on määritelty kriteereiden joukko, joita täytyy arvioida erikseen. Viitekehyksen painotukset on laskettu käyttäen kehitettyä analyyttisen hierarkian prosessin ja dimensioanalyysin yhdistelmää. Analyyttisen hierarkian prosessia käytettiin kategorioiden ja dimensioanalyysiä kriteereiden painotusten laskemiseksi. Tarvittavat tiedot viitekehyksen käyttöönottoon on myös esitetty osana diplomityötä.

Tässä diplomityössä määritettiin korkeapainevesisumusuuttimia valmistavalle yritykselle optimaalinen laadunhallintaketju. Diplomityö rajattiin yhden suutintyypin laadunhallinnan kehittämiseen, mutta työssä on otettu huomioon myös muiden tuotteiden asettamia vaatimuksia. Tällä hetkellä yrityksen laadun mittaaminen perustuu manuaalisiin käsimittalaitteisiin. Tutkimuksessa käytettyjä menetelmiä ovat kirjallisuustutkimus, yritysvierailut, haastattelut, markkina-analyysi ja mittalaitekokeet. Teoriatutkimuksesta saatiin suunta siitä, mitä menetelmiä lähdetään tutkimaan tarkemmin. Yritysvierailut antoivat kuvan siitä, miten muut yritykset hoitavat laadunhallinnan. Markkina-analyysillä pyrittiin määrittämään soveltuvia tuotteita laadunvarmistukseen. Mittalaitetesteillä osoitettiin eri mittausmenetelmien nopeutta ja tarkkuutta. Haastattelut toimivat varmentavana tietona kaikissa tutkimuksen vaiheissa. Kirjallisuustutkimus, yritysvierailut ja haastattelut johdattivat tutkimuksen erilaisten mittakoneiden syvällisempään tarkasteluun, jonka jälkeen suoritettiin mittalaitetesti. Mittalaitetestissä yhtä valmistettavaa tuotetta mitattiin käsimittalaitteilla, koordinaattimittakoneella ja konenäöllä. Tämä tutkimus osoitti, että juuri kyseinen kappale kannattaa mitata konenäöllä parhaan tarkkuuden ja suurimman nopeuden takia. Konenäöllä mitattaessa saavutettiin noin 86 %:n ajallinen säästö mittauksen pituudessa ja koordinaattimittakoneella vastaava säästö oli 78 %. Tutkimuksessa päädyttiin esittämään parhaaksi menetelmäksi koordinaattimittakoneen ja konenäkösovelluksen yhdistelmää, jolla voidaan mitata erittäin tehokkaasti ja tarkasti kaikki yrityksen valmistamat osat. Tästä seuraava askel on siirtyä kohti automaattisempaa mittajärjestelmää, jossa tuotantokoneisiin integroidaan mittalaitteet, jotka mittaavat kaikki valmistetut osat., In this master’s thesis an optimal quality control chain was determined for high pressure water jet nozzle production. This thesis was limited to cover the quality chain of one type of a nozzle that the company produces. Yet it was taken into consider that different nozzles have different requirements for measuring. At the moment the company’s quality control is based on manual measuring devices. Methods that were used to get the results were literature research, benchmarking, interviews, market analysis and measuring tests. Literature research gave the direction for the future studies. Benchmarking was done to get the knowledge about current state of quality control. Market analysis determined appropriate products for quality control. Measuring tests were done to indicate differences between different measuring devices. Literature research, benchmarking and interviews led the study to coordinate measuring machines and machine vision and these devices were studied more in detail. After that measuring device tests were made for one part that is manufactured in the factory. Same parts were measured with manual measuring devices, coordinate measuring machine and machine vision. These tests proved that the particular part is best to measure with machine vision because it was fastest and the most precise of all. With machine vision the measuring time was 86 % less than what it was with manual devices and coordinate measuring machines time was 78% less than with manual devices. This study recommends using a device that combines coordinate measuring machine and machine vision. This kind of machine can measure all the parts that company produces efficiently and precisely. Next step form this is to create automatic quality control chain where the measuring devices are integrated to the machines and all the parts can be inspected.

The purpose of this thesis is to evaluate possibilities of improving availability of spare parts in China and the nearby Pacific Asia region as the installed base is growing rapidly. This study is done for the ABB Marine Spare Parts department located in Helsinki Finland. To evaluate the possibilities we provide an understanding of the logistics environment in the Pacific Asia region and present the fundamentals of spare parts supply chain management. The data is gathered from recent literature, statistics, and conducted interviews with industry professionals with experience working in the region. Although the installed base is the largest in China, it is also the most challenging in terms of logistics with the highest customs barriers and tariff rates. We propose a model where a regional warehouse is set up in China where customs would not interfere with parts for further re-export by utilizing free trade zones while still serving the domestic market in the most cost and time efficient way. Finally, we compare this model with an alternative solution where the regional warehouse is set up in a different location in Pacific Asia., Tämän tutkimuksen tarkoitus on vertailla mahdollisuuksia parantaa varaosien saatavuutta Kiinassa ja sen lähialueella Itä-Aasiassa laitakannan kasvaessa etenkin Kiinassa. Tämä tutkimus on tehty ABB Marinen Varaosaosastolle. Jotta voimme vertailla mahdollisuuksia saatavuuden parantamiseksi, selvitämme ensiksi varaosien toimitusketjun tärkeimmät piirteet sekä esittelemme Itä-Aasian ja relevanttien maiden logistiikkapiirteitä sekä –säädöksiä. Esitelty data perustuu aihetta käsittelevään kirjallisuuteen, tilastoihin sekä haastatteluihin alan ammattilaisten kanssa, joilla on työkokemusta ja osaamista Itä-Aasian alueelta. Vaikka Kiinassa on alueen suurin laitekanta, on maa silti logistiikan saralla verrattuja maita jäljessä. Hitaat tullimenettelyt ja korkeat tullaushinnat tekevät osien liikkumisesta haastavaa ja kallista. Tässä tutkimuksessa ehdotamme mallia, jossa varasto sijoitetaan Kiinaan vapaakauppa-alueelle, jotta edelleenvietävien sekä Kiinan sisäisille markkinoille tarkoitettujen osien tullimenettelyt sekä tullausmaksut minimoidaan. Lisäksi vertaamme mallia ratkaisuun, jossa varasto sijoitetaan johonkin muuhun Itä-Aasian valtioon.

Nowadays the industry needs to face more changes in production and needs to be more competitive. Therefore a new kind of robot has been making its way into many companies. These androids perform independently and learn both how to respond to the world and how the world responds to actions they undertake. Called ‘Collaborative Robots’, they are characterized for being safe, easy to use and affordable. The aim of this thesis is to carry out a research in the new world of collaborative robots and, in particular, in how they work in the industry side by side with humans. On one hand the goal is to know the main features like safety as it is one of the main differences against the classical robots and the reason they are able to work alongside humans. On the other hand, the target is to study the way they work in order to analyze the human-robot interaction putting forward a possible paradigm and a specific organization in the workshop so that every company can face the changing flow production in the assembly line finding an easy way for the worker to adapt the robot in every different task., Outgoing