Search

We report the results of the study of the effect of laser radiation with a wavelength of 1.06 microns and 10.6 of varying intensity on the grain CBN strength under static loading. The use of the above mentioned abrasive aggregates in combination with bonding materials with different melting temperatures in technological processes of laser-assisted manufacturing of grinding tools is discussed in this paper. There were also discussed special techniques to protect aggregates from overheating at grinding wheel’s manufacturing as well as the quality and productivity of such technological processes. The opportunity to use laser sintering of abrasive layers on main bodies of polishing and cutting tools is discussed in detail. Moreover, the influence of direct and indirect laser heating on the properties of cubic boron nitride (CBN) and physical properties that take place on the boundary of CBN and tool main body. The critical value of the intensity of the laser radiation and the time of exposure at which CBN grains do not lose their original strength. It is shown that in order to reduce the thermal load on the grain CBN advisable to pre-applied metal coating, well reflecting the radiation and improve their wettability ligament. The results of modeling and experimental studies of the process thermal-sintering composites with CBN, defined exposure conditions under which high-quality working layer are formed, including on real instruments., Сообщаются результаты изучения воздействия лазерного излучения с длиной волны 1,06 и 10,6 мкм различной интенсивности на прочность зерен КНБ при статическом нагружении. Определены критические значения плотностей мощности лазерного излучения и времени его воздействия, при которых зерна КНБ не теряют своей исходной прочности. Показано, что для снижения термической нагрузки, на зерна КНБ целесообразно предварительно наносить металлические покрытия, хорошо отражающие излучение и улучшающие их смачиваемость связкой. Приведены результаты моделирования и экспериментальных исследований процесса термодеформационного спекания композитов с КНБ, определены условия облучения, при которых формируются качественные рабочие слоя, в том числе и на реальных инструментах.

Об’єкт дослідження – процеси спікання при високому тиску і температурі надтвердих композитів cBN, що містять фракції нанодіапазону. Мета роботи – вивчення формування структури і властивостей полікристалів при спіканні в умовах високого тиску і високих температур порошків кубічного нітриду бору, що містять фракції нанодіапазону, структури і властивостей композитів. Метод дослідження – спікання в умовах НРНТ, визначення густини методом гідростатичного зважування, вимірювання твердості на приладі ПМТ-3 інденторами Кнупа і Вікерса при навантаженні на індентор 9,8 Н, ренгенодифракційний аналіз, електронна мікроскопія та мікрофрактографія, дослідження на абразивний знос, обробка та аналіз отриманих результатів. Дослідженням характеристик ущільнення при високих тисках (2,5 ГПа, 4,2 ГПа і 7,7 ГПа) без термічної активації субмікронних порошків кубічного нітриду бору (cBN) з вмістом фракцій нанодіапазону від ≥95 до ≤5% визначено оптимальний вміст – 15% фракцій нанодіапазону, при якому високі сили когезії між нанорозмірними частинками не гальмують ущільнення порошку. Температури 1300-1750 К і тиск 7,7 ГПа активують пластичну деформацію, що є основним механізмом спікання. Ущільнення завершується відпалом дефектів при температурі 2300 К в полікристалах із нанопорошку, і раніше (2100 К) – з порошку з 15% нанофракцій. Перевагою монофазних полікристалів cBN, отриманих з субмікро – 15% нано порошку, є їх значно вища густина (ρ/ρ0=0,95) і твердість (HKN10=28) в порівнянні з полікристалами, отриманими з нанопорошку (ρ/ρ0=0,93, HKN10=18). В обох варіантах розмір зерен полікристалу успадковує розмір частинок вихідного порошку, а руйнування йде по границях зерен. The object of the study is the processes of sintering at high pressure and temperature of super-hard cBN composites containing nano-fraction fractions. The purpose of the work is to study the formation of the structure and properties of polycrystals during sintering under high pressure and high temperatures of powders of cubic nitride of boron containing nanoparticle fractions, structures and properties of composites. Research method it is a Sintering under HPHT, determination of density by hydrostatic weighing method, measurement of hardness on PMT-3 device by Knup and Vickers indenters at 9.8 N indenter, x-ray diffraction analysis, electron microscopy and microfractography, abrasive wear research, processing and analysis received results. An optimum content of 15% nanoparticle fractions was determined by studying the densification characteristics at high pressures (2.5 GPa, 4.2 GPa and 7.7 GPa) without thermal activation of submicron powders of cubic nitride boron (cBN) containing nano-fraction fractions from ≥95 to ≤5% , in which the high forces of cohesion between nanoscale particles do not inhibit the sealing of the powder. The temperatures of 1300-1750 К and the pressure of 7.7 GPa activate plastic deformation, which is the main mechanism of sintering both into nanopowders, and in the mixture of submicro-15% nano. The seal ends with an annealing of defects at a temperature of 2300 K in polycrystals of nanopowders, and before (2100 K) - from a powder of 15% nanofraction. The advantage of monophase cBN polycrystals obtained from submicro-15% nano powder is their significantly higher density (ρ / ρ0 = 0.95) and hardness (HKN10 = 28) compared to polycrystals obtained from nanopowders (ρ / ρ0 = 0, 93, HKN10 = 18). In both versions, the size of the grains of the polycrystal inherits the size of the particles of the initial powder, and the destruction proceeds along the boundaries of the grains. Объект исследований - процессы спекания при высоком давлении и температуре сверхтвердых композитов cBN, содержащих фракции нанодиапазона. Цель работы - изучение формирования структуры и свойств поликристаллов при спекании в условиях высокого давления и высоких температур порошков кубического нитрида бора, содержащих фракции нанодиапазоне, структуры и свойств композитов. Метод исследования - спекание в условиях НРНТ, определения плотности методом гидростатического взвешивания, измерения твердости на приборе ПМТ-3 индентора Кнупа и Викерса при нагрузке на индентор 9,8 Н, ренгенодифракцийний анализ, электронная микроскопия и микрофрактография, исследования на абразивный износ, обработка и анализ полученных результатов. Исследованием характеристик уплотнения при высоких давлениях (2,5 ГПа, 4,2 ГПа и 7,7 ГПа) без термической активации субмикронных порошков кубического нитрида бора (cBN) с содержанием фракций нанодиапазоне от ≥95 до ≤5% определено оптимальное содержание - 15% фракций нанодиапазоне, при котором высокие силы когезии между наноразмерными частицами не тормозят уплотнения порошка. Температуры 1300-1750 К и давление 7,7 ГПа активируют пластическую деформацию, является основным механизмом спекания. Уплотнение завершается отжигом дефектов при температуре 2300 К в поликристаллах из нанопорошка, и раньше (2100 К) - из порошка с 15% нанофракций. Преимуществом монофазных поликристаллов cBN, полученных с субмикро-15% нано порошка, является их значительно выше плотность (ρ / ρ0 = 0,95) и твердость (HKN10 = 28) по сравнению с поликристаллов, полученным из нанопорошка (ρ / ρ0 = 0,93, HKN10 = 18).

Режущие инструменты на основе сверхтвердых материалов широко применяются в строительной̆ индустрии, например, при строительстве различных зданий, промышленных объектов, метрополитенов, а также при демонтаже сооружений. Реализация новых высокоэффективных технологий, обеспечивающих стремительное развитие техносферы XXI в., подразумевает, в частности, существенное увеличение нагрузки на инструмент. Соответственно, инструментальный материал должен обладать высокой износостойкостью, сочетать высокую прочность и твердость, обладать термостабильностью в широком интервале температур., Cutting tools based on superhard materials are widely used in the construction industry, for example, in the construction of various buildings, industrial facilities, subways, as well as in the dismantling of structures. The implementation of new highly efficient technologies that ensure the rapid development of the technosphere of the 21th century, in particular, implies a significant increase in the load on an instrument. Accordingly, the tool material must have high wear resistance, combine high strength and hardness, and have thermal stability over a wide range of temperatures., №1 (2018)

Рассматриваются вопросы повышения эффективности шлифования высокоточных зубчатых колес 3-4 степени точности, основанной на использовании инструмента из сверхтвердых материалов. The problems of increasing the efficiency of grinding highly precision gearwheels of the 3-4 degree of precision using superhard material tools are discussed.

Проведённый в статье анализ результатов сравнения различных методов зубошлифования показал, что метод шлифования двумя тарельчатыми кругами, наиболее низко производителен так как предназначен для шлифования высокоточных (3–4 степень) зубчатых колес. Определено, что главной проблемой шлифования зубчатых колес является повышение производительности обработки при сохранении качественных параметров и точности их зубьев. Установлена связь между обеспечением качества и производительности обработки высокоточных (3–4 степень) зубчатых колес и новыми технологиями, инструментом для шлифования. Целью исследования есть повышение эффективности шлифования высокоточных зубчатых колес с использованием абразивных кругов из кубического нитрида бора (КНБ). Для достижения цели была исследована работоспособность тарельчатых шлифовальных кругов из КНБ на различных связках и даны рекомендации по их применению при зубошлифовании высокоточных зубчатых колес. В результате проведенного исследования был сделан вывод о том, что на всех исследуемых режимах обработки мощность шлифования при использовании кругов из КНБ ниже в 1,5–2 раза, чем при использовании кругов из электрокорунда. Шлифование кругами из КНБ обеспечивает необходимую точность обработки зубчатых колес (3–4 степени) и шероховатость поверхности., The analysis of the results of comparing different methods of grinding conducted in the research showed that the method of polishing with two platelets is the least productive since it is intended for grinding highprecision (3–4 degree) gear wheels. It is determined that the main problem of grinding gear wheels is to increase the processing efficiency while maintaining their qualitative characteristics and accuracy. The connection between providing of quality and productivity of processing of high-precision (3–4 degree) gear wheels and new technologies, a tool for grinding is established. The aim of the study is to increase the efficiency of grinding high-precision gear wheels using abrasive wheels of cubic boron nitride (CNB). In order to achieve the goal, the efficiency of the plate grinding wheels from the CNB on various connections was investigated and recommendations were given regarding their application in tooth grinding of high-precision toothed wheels. As a result of the study, it was concluded that, in all investigated processing modes, the grinding power using circles with CNB is lower 1,5–2 times than when using circles with an electrocorundum. Grinding circles with CNB provides the required precision machining of gear wheels (3–4 degrees) and surface roughness.

Предложено оценивать параметры механических свойств поверхностного слоя рабочих элементов из поликристаллических сверхтвердых композитов на основе кубического нитрида бора режущих инструмент по результатам анализа сканограмм, полученных методом склерометрирования. Представлено теоретическое обоснование метода и рассмотрены термодинамические показатели механических свойств поверхностного слоя – величину активационного барьера запуска процесса производства энтропии и способность к производству энтропии при приложении дозированного воздействия. Приведены результаты экспериментальных исследований работоспособности режущих инструментов из сверхтвердых композитов, полученные при точении закаленных сталей, подтверждающие теоретические выкладки., It was proposed to evaluate the parameters of surface layer’s mechanical properties of the working elements of the cuttingtools from polycrystalline superhard composites based on cubic boron nitride on the basis of the results of scratch tests. The theoretical rationale of the method was represented and the thermodynamical indicators of mechanical properties of surface layer (the value of the activation barrier of the entropy production start and its production ability when dozed impact was applied) were considered. There were showed the results of the experimental researches of the working capability of the cutting tools from superhard composites, obtained then machining the hardened steels which affirm the theoretical calculation.

В работе представлены результаты экспериментальных исследований по определению геометрических параметров зоны контакта стружки с передней поверхностью инструментов, а также усадки стружки при чистовом точении закаленной стали ХВГ инструментами, оснащенными композитами из поликристаллических сверхтвердых материалов cBN-Si3N4 (3–5 % об.) и cBN-Si3N4 (3–5 % об.)-TiC (45 % об.) с различным содержанием кубического нитрида бора. На основе экспериментально установленных значений составляющих сил резания выполнен теоретический расчет уровня максимальных нормальных и касательных контактных напряжений для двух типов инструментов: с высоким (BH) и низким (BL) содержанием бора, а также показан характер их распределения вдоль участка контакта стружки с передней поверхностью инструментов. Показано, что при точении закаленной стали ХВГ инструментом с композитом группы BL в зоне контакта возникают нормальные напряжения до 3,0 ГПа и касательные – 0,18 ГПа при скорости резания 200 м/мин, при точении инструментом с композитом группы BH – 2,1 ГПа и 0,58 ГПа соответственно при скорости резания 100 м/мин. У статті наведені результат експериментальних досліджень щодо визначення геометричних параметрів зони контакту стружки з передньою поверхнею інструментів, а також усадження стружки при чистовому точінні загартованої сталі ХВГ інструментами, оснащеними композитами з полікристалічних надтвердих матеріалів cBN-Si3N4 (3–5 % об.) і cBN-Si3N4 (3–5 % об.)-TiC (45 % об.) з різним вмістом кубічного нітриду бору. На підставі експериментально встановлених значень складових сили різання виконаний теоретичний розрахунок рівня максимальних нормальних і дотичних контактних напружень для двох типів інструментів: з високим (BH) і низьким (BL) умістом кубічного нітриду бору, а також показаний характер їх розподілу вздовж ділянки контакту стружки з передньою поверхнею інструментів. Установлено, що під час точіння загартованої сталі ХВГ інструментом з композитом групи BL у зоні контакту виникають нормальні напруження до 3,0 ГПа і дотичні – 0,18 ГПа при швидкості різання 200 м/хв, під час точіння інструментом із композитом групи BH – 2,1 ГПа і 0,58 Па відповідно при швидкості різання 100 м/хв. The paper presents the results of experimental study of determination of the geometric parameters of the contact zone of the chips with the rake face of cutting tools, as well as the shrinkage of chips during the final turning of hardened HVG steel by the tools from polycrystalline superhard materials with different contents of cubic boron nitride. Based on the experimentally established values of the cutting force components, a theoretical calculation of the level of maximum normal and tangential contact stresses for two types of tools: with high (BH) and low (BL) boron content has been conducted, and the nature of their distribution along the contact area of the chips with the rake face of the tools is shown. It is shown that during the turning of hardened HVG steel by the tool with composite of the BL group normal stresses up to 3.0 GPa arise in the contact zone and the tangential are 0,18 GPa at a cutting speed of 200 m/min, while turning by the tool with composite of group BH – 2,1 GPa and 0,58 GPa, respectively, at a cutting speed of 100 m/min.

Рассматривается проблема сравнения эксплуатационных возможностей инструментальных материалов и режущих пластин из них. Принятая во внимание расширенная система критериев работоспособности включает скорость объемного съема, стойкость, рабочий путь резания, площадь обработанной поверхности, объемный съем. Предложена системная аналитическая модель и выполнен расчет для сверхтвердых композитов на основе кубического нитрида бора в стандартных неперетачиваемых режущих пластинах. Расчет выполнен в системе условий и нормативов стандартных стойкостных испытаний. Показан пример развития аналитической модели применительно к оценке рейтинга работоспособности перетачиваемых режущих пластин в условиях неоднозначности допустимого износа. The problem of comparing the operational capabilities of the tool materials and cutting inserts of them is considered. Taken into account the extended system of working capacity criteria include the speed of volumetric removable, tool life, cutting work path, area of processed surface, volumetric removal. The systematic analytical model is proposed, and the calculation is made for the superhard composites in conventional disposable cutting inserts based on cubic boron nitride.

Рассматриваются проблемы повышения эффективности шлифования высокоточных зубчатых колес 3-4 степени точности с использованием инструментов из cBN. Исследуется эффективность тарельчатых кругов из кубического нитрида бора на различных связках. The problems of increasing the efficiency of grinding highly precision gearwheels of the 3–4 degree of precision using cBN tools are discussed. The efficiency of cubic boron nitride dish grinding wheels in various bonds has been studied.

The problem of comparing the operational capabilities of the tool materials in the conditions of use of each of them in their recommended area and its system of standard cutting conditions and regulatory stability is considered. The calculation is made for the rating of the standard group of superhard composites based on cubic boron nitride.

Рассматривается проблема сравнения эксплуатационных возможностей инструментальных материалов и режущих пластин из них. Принятая во внимание расширенная система критериев работоспособности включает скорость объемного съема, стойкость, рабочий путь резания, площадь обработанной поверхности, объемный съем. Предложена системная аналитическая модель и выполнен расчет для сверхтвердых композитов на основе кубического нитрида бора в стандартных неперетачиваемых режущих пластинах. Расчет выполнен в системе условий и нормативов стандартных стойкостных испытаний. The problem of comparing the operational capabilities of the tool materials and cutting inserts of them is considered. Taken into account the extended system of working capacity criteria include the speed of volumetric removable, tool life, cutting work path, area of processed surface, volumetric removal. The systematic analytical model is proposed, and the calculation is made for the superhard composites in conventional disposable cutting inserts based on cubic boron nitride. The top level of the hierarchical model is an analytical description of the processed material volumetric removal for the tool life. The highest rating is determined by the maximum material volumetric removal. The calculations on the model established the superiority of Tomal-10 composite over others in grouping accordance with the interstate standard GOST 28762-90 that is applied in Ukraine. Calculation has been made under the conditions and norms of the standard tests for tool life. Development is based on the database of the conditions and tool life norms for tests of the superhard materials on regulations accordance with GOST 28762-90. Development carried out in the framework of the tasks of the state research project 0113U000425.

Материал на основе кубического нитрида бора, обладающий световой эмиссией в ультрафиолетовой, видимой или инфракрасной областях спектра. Изобретение относится к твердым растворам на основе кубического нитрида бора (cBN), предназначенным для использования в устройствах микро- и оптоэлектроники, эксплуатируемых в экстремальных условиях окружающей среды (высокие температура, радиация, агрессивные среды).

Рассматривается проблема сравнения эксплуатационных возможностей инструментальных материалов в условиях использования каждого из них в своей рекомендуемой области и в своей системе нормативных режимов резания и нормативной стойкости. Предложена аналитическая модель и выполнен расчет рейтинговой оценки для стандартной группы сверхтвердых композитов на основе кубического нитрида бора. The problem of comparing the operational capabilities of the tool materials in the conditions of use of each of them in their recommended area and its system of standard cutting conditions and regulatory stability is considered. Development is based on the database of the conditions and tool life norms for tests of the superhard materials under regulations the interstate standard 28762-90 that is applied in Ukraine. An analytical model and the calculation are made for the rating of the standard group of superhard composites based on cubic boron nitride. Preference for the proposed model as a reflection of adopted technological ideology is determined by amount (volume) of removed material for the cutting tool life. The highest rating is determined by the maximum material removal. The calculations on the model established the superiority of Tomal-10 composite over others. In the context of the research motive this composite is proposed as a base superhard boron nitride to develop an expert system for forecasting roughness on difficult to machine materials after diamond-spark grinding. The expert system is created in Ukraine within the framework of tasks for state research project 0113U000425.

У статті розглянута можливість застосування різних марок кубічного нітриду бору для обробки зносостійкого високохромистого чавуну шляхом проведення досліджень з обробки торцевих поверхонь і розточування отвору деталі «Втулка» із зносостійкого високохромистого чавуну ІЧ210Х30Г3. Визначено ресурс ріжучих пластин з різних марок кубічного нітриду бору. Визначена залежність ресурсу ріжучих пластин від швидкості різання при обробці торцевих поверхонь і розточування отвору деталі. Рассмотрена возможность применения различных марок кубического нитрида бора для обработки износостойкого высокохромистого чугуна путем проведения исследований по обработке торцевых поверхностей и растачиванию отверстия детали «Втулка» из износостойкого высокохромистого чугуна ИЧ210Х30Г3. Определен ресурс режущих пластин из различных марок кубического нитрида бора. Определена зависимость ресурса режущих пластин от скорости резания при обработке торцевых поверхностей и растачивания отверстия детали. The possibility of using different grades of cubic boron nitride for machining abrasion-resistant iron was discussed in this article. Research of end surfaces and details’ hole machining of the abrasion-resistant iron "bush" ИЧ210Х30Г3 was conducted. Working life for different types of cubic boron nitride inserts was defined. Dependence of inserts working life on cutting speed in the process of end surfaces and details’ hole machining was determined.

С использованием прецизионной рентгеновской дифрактометрии проведены исследования и установлены тип и величина искажений кристаллической решетки микропорошков cBN в результате его активирования редкоземельными элементами (РзЭ:Eu, Gd, Nd) в различной концентрации. В основе исследований лежит обобщение результатов анализа выявленной в работе специфической структуры всех линий рентгенодифрактометрических спектров cBN:РзЭ, зависящей от концентрации ионов РзЭ3+ в cBN и их размеров.

Laser processing regimes for irradiation of cubic boron nitride at wavelength λ=1,06 mkm where strength characteristics and phase structure remain unchanged, Определенные параметры лазерной обработки шлифпорошков кубического нитрида бора при облучении длиной волны λ=1,06 мкм, при которых не изменяются прочностные характеристики и фазовый состав исходного шлифпорошка, Визначені параметри лазерної обробки шліфпорошків кубічного нітриду бору при опромінюванні довжиною хвилі λ=1,06 мкм, при яких не змінюються міцнестні характеристики та фазовий склад вихідного шліфпорошку.

We report the results of studies on the effect of direct laser irradiation on the strength of the static load of cubic boron nitride grinding powders. We discuss the issue of grinding powders considered in the process of laser forming tool contacts composites with different melting points. The methods of protection against overheating of grinding powders in the process of forming an abrasive layer, Сообщаются результаты исследований по влиянию прямого лазерного облучения на прочность при статической нагрузке шлифпорошков кубического нитрида бора. Обсуждаются вопрос использования рассмотренных шлифпорошков в процессах лазерного формирования инструментальных композитов на связках с различной температурой плавления. Рассмотрены методы защиты шлифпорошков от перегрева в процессе формирования абразивного слоя, Повідомляються результати досліджень по впливу прямого лазерного опромінення на міцність при статичному навантаженні шліфпорошків кубічного нітриду бору. Обговорюються питання використання розглянутих шліфпорошків в процесах лазерного формування інструментальних композитів на зв’язках з різною температурою плавлення. Розглянуті методи захисту шліфпорошків від перегріву в процесі формування абразивного шару

Исследована структура линий рентгенодифрактометрических спектров микропорошков кубического нитрида бора, активированного редкоземельными элементами (РзЭ: Gd, Tb, Er), и обнаружены «новые» линии в структуре каждой базовой линии для cBN, а также зависимости параметров кристаллической решетки от функции Райли для всех линий спектра, «новых» и базовых. В итоге заявлено, что кристаллическая структура cBN:РзЭ искажена относительно неактивированного cBN. Различная степень искажений cBN:РзЭ связывается с различными концентрациями и кристаллографическими позициями ионов РзЭ3+ в cBN и размерами ионов РзЭ.

В данной статье рассматриваются вопросы формирования микронеровностей на обрабатываемой поверхности при шлифовании кругами из сверхтвердых материалов с учетом сочетания различных абразивов в рабочем слое круга. Показана взаимосвязь высотных и шаговых параметров шероховатости и особенности профиля микронеровностей при различном сочетании абразивов (алмазов и кубического нитрида бора). In given article questions of formation of microroughnesses on a processed surface are considered at grinding by wheels from superhard materials taking into account a combination of various abrasives in a working layer of a wheel. The interrelation high-rise and stepping parametres of a roughness and feature of a profile of microroughnesses is shown at a various combination of abrasives (diamonds and cube boron nitride).

В работе приведены результаты сравнительных исследований процесса точения цементированной стали 20 инструментом из керамических материалов смешанного типа. Рассмотрено влияние подачи на качество поверхности обрабатываемого изделия, а также изучен характер износа режущих пластин при различных скоростях резания. Установлена эффективность применения новой керамики марки «ZIRCA» отечественного производства в рассмотренных условиях. Work contains the results of comparative researches of turning process of the cemented steel 20 (C 20) by an mixed type (А2) ceramic materials instrument. Influence of feeding on quality of a surface of a processed workpiece is considered, and also nature of wear of cutting plates is studied at various cutting speeds. New ceramics «ZIRCA» (domestic production brand) use efficiency in the considered conditions is established.

Представлены результаты исследований по разработке поликристаллического сверх-твердого материала (ПСТМ) на основе кубического нитрида бора (КНБ) и применению режущего инструмента, оснащенного ПСТМ, при обработке труднообрабатываемых сплавов на основе Ni и Fe.

Исследована возможность упрочнения контактных слоев быстрорежущего инструмента в условиях минимизированной подачи СОТС на основе растительных масел. The article shows the possibility of contact layers strengthening of metal-cutting tools during the process of cutting in MQL conditions where lubricant becomes vegetable oil.

The algorithm of minimal total wear for electrolytic grinding instrument under condition of chaotic operation by means of statistic modeling has been developed and put into practice. Разработан и реализован алгоритм минимизации суммарного удельного расхода круга методом статистического моделирования для электролитически управляемого процесса шлифования в условиях случайного характера изменения технологических параметров. // Укр. версія: Розроблений та опрацьований алгоритм мінімізації сумарних питомих витрат круга методом статистичного моделювання для электролітично керуючого процесу шліфування в умовах випадкового характеру зміни технологічних параметрів. При цитировании документа, используйте ссылку http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/557

Вскрываются некоторые причины износа дереворежущего инструмента при обработке древесностружечных плит, приводятся свойства новых сверхтвердых инструментальных материалов на основе кубического нитрида бора. Обосновывается целесообразность применения сверхтвердых инструментальных материалов в деревообработке и необходимость изучения их режущих свойств.