Search

Tato práce se zabývá problematikou vzniku porozity u hliníkových slitin a metodami jejich oprav ve firmě IFE. Teoretická část se zaměřuje na současný stav porozity a způsoby, kterými lze póry opravovat. Použitými technologiemi oprav jsou svařování TIG metodou a tmelení. Praktickou část tvoří experiment, při kterém se použije metoda tmelení na konkrétní součásti., This thesis deals with the problem of occurrence of porosity in aluminous alloys and the methods of their repair in the company IFE. Theoretical part is aimed on the current state of porosity and the ways in which the be pores can be repaired. Used technologies of repairs are TIG welding and cementing. The practical part consists of experiment in which is used a method of cementing on specific part.

Práce ověřuje výhodnost nového robotizovaného svařovacího pracoviště z hlediska rychlosti, kvality a produktivity. Nové pracoviště využívá tandemový hořák a laser offline senzor sloužící k vyhledávání pozice svaru. Dále je využito dvouosé svařovací polohovadlo pro lepší polohování a snížení nebezpečí tečení svaru. Pro všechny pracoviště je shodná technologie svařování, dle normy ČSN EN ISO 4063, metoda 138 a stejná ochranná atmosféra směsného plynu M 21 dle normy ČSN EN ISO 14175, v poměru 82 % Ar – 18 % CO2., This bachelor thesis deals with efficiency of new robotic welding cell in terms of speed, quality and productivity. This new robotic welding cell use a tandem welding torch and laser offline sensor for setting position of the seam. This new robotic welding cell use also dual axis rotator for better positioning and loss risk of weld metal flow. For all robotic welding cells is the same welding technology acc. international standard EN ISO 4063, welding method 138 and the same shielding gas M 21, acc. international standard EN ISO 14175, mixture of 82 % argon plus 18 % carbon dioxide.

Cílem této bakalářské práce je popis konstrukce a činnosti sbíjecí hlavy důlního kombajnu, zpracování technologického postupu a návrhu úpravy technologie. Sbíjecí orgány jsou vyráběny svařováním, byla vybrána metoda MAG s ochrannou atmosférou tvořenou plynem CORGON 18 (18%CO2+Ar). Při navýšení pevnosti nožových držáků, z oceli 15 230.3 na 1600MPa a navaření na segment šroubovice z oceli S355j2+N, došlo k praskání těchto držáků za studena. Prověřením celého technologického postupu a provedením výpočtů, byla nalezena chyba. Teplota předehřevu byla příliš nízká, a proto byla zvýšena na výpočtových 270°C spolu s dohřevem po dobu 2 hodin na této teplotě. Součástí práce je i ukázka zkušebního svaru prasklého držáku., The aim of this bachelor thesis is to describe the structure and purpose of the longwall shearer drum to descriebe the technological process and to design the technology. Shearer heads are made by welding, MAG method with a protective atmosphere of CORGON 18 (18% CO2 + Ar) was selected. Increasing the strength of the knife holders, made from steel 15 230.3 to 1600MPa and welding to the helical segment of S355J2 + N steel, these clamps cracked cold. An error has been detected by reviewing the entire process and performing calculations. The preheating temperature was too low and was therefore increased to 270 ° C along with the stay for 2 hours at this temperature. Part of the thesis is a sample of the test weld of the rupture holder.

Práce předkládá návrh vhodné technologie pro svařování tlakové nádoby odlučovače plynné fáze LPG. Jsou navrženy tři rozdílné metody svařování tělesa odlučovače a posouzena ekonomika výroby uvedeného odlučovače pro danou sérii kusů. Jedná se o svařování ruční balenou elektrodou, svařování MAG a svařování TIG. Dále je doplněn krátký přehled možných typů nedestruktivních zkoušek a tři vybrané zkoušky jsou řádně provedeny a detailně popsány. Součástí této práce je celkové zhodnocení provedených pokusů a nastíněn možný vývoj v budoucnosti., The work presents a proposal for a suitable technology for the welding of the pressure vessel of the LPG gas phase separator. There are three different methods of welding of the separator body proposed and the economics of producing the separator for a given series of pieces is assessed. There is a comparison of hand electrode welding, MAG welding and TIG welding. Further, a brief overview of possible types of non-destructive testing is added and the three selected tests are properly executed and detailed. An overall evaluation of the experiments performed is included and the possible future development outlined.

Bakalářská práce je zaměřena na zhodnocení současného stavu použití kobaltu a kobaltových slitin. Vzhledem k jeho nedostatku a rostoucí s potřebě vzácného kovu pro výrobu Li – on baterií roste také jeho cena, která už nyní takřka dosahuje ceny stříbra. Některé země jej dokonce označily za kritický a vykupují jej ve velkém množství. Od roku 2020 se počítá, že bude veškerý kobalt vyhrazen právě pro automobilový průmysl, kde použití kobaltu v bateriích zvyšuje jejich kapacitu. Je tedy aktuální hledat úsporu vzácného kovu ve stávajících aplikacích, které zahrnují i svařování. Ze stávajících svařovacích technologií se jako nejlepší jeví laserové svařování, kde nemusí být použit přídavný materiál, což umožní snížení spotřeby kobaltu. Tato technologie byla ověřena v experimentální části a vyhodnocena destruktivními zkouškami (mikrotvrdosti, mikrostruktury, makrostruktury)., The bachelor thesis is focused on the evaluation of the current state of use of cobalt and cobalt alloys. Due to its shortage and the growing need for precious metal for the production of Li-on batteries, its price, which is now almost at silver prices, is also rising. Some countries even described it as critical and they have bought it in large quantities. From 2020, it is expected that all cobalt will be reserved for the automotive industry, where the use of cobalt in batteries increases their capacity. It is therefore time to look for ways in which precious metal is economised in existing applications. This also includes welding. Of the existing welding technologies, laser welding looks to be the best. In this case no additional material is needed which reduces the need for cobalt. This technology was verified in the experimental part and evaluated by destructive tests (microhardness, microstructure, macrostructure).

Práce se zabývá problematikou svařování pod tavidlem, což je metoda tavného svařování elektrickým obloukem, při které je tvořena ochranná atmosféra svarové lázně pomocí vrstvy granulovaného tavidla. Teoretická část práce je věnována popisu dané svařovací metody a současného výběru používaných tavidel. V praktické části je proveden experiment, ve kterém jsou zhotoveny dva zkušební návary na konstrukční ocel S235JR s použitím různých tavidel. Pro první návar je použito tavidlo OK Flux 10.62 a pro druhý návar je stejné tavidlo dolegováno přidáním prášku pro laserové navařování Tribaloy T-800. Na zkušebních vzorcích je zkoumán vliv tavidel na vlastnosti svarového kovu při kombinaci s jednou drátovou elektrodou., This thesis deals with the topic of submerged arc welding – an electric arc method of fusion welding, that uses a layer of granulated flux to shield the weld pool from atmospheric gases. Theoretical part is devoted to the description of the welding method and fluxes currently used. The practical part contains an experiment, which consists of making two weld deposits on structural steel S235JR by using different fluxes. First weld deposit is made with OK 10.62 Flux. The same flux alloyed with the Tribaloy T-800 laser cladding powder is used for the second weld deposit. Test specimens are examined on the basis of influence of fluxes combined with a single electrode wire.

Tato práce se zabývá problematikou svařování heterogenních materiálů, konkrétně kobaltových a nerezových žáruvzdorných slitin metodou GTAW (WIG). Hlavním cílem je vypracovat předběžnou specifikaci postupu svařování pWPS pro konkrétní součást a její následnou kvalifikaci postupu svařování WPQR. Dále je pro tuto svařovanou součást potřeba stanovit požadavky na mechanické zkoušení a rozdíly pro potřeby kvalifikace dle EN ISO 15613., This thesis deals with the welding of heterogeneous materials, namely cobalt and heat-resistant stainless steel alloys refractory GTAW (WIG). The main objective is to develop a preliminary specification of the pWPS welding procedure for a particular component and its subsequent qualification of the WPQR welding process. Furthermore it is necessary to set requirements of mechanical testing and differences for qualification requirements according to EN ISO 15613 for this welding component.

V bakalářské práci bylo za úkol porovnat velikost TOO pro metody TIG, MAG a CMT. Svařované materiály byly nízkouhlíková ocel a austenitická korozivzdorná ocel. Vzorky o velikosti 250x50 mm a tloušťce 2 mm byly svařeny tupým svarem bez mezery. V první části experimentu byly vzorky svařeny stejnou svařovací rychlostí. Druhá část se týkala pouze metody CMT, kde byla použita optimální svařovací rychlost. U vybraných vzorků byla měřena a porovnávána velikost TOO na makroskopických snímcích., The bachelor thesis was to compare the HAZ size for the TIG, MAG and CMT methods. The welded materials were low carbon steel and austenitic stainless steel. Samples of 250x50 mm size and 2 mm thick were welded with butt weld without a gap. In the first part of experiment, samples were welded at the same welding speed. The second part concerned only CMT, where the optimal welding speed was used. For selected samples, the HAZ size was measured and compared in macroscopic images.

Cílem této bakalářské práce je navržení vhodných parametrů pro svařování malé součásti z oceli C45, která se vyznačuje vysokým obsahem uhlíku a je tudíž špatně svařitelná. Při výběru vhodného způsobu výroby byly uvažovány technologie svařování elektrickým obloukem v ochranné atmosféře, z nichž se jako nejvýhodnější jeví metoda TIG. Pro tuto metodu byly navrženy 3 skupiny parametrů, ze kterých byl vybrán parametr nejvhodnější pro výrobu. Jedná se o skupinu se svařovacím proudem I=40 A a s předehřevem 200 °C. Součást je vyráběna v kusové výrobě firmou SAAB Czech s.r.o., The aim of this bachelor‘s thesis is to propose a suitable welding parameters for a small part of steel C45. This steel contains a high percentage of carbon and therefore is difficult to weld. Gas shielded arc welding techniques were considered to be used, and from such techniques, the TIG method seems to be the most advantageous one. For this technique were suggested three groups of parameters and the most suitable one was chosen to be used for the production. The option chosen is of a welding power I=40 A and with preheating 200 °C. The component is made in the single-part production in SAAB Czech s.r.o.

Robotizace je v dnešní době velmi důležitá. Roboty dokážou nahradit pracovníky a zrychlit pracovní procesy. V diplomové práci byla provedena studie proveditelnosti přechodu na robotické svařování pro nerezový díl vodící kolejnice. Byly svařeny vzorky, na kterých byla vyhodnocena kvalita robotického svařování. Robotizované svařování snížilo stávající čas výroby o 88,5 %. Náklady na výrobu jedné vodící kolejnice byly sníženy o 40 %., Robotization of industry is very important in these days. It is possible to replace human workers with robots and because of that make manufacturing faster. This master’s thesis includes feasibility study of robotic welding for stainless steel part guide rail. Quality of robotic welding was evaluated on testing pieces. Robotic welding was 88,5 % faster than current welding method. Costs of manufacture of one piece were 40 % cut.

Práce se zabývá ověřením vhodnosti metody Laser-TIG pro průvarové svařování pozinkovaných plechů z ocelí WSS M1A 365-A14 50G a DC01. Elektrický oblouk zde funguje jako předehřev pro odpaření zinkové vrstvy. Jako proměnný parametr byla zvolena velikost proudu TIG zdroje 0, 20, 30 a 40 A. Byly zhotoveny zkušební sváry, které byly podrobeny tahové zkoušce a metalografickému vyhodnocení pro ověření kvality spoje a jeho mechanických vlastností. Pro galvanicky pozinkovanou ocel WSS M1A 365-A14 50G byl zaznamenán pozitivní vliv oblouku a podařilo se stanovit optimální svařovací parametry. Elektrický oblouk pozitivně ovlivňoval i svařování žárově pozinkované oceli DC01, avšak při zvolených zkušebních parametrech ne natolik, aby bylo možné zhotovit spolehlivý spoj., Thesis is focused on verification of suitability of Laser-TIG technology for penetrating welding of galvanized sheets, made of WSS M1A 365-A14 50G steel and DC01 steel. Electric arc functions here as a preheating for evaporation of zink layer. Electric current was chosen as a variable parameter of magnitudes 0, 20, 30 and 40 A. Test welds were made, which have been subjected to a tensile test and metallographic evaluation. The positive influence for electrolytically galvanized steel WSS M1A 365-A14 50G was registered and determination of optimal welding parameters was successful. The electric arc also had a positive effect on welding of hot-dip galvanized steel DC01, but at the selected test parameters not enough to achieve a reliable connection.

Diplomová práce předkládá přehled technologií aditivní výroby a souhrn technologií používaných pro 3D tisk kovů pomocí robota. Všechny obecně popisuje a zároveň uvádí jejich konkrétní komerční využití, nebo akademický výzkum, který se jimi zabývá. Práce zkoumá vhodnost materiálu EN ISO 14341-A: G 3Si1 k 3D tisku, k čemuž je použita modifikace technologie Cold Metal Transfer, Cycle Step. Experimentální výtisk vzorku je vyhodnocen na základě povrchových a mechanických zkoušek. Zkoušky kapilární, zkoumání mikrostruktury a makrostruktury, tahové zkoušky a zkoušky mikrotvrdosti. Všechny testy byly vyhovující a potvrdila se vhodnost svařovacího drátu k 3D tisku danou technologií., The diploma thesis presents an overview of additive production technologies and a summary of technologies used for 3D metal printing using a robot. All of them are generally described and at the same time assigned to their specific commercial use, or the academic research that deals with them. The work examines the suitability of the material EN ISO 14341-A: G 3Si1 for 3D printing, for which a modification of the Col Metal Transfer technology, Cycle Step is used. The experimental printout of the sample is evaluated on the basis of surface and mechanical tests. Capillary test, examination of microstructure a macrostructure, tensile test and microhardness test. All of them were satisfactory and the suitability of the welding wire for 3D printing was confirmed by the given technology.

Diplomová práce je zaměřena na renovace tvářecích nástrojů z nástrojové oceli, jejich svařitelnost a posouzení kvality současných oprav nástrojů. Poškozeným nástrojem byla část střižníku z postupového střižného nástroje vyrobena z oceli Caldie. Pro opravu, byla využita technologie mikro – TIG. Na obnovení geometrie poškozené hrany byly využity a zkoumány celkem tři druhy přídavných materiálů. Jedním z hlavních cílů bylo zhodnotit možnost prodloužení životnosti nástrojů a omezení provádění již neefektivních oprav. Pro posouzení byla realizována řada destruktivních zkoušek – makrostruktura, mikrostruktura, měření tvrdosti a EDS analýza., The diploma thesis is focused on the renovation of forming tools made of tool steel, their weldability and assessment of the quality of tool repairs. The damaged tool was a part of the cutter from the progressive cutting tool made of Caldie steel. We used micro TIG technology to repair the damage. A total of three types of additional materials were used and investigated to restore the geometry of the damaged edge. One of the main purposes was to evaluate the possibility of extending the life of tools and reducing the implementation of already inefficient repairs. A number of destructive tests were performed for the assessment - macrostructure, microstructure, hardness measurement and EDS analysis.

Práce řeší realizace odsávacího systému pro laserové svařování. Konkrétním výrobkem je rošt užívaný pro venkovní odvodnění. Původní technologie výroby MAG má být nahrazena laserem. Při svařování oceli S235JR byl pozorován výrazný vývin zplodin, které následně znemožňují vlastní proces. Byly provedeny praktické experimenty a pomocí tahové zkoušky a metalografických výbrusů svarů vyhodnoceny. Na základě zjištěných výsledků byla doporučena optimální poloha odsávací hubice a parametry svařování. Zjištěné hodnoty byly znovu ověřeny experimentem. Dále bylo navrženo vhodné odsávací zařízení a provedeno ekonomické zhodnocení., The thesis deals with the implementation of a suction system for laser welding. The specific product is grate used for outdoor drainage. The original GMAW production technology is to be replaced by a laser. During the welding of S235JR steel, a significant development of exhaust gases was observed, which subsequently made the actual process impossible. Practical experiments were performed and evaluated using tensile testing and metallographic cut. Based on the results, the optimal position of the suction nozzle and welding parameters were recommended. The obtained values were re-verified by experiment. Furthermore, a suitable extraction device was proposed and an economic evaluation was performed.

Práce se zabývá ověřením vhodnosti metody Laser-TIG pro průvarové svařování pozinkovaných plechů z ocelí WSS M1A 365-A14 50G a DC01. Elektrický oblouk zde funguje jako předehřev pro odpaření zinkové vrstvy. Jako proměnný parametr byla zvolena velikost proudu TIG zdroje 0, 20, 30 a 40 A. Byly zhotoveny zkušební sváry, které byly podrobeny tahové zkoušce a metalografickému vyhodnocení pro ověření kvality spoje a jeho mechanických vlastností. Pro galvanicky pozinkovanou ocel WSS M1A 365-A14 50G byl zaznamenán pozitivní vliv oblouku a podařilo se stanovit optimální svařovací parametry. Elektrický oblouk pozitivně ovlivňoval i svařování žárově pozinkované oceli DC01, avšak při zvolených zkušebních parametrech ne natolik, aby bylo možné zhotovit spolehlivý spoj., Thesis is focused on verification of suitability of Laser-TIG technology for penetrating welding of galvanized sheets, made of WSS M1A 365-A14 50G steel and DC01 steel. Electric arc functions here as a preheating for evaporation of zink layer. Electric current was chosen as a variable parameter of magnitudes 0, 20, 30 and 40 A. Test welds were made, which have been subjected to a tensile test and metallographic evaluation. The positive influence for electrolytically galvanized steel WSS M1A 365-A14 50G was registered and determination of optimal welding parameters was successful. The electric arc also had a positive effect on welding of hot-dip galvanized steel DC01, but at the selected test parameters not enough to achieve a reliable connection.

Robotizace je v dnešní době velmi důležitá. Roboty dokážou nahradit pracovníky a zrychlit pracovní procesy. V diplomové práci byla provedena studie proveditelnosti přechodu na robotické svařování pro nerezový díl vodící kolejnice. Byly svařeny vzorky, na kterých byla vyhodnocena kvalita robotického svařování. Robotizované svařování snížilo stávající čas výroby o 88,5 %. Náklady na výrobu jedné vodící kolejnice byly sníženy o 40 %., Robotization of industry is very important in these days. It is possible to replace human workers with robots and because of that make manufacturing faster. This master’s thesis includes feasibility study of robotic welding for stainless steel part guide rail. Quality of robotic welding was evaluated on testing pieces. Robotic welding was 88,5 % faster than current welding method. Costs of manufacture of one piece were 40 % cut.

Práce se zabývá zkoumáním svárů z materiálů AISI 316L a TI GR2. Svár je zhotovený rotačním třecím svařováním. První část práce je literární rešerše na téma rotačního svařování třením. V druhé části práce jsou uvedeny výsledky zkoumání svařovaných spojů. Byla zkoumána jejich makrostruktura, mikrostruktura, mikrotvrdost ve všech oblastech svarového spoje, materiály prošly zkouškou chemického složení a svarový spoj byl vystaven tahové zkoušce., The work deals with the examination of welds made of AISI 316L and TI GR2 materials. These welds were formed by rotary friction welding. The first part of the work consists of a literature review and state of the art of rotary friction welding state of the art. The second part of the work presents the results of welded joints examination. The macrostructure, microstructure, microhardness in all areas of the welded joint was examined, the materials passed the test of chemical composition and the welded joint was subjected to a tensile test.

Diplomová práce se zabývá problematikou povrchové úpravy mořením. V rešeršní části je technologie moření podrobně popsána. Další kapitoly se věnují svařovací metodě TIG a svařitelnosti austenitických korozivzdorných ocelí. V praktické části je proveden experiment se zaměřením na porovnání váhového úbytku a kvality povrchu součásti v závislosti na době moření. Součástí závěrů práce je také vyhotovená pWPS dokumentace pro zadanou součást a stručný manuál určený zákazníkům mořírny., The diploma thesis deals with the issue of surface treatment by pickling. In the research part the pickling technology is described in detail. The next chapters are focused on the TIG welding method and the weldability of austenitic stainless steels. In the experimental part an experiment is carried out focusing on the comparison of weight loss and surface quality depending on the pickling time. Part of the conclusion is the implementation of pWPS documentation for the specified component and a brief manual for customers of pickling plant.

Diplomová práce předkládá přehled technologií aditivní výroby a souhrn technologií používaných pro 3D tisk kovů pomocí robota. Všechny obecně popisuje a zároveň uvádí jejich konkrétní komerční využití, nebo akademický výzkum, který se jimi zabývá. Práce zkoumá vhodnost materiálu EN ISO 14341-A: G 3Si1 k 3D tisku, k čemuž je použita modifikace technologie Cold Metal Transfer, Cycle Step. Experimentální výtisk vzorku je vyhodnocen na základě povrchových a mechanických zkoušek. Zkoušky kapilární, zkoumání mikrostruktury a makrostruktury, tahové zkoušky a zkoušky mikrotvrdosti. Všechny testy byly vyhovující a potvrdila se vhodnost svařovacího drátu k 3D tisku danou technologií., The diploma thesis presents an overview of additive production technologies and a summary of technologies used for 3D metal printing using a robot. All of them are generally described and at the same time assigned to their specific commercial use, or the academic research that deals with them. The work examines the suitability of the material EN ISO 14341-A: G 3Si1 for 3D printing, for which a modification of the Col Metal Transfer technology, Cycle Step is used. The experimental printout of the sample is evaluated on the basis of surface and mechanical tests. Capillary test, examination of microstructure a macrostructure, tensile test and microhardness test. All of them were satisfactory and the suitability of the welding wire for 3D printing was confirmed by the given technology.

Bakalářská práce se zabývá problematikou nedestruktivního zkoušení (NDT) tavných svarů kovů. V práci je provedena rešerše pěti základních metod zkoušení – vizuální, magnetické práškové, ultrazvukové, prozařovací a kapilární. U metod je rozebrán princip, postup zkoušení a jejich vyhodnocování. Jednotlivé metody jsou mezi sebou porovnány. V experimentální části práce byly zhotoveny dva svarové vzorky a následně otestovány vybranými metodami. Pro ověření správnosti indikovaných vad byly vytvořeny metalografické výbrusy vzorků. V závěru práce jsou porovnány praktické výsledky s teorií., This thesis describes non-destructive testing (NDT) of fusion welds of metals. There are five fundament methods of NDT discussed in the theoretical part – visual and magnetic particle inspection, ultrasonic, radiography and penetrant testing. Principles of methods, examining procedures and their evaluations are described. The methods are compared with each other. In the experimental part of the thesis two samples of welding joints were welded and tested by selected methods. To verify correctness of the indicated defects, metallographic samples were made. At the conclusion practical results are compared with theoretical statements.

Práce se zabývá zkoumáním svárů z materiálů AISI 316L a TI GR2. Svár je zhotovený rotačním třecím svařováním. První část práce je literární rešerše na téma rotačního svařování třením. V druhé části práce jsou uvedeny výsledky zkoumání svařovaných spojů. Byla zkoumána jejich makrostruktura, mikrostruktura, mikrotvrdost ve všech oblastech svarového spoje, materiály prošly zkouškou chemického složení a svarový spoj byl vystaven tahové zkoušce., The work deals with the examination of welds made of AISI 316L and TI GR2 materials. These welds were formed by rotary friction welding. The first part of the work consists of a literature review and state of the art of rotary friction welding state of the art. The second part of the work presents the results of welded joints examination. The macrostructure, microstructure, microhardness in all areas of the welded joint was examined, the materials passed the test of chemical composition and the welded joint was subjected to a tensile test.

Práce se zabývá proveditelností čištění laserovým zařízení na různých typech nečistot a povrchových úprav. V teoretické části jsou popsány základní principy laseru, představení zařízení použitého pro praktickou část (M200 společnosti 4Jet), koroze a povrchových úprav. V praktické části byl popsán proces přípravy vzorků, průběh a vyhodnocení úspěšnosti čištění, které se zaměřovalo na proveditelnost operace. Poslední část práce se věnuje porovnání konvenčních technologií čištění povrchu a technologie laserového čištění. Závěr shrnuje a uceluje získané poznatky., This thesis covers feasibility of laser cleaning applied to various types of surface contaminations and treatments. In theoretical part of the theses are described basic principles of laser, a machine used in practical section (M200 by 4Jet) is introduced and corrosion and surface treatments are depicted. In practical part of the theses is described the preparation process of testing samples, the cleaning procedure and the results thereof are evaluated with emphasis on feasibility of the operation. The last section of the thesis focuses on comparison between conventional cleaning technologies and that of laser cleaning. Conclusion of the thesis summarises gained insights.

Práca pojednáva o problematike využitia zvárania pomocou Laserhybridu pre energetický priemysel, kde by kombinácia laseru a oblúku mohla napomôcť kvalitnejším zvarom odolným voči agresívnemu prostrediu, korózii a oxidácií. Sú preskúmané metódy, ktorý hybridný proces vytvárajú ako aj možné náhrady metódy MIG a MAG, ako aj rôzne usporiadania a ich možný vplyv na proces. V práci je tiež prezentované možné využitie technológie pre hyperbarické zváranie. Experimentálna časť je venovaná zvarom žiaruvzdornej martenzitickej ocele využívanej v energetike pre výrobu parných turbín. Boli skúmané štruktúry zvarov pri rozdielnych parametroch a porovnávané tvrdosti., The thesis deals with the issue of using LaserHybrid welding for the energy industry where the combination of laser and arc could facilitate higher quality welds resistant to aggressive environments, corrosion and oxidation. The methods that the hybrid process produce as well as possible replacements for the MIG and MAG methods are explored, as well as the different configurations and their possible impact on the process. The possible use of the technology for hyperbaric welding is also presented. The experimental part is devoted to the welding of refractory martensitic steel used in the power industry for the production of steam turbines. Weld structures at different parameters were investigated and hardnesses were compared.

Práce se zabývá proveditelností čištění laserovým zařízení na různých typech nečistot a povrchových úprav. V teoretické části jsou popsány základní principy laseru, představení zařízení použitého pro praktickou část (M200 společnosti 4Jet), koroze a povrchových úprav. V praktické části byl popsán proces přípravy vzorků, průběh a vyhodnocení úspěšnosti čištění, které se zaměřovalo na proveditelnost operace. Poslední část práce se věnuje porovnání konvenčních technologií čištění povrchu a technologie laserového čištění. Závěr shrnuje a uceluje získané poznatky., This thesis covers feasibility of laser cleaning applied to various types of surface contaminations and treatments. In theoretical part of the theses are described basic principles of laser, a machine used in practical section (M200 by 4Jet) is introduced and corrosion and surface treatments are depicted. In practical part of the theses is described the preparation process of testing samples, the cleaning procedure and the results thereof are evaluated with emphasis on feasibility of the operation. The last section of the thesis focuses on comparison between conventional cleaning technologies and that of laser cleaning. Conclusion of the thesis summarises gained insights.

Práca pojednáva o problematike využitia zvárania pomocou Laserhybridu pre energetický priemysel, kde by kombinácia laseru a oblúku mohla napomôcť kvalitnejším zvarom odolným voči agresívnemu prostrediu, korózii a oxidácií. Sú preskúmané metódy, ktorý hybridný proces vytvárajú ako aj možné náhrady metódy MIG a MAG, ako aj rôzne usporiadania a ich možný vplyv na proces. V práci je tiež prezentované možné využitie technológie pre hyperbarické zváranie. Experimentálna časť je venovaná zvarom žiaruvzdornej martenzitickej ocele využívanej v energetike pre výrobu parných turbín. Boli skúmané štruktúry zvarov pri rozdielnych parametroch a porovnávané tvrdosti., The thesis deals with the issue of using LaserHybrid welding for the energy industry where the combination of laser and arc could facilitate higher quality welds resistant to aggressive environments, corrosion and oxidation. The methods that the hybrid process produce as well as possible replacements for the MIG and MAG methods are explored, as well as the different configurations and their possible impact on the process. The possible use of the technology for hyperbaric welding is also presented. The experimental part is devoted to the welding of refractory martensitic steel used in the power industry for the production of steam turbines. Weld structures at different parameters were investigated and hardnesses were compared.

Řešeným problémem této diplomové práce, jak plyne i z jejího názvu, byl popis a zhodnocení technologie CO2 a fiber laserového dělení a následné porovnání s technologiemi plazmového a kyslíkového dělení, které popisuje norma ČSN EN ISO 9013. Pro práci byly použity vzorky vysokopevnostní jemnozrnné oceli IMEX 700 s mezí kluzu 690 MPa, kdy následně bylo u těchto vzorků provedeno hodnocení výsledné jakosti. Práce je rozdělena do dvou částí – teoretické a experimentální. V teoretické části byla věnována pozornost hlavní náplni diplomové práce, laseru. Mimo jiné byl diskutován i princip plazmového a kyslíkového dělení, u nichž byl v experimentu proveden rozbor a srovnání řezných hran vzorků vyřezaných právě těmito metodami. V neposlední řadě byla v teoretické části rozebrána i podstata povrchové drsnosti, materiálové tvrdosti a způsoby jejich měření. V experimentální části byly zhodnoceny výsledné řezy po laserovém, plazmovém a kyslíkovém dělení, které byly následně porovnány. U jednotlivých řezů byla porovnávána drsnost, a za pomoci normy ČSN EN ISO 9013 byly tyto naměřené hodnoty zařazeny do příslušných jakostních tříd. Další sledované parametry byly tepelné ovlivnění řezné spáry, šířka tepelně ovlivněné oblasti a průběh tvrdosti. V závěru byly diskutovány a shrnuty poznatky a výsledky získané v experimentální části. Zkoumané technologie byly porovnány z hlediska ekonomického i z hlediska výsledné jakosti řezu. Jako nejlepší možná volba dělení po kvalitativní i ekonomické stránce bylo na základě experimentu stanoveno fiber laserové dělení., As the title implies, the topic to be solved in this diploma thesis was describing and evaluating the CO2 and fiber laser cutting technologies and their comparison with plasma and oxygen cutting, described in the standard ČSN EN ISO 9013. Samples of IMEX 700 high-strength fine-grain steel with a yield strength of 690 MPa were used and subjected to a final quality assessment. The diploma thesis is divided into two parts – theoretical and experimental. The theoretical part is mainly focused on a laser. Among other things, the principle of plasma and oxygen cutting was discussed. The cutting edges of samples cut by these methods were analyzed and compared in an experiment. Last but not least, the surface roughness, material hardness, and their measurement methods were discussed in the theoretical part. The final cuts after laser, plasma, and oxygen cutting were evaluated and compared in the experimental part. The roughness of the individual cuts was compared, and measured values were classified into the relevant quality classes specified by the standard EN ISO 9013. The thermal influence of the cutting joint, the width of the thermally influenced area and the hardness history were further evaluated parameters. The obtained results were discussed and summarized in the conclusion. Studied technologies were compared. Based on the experiment, fiber laser cutting was determined as the best choice regarding quality and economics.

Práce se zaměřuje na robotické MIG svařování hliníkových slitin svařovacími procesy od firmy SKS Welding. Hlavním úkolem bylo odladit svařovací proces pro zhotovení svařence složeného z profilů ze slitiny EN AW-6061 T6 s komplikovaným průřezem spojených dvěma koutovými spoji. S ohledem na omezené množství profilů vyhrazených k odlaďování bylo chování svařovacích procesů nejdříve testováno na koutových a přeplátovaných spojích plechů tlouštěk 3 a 5 mm ze slitiny EN AW-5754 H22 s podobnou svařitelností, jako má slitina profilů. Ke svařování obou slitin bylo možno použít ochranný plyn Argon 4.6 a přídavný drát AlMg5 o průměru 1,2 mm. Odladěné KF-Pulse DP procesy svařování plechů byly použity pro počáteční nastavení parametrů svaření profilů. Následně byly postupně upravovány proměnné, dokud nebyla dosažena přijatelná vizuální a vnitřní kvalita ověřená metalografickými výbrusy řezů v požadovaných místech. Velkým problémem bylo dosažení potřebných průvarů v místech, kde se nacházela žebra. Požadavků bylo dosaženo kombinací různých svařovacích rychlostí, hodnot proudů a rychlostí posuvu drátů. Pórovitost pomohla redukovat speciální funkce Dual Puls., This thesis focuses on robotic MIG welding of aluminum alloys using welding processes from SKS Welding. The main task was to fine-tune the welding process to produce a weldment composed of profiles made of EN AW-6061 T6 alloy with a complicated cross-section connected by two fillet welds. Due to the limited number of profiles reserved for debugging, the welding process behavior was first tested on filled and overlap joints of 3 and 5 mm thick sheets made of EN AW-5754 H22 alloy with similar weldability to the alloy of the profiles. Both alloys could be welded using Argon 4.6 shielding gas and AlMg5 filler wire with a diameter of 1.2 mm. Fine-tuned KF-Pulse DP welding processes of sheets were used to initially set the welding parameters for the profiles. Variables were then gradually adjusted until acceptable visual and internal quality verified by metallographic cuts at the desired locations was achieved. A major challenge was to achieve the necessary penetration in areas where there were ribs. This requirement was achieved through a combination of different welding speeds, current values, and wire feed rates. Pores were reduced using the special Dual Pulse function.

Práce se zabývá svařováním vysokopevnostní oceli S690 QL pomocí metody MAG. Cílem práce bylo provést studii proveditelnosti pro svařování VP ocelí. Svařování probíhalo na robotizovaném pracovišti. Svařovací parametry byly vypočítány a následně z nich byla vytvořena pWPS, podle které se následně zkušební vzorek svařil. Svařovalo se bez předehřevu či tepelného zpracování po svaření. Svařené vzorky byly následně vyhodnoceny pomocí nedestruktivních a destruktivních zkoušek. Nedestruktivními zkouškami nebyly odhaleny žádné nepřípustné povrchové vady. Destruktivní zkoušky ověřily velikost TOO, kdy největší ovlivnění nastalo u krycí vrstvy a byla zjištěna hodnota 2,5 mm. Zkouška tvrdosti dle Vickerse vyšla také úspěšně s nejvyšší naměřenou hodnotou 377 HV0,2. Při tahové zkoušce došlo k porušení v TOO, a mechanické vlastnosti byly srovnatelné se základním materiálem. Svar na zkušební vzorek tak byl vyhodnocen jako vyhovující., The theses deals with the welding of high-strength steels S690 QL using the MAG method. The aim of the work was to conduct a feasibility study for welding VP steels. Welding took place in a robotic workplace. Welding parameters were calculated, and subsequently, a pWPS was created based on these parameters, according to which a test sample was welded. The welding was performed without preheating or post-weld heat treatment. The welded samples were then evaluated using non-destructive and destructive testing. No unacceptable surface defects were detected through non-destructive testing. Destructive testing verified the size of the heat-affected zone (HAZ), with the most significant influence observed in the cover layer, and a value of 2.5 mm was determined. The hardness test according to Vickers also yielded successful results, with the highest measured value being 377 HV0.2. The tensile test resulted in failure within the HAZ, but the mechanical properties were comparable to the base material. Therefore, the weld on the test sample was evaluated as successful.

Tato diplomová práce se zabývá zkoumáním změn vlastností hliníkových slitin s ohledem na stáří materiálu. Jako zkoušený materiál byla zvolena hliníková slitina EN AW 6060 o různém stáří. Jednalo se o tvarové nebo ploché protlačované profily poskytnuté společností Pars Komponenty, s.r.o. Nejprve byla vypracována literární rešerše zabývající se vlastnostmi a rozdělením hliníku a jeho slitin, jejich tepelným zpracováním a možnostmi svařování. Teoretická část týkající se svařování se zaměřuje zejména na problémy svařování hliníkových slitin a vady vzniklých svarových spojů. V návaznosti na tuto problematiku jsou popsány materiálové zkoušky základních materiálů a svarových spojů jako nástroje pro odhalování vad a zjišťování mechanických a technologických vlastností materiálu. V praktické části byly vzorky svařeny metodou TIG a dále byly provedeny zkoušky tvrdosti, zkouška tahem, ohybem a makroskopická zkouška. Výsledky byly technicky a ekonomicky vyhodnoceny., This thesis deals with the investigation of changes in the properties of aluminium alloys with respect to the age of the material. Aluminium alloy EN AW 6060 of different ages was chosen as the tested material. The alloy was in form of shaped or flat extruded profiles provided by company Pars Komponenty, s.r.o. First, a theoretical basics about the properties and division of aluminium and its alloys were presented, their heat treatment and welding options were presented as well. The theoretical part concerning welding focuses mainly on the problems of welding aluminium alloys and defects of the welded joints. In connection with this issue, material tests of basic materials and welded joints are described as a tool for detecting defects and determining the mechanical and technological properties of the material. In the experimental part, the profiles were TIG welded. Next, hardness, tensile, bending and macroscopic tests were performed. The results were technically and economically evaluated.

Práce je zaměřena na problematiku ladění procesu navařování slitiny třídy 18.8. Mn metodou 152. Navařovanou součástí je válcové hrdlo Venturiho trubice z uhlíkové oceli ASME SA-106 Grade C. Byla provedena série návarů, které byly kvalitativně zhodnoceny a porovnány. Byly provedeny metalografické výbrusy a zjištěna hodnota zředění, převýšení a šířka tepelně ovlivněné zóny. Proběhlo také vyhodnocení mikrostruktury a mikrotvrdosti. Na základě provedených zkoušek byly použity vhodné parametry procesu navařování. Pro porovnání byla provedena zkouška chemické koroze a koroze v solné mlze, kde byla porovnána korozní odolnost návaru slitiny třídy 18.8. Mn se slitinou Inconel 625., The thesis is focused on the issue of tuning the welding process of the 18.8. Mn alloy using the method 152. The welded component is the cylindrical throat of a Venturi tube made of ASME SA-106 Grade C carbon steel. A series of welds were performed, which were qualitatively evaluated and compared. Metallographic sections were made, and the dilution, excess, and width of the heat-affected zone were determined. Evaluation of microstructure and microhardness were also performed. Based on the tests performed, suitable welding process parameters were used. For comparison, a test for chemical and salt mist corrosion was undertaken, where the corrosion resistance of the 18.8. Mn alloy weld was compared to Inconel 625 alloy.

Diplomová práce se zabývá porovnáním svařovacích metod TIG (141) a nekonvenční metody ručního laserového svařování (521) tenkých plechů z korozivzdorné oceli X5CrNi 18-10. Cílem práce je zjistit rozdíl kvality mezi vybranými metodami na vyhotovených svarech a vypracovat technicko ekonomické zhodnocení. V diplomové práci je na začátku rozebrána literární studie se zaměřením na princip jednotlivých metod svařování, možných vad vzniklých při svařování a svařitelnosti jednotlivých druhů korozivzdorných ocelí. V experimentální části je rozebrán návrh experimentu, který spočíval ve svaření vzorků vybraných svarových spojů pomocí jednotlivých technologií. Poté byly svary pomocí nedestruktivních a destruktivních zkoušek vyhodnoceny. Na závěr bylo propočítáno i ekonomické zhodnocení obou technologií a návratnost zařízení., The diploma thesis deals with the comparison of TIG welding methods (141) and unconventional methods of manual laser welding (51) of thin sheets of stainless steel X5CrNi 18-10. The goal of the thesis is to determine the difference in quality between the selected methods on the welds made and to develop a technical and economic evaluation. At the beginning of the diploma thesis, a literary study is analyzed with a focus on the principle of individual welding methods, possible defects arising during welding and the weldability of individual types of stainless steels. In the experimental part, the design of the experiment is discussed, which consisted in welding samples of selected weld joints using individual technologies. The welds were then evaluated using non-destructive and destructive tests. Finally, the economic evaluation of both technologies and the return of the equipment were also calculated.

Práce se zabývá studiem proveditelnosti robotického svařování víka lineárního aktuátoru. V první části je vypracována rešerše kde je kladen důraz na specifikace a dopad jednotlivých částí procesu svařování na vzhled a vlastnosti svaru. Jsou zde také zaneseny některé základní výpočty potřebné pro správný průběh experimentu. Experimentální část práce se zaměřuje na nalezení vhodných svařovacích parametrů a následné vyhodnocení svařovaných vzorků z hlediska vzniklých vad. V následující části dochází k porovnání efektivity ručního a robotického svařování. Závěr práce obsahuje shrnutí dosažených výsledků a rozhodnutí o proveditelnosti robotického svařování daného spoje., The work deals with the feasibility study of robotic welding of a linear actuator cover. The first part includes a literature review focusing on the specifications and impact of individual welding process components on the appearance and properties of the weld. Some basic calculations necessary for the proper progress of the experiment are also included. The experimental part of the work focuses on finding suitable welding parameters and subsequent evaluation of the welded samples in terms of resulting defects. The following section compares the efficiency of manual and robotic welding. The conclusion of the work summarizes the achieved results and the decision on the feasibility of robotic welding for the given joint.

Práce se zaměřuje na robotické MIG svařování hliníkových slitin svařovacími procesy od firmy SKS Welding. Hlavním úkolem bylo odladit svařovací proces pro zhotovení svařence složeného z profilů ze slitiny EN AW-6061 T6 s komplikovaným průřezem spojených dvěma koutovými spoji. S ohledem na omezené množství profilů vyhrazených k odlaďování bylo chování svařovacích procesů nejdříve testováno na koutových a přeplátovaných spojích plechů tlouštěk 3 a 5 mm ze slitiny EN AW-5754 H22 s podobnou svařitelností, jako má slitina profilů. Ke svařování obou slitin bylo možno použít ochranný plyn Argon 4.6 a přídavný drát AlMg5 o průměru 1,2 mm. Odladěné KF-Pulse DP procesy svařování plechů byly použity pro počáteční nastavení parametrů svaření profilů. Následně byly postupně upravovány proměnné, dokud nebyla dosažena přijatelná vizuální a vnitřní kvalita ověřená metalografickými výbrusy řezů v požadovaných místech. Velkým problémem bylo dosažení potřebných průvarů v místech, kde se nacházela žebra. Požadavků bylo dosaženo kombinací různých svařovacích rychlostí, hodnot proudů a rychlostí posuvu drátů. Pórovitost pomohla redukovat speciální funkce Dual Puls., This thesis focuses on robotic MIG welding of aluminum alloys using welding processes from SKS Welding. The main task was to fine-tune the welding process to produce a weldment composed of profiles made of EN AW-6061 T6 alloy with a complicated cross-section connected by two fillet welds. Due to the limited number of profiles reserved for debugging, the welding process behavior was first tested on filled and overlap joints of 3 and 5 mm thick sheets made of EN AW-5754 H22 alloy with similar weldability to the alloy of the profiles. Both alloys could be welded using Argon 4.6 shielding gas and AlMg5 filler wire with a diameter of 1.2 mm. Fine-tuned KF-Pulse DP welding processes of sheets were used to initially set the welding parameters for the profiles. Variables were then gradually adjusted until acceptable visual and internal quality verified by metallographic cuts at the desired locations was achieved. A major challenge was to achieve the necessary penetration in areas where there were ribs. This requirement was achieved through a combination of different welding speeds, current values, and wire feed rates. Pores were reduced using the special Dual Pulse function.

Práce se zabývá svařováním vysokopevnostní oceli S690 QL pomocí metody MAG. Cílem práce bylo provést studii proveditelnosti pro svařování VP ocelí. Svařování probíhalo na robotizovaném pracovišti. Svařovací parametry byly vypočítány a následně z nich byla vytvořena pWPS, podle které se následně zkušební vzorek svařil. Svařovalo se bez předehřevu či tepelného zpracování po svaření. Svařené vzorky byly následně vyhodnoceny pomocí nedestruktivních a destruktivních zkoušek. Nedestruktivními zkouškami nebyly odhaleny žádné nepřípustné povrchové vady. Destruktivní zkoušky ověřily velikost TOO, kdy největší ovlivnění nastalo u krycí vrstvy a byla zjištěna hodnota 2,5 mm. Zkouška tvrdosti dle Vickerse vyšla také úspěšně s nejvyšší naměřenou hodnotou 377 HV0,2. Při tahové zkoušce došlo k porušení v TOO, a mechanické vlastnosti byly srovnatelné se základním materiálem. Svar na zkušební vzorek tak byl vyhodnocen jako vyhovující., The theses deals with the welding of high-strength steels S690 QL using the MAG method. The aim of the work was to conduct a feasibility study for welding VP steels. Welding took place in a robotic workplace. Welding parameters were calculated, and subsequently, a pWPS was created based on these parameters, according to which a test sample was welded. The welding was performed without preheating or post-weld heat treatment. The welded samples were then evaluated using non-destructive and destructive testing. No unacceptable surface defects were detected through non-destructive testing. Destructive testing verified the size of the heat-affected zone (HAZ), with the most significant influence observed in the cover layer, and a value of 2.5 mm was determined. The hardness test according to Vickers also yielded successful results, with the highest measured value being 377 HV0.2. The tensile test resulted in failure within the HAZ, but the mechanical properties were comparable to the base material. Therefore, the weld on the test sample was evaluated as successful.

Řešeným problémem této diplomové práce, jak plyne i z jejího názvu, byl popis a zhodnocení technologie CO2 a fiber laserového dělení a následné porovnání s technologiemi plazmového a kyslíkového dělení, které popisuje norma ČSN EN ISO 9013. Pro práci byly použity vzorky vysokopevnostní jemnozrnné oceli IMEX 700 s mezí kluzu 690 MPa, kdy následně bylo u těchto vzorků provedeno hodnocení výsledné jakosti. Práce je rozdělena do dvou částí – teoretické a experimentální. V teoretické části byla věnována pozornost hlavní náplni diplomové práce, laseru. Mimo jiné byl diskutován i princip plazmového a kyslíkového dělení, u nichž byl v experimentu proveden rozbor a srovnání řezných hran vzorků vyřezaných právě těmito metodami. V neposlední řadě byla v teoretické části rozebrána i podstata povrchové drsnosti, materiálové tvrdosti a způsoby jejich měření. V experimentální části byly zhodnoceny výsledné řezy po laserovém, plazmovém a kyslíkovém dělení, které byly následně porovnány. U jednotlivých řezů byla porovnávána drsnost, a za pomoci normy ČSN EN ISO 9013 byly tyto naměřené hodnoty zařazeny do příslušných jakostních tříd. Další sledované parametry byly tepelné ovlivnění řezné spáry, šířka tepelně ovlivněné oblasti a průběh tvrdosti. V závěru byly diskutovány a shrnuty poznatky a výsledky získané v experimentální části. Zkoumané technologie byly porovnány z hlediska ekonomického i z hlediska výsledné jakosti řezu. Jako nejlepší možná volba dělení po kvalitativní i ekonomické stránce bylo na základě experimentu stanoveno fiber laserové dělení., As the title implies, the topic to be solved in this diploma thesis was describing and evaluating the CO2 and fiber laser cutting technologies and their comparison with plasma and oxygen cutting, described in the standard ČSN EN ISO 9013. Samples of IMEX 700 high-strength fine-grain steel with a yield strength of 690 MPa were used and subjected to a final quality assessment. The diploma thesis is divided into two parts – theoretical and experimental. The theoretical part is mainly focused on a laser. Among other things, the principle of plasma and oxygen cutting was discussed. The cutting edges of samples cut by these methods were analyzed and compared in an experiment. Last but not least, the surface roughness, material hardness, and their measurement methods were discussed in the theoretical part. The final cuts after laser, plasma, and oxygen cutting were evaluated and compared in the experimental part. The roughness of the individual cuts was compared, and measured values were classified into the relevant quality classes specified by the standard EN ISO 9013. The thermal influence of the cutting joint, the width of the thermally influenced area and the hardness history were further evaluated parameters. The obtained results were discussed and summarized in the conclusion. Studied technologies were compared. Based on the experiment, fiber laser cutting was determined as the best choice regarding quality and economics.

Práce je zaměřena na problematiku ladění procesu navařování slitiny třídy 18.8. Mn metodou 152. Navařovanou součástí je válcové hrdlo Venturiho trubice z uhlíkové oceli ASME SA-106 Grade C. Byla provedena série návarů, které byly kvalitativně zhodnoceny a porovnány. Byly provedeny metalografické výbrusy a zjištěna hodnota zředění, převýšení a šířka tepelně ovlivněné zóny. Proběhlo také vyhodnocení mikrostruktury a mikrotvrdosti. Na základě provedených zkoušek byly použity vhodné parametry procesu navařování. Pro porovnání byla provedena zkouška chemické koroze a koroze v solné mlze, kde byla porovnána korozní odolnost návaru slitiny třídy 18.8. Mn se slitinou Inconel 625., The thesis is focused on the issue of tuning the welding process of the 18.8. Mn alloy using the method 152. The welded component is the cylindrical throat of a Venturi tube made of ASME SA-106 Grade C carbon steel. A series of welds were performed, which were qualitatively evaluated and compared. Metallographic sections were made, and the dilution, excess, and width of the heat-affected zone were determined. Evaluation of microstructure and microhardness were also performed. Based on the tests performed, suitable welding process parameters were used. For comparison, a test for chemical and salt mist corrosion was undertaken, where the corrosion resistance of the 18.8. Mn alloy weld was compared to Inconel 625 alloy.

Diplomová práce se zabývá porovnáním svařovacích metod TIG (141) a nekonvenční metody ručního laserového svařování (521) tenkých plechů z korozivzdorné oceli X5CrNi 18-10. Cílem práce je zjistit rozdíl kvality mezi vybranými metodami na vyhotovených svarech a vypracovat technicko ekonomické zhodnocení. V diplomové práci je na začátku rozebrána literární studie se zaměřením na princip jednotlivých metod svařování, možných vad vzniklých při svařování a svařitelnosti jednotlivých druhů korozivzdorných ocelí. V experimentální části je rozebrán návrh experimentu, který spočíval ve svaření vzorků vybraných svarových spojů pomocí jednotlivých technologií. Poté byly svary pomocí nedestruktivních a destruktivních zkoušek vyhodnoceny. Na závěr bylo propočítáno i ekonomické zhodnocení obou technologií a návratnost zařízení., The diploma thesis deals with the comparison of TIG welding methods (141) and unconventional methods of manual laser welding (51) of thin sheets of stainless steel X5CrNi 18-10. The goal of the thesis is to determine the difference in quality between the selected methods on the welds made and to develop a technical and economic evaluation. At the beginning of the diploma thesis, a literary study is analyzed with a focus on the principle of individual welding methods, possible defects arising during welding and the weldability of individual types of stainless steels. In the experimental part, the design of the experiment is discussed, which consisted in welding samples of selected weld joints using individual technologies. The welds were then evaluated using non-destructive and destructive tests. Finally, the economic evaluation of both technologies and the return of the equipment were also calculated.

Tato diplomová práce se zabývá zkoumáním změn vlastností hliníkových slitin s ohledem na stáří materiálu. Jako zkoušený materiál byla zvolena hliníková slitina EN AW 6060 o různém stáří. Jednalo se o tvarové nebo ploché protlačované profily poskytnuté společností Pars Komponenty, s.r.o. Nejprve byla vypracována literární rešerše zabývající se vlastnostmi a rozdělením hliníku a jeho slitin, jejich tepelným zpracováním a možnostmi svařování. Teoretická část týkající se svařování se zaměřuje zejména na problémy svařování hliníkových slitin a vady vzniklých svarových spojů. V návaznosti na tuto problematiku jsou popsány materiálové zkoušky základních materiálů a svarových spojů jako nástroje pro odhalování vad a zjišťování mechanických a technologických vlastností materiálu. V praktické části byly vzorky svařeny metodou TIG a dále byly provedeny zkoušky tvrdosti, zkouška tahem, ohybem a makroskopická zkouška. Výsledky byly technicky a ekonomicky vyhodnoceny., This thesis deals with the investigation of changes in the properties of aluminium alloys with respect to the age of the material. Aluminium alloy EN AW 6060 of different ages was chosen as the tested material. The alloy was in form of shaped or flat extruded profiles provided by company Pars Komponenty, s.r.o. First, a theoretical basics about the properties and division of aluminium and its alloys were presented, their heat treatment and welding options were presented as well. The theoretical part concerning welding focuses mainly on the problems of welding aluminium alloys and defects of the welded joints. In connection with this issue, material tests of basic materials and welded joints are described as a tool for detecting defects and determining the mechanical and technological properties of the material. In the experimental part, the profiles were TIG welded. Next, hardness, tensile, bending and macroscopic tests were performed. The results were technically and economically evaluated.

Práce se zabývá studiem proveditelnosti robotického svařování víka lineárního aktuátoru. V první části je vypracována rešerše kde je kladen důraz na specifikace a dopad jednotlivých částí procesu svařování na vzhled a vlastnosti svaru. Jsou zde také zaneseny některé základní výpočty potřebné pro správný průběh experimentu. Experimentální část práce se zaměřuje na nalezení vhodných svařovacích parametrů a následné vyhodnocení svařovaných vzorků z hlediska vzniklých vad. V následující části dochází k porovnání efektivity ručního a robotického svařování. Závěr práce obsahuje shrnutí dosažených výsledků a rozhodnutí o proveditelnosti robotického svařování daného spoje., The work deals with the feasibility study of robotic welding of a linear actuator cover. The first part includes a literature review focusing on the specifications and impact of individual welding process components on the appearance and properties of the weld. Some basic calculations necessary for the proper progress of the experiment are also included. The experimental part of the work focuses on finding suitable welding parameters and subsequent evaluation of the welded samples in terms of resulting defects. The following section compares the efficiency of manual and robotic welding. The conclusion of the work summarizes the achieved results and the decision on the feasibility of robotic welding for the given joint.

Práce se zaměřuje na robotické MIG svařování hliníkových slitin svařovacími procesy od firmy SKS Welding. Hlavním úkolem bylo odladit svařovací proces pro zhotovení svařence složeného z profilů ze slitiny EN AW-6061 T6 s komplikovaným průřezem spojených dvěma koutovými spoji. S ohledem na omezené množství profilů vyhrazených k odlaďování bylo chování svařovacích procesů nejdříve testováno na koutových a přeplátovaných spojích plechů tlouštěk 3 a 5 mm ze slitiny EN AW-5754 H22 s podobnou svařitelností, jako má slitina profilů. Ke svařování obou slitin bylo možno použít ochranný plyn Argon 4.6 a přídavný drát AlMg5 o průměru 1,2 mm. Odladěné KF-Pulse DP procesy svařování plechů byly použity pro počáteční nastavení parametrů svaření profilů. Následně byly postupně upravovány proměnné, dokud nebyla dosažena přijatelná vizuální a vnitřní kvalita ověřená metalografickými výbrusy řezů v požadovaných místech. Velkým problémem bylo dosažení potřebných průvarů v místech, kde se nacházela žebra. Požadavků bylo dosaženo kombinací různých svařovacích rychlostí, hodnot proudů a rychlostí posuvu drátů. Pórovitost pomohla redukovat speciální funkce Dual Puls., This thesis focuses on robotic MIG welding of aluminum alloys using welding processes from SKS Welding. The main task was to fine-tune the welding process to produce a weldment composed of profiles made of EN AW-6061 T6 alloy with a complicated cross-section connected by two fillet welds. Due to the limited number of profiles reserved for debugging, the welding process behavior was first tested on filled and overlap joints of 3 and 5 mm thick sheets made of EN AW-5754 H22 alloy with similar weldability to the alloy of the profiles. Both alloys could be welded using Argon 4.6 shielding gas and AlMg5 filler wire with a diameter of 1.2 mm. Fine-tuned KF-Pulse DP welding processes of sheets were used to initially set the welding parameters for the profiles. Variables were then gradually adjusted until acceptable visual and internal quality verified by metallographic cuts at the desired locations was achieved. A major challenge was to achieve the necessary penetration in areas where there were ribs. This requirement was achieved through a combination of different welding speeds, current values, and wire feed rates. Pores were reduced using the special Dual Pulse function.

Práce se zabývá svařováním vysokopevnostní oceli S690 QL pomocí metody MAG. Cílem práce bylo provést studii proveditelnosti pro svařování VP ocelí. Svařování probíhalo na robotizovaném pracovišti. Svařovací parametry byly vypočítány a následně z nich byla vytvořena pWPS, podle které se následně zkušební vzorek svařil. Svařovalo se bez předehřevu či tepelného zpracování po svaření. Svařené vzorky byly následně vyhodnoceny pomocí nedestruktivních a destruktivních zkoušek. Nedestruktivními zkouškami nebyly odhaleny žádné nepřípustné povrchové vady. Destruktivní zkoušky ověřily velikost TOO, kdy největší ovlivnění nastalo u krycí vrstvy a byla zjištěna hodnota 2,5 mm. Zkouška tvrdosti dle Vickerse vyšla také úspěšně s nejvyšší naměřenou hodnotou 377 HV0,2. Při tahové zkoušce došlo k porušení v TOO, a mechanické vlastnosti byly srovnatelné se základním materiálem. Svar na zkušební vzorek tak byl vyhodnocen jako vyhovující., The theses deals with the welding of high-strength steels S690 QL using the MAG method. The aim of the work was to conduct a feasibility study for welding VP steels. Welding took place in a robotic workplace. Welding parameters were calculated, and subsequently, a pWPS was created based on these parameters, according to which a test sample was welded. The welding was performed without preheating or post-weld heat treatment. The welded samples were then evaluated using non-destructive and destructive testing. No unacceptable surface defects were detected through non-destructive testing. Destructive testing verified the size of the heat-affected zone (HAZ), with the most significant influence observed in the cover layer, and a value of 2.5 mm was determined. The hardness test according to Vickers also yielded successful results, with the highest measured value being 377 HV0.2. The tensile test resulted in failure within the HAZ, but the mechanical properties were comparable to the base material. Therefore, the weld on the test sample was evaluated as successful.

Řešeným problémem této diplomové práce, jak plyne i z jejího názvu, byl popis a zhodnocení technologie CO2 a fiber laserového dělení a následné porovnání s technologiemi plazmového a kyslíkového dělení, které popisuje norma ČSN EN ISO 9013. Pro práci byly použity vzorky vysokopevnostní jemnozrnné oceli IMEX 700 s mezí kluzu 690 MPa, kdy následně bylo u těchto vzorků provedeno hodnocení výsledné jakosti. Práce je rozdělena do dvou částí – teoretické a experimentální. V teoretické části byla věnována pozornost hlavní náplni diplomové práce, laseru. Mimo jiné byl diskutován i princip plazmového a kyslíkového dělení, u nichž byl v experimentu proveden rozbor a srovnání řezných hran vzorků vyřezaných právě těmito metodami. V neposlední řadě byla v teoretické části rozebrána i podstata povrchové drsnosti, materiálové tvrdosti a způsoby jejich měření. V experimentální části byly zhodnoceny výsledné řezy po laserovém, plazmovém a kyslíkovém dělení, které byly následně porovnány. U jednotlivých řezů byla porovnávána drsnost, a za pomoci normy ČSN EN ISO 9013 byly tyto naměřené hodnoty zařazeny do příslušných jakostních tříd. Další sledované parametry byly tepelné ovlivnění řezné spáry, šířka tepelně ovlivněné oblasti a průběh tvrdosti. V závěru byly diskutovány a shrnuty poznatky a výsledky získané v experimentální části. Zkoumané technologie byly porovnány z hlediska ekonomického i z hlediska výsledné jakosti řezu. Jako nejlepší možná volba dělení po kvalitativní i ekonomické stránce bylo na základě experimentu stanoveno fiber laserové dělení., As the title implies, the topic to be solved in this diploma thesis was describing and evaluating the CO2 and fiber laser cutting technologies and their comparison with plasma and oxygen cutting, described in the standard ČSN EN ISO 9013. Samples of IMEX 700 high-strength fine-grain steel with a yield strength of 690 MPa were used and subjected to a final quality assessment. The diploma thesis is divided into two parts – theoretical and experimental. The theoretical part is mainly focused on a laser. Among other things, the principle of plasma and oxygen cutting was discussed. The cutting edges of samples cut by these methods were analyzed and compared in an experiment. Last but not least, the surface roughness, material hardness, and their measurement methods were discussed in the theoretical part. The final cuts after laser, plasma, and oxygen cutting were evaluated and compared in the experimental part. The roughness of the individual cuts was compared, and measured values were classified into the relevant quality classes specified by the standard EN ISO 9013. The thermal influence of the cutting joint, the width of the thermally influenced area and the hardness history were further evaluated parameters. The obtained results were discussed and summarized in the conclusion. Studied technologies were compared. Based on the experiment, fiber laser cutting was determined as the best choice regarding quality and economics.

Tato diplomová práce se zabývá zkoumáním změn vlastností hliníkových slitin s ohledem na stáří materiálu. Jako zkoušený materiál byla zvolena hliníková slitina EN AW 6060 o různém stáří. Jednalo se o tvarové nebo ploché protlačované profily poskytnuté společností Pars Komponenty, s.r.o. Nejprve byla vypracována literární rešerše zabývající se vlastnostmi a rozdělením hliníku a jeho slitin, jejich tepelným zpracováním a možnostmi svařování. Teoretická část týkající se svařování se zaměřuje zejména na problémy svařování hliníkových slitin a vady vzniklých svarových spojů. V návaznosti na tuto problematiku jsou popsány materiálové zkoušky základních materiálů a svarových spojů jako nástroje pro odhalování vad a zjišťování mechanických a technologických vlastností materiálu. V praktické části byly vzorky svařeny metodou TIG a dále byly provedeny zkoušky tvrdosti, zkouška tahem, ohybem a makroskopická zkouška. Výsledky byly technicky a ekonomicky vyhodnoceny., This thesis deals with the investigation of changes in the properties of aluminium alloys with respect to the age of the material. Aluminium alloy EN AW 6060 of different ages was chosen as the tested material. The alloy was in form of shaped or flat extruded profiles provided by company Pars Komponenty, s.r.o. First, a theoretical basics about the properties and division of aluminium and its alloys were presented, their heat treatment and welding options were presented as well. The theoretical part concerning welding focuses mainly on the problems of welding aluminium alloys and defects of the welded joints. In connection with this issue, material tests of basic materials and welded joints are described as a tool for detecting defects and determining the mechanical and technological properties of the material. In the experimental part, the profiles were TIG welded. Next, hardness, tensile, bending and macroscopic tests were performed. The results were technically and economically evaluated.

Práce se zabývá proveditelností čištění laserovým zařízení na různých typech nečistot a povrchových úprav. V teoretické části jsou popsány základní principy laseru, představení zařízení použitého pro praktickou část (M200 společnosti 4Jet), koroze a povrchových úprav. V praktické části byl popsán proces přípravy vzorků, průběh a vyhodnocení úspěšnosti čištění, které se zaměřovalo na proveditelnost operace. Poslední část práce se věnuje porovnání konvenčních technologií čištění povrchu a technologie laserového čištění. Závěr shrnuje a uceluje získané poznatky., This thesis covers feasibility of laser cleaning applied to various types of surface contaminations and treatments. In theoretical part of the theses are described basic principles of laser, a machine used in practical section (M200 by 4Jet) is introduced and corrosion and surface treatments are depicted. In practical part of the theses is described the preparation process of testing samples, the cleaning procedure and the results thereof are evaluated with emphasis on feasibility of the operation. The last section of the thesis focuses on comparison between conventional cleaning technologies and that of laser cleaning. Conclusion of the thesis summarises gained insights.

Práca pojednáva o problematike využitia zvárania pomocou Laserhybridu pre energetický priemysel, kde by kombinácia laseru a oblúku mohla napomôcť kvalitnejším zvarom odolným voči agresívnemu prostrediu, korózii a oxidácií. Sú preskúmané metódy, ktorý hybridný proces vytvárajú ako aj možné náhrady metódy MIG a MAG, ako aj rôzne usporiadania a ich možný vplyv na proces. V práci je tiež prezentované možné využitie technológie pre hyperbarické zváranie. Experimentálna časť je venovaná zvarom žiaruvzdornej martenzitickej ocele využívanej v energetike pre výrobu parných turbín. Boli skúmané štruktúry zvarov pri rozdielnych parametroch a porovnávané tvrdosti., The thesis deals with the issue of using LaserHybrid welding for the energy industry where the combination of laser and arc could facilitate higher quality welds resistant to aggressive environments, corrosion and oxidation. The methods that the hybrid process produce as well as possible replacements for the MIG and MAG methods are explored, as well as the different configurations and their possible impact on the process. The possible use of the technology for hyperbaric welding is also presented. The experimental part is devoted to the welding of refractory martensitic steel used in the power industry for the production of steam turbines. Weld structures at different parameters were investigated and hardnesses were compared.

Práce je zaměřena na článek kolopásu, konkrétně záměnu materiálu příčníku z oceli 27MnCrB5-2 na ocel 30MnB5, ze které jsou vyrobeny ostatní části článku, tedy kostičky a céčka, a svařeny metodou MAG. Záměna materiálu a vypuštění fáze předehřevu by zkrátila čas výroby článku přibližně na poloviční dobu. Teoretická teplota předehřevu spočítaná dle příslušné normy u obou ocelí přesahovala teplotu 200 °C. Byly svařeny zkušební vzorky napodobující svar mezi příčníkem a kostičkou, na kterých bylo provedeno kvalitativní vyhodnocení. Jednalo se o svařence oceli 30MnB5 s předehřevem (vzorek 10), oceli 30MnB5 bez předehřevu (vzorek 11) a oceli 27MnCrB5-2 s předehřevem (vzorek 9). Z hlediska makrostruktury byly na všech vzorcích shledány neprůvary. Při mikrostrukturním pozorování byla ve všech oblastech shledána martenzitická struktura. Při měření tvrdosti metodou dle Vickerse vyšel ve všech oblastech svaru vzorku 10 a 11 přibližně stejný průběh tvrdosti. Nejvyšší hodnota dosahovala 450 HV1 a přesahuje maximální tvrdost doporučenou normou. Vzhledem k velice podobným výsledkům zkoušek pro svařence oceli 30MnB5 s předehřevem a bez předehřevu je možné předehřev neprovádět. Výsledky mohou být ovšem zkresleny poměrně malou velikostí zkušebních vzorků. Pro spolehlivé vyhodnocení a finální rozhodnutí je nutné provést zkoušky na reálném příčníku po kompletní výrobě., The work is focused on the track element, namely the replacement of the crossbar material from steel 27MnCrB5-2 to steel 30MnB5 from which the other parts of the cell, the cubes, and the bar are made and welded by the GMAW method. Changing the material and omitting the preheating phase would reduce the production time of the cell by approximately half the time. The theoretical preheating temperature calculated according to the relevant standard for both steels exceeded 200 ° C. Test specimens imitating the weld between the crossbar and the cube were welded on which a qualitative evaluation was performed. These were weldments of 30MnB5 steel with preheating (sample 10), 30MnB5 steel without preheating (sample 11) and 27MnCrB5-2 steel with preheating (sample 9). In terms of macrostructure, non-penetrations were found on all samples. Martensitic structure was found in all areas by microstructural observation. When measuring the hardness according to the Vickers method, approximately the same hardness profile was obtained in all weld areas of samples 10 and 11. The highest value reached 450 HV1 and exceeds the maximum hardness recommended by the standard. Due to very similar test results for 30MnB5 steel weldments with and without preheating, it is possible not to perform preheating. However, the results may be skewed by the relatively small size of the test specimens. For a reliable evaluation and final decision, it is necessary to perform tests on a real crossbar after complete production.

Předkládaná práce je zaměřena na porovnání aktuálně užívané technologie výroby redukčních rezistorů, tedy elektroerozivní obrábění v kombinaci s pájením na jedné straně a využití vhodné aditivní technologie na straně druhé. Kromě čistě technologických aspektů, jakými jsou jednotlivé procesy výroby nebo jejich příprava, jsou dále porovnány i ekonomické aspekty doplněné o posouzení dodacích časů hotových dílů. Analýze je podroben i environmentální dopad obou přístupů výroby. Jednotlivá porovnání jsou základem pro posouzení, zda nahrazení konvenčního přístupu výroby aditivní technologií je v tomto případě výhodné. Výsledky tohoto posouzení je možné následně využít pro budoucí aplikace uvažovaných aditivních přístupů výroby v případě podobných součástí., The present work is focused on the comparison of the currently used technology for the production of reducing resistors, i.e. electroerosive machining in combination with soldering on one side and the use of a suitable additive technology on the other hand. In addition to the purely technological aspects, such as the individual production processes or their preparation, economic aspects are also compared, supplemented by an assessment of the delivery times of the finished parts. The analysis is carried out The environmental impact of both production approaches is also analysed. The individual comparisons form the basis for to assess whether the replacement of the conventional manufacturing approach by additive manufacturing is advantageous in this case. The results of this assessment can then be used for future applications of the considered additive manufacturing approaches for similar components.

Práce se zabývá svařováním austenitické oceli použité u horní části PG v JE Dukovany a vhodnou technologií opravy svařováním při výměně této části. Část kapitoly je věnovaná progresivním metodám TIG jako je použití horkého drátu nebo orbitální svařování potrubních dílů. Experimentem je ověřováno nastavení optimálních parametrů modifikovaného TIG svařování s mechanizovaným podáváním drátu se svařovacím zdrojem od společnosti EWM. Souborem navržených zkoušek NDT doplněných o destruktivní zkoušky včetně metalografických bylo prokázáno správné zvolení metody, způsobu provedení a použitého přídavného materiálu. Tyto zkoušky byly doplněny o zkoušku měření tvrdosti svarového spoje a v místech TOO. V části vyhodnocení experimentu bylo shrnuto provedení a popsány výsledky zkoušek s doporučením k možnému pokračování v procesu pro kvalifikaci spoje s vyhotovením WPQR., This thesis focuses on austenitic steel welding in the upper part of a steam generator at the nuclear power station Dukovany, and the suitable technology when replacing this part. Part of this thesis is dedicated to the progressive methods TIG, such as the use of hot wire or orbital welding of pipe parts. The experiment in this thesis project tests the optimal parameters setup when welding while using a modified TIG method; a motor-fed hot wire with a welding source from EWM manufacturer was used in this project. Number of NDT tests, along with destructive tests including metallographic tests, demonstrated and verified that the methods, the additional materials and the way the experiment was carried out were chosen correctly and proved effective. These tests also included the hardness of the welding point and TOO locations. The experiment assessment part summarizes the experiment execution, describes the results of the tests, and recommends further continuation in the process toward WPQR

Tato diplomová práce se zabývá hledáním příčiny vzniku oxidů ve svarovém spoji, které mají dopad na vznik defektů s nimi spojenými. Cílem bylo určit místa v technologickém postupu, která mohou mít největší vliv na jejich vznik. Vytipována byla tato místa: vliv času skladování, vliv svářeče a vliv čistícího efektu oblouku. Proběhlo svaření vzorků simulující tyto vlivy na svarech typu Y a HY s neúplným průvarem. Nejvíce dat k zhodnocení poskytla makroskopická kontrola. U většiny vzorků se vlivem oxidů objevovaly defekty v kořeni svaru. Následně byla posouzena jejich přípustnost. Z vyhodnocení bylo zjištěno, že největší eliminace je dosahováno výrazně zvýšeným čistícím účinkem oblouku. Ostatní vlivy neprokázaly významné rozdíly. V závěru je navržen technologický postup, který spočívá v úpravě polotovarů nebo umístění svaru tak, aby v místě svaru došlo k plnému provaření kořene a vznikl tak spoj, který by nepodléhal negativním vlivům spojených s oxidy., This diploma thesis deals with the search of reason causing production of oxides in the welded joint, which have an impact on defects formation. The objective was to identify the areas in the technological process that can have the biggest impact on the oxides generation. The following areas of the technology process were selected: the length of storage time, the influence of the welder and the participation of the arc cleaning effect. The simulation imitating these effects was processed on Y and HY type welds with incomplete penetration. Subsequently, macroscopic inspection was provided to supply the most data used for evaluation. Defects in the root of the weld, caused by the oxides formation, appeared in the majority of the samples. From the evaluation was concluded, that the highest elimination is achieved by a significantly increased cleaning effect of the arc. Other influences didn‘t prove significant difference. The results were followed by an evaluation and solution proposal. The best solution seems to be adjusting the location of the weld on the blank, so that the weld root is fully penetrated. As a result, the welded joint isn‘t subject to the negative effects associated with oxides.

Diplomová práce se zabývá volbou a optimalizací parametrů navařování válcového hrdla Venturiho trubice. Trubice je vyrobena z uhlíkové oceli ASME SA-106 Grade C. Válcové hrdlo se navařuje metodou PTA. Přídavný materiál je prášek niklové slitiny Inconel 625. Návary jsou navařovány bez rozkyvu. Požadavkem bylo dosáhnout navýšení maximálního možného hmotnostního průtoku prášku spolu s dalšími parametry a získat tak maximální výkon navaření. Návary byly kontrolovány vizuální a kapilární zkouškou. Z návarů se připravily metalografické výbrusy. Hodnotila se hodnota zředění, výška převýšení a šířka tepelně ovlivněné oblasti. Dosažené výsledky jsou porovnány s parametry úspěšně používanými spolupracující firmou., The aim of these master's thesis is to choose and optimize parameters of the Venturi tube throat weld cladding. The Venturi tube is made from carbon steel ASME SA-106 Grade C. The weld cladding is performed by plasma transferred arc welding. The throat is weld overlaid with nickel base powder Inconel 625. The overlays are made without oscilation. The main requirement was to find a maximum possible powder feed rate and others welding parameters to develop maximum welding speed and productivity on automat. Visual and penetrant testing on the overlays were performed. Metalographic samples were prepared. On the samples was meassured dilution, overlay thickness and width of the heat affected zone. Results are compared with parameters succesfully used in the cooperating company.