Search

Raising of problem. A bulldozer work at trench refilings is conducted by cyclic, machine shuttle motions that increases a right-of-way; increasing of time charges, fuel and labour by the side of the continuous refilling method. Besides the indicated defects gets worse also the quality of the trench refilling: the uneven soil output into a trench with large portions results the damages of pipes isolation and emptinesses formation, in consequence  settling and washing of soil. A bulldozer with the screw intensifier (SI), is deprived lacks of an odinary bulldozer  moving along a trench, it moves the loose soil that does not fall on a pipeline, but rolles on it. Thus the circuitous speed of a cutting edge of SI exceeds the speed of the base machine moving that provides the strong soil treatment (before dispersion) before output into a trench. Purpose. The algorithm development of the rotational moment determination on the SI driveshaft, the consumable energy, the energy intensity and the working process productivity of the reverse trench refillings depending on physical and mechanical properties of soil, geometrical parameters of SI and bulldozer optimal speed. Conclusion. The developed algorithm allows to define that at the fixed value of the rotational speed the rotational moment and indicated efficiency of SI at the optimum speed increasing of the base machine change on a linear law; the optimum speed change of the base machine practically does not influence on the energy intensity at the considered change of the rotational speed .

This article presents updated diagnostic and therapeutic guidelines for the management of pancreatic neuroendocrine tumours (PNEN), proposed by the Polish Network of Neuroendocrine Tumours. The guidelines contain new data received in the years 2013-2016, which confirm previous recommendations, and have led to modification of previous guidelines or have resulted in the formulation of new guidelines. Biochemical and imaging (anatomical and functional) tests are of great importance in diagnostics, as well as histopathological diagnosis to determine the management of PNEN patients, but they must be confirmed by an immunohistochemical examination. PNEN therapy requires collaboration among members of a multidisciplinary of specialists experienced in the management of these neoplasms. Surgery is the basic form of treatment in many cases. Further therapy requires a multidirectional procedure; therefore, the rules of biotherapy, peptide receptor radionuclide therapy, molecular targeted therapy, and chemotherapy are discussed.

Contains fulltext : 166979.pdf (Publisher’s version ) (Open Access) Radboud University, 10 maart 2017 Promotores : Drenth, J.P.H., Kaanders, J.H.A.M. Co-promotores : Smeenk, R.J., Hopman, W.P.M.

Photoelectrochemical solar fuel generation is evolving steadily towards devices mature for applications, driven by the development of efficient multi-junction devices. The crucial characteristics deciding over feasibility of an application are efficiency and stability. Benchmarking and reporting routines for these characteristics are, however, not yet on a level of standardisation as in the photovoltaic community, mainly due to the intricacies of the photoelectrochemical dimension. We discuss best practice considerations for benchmarking and propose an alternative efficiency definition that includes stability. Furthermore, we analyse the effects of spectral shaping and anti-reflection properties introduced by catalyst nanoparticles and their impact on design criteria for direct solar fuel generation in monolithic devices.

Summary. Raising of problem. Possibility of adaptation of working organs of earth-moving-transport machines to the different ground terms and technological processes will allow rationally to use hauling-coupling descriptions of machine, promote her productivity and universality. Purpose is development of algorithm of optimization calculation of width of dump of bulldozer depending on the ground terms and hauling-coupling descriptions of base machine. Conclusion. On the basis of hauling balance the algorithm of optimization of width of dump of bulldozer of telescopic type is worked out after the generalized criterion of optimization of ПNG depending on engine of base machine, physical and mechanical properties of the developed environment power., Постановка проблемы. Возможность адаптации рабочих органов землеройно-транспортных машин к различным грунтовым условиям и технологическим процессам позволит рационально использовать тягово-сцепные характеристики машины, повысить еѐ производительность и универсальность. Целью статьи является разработка алгоритма оптимизационного расчета ширины отвала бульдозера в зависимости от грунтовых условий и тягово-сцепных характеристик базовой машины. Вывод: На основе тягового баланса разработан алгоритм оптимизации ширины отвала бульдозера телескопического типа за обобщенным критерием оптимизации ПNG в зависимости от мощности двигателя базовой машины и физико-механических свойств разрабатываемой среды., Постановка проблеми. Можливість адаптації робочих органів землерийно-транспортних машин до різноманітний ґрунтових умов та технологічних операцій дозволить раціонально використовувати тягово-зчіпні характеристики машини, підвищити її продуктивність та універсальність. Метою статті є розробка алгоритму оптимізаційного розрахунку ширини відвала бульдозера в залежності від ґрунтових умов та тягово-зчіпних характеристик базової машини. Висновок: На основі тягового балансу розроблено алгоритм оптимізації ширини відвалу бульдозера телескопічного типу за узагальненим критерієм оптимізації ПNG в залежності від потужності двигуна базової машини та фізико-механічних властивостей середовища, що розроблюється.

Постановка проблемы. Работа бульдозера при засыпке траншей, проводится циклическими, челночными движениями машины, которая увеличивает полосу отчуждения; увеличиваются расходы времени, топлива и труда в сравнении с непрерывным способом засыпки. Кроме указанных недостатков также ухудша-ется качество засыпки траншеи: неравномерная подача грунта в траншею большими порциями приводит к повреждениям изоляции труб и образования пустот, вследствие чего оседание и вымывание грунта. Бульдозер с шнековым интенсификатором (ШИ), лишен недостатков обычного бульдозера двигаясь вдоль траншеи, он перемещает у нее разрыхленный грунт, который не падает на трубопровод, а скатывается по нему. При этом окружная скорость режущей кромки ШИ превышает скорость перемещения базовой машины, которая обеспе-чивает сильное измельчение грунта (до распыления) перед подачей в траншею .Цель статьи . Разработка алго-ритма определения крутящего момента на валу ШИ, потребляемой мощности, энергоемкости и производительности рабочего процесса обратной засыпки траншей в зависимости от физико механических свойств грунта, геометрических параметров ШИ и скорости движения бульдозера.Выводы. Разработанный алгоритм позволил определить, что при фиксированном значении угловой скорости 0 крутящий момент Мкр и мощность повода Nпр ШИ при росте скорости движения базовой машины изменяется по линейному закону; изменение скорости движения базовой машины практически не влияет на энергоемкость Е при рассмотренном изменении угловой скорости., Постановка проблеми. Робота бульдозера при засипці траншей, проводиться циклічними, човниковими рухами машини, що збільшує смугу відчуження; збільшуються витрати часу, палива і праці у порівнянні з безперервним способом засипки. Крім вказаних недоліків також погіршується якість засипки траншеї: нерівномірна подача ґрунту в траншею великими порціями призводить до пошкоджень ізоляції труб та утворення пустот, в наслідок чого – осідання та вимивання ґрунту. Бульдозер з шнековим інтенсифікатором (ШІ), позбавлений недоліків звичайного бульдозера – рухаючись вздовж траншеї, він переміщує в неї розпушений ґрунт, що не падає на трубопровід, а скочується по ньому. При цьому окружна швидкість ріжучої кромки ШІ перевищує швидкість переміщення базової машини, що забезпечує сильне подрібнення ґрунту (до розпилення) перед подачею в траншею.Мета статті. Розробка алгоритму визначення крутного моменту на валу ШІ, споживаної потужності, енергоємності та продуктивності робочого процесу зворотної засипки траншей в залежності від фізико–механічних властивостей ґрунту, геометричних параметрів ШІ та швидкості руху бульдозера.Висновки. Розроблений алгоритм дозволив визначити, що при фіксованому значенні кутової швидкості 0 крутний момент М кр та потужність приводу Nпр ШІ при зростанні швидкості руху базової машини змінюється по лінійному закону; зміна швидкості руху базової машини практично не впливає на енергоємність Е при розглянутій зміні кутової швидкості., Problem statement. A bulldozer work at trench refilings is conducted by cyclic, machine shuttle motions that increases a right-of-way; increasing of time charges, fuel and labour by the side of the continuous refilling method. Besides the indicated defects gets worse also the quality of the trench refilling: the uneven soil output into a trench with large portions results the damages of pipes isolation and emptinesses formation, in consequence settling and washing of soil. A bulldozer with the screw intensifier (SI), is deprived lacks of an odinary bulldozer moving along a trench, it moves the loose soil that does not fall on a pipeline, but rolles on it. Thus the circuitous speed of a cutting edge of SI exceeds the speed of the base machine moving that provides the strong soil treatment (before dispersion) before output into a trench.Purpose. The algorithm development of the rotational moment determination on the SI driveshaft, the consumable energy, the energy intensity and the working process productivity of the reverse trench refillings depending on physical and mechanical properties of soil, geometrical parameters of SI and bulldozer optimal speed.Conclusion. The developed algorithm allows to define that at the fixed value of the rotational speed 0 the rotational moment М кр and indicated efficiency Nпр of SI at the optimum speed increasing м of the base machine change on a linear law; the optimum speed change of the base machine м practically does not influence on the energy intensity Е at the considered change of the rotational speed 0 .

Постановка проблемы. Работа бульдозера при засыпке траншей, проводится циклическими, челночными движениями машины, которая увеличивает полосу отчуждения; увеличиваются расходы времени, топлива и труда в сравнении с непрерывным способом засыпки. Кроме указанных недостатков также ухудша-ется качество засыпки траншеи: неравномерная подача грунта в траншею большими порциями приводит к повреждениям изоляции труб и образования пустот, вследствие чего оседание и вымывание грунта. Бульдозер с шнековым интенсификатором (ШИ), лишен недостатков обычного бульдозера двигаясь вдоль траншеи, он перемещает у нее разрыхленный грунт, который не падает на трубопровод, а скатывается по нему. При этом окружная скорость режущей кромки ШИ превышает скорость перемещения базовой машины, которая обеспе-чивает сильное измельчение грунта (до распыления) перед подачей в траншею .Цель статьи . Разработка алго-ритма определения крутящего момента на валу ШИ, потребляемой мощности, энергоемкости и производительности рабочего процесса обратной засыпки траншей в зависимости от физико механических свойств грунта, геометрических параметров ШИ и скорости движения бульдозера.Выводы. Разработанный алгоритм позволил определить, что при фиксированном значении угловой скорости 0 крутящий момент Мкр и мощность повода Nпр ШИ при росте скорости движения базовой машины изменяется по линейному закону; изменение скорости движения базовой машины практически не влияет на энергоемкость Е при рассмотренном изменении угловой скорости., Постановка проблеми. Робота бульдозера при засипці траншей, проводиться циклічними, човниковими рухами машини, що збільшує смугу відчуження; збільшуються витрати часу, палива і праці у порівнянні з безперервним способом засипки. Крім вказаних недоліків також погіршується якість засипки траншеї: нерівномірна подача ґрунту в траншею великими порціями призводить до пошкоджень ізоляції труб та утворення пустот, в наслідок чого – осідання та вимивання ґрунту. Бульдозер з шнековим інтенсифікатором (ШІ), позбавлений недоліків звичайного бульдозера – рухаючись вздовж траншеї, він переміщує в неї розпушений ґрунт, що не падає на трубопровід, а скочується по ньому. При цьому окружна швидкість ріжучої кромки ШІ перевищує швидкість переміщення базової машини, що забезпечує сильне подрібнення ґрунту (до розпилення) перед подачею в траншею.Мета статті. Розробка алгоритму визначення крутного моменту на валу ШІ, споживаної потужності, енергоємності та продуктивності робочого процесу зворотної засипки траншей в залежності від фізико–механічних властивостей ґрунту, геометричних параметрів ШІ та швидкості руху бульдозера.Висновки. Розроблений алгоритм дозволив визначити, що при фіксованому значенні кутової швидкості 0 крутний момент М кр та потужність приводу Nпр ШІ при зростанні швидкості руху базової машини змінюється по лінійному закону; зміна швидкості руху базової машини практично не впливає на енергоємність Е при розглянутій зміні кутової швидкості., Problem statement. A bulldozer work at trench refilings is conducted by cyclic, machine shuttle motions that increases a right-of-way; increasing of time charges, fuel and labour by the side of the continuous refilling method. Besides the indicated defects gets worse also the quality of the trench refilling: the uneven soil output into a trench with large portions results the damages of pipes isolation and emptinesses formation, in consequence settling and washing of soil. A bulldozer with the screw intensifier (SI), is deprived lacks of an odinary bulldozer moving along a trench, it moves the loose soil that does not fall on a pipeline, but rolles on it. Thus the circuitous speed of a cutting edge of SI exceeds the speed of the base machine moving that provides the strong soil treatment (before dispersion) before output into a trench.Purpose. The algorithm development of the rotational moment determination on the SI driveshaft, the consumable energy, the energy intensity and the working process productivity of the reverse trench refillings depending on physical and mechanical properties of soil, geometrical parameters of SI and bulldozer optimal speed.Conclusion. The developed algorithm allows to define that at the fixed value of the rotational speed 0 the rotational moment М кр and indicated efficiency Nпр of SI at the optimum speed increasing м of the base machine change on a linear law; the optimum speed change of the base machine м practically does not influence on the energy intensity Е at the considered change of the rotational speed 0 .

Conductive TiN shells have been deposited on SiO2 nanoparticles (10–20 nm primary particle size) with fluidized bed atomic layer deposition using TDMAT and NH3 as precursors. Analysis of the powders confirms that shell growth saturates at approximately 0.4 nm/cycle at TDMAT doses of >1.2 mmol/g of powder. TEM and XPS analysis showed that all particles were coated with homogeneous shells containing titanium. Due to the large specific surface area of the nanoparticles, the TiN shells rapidly oxidize upon exposure to air. Electrical measurements show that the partially oxidized shells are conducting, with apparent resistivity of approximately ~11 k? cm. The resistivity of the powders is strongly influenced by the NH3 dose, with a smaller dose giving an order-of-magnitude higher resistivity.

Получены величины допустимых нагрузок, сопротивлений качению, коэффициентов трения качения и коэффициентов сопротивления движению шара и цилиндра для восьми наиболее распространенных схем соприкосновения, что позволит выбрать оптимальный узел качения из условий габаритов и энергоемкости., Отримано величини допустимих навантажень, опорів коченню, коефіцієнтів тертя кочення та коефіцієнтів опору руху кулі та циліндра для восьми найбільш вживаних схем дотику, що дозволить вибрати раціональний вузол кочення із умов габаритів та енергоємності., Problem. To overcome rolling resistance and rolling repair units spent heavily countries. Since one of the major cost elements are overcoming rolling resistance in of ball and roller bearings, it is necessary to more accurately determine its value and in particular the coefficient of rolling friction transferred to the shaft. Its value is given in the references and recommended for of ball bearings, roller bearings in [1]. These differences should be attributed to the material holders and balls and rollers, as well as due to viscosity oils.The purpose of the article. Submit Analytical relations for determining rolling resistance balls and rollers for different schemes of touch and give more accurate values of the coefficient of rolling friction reduced to shaft or bearing internal cage.Analysis of the main indicators of the calculations bearing units with different schemes of touch suggests:– Obtained dependence of the resistance movement;– Dependences coefficient of rolling friction of the load allowable on the ball and the cylinder will make for rational analysis unit bearings in terms of size and power consumption.

The advantages of a bulldozer with a screw intensifier when the backfilling of trenches, compared with the traditional method of filling. Shows cross-sectional shapes of the soil in the inter-track space screw intensifier and formulas for their determination. Given the method of determining the angular velocity of the screw in the intensifier nezabivanii dump coil and balancing the soil is above the auger intensifier., Описаны преимущества бульдозера с шнековым интенсификатором при выполнении обратной засыпки траншей по сравнению с традиционным способом засыпки. Приведены формы поперечных сечений почвы в межвитковом пространстве шнекового интенсификатора и формулы для их определения. Дана методика определения угловой скорости вращения шнекового интенсификатора при незабивании последнего витка и при уравновешивании грунта находящимся над шнековым интенсификатором., Описано переваги бульдозера з шнековим інтенсифікатором під час виконання зворотної засипки траншей порівнянно із традиційним способом засипки. Наведено форми поперечних перерізів грунту у міжвитковому просторі шнекового інтенсифікатора та формули для їх визначення. Дано методику визначення кутової швидкості обертання шнекового інтенсифікатора за умови незабивання видавального витка та за умови врівноваження грунту, що міститься над шнековим інтенсифікатором.

Приведены преимущества бульдозера с шнековым интенсификатором при копании почвенной поверхности, а именно: большая скорость рабочего процесса и, как следствие, большая производительность; представлена методика определения осевого смещения грунта, формирование призмы накопления, определение критической угловой скорости вращения шнекового интенсификатора, определения силовых и энергетических параметров рабочего процесса., Наведено переваги бульдозера з шнековим інтенсифікатором при копанні ґрунтової поверхні, а саме: більша швидкість робочого процесу і, як наслідок, більша продуктивність; подано методику визначення осьового зміщення ґрунту, формування призми накопичення, визначення критичної кутової швидкості обертання шнекового інтенсифікатора, визначення силових та енергетичних параметрів робочого процесу, Are the advantages of a bulldozer with a screw intensifier when digging the soil surface, such as: high speed workflow and, as a consequence, higher efficiency is a method of determining the axial displacement of the soil, forming a prism of accumulation, the determination of the critical angular velocity of the screw intensifier, determine the power and energy parameters workflow.

Приведены преимущества бульдозера с шнековым интенсификатором при копании почвенной поверхности, а именно: большая скорость рабочего процесса и, как следствие, большая производительность; представлена методика определения осевого смещения грунта, формирование призмы накопления, определение критической угловой скорости вращения шнекового интенсификатора, определения силовых и энергетических параметров рабочего процесса., Наведено переваги бульдозера з шнековим інтенсифікатором при копанні ґрунтової поверхні, а саме: більша швидкість робочого процесу і, як наслідок, більша продуктивність; подано методику визначення осьового зміщення ґрунту, формування призми накопичення, визначення критичної кутової швидкості обертання шнекового інтенсифікатора, визначення силових та енергетичних параметрів робочого процесу, Are the advantages of a bulldozer with a screw intensifier when digging the soil surface, such as: high speed workflow and, as a consequence, higher efficiency is a method of determining the axial displacement of the soil, forming a prism of accumulation, the determination of the critical angular velocity of the screw intensifier, determine the power and energy parameters workflow.

A knowledge based approach towards developing a new generation of solar energy conversion devices requires a fast and direct feedback between sophisticated analytics and state of the art processing test facilities for all relevant material classes. A promising approach is the coupling of synchrotron based X ray characterization techniques, providing the unique possibility to map the electronic and chemical structure of thin layers and interface regions with relevant in system in situ sample preparation or in operando analysis capabilities in one dedicated laboratory. EMIL, the Energy Materials In situ Laboratory Berlin, is a unique facility at the BESSY II synchrotron light source. EMIL will be dedicated to the in system, in situ, and in operando X ray analysis of materials and devices for energy conversion and energy storage technologies including photovoltaic applications and photo electrochemical processes. EMIL comprises up to five experimental end stations, three of them can access X rays in an energy range of 80 eV 10 keV. For example, one key setup of EMIL combines a suite of advanced spectroscopic characterization tools with industry relevant deposition facilities in one integrated ultra high vacuum system. These deposition tools allow the growth of PV devices based on silicon, compound semiconductors, hybrid heterojunctions, and organo metal halide perovskites on up to 6 sized substrates. EMIL will serve as a research platform for national and international collaboration in the field of photovoltaic photocatalytic energy conversion and beyond. In this paper, we will provide an overview of the analytic and material capabilities at EMIL.

The effect of strain on core–shell MOFcore@MOFshell particles is discussed and compared with that observed for analogous Janus particles. Whereas Janus particles do not display any effect of strain, the core of fully coated core–shell particles collapsed upon the formation of the outer shell, leaving the core inaccessible for guest adsorption. This suggests that Janus particles might become ideal candidates for gas separation, while core–shell particles could play a key role in sequestration of guest molecules.

a-Fe2O3 thin film photoanodes for solar water splitting were prepared by spray pyrolysis of Fe(AcAc)3. The donor density in the Fe2O3 films could be tuned between 10171020cm-3 by doping with silicon. By depositing a 5 nm SnO2 interfacial layer between the Fe2O3 films and the transparent conducting substrates, both the reproducibility and the photocurrent can be enhanced. The effects of Si doping and the presence of the SnO2 interfacial layer were systematically studied. The highest photoresponse is obtained for Fe2O3 doped with 0.2% Si, resulting in a photocurrent of 0.37mA/cm2 at 1.23VRHE in a 1.0M KOH solution under 80mW/cm2 AM1.5 illumination.

New methods of calculating absolute speed of soil particle transported by auger-type intensifier, determination of cutoff frequency of the latter and methods of determining absolute speed of soil particle considering the speed of utility tractor are presented

In clause plans of speeds for different operating modes screw are submitted, dependences between components of absolute speed, the law of change of the current corner of an inclination of a screw line are given depending on a corner of turn of a power shaft screw.