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Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) Fundação Araucária de Apoio ao Desenvolvimento Científico e Tecnológico do Paraná O desenvolvimento tecnológico modificou a maneira de criação de produto e serviço. Com o auxilio de sistemas robustos e autônomos proporcionou uma maior agilidade e flexibilidade no processo produtivo. Desta maneira, as indústrias tem inovado suas estratégias para implementação de novos modelos de negocio onde o foco principal tem sido o serviço, por exemplo, o impacto produzido pela pandemia COVID-19 mostrou que no setor alimentício os Sistemas Produto- Serviço (PSS) cresceram e se tornaram uma das principais abordagens estratégicas utilizadas. Por meio de uma pesquisa bibliográfica notou-se que o desenvolvimento de um framework automatizado que possa auxiliar os designers na criação de um S-PSS que englobe a preparação de produtos e serviços ao mesmo tempo, desde seus estágios iniciais, tornou-se um diferencial. Assim, o objetivo desta tese e desenvolver um framework para criação de S-PSS, com a utilização de arquitetura de camadas, de forma que o processo se torne automatizável e para que em todas as etapas haja fluidez e não possua termos de duplicidade em seu desenvolvimento, isso se da mediante a metodologia de arquiteturas de informação, como o TOGAF. A utilização de métodos de arquitetura de informação para desenvolver a estrutura do S-PSS apresenta uma grande oportunidade para realizar o seu mapeamento, garantindo assim que o modelo seja adequado para representar situações do mundo real. O desenvolvimento desta tese seguiu as etapas propostas pelo framework DSR, como identificação do problema e motivação, definição dos objetivos e solução, desenvolvimento da solução, demonstração da solução e avaliação. Assim, a criação do framework FRASE foi realizada por meio da utilização do TOGAF, por meio das quatro principais camadas de arquitetura, que são a de negócios, a arquitetura de dados, a arquitetura de aplicação e a arquitetura tecnológica. Na arquitetura de negócios a construção utilizou o padrão BPMN para a representação das etapas de desenvolvimento do S-PSS. A arquitetura de dados foi construída utilizando a linguagem MySQL contendo as entidades que representam as informa coes necessárias da camada anterior. A arquitetura de aplicação utilizou o Bonita para construir a relação entre a arquitetura de negocio e arquitetura de dados por meio da criação de portais. Por fim, a arquitetura tecnológica com a utilização do Bonita proporciona a utilização de recursos que geram servidores locais para a realização da aplicação e utilização do framework FRASE. A etapa de avaliação realizou a comparação dos metamodelos de desenvolvimento de PSS com o framework FRASE avaliando os aspectos de robustez, facilidade de uso, nível de detalhamento e transparência, o framework FRASE alcançou a maior pontuação entre os analisados. O framework tem potencial para auxiliar as empresas na consideração de todos os aspectos relevantes que precisam ser analisados para construção de um S-PSS. Technological development has changed how products and services are created. With the help of robust and autonomous systems, it provided greater agility and flexibility in the production process. In this way, industries have innovated their strategies for implementing new business models where the main focus has been the service, for example, the impact produced by the COVID-19 pandemic showed that in the food sector, the Product-Service Systems (PSS) grew and have become one of the main strategic approaches used. Through a literature research it was noted that the development of an automated framework that can assist designers in creating an S-PSS that encompasses the preparation of products and services at the same time, from its early stages, has become a differential . Thus, the objective of this thesis is to develop a framework for the creation of S-PSS, using a layered architecture, só that the process becomes automatable and só that at all stages there is fluidity and no duplication terms in its development, this takes place through the methodology of information architectures, such as TOGAF. The use of information architecture methods to develop the S-PSS structure presents a great opportunity to carry out its mapping, thus ensuring that the model is adequate to represent real-world situations. The development of this thesis followed the steps proposed by the DSR framework, such as problem identification and motivation, definition of objectives and solution, solution development, solution demonstration and evaluation. Thus, the creation of the FRASE framework was carried out using TOGAF, through the four main architecture layers, which are the business, the data architecture, the application architecture and the technological architecture. In the business architecture, the construction used the BPMN pattern to represent the development stages of the S-PSS. The data architecture was built using the MySQL language containing the entities that represent the necessary information from the previous layer. Application architecture used Bonita to build the relationship between business architecture and data architecture through the creation of portals. Finally, the technological architecture using Bonita provides the use of resources that generate local servers to carry out the application and use the FRASE framework. The evaluation stage compared the PSS development metamodels with the FRASE framework, evaluating the aspects of robustness, ease of use, level of detail and transparency, the FRASE framework achieved the highest score among those analyzed. The framework has the potential to help companies consider all the relevant aspects that need to be analyzed to build an S-PSS.

Com o aumento da competitividade entre as empresas, visando suprir as necessidades do mercado consumidor cada vez mais exigente, elas focaram no desenvolvimento de novos produtos, procurando obter maior rendimento com menos desperdícios adotando práticas lean. Essa metodologia na produção é tida como uma forma de desenvolver novos produtos com maior precisão ou aprimorar os produtos existentes com aspiração de maior sucesso no mercado onde estão inseridos.Ainda, com o intuito de produzir com consciência, se tornou necessário satisfazer os clientes e consumir mínimo de recursos, ou seja, adotando também o conceito de produtos green, que pode ser definido como a capacidade de um produto ser manufaturado continuamente, garantindo menores impactos ambientais e proporcionando benefícios econômicos e sociais às partes interessadas. Para as pequenas e médias empresas (PMEs)a aplicação desses conceitos é mais complexa, devido à quantidade limitada de recursos disponíveis. Nesse sentido, o objetivo desse trabalho é analisar a maturidade das metodologias lean e green no processo de desenvolvimento de produtos em PMEs brasileiras e japonesas. A metodologia utilizada é multicritério, aliando o método Processo de Análise Hierárquica(AHP), no qual é realizada a priorização de critérios e TOPSIS 2-Tuple, no qual é realizada a hierarquização dos 18 facilitadores lean-green. A pesquisa compreende quatro PMEs japonesas e quatro brasileiras, do setor metal mecânico e com as atividades focadas no desenvolvimento de produto. Os critérios para avaliar as PMEs são: a flexibilidade das empresas, as dificuldades com o NPD, a inovação, os recursos limitados e a Alta Autoridade. Já as alternativas do método TOPSIS 2-Tuple se referem a 18 facilitadores das metodologias lean-green encontrados na literatura. O método AHP quando aplicado com especialistas dos dois países apresentou divergência de hierarquização sobre quais as características mais relevantes nas empresas. Para os japoneses, a incidência de inovação é a característica principal das PMEs e é elegida como um critério de benefício que apresenta impacto positivo na empresa, já para brasileiros, a característica mais determinante são os recursos limitados nos processos, que é elegido como um critério de custo, ou seja, que apresenta impacto negativo. No método TOPSIS 2-Tuple, os resultados encontrados foram de que as empresas japonesas apresentam um nível de maturidade maior que as empresas brasileiras tanto na metodologia lean quanto na metodologia green, que pôde ser analisado frente às respostas de aplicação no instrumento de pesquisa. Porém, em ambos os países as empresas apresentam uma adesão menor no facilitadores da metodologia green que lean. Além disso, as empresas japonesas apresentam maior ênfase em compor uma equipe de trabalho bem estruturada, com gerência de projetos forte e investem mais em tecnologias para compor prototipagens e testes anteriormente ao lançamento de novos produtos. With the increase in competitiveness between enterprises, aiming to meet the needs of the increasingly demanding consumer market, they focused on the development of new products, seeking to obtain higher yields with less waste by adopting lean practices. This methodology in production is seen as a way to develop new products with greater precision or improve existing products with aspirations for greater success in the market where they are inserted. Still, in order to produce with awareness, it became necessary to satisfy customers and consume a minimum of resources that is, also adopting the concept of green products, which can be defined as the ability of a product to be manufactured continuously, ensuring lower impacts environmental and providing economic and social benefits to stakeholders. For small and medium enterprises (SMEs), the application of these concepts is more complex, due to the limited amount of available resources. In this sense, the objective of this work is to analyze the maturity of lean and green methodologies in the product development process in Brazilian and Japanese SMEs. The methodology used is multi-criteria, combining the Hierarchical Analysis Process (AHP) method, in which criteria are prioritized and TOPSIS 2-Tuple, in which the 18 lean-green enablersare ranked. The research comprises four Japanese and four Brazilian SMEs, in the metal mechanic sector and with activities focused on product development. The criteria for evaluating SMEs arecompany flexibility, difficulties with NPD, innovation, limited resources and High Authority. The alternatives of the TOPSIS 2-Tuple method refer to 18 enablers of lean-green methodologies found in the literature. The AHP method, when applied with specialists from both countries, showed a divergence in the hierarchy of what are the most relevant characteristics in the enterprises. For the Japanese, the incidence of innovation is the main characteristic of SMEs and is elected as a benefit criterion thathasa positive impact on the enterprises, whereas for Brazilians, the most determining characteristic is the limited resources in the processes, which is elected as a criterion cost, that is, it has a negative impact. In the TOPSIS 2-Tuple method, the resultsfound were that Japanese enterpriseshave a higher maturity level than Brazilian enterprises both in the lean methodology and in the green methodology, which could be analyzed based on the application responses in the research instrument. However, in bothcountries, enterprisesshow a lower adherence to green methodology enablersthan lean. In addition, Japanese companies show greater emphasis on forming a well-structured work team, with strong project management, and invest more in technologies to composeprototyping and testing prior to launching new products.

Cada vez mais, as empresas de manufatura têm focado os seus esforços em explorar novos mercados. Essa nova realidade faz com que busquem formas mais eficientes de oferecer os seus produtos, a menor custo e sem que se perca a sua diferenciação. Com isso, o compromisso entre volume e diferenciação (i.e. customização em massa) se faz necessário e para isso as plataformas de produtos se tornaram uma prática corrente na indústria, em especial na automotiva. Porém, um outro desafio surge com o uso de plataformas: a falta de uma forma eficiente de desenvolver plataformas de produtos que permita trazer um alto nível de satisfação para os clientes. O presente trabalho tem como objetivo desenvolver um método capaz de auxiliar os grupos globais de projeto na identificação de falhas representativas em módulos das plataformas de produtos e na configuração de variações de produtos provenientes das mesmas. Pretende-se auxiliar os times globais de desenvolvimento de produtos a identificar problemas de configuração ineficiente de plataformas para diferentes mercados, levando-se em consideração as características específicas de aplicação de cada um deles. O procedimento metodológico é baseado no framework Design Science Research (DSR), segundo o qual o trabalho é realizado em seis etapas. As etapas de demonstração e avaliação da solução foram realizadas no contexto de uma indústria parceira do ramo automotivo. Os resultados mostram que é possível usar o método como uma maneira de melhorar a configuração da plataforma de produtos. A principal contribuição parte do fato de que o método realiza uma análise de dados baseada em informações reais de uso em diferentes condições de aplicação de produto. Increasingly, manufacturing companies are focusing their efforts on exploring new markets. This new reality makes them strive for more efficient ways to offer their products at a lower cost and without losing their customization. As a result, the compromise between volume and customization (i.e. mass customization) is necessary and to support these product platforms have become a standard practice in the industry, especially the automotive one. However, another challenge arises with the use of platforms: the lack of an efficient way to develop product platforms that will bring a high level of customer satisfaction. The present work aims to develop a method capable of assisting global project groups for identifying representative failures in modules of product platforms and to set up product variations. It is intended to solve the problem of inefficient platform configuration for different markets, taking into account the specific application characteristics of each one. The methodological procedure is based on the Design Science Research (DSR) framework, according to which the work is carried out in six steps. The demonstration and evaluation steps of the solution were performed in the context of an automotive partner industry. The results show that is possible to use the method as a way to improve product platform configuration. The main contribution comes from the fact that the method performs a data analysis based on actual usage information under different product application conditions.

No Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP), diversos fatores devem ser levados em consideração. Além dos requisitos do cliente, deve-se considerar os demais atores que irão intervir durante todo o ciclo de vida do produto. Nessa reflexão inclui-se a realização de serviços. Projetar um produto com características que facilitem a intervenção de serviços exige a consideração pelo projetista de conhecimentos muitas vezes dispersos em materiais físicos, ou de forma implícita na experiência de profissionais lotados em diversos setores. Observa-se então, após consulta a literatura e a trabalhos realizados, a existência de uma lacuna no sentido de oferecer uma abordagem inovadora para orientação do projeto à servicibilidade, dentro do conceito de Design for Serviceability (DFS). Para isso, propõe-se um método para guiar os projetistas na tomada de decisões nas fases iniciais de desenvolvimento. Para estruturar o trabalho de pesquisa, a abordagem metodológica Design Science Research (DSR) foi adotada, a qual abrange etapas de identificação do problema, definição dos objetivos, desenvolvimento, demonstração da solução, avaliação, e por fim, documentação e comunicação da pesquisa. A solução foi um método que consiste no levantamento dos requisitos para alimentação de uma base de dados, na criação de diagramas em SysML, e acompanhamento dentro de sistema CAD através de ferramentas adicionais desenvolvidas para este fim. Esta solução oferece a possibilidade de consulta a diagramas em SysML, consulta e inserção de requisitos em base de dados e a criação de envelope de acesso para preservar o espaço necessário para o uso das ferramentas necessárias para o serviço. A base de dados é tratada como um backbone, pois deve comunicar com todos os demais componentes da solução. A demonstração do método foi realizada no contexto de desenvolvimento de um motor a combustão automotivo. Ao final, nove profissionais participaram da avaliação da solução, cujo resultados foram considerados satisfatórios. Desta forma, concluiu-se que o método poderá ser uma alternativa aos projetistas para guiar seus projetos à servicibilidade. Ganhos como redução de tempo, custo e melhoria de fatores humanos durante a realização de serviços poderão ser alcançados. In the Product Development Process (PDP), several factors should be taken into account. In addition to customer requirements, other actors involved throughout the product life cycle should be considered. This reflection includes the achievement of services. Create a product with features that facilitate the intervention of any service, requires the consideration by designers of knowledge often dispersed in physical materials, or implicitly in the experience of professionals from various departments. It was observed, after consulting the literature and works previously carried out, the existence of a gap for an innovative approach to project orientation to serviceability, within the concept of Design for Serviceability (DFS). For this, a method is proposed to guide the designers in the decision making in the initial stages of development. To structure the research, a methodological procedure called Design Science Research (DSR) was adopted, covering the stages of problem identification, definition of objectives, method development, solution demonstration, evaluation, and finally, research documentation and communication. The solution was the development of a method that consists in surveying the requirements for feeding a database, creating SysML diagrams, and monitoring within the CAD system through tools developed for this purpose. These tools offer the possibility of querying the diagrams in SysML, querying and inserting requirements into the database, and creating access envelope to preserve the space required for the use of tools. This database is treated as a data backbone, because it must communicate with all steps. The demonstration of the method was carried out in the context of the development of an automotive combustion engine. At the end, nine professionals participated in the evaluation, whose results were considered satisfactory. In this way, was concluded that the method could be an alternative to designers to guide their designs to serviceability. Gains such as reduction of time, cost and improvement of human factors during the performance of services can be achieved.

Um dos fatores de sucesso de uma empresa é o rápido lançamento dos seus produtos no mercado. No desenvolvimento de software, essa urgência é ainda maior. Partindo desse pressuposto o Gerenciamento Ágil de Projetos surgiu para diminuir o tempo entre a ideia e o lançamento do produto. Vários estudos vêm sendo desenvolvidos para unir as qualidades do Gerenciamento Ágil àquelas do Gerenciamento de Projetos tradicional para aplicação em produtos físicos, i.e. tratores, automóveis, e outros itens. Destes estudos surgiu a questão: como o mock-up digital pode ser utilizado para implementar uma abordagem híbrida de gerenciamento de projetos, com a participação do cliente, para produtos físicos? Para responder essa pergunta, a pesquisa utilizou, como abordagem metodológica, a DSR (Design Science Research), orientada à solução de problemas do mundo real e que consiste em identificar o problema e a motivação, definir os objetivos da solução, desenvolver um artefato (i.e. método), demonstrar, avaliar e comunicar os resultados encontrados. O método resultante, num contexto da indústria automotiva, foi aplicado a um público de quase 500 pessoas, em quatro sprints de, aproximadamente, quatro semanas cada sobre uma direção veicular. Após a aplicação, o método foi avaliado por especialistas utilizando a técnica Delphi e, como resultado, mostrou-se viável, porém mais aplicável a produtos que possuam interface com o usuário. A quantidade de sprints e o tempo variariam conforme o tipo de produto a ser desenvolvido. One of the factors of a company success is the rapid launch of its products in the market. In software development, this urgency is even greater. Based on this assumption, Agile Project Management has emerged to reduce the time between the idea and the launch of the product. Several studies have been developed to combine the qualities of Agile Management with those of traditional Project Management for application in physical products, i.e. tractors, automobiles, and other items. From these studies the question has arisen: how can digital mockup be used to implement a hybrid project management approach, with customer participation, for physical products? To answer this question, the research used, as a methodological approach, the DSR (Design Science Research), oriented to the solution of problems in the real world and that consists in identifying the problem and motivation, defining the objectives of the solutions, developing an artifact (ie method), demonstrate, evaluate and communicate the results found. The resulting method, in a context of the automotive industry, was applied to an audience of almost 500 people, in four sprints of approximately four weeks each over a vehicular direction. After the application, the method was evaluated by experts using the Delphi technique and, as a result, proved to be feasible, but more applicable to products that have a user interface. The amount of sprints and the time would vary depending on the type of product to be developed.

CNPq As transformações que as indústrias vêm passando são uma representação de um novo período industrial também conhecido como Indústria 4.0. Neste cenário de inovações, os conceitos relacionados à Manufatura Inteligente fazem com que haja uma busca constante pela captura do conhecimento visando aprimorar a eficiência de produtos e processos. Portanto, alterações no projeto de produtos voltadas para a melhoria da confiabilidade devem ser realizadas nas etapas inicias do Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP) para que os impactos técnicos e econômicos sejam reduzidos. É neste contexto que a abordagem Design for Reliability (DfR) surge como o conjunto de atividades que tem como intuito garantir a confiabilidade de um produto durante todas as etapas do seu ciclo de vida. Analisando as pesquisas mais recentes acerca do assunto e informações fornecidas por uma empresa de maquinários agrícolas, observou-se que em nenhum caso houve uma implementação do DfR nas etapas iniciais do PDP para determinação do plano de testes a partir do perfil de uso de algum produto. Dessa forma, estabeleceu-se o objetivo desta pesquisa de acordo com a elaboração de um método, baseado em um modelo ontológico, que permita a determinação do plano de testes eficaz e adequado às características de uso dos produtos. Para que esse método fosse desenvolvido, a abordagem metodológica Design Science Research (DSR) foi adotada. Dessa maneira, seis etapas tiveram de ser percorridas: 1) identificação do problema e motivação; 2) definição dos objetivos e solução; 3) projeto e desenvolvimento; 4) demonstração; 5) avaliação e 6) comunicação dos resultados. A solução reproduzida atende as necessidades dos usuários por ser um método eficiente e de simples execução, bem como aprimora a confiabilidade dos produtos ao longo do ciclo de vida. Este trabalho pode ser aplicado no processo de criação de diversos produtos trazendo vantagens significativas para empresas. The transformations that the industries are currently facing represent a new industrial period also known as Industry 4.0. In this scenario of innovations, concepts related to Smart Manufacturing make a constant search for knowledge capture to improve the efficiency of products and processes. Therefore, changes in product design aiming the improvement of reliability should be undertaken from the early stages of the New Product Development process (NPD) to reduce technical and economical impacts. It is in this context that the Design for Reliability (DfR) approach emerges as the set of activities that aims to ensure the reliability of a product during all stages of its life cycle. Analyzing the most recent research on the subject and some information provided by an agricultural machinery company, it was not observed any case of implementation of DfR in the initial stages of the NPD to determine the test plan taking into consideration the product usage profile. Thence, the main goal of this research was established according to the elaboration of a method, based on an ontological model, which allows the determination of the more appropriate test plan considering the usage characteristics of products. In order to develop this method, the methodological approach Design Science Research (DSR) was adopted. In this way, six stages had to be covered: 1) problem identification and motivation; 2) definition of objectives and solution; 3) design and development; 4) demonstration; 5) evaluation and 6) communication of results. The final solution meets users' needs by being an efficient and easy-to-run method, as well as by enhancing products’ reliability throughout their lifecycle. This work can be applied in the process of creating several products bringing significant advantages to companies.

Uma das principais características do ambiente organizacional é a velocidade com que o processo de globalização é impulsionado pela informação, a disponibilidade de novas tecnologias da informação e uma demanda crescente dos consumidores. Neste contexto, o objetivo desta pesquisa foi examinar a relação entre os processos de gestão do conhecimento, inovatividade e inovação de produtos no setor têxtil Brasileiro, com base em um modelo teórico que representa o impacto positivo que os processos de gestão do conhecimento tem sobre a inovatividade e inovação de produto. Nesse contexto, essa pesquisa baseia-se nas teorias de Visão Baseada em Recursos, Visão Baseada em Conhecimento, Capacidades Dinâmicas e Difusão de Inovação. O método de pesquisa consistiu em uma abordagem quantitativa, seguida de uma abordagem qualitativa. A fase quantitativa, que incluiu uma pesquisa de 157 indústrias têxteis Brasileiras, permitiu testar o modelo teórico proposto, enquanto a fase qualitativa, realizada com entrevistas e análise de conteúdo, possibilitou a complementação dos resultados quantitativos. Na fase quantitativa, foi enviado um questionário estruturado às 157 indústrias têxteis de 13 Estados Brasileiros. Na fase qualitativa, os dados foram tratados por análise de conteúdo, através de codificação de categorização de entrevistas e análise aberta, axial e seletiva. Os resultados quantitativos mostraram que os processos de gestão do conhecimento influenciam a inovação do produto através do "processo linear", que difere do modelo proposto entre o processo de gerenciamento do conhecimento e a inovação de produtos. Os resultados qualitativos se originaram em um terceiro modelo; um modelo integrado de gestão do conhecimento e inovação de produtos. Os resultados qualitativos também indicaram que os processos de gerstão do conhecimento podem ser lineares e dinâmicos, o que gerou um terceiro modelo que abrange ambos os modelos propostos. Portanto, essa pesquisa contribui para a geração de dois modelos específicos. Um alternativo, que representa a realidade pesquisada onde os processos de gestão do conhecimento ocorrem um após o outro, resultando em inovação de produtos através da inovatividade. Um integrado, que une resultados quantitativos a resultados qualitativos, da visão de dez especialistas do setor têxtil brasileiro, com base em uma proposição linear de relações dinâmicas entre o processo de gestão do conhecimento e a inovação de produtos. Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado do Rio Grande do Sul, FAPERGS. One main feature of the organizational environment is the speed with which the globalization process is driven by information, the availability of new information technologies and an increasingly demand from the consumers. In this context, the objective of this research was to examine the relationship between the processes of knowledge management, innovation and product innovation in the Brazilian textile sector, based on a theoretical model that represents the positive impact that the processes of knowledge management Innovation and product innovation. In that context, this research bases itself from the theories of Resource Based Vision, Knowledge Based Vision, Dynamic Capabilities and Innovation Diffusion. The research method consisted of a quantitative approach, followed by a qualitative one. The quantitative phase, which included a survey of 157 Brazilian textile industries, allowed us to test the proposed theoretical model, while the qualitative phase, conducted with interviews and content analysis, made possible to complement the quantitative results. In the quantitative phase, a structured questionnaire was sent to the 157 textile industries from 13 Brazilian States. In the qualitative stage, data were treated by content analysis, through interviews categorization coding, and open, axial and selective analysis. The quantitative results showed that the knowledge management processes impact on product innovation through “linear process”, which differs from the proposed model between knowledge management process and product innovation. The qualitative results originated in a third model; an integrated model of knowledge management and product innovation. The qualitative results also indicated that the knowledge management processes can be both linear and dynamic, which generated a third model that covers both proposed models. Therefore, this research contributes to the generation of two specific models. An alternative one, which represents the researched reality where knowledge management processes occur one after the other, to result in product innovation through innovativity. An integrated one, which joins quantitative results to qualitative results, from the view of ten specialists of the Brazilian textile sector, based on a linear proposition of dynamic relations between knowledge management process and product innovation.

CNPq Essa pesquisa preocupou-se em discutir a temática de previsão de demanda para novos produtos e realizou um estudo que teve como objetivo propor uma classificação de métodos de previsão de demanda para novos produtos considerando as características do sistema brasileiro de franquias. Utilizou-se a técnica de coleta dos dados do tipo questionário e realizou-se uma validação do mesmo em quatro esferas: psicologia, estatística, especialistas e língua portuguesa, além da aplicação do coeficiente alfa de Cronbach – que resultou em um coeficiente global com classificação alta, o que demonstra a confiabilidade e consistência do questionário. Com o intuito de contribuir para o tratamento do objetivo em questão, utilizou-se uma abordagem fundamentada nos princípios do método de apoio multicritério à decisão, o ELECTRE TRI. Para a aplicação do método utilizou-se o software IRIS 2.0. A análise dos resultados foi realizada em três segmentos de franquias. Para o segmento de bares, restaurantes, padarias e pizzarias, na categoria de adições a linhas existentes de produtos, os resultados mostram que os métodos pesquisa de mercado, analogia histórica, simulação de cenários, pesquisa da equipe de vendas, Box-Jenkins (ARIMA) e a análise de regressão enquadraram-se na categoria dos métodos recomendado. No segmento de cosméticos e perfumaria, na categoria de adições a linhas existentes de produtos, os resultados mostram que os métodos pesquisa de mercado, método delphi, analogia histórica, pesquisa da equipe de vendas, média móvel e Box-Jenkins (ARIMA) enquadraram-se na categoria dos métodos recomendado. O segmento de livrarias, gráficas e sinalização, na categoria de novos produtos para a empresa, os resultados mostram que os métodos pesquisa de mercado, método delphi, analogia histórica, simulação de cenários e pesquisa da equipe de vendas enquadraram-se na categoria dos métodos recomendado. Foi possível observar que a previsão de demanda para novos produtos deve incorporar características específicas dos mercados como a diversidade na preferência dos consumidores e as mudanças socioeconômicas. This research was concerned in discussing demand forecasting to new products and realized a study in order to propose an assortment of demand forecasting methods to new products considering the Brazilian franchising system features. For this purpose, was used the questionnaire type data collection technique and was realized a questionnaire validation in four areas: psychology, statistics, specialists and Portuguese language, beyond the application of the Cronbach alpha coefficient – that resulted in a high rating global coefficient, which demonstrates the questionnaire is reliable and consistent. In order to contribute to the purpose treatment, was used an approach based on the principles of the method of multicriteria decision support, ELECTRE TRI. To apply the method, was used the IRIS 2.0 software. The results analysis was realized in three franchising segments. To the segment of bars, restaurants, bakeries and pizzerias, on additions to existing product lines category, the results show the methods market research, historical analogy, sceneries simulation, sales team research, Box-Jenkins (ARIMA) and regression analysis, they fit in recommended methods category. To the cosmetics and perfumery segment, on additions to existing product lines category, results show market research, delphi method, historical analogy, sceneries simulation, sales team research, moving average and Box-Jenkins (ARIMA), they fit in recommended methods category. To the bookstores, graphics and signage segment, on new products for the company category, results show market research, delphi method, historical analogy, sceneries simulation, sales team research, they fit in recommended methods category. Was possible to note demand forecasting for new products should incorporate specific characteristics of the markets as diversity in consumer preference and socio-economic changes.

Apesar de a indústria têxtil ser expressiva no panorama industrial brasileiro, seu desenvolvimento de produto ainda é dependente de especialistas que atuam com pouca metodologia ou documentação. Este cenário acarreta retrabalho, atraso no lançamento e dependência de profissionais específicos, tornando o processo vulnerável. Esta pesquisa tem como objetivo desenvolver um modelo conceitual para o processo de desenvolvimento de produto têxtil, envolvendo as etapas de projeto informacional, projeto conceitual, projeto detalhado e preparação para a produção. Para tanto, é apresentado um levantamento bibliográfico sobre a indústria têxtil e seus segmentos, modelos de desenvolvimento de produtos clássicos e o desenvolvimento de produto nas indústrias têxteis. Em seguida, visando desenvolver um modelo, várias propostas metodológicas para desenvolvimento têxtil são analisadas, considerando estudos de casos publicados e análises em nove campos industriais. O levantamento de dados junto as empresas foi realizado por meio de questionários e observações em campo, visando compreender a prática do desenvolvimento de produto na indústria têxtil. Esses estudos são comparados entre si e com os modelos teóricos, delimitando a oportunidade de trabalho diferencial desse projeto de pesquisa. Para validar o conceito do modelo proposto, foi realizado uma intervenção em uma indústria e ao final foi verificado a melhoria de desempenho do processo de desenvolvimento de produto. Entre os resultados, esse trabalho apresenta um modelo conceitual de desenvolvimento de produto que suporte todas as fases necessárias para a prática industrial, com foco no setor têxtil. Although the textile industry is significant in the Brazilian industrial context, it’s product development is still dependent on experts who work with particular of methodology or documentation. This leads to rework, delayed release and dependency on specific professionals, making the process vulnerable. This research aims at presenting the conceptual model of a textile product development process, involving the phases of informational and conceptual design, detailed design and preparation for production. The study presents a literature review about the textile industry and its segments, models for industrial product development and the development approaches from the textile industries. Then, in order to develop the aimed model, several methodological proposals for textile development were analyzed, considering some cases studies published and nine industrial fields examined. The survey with the companies was conducted through questionnaires and field studies, aiming to understand the practice of product development in the textile industry. These studies were compared with each other and with the theoretical models, delimiting the original contribution of this research project. To validate the concept of the proposed model, an intervention was carried out in an industry and in the end the performance improvement of the product development process was verified. Among the results, this work presents a conceptual model of product development that supports all necessary stages for industrial practice, focusing on the textile sector.

CAPES As pequenas e médias empresas (PMEs) têm recursos limitados para o processo de desenvolvimento de produtos e, portanto, necessidade de direcionar as atividades de especificações de projeto de produtos para as atividades capazes de gerar maior valor para o produto final. Este estudo visa delinear as práticas para identificação dos requisitos dos clientes e os requisitos de produtos de maior importância estratégica na fase de especificações do projeto de novos produtos. Para tal, foram feitas entrevistas estruturadas sobre o processo de desenvolvimento de produtos (PDP) com 30 PMEs dos setores metal mecânico, plástico e eletrônico; utilizadas técnicas estatísticas de correlação e o método multicritério PROMETHEE; e assim foram priorizadas as atividades para a fase de especificações de projeto de produtos para PMEs visando à geração de valor aos produtos inovadores desenvolvidos. Os resultados indicam que as empresas precisam priorizar os investimentos de recursos e tempo nos requisitos de produtos que geram mais diferenciais perante os seus concorrentes, por sua vez menos tradicionais. Para melhores resultados no grau de diferenciação dos seus produtos, as empresas devem focar no entendimento do mercado e das novas oportunidades, além da orientação para os clientes. Já para o desenvolvimento de produtos com maior qualidade o foco maior deve ser no entendimento das necessidades dos clientes. Os resultados desta pesquisa visam auxiliar a academia que terá uma relação ordenada das melhores práticas e ferramentas que podem ser utilizadas e seus efetivos resultados alcançados em termos de requisitos de projeto. Além disto, a metodologia proposta pode ser para utilizada para outras áreas industriais e de serviços, ou para setores específicos, e assim, os resultados podem ser comparados com os desta pesquisa. E, sobretudo, as empresas que poderão avaliar suas estratégias e canalizar seus esforços para atividades mais efetivas dentro do PDP, tendo em vista que nas etapas iniciais do desenvolvimento de produtos acontecem os maiores investimentos. The small and medium-sized enterprises (SMEs) have limited resources for product development process and thus need to direct the activities of product design specifications to the activities capable of generating greater value to the end product. This study aims to outline practices for identifying customer requirements and the product requirements of greater strategic importance in the phase of design specifications of new products. To this end, structured interviews were conducted about the product development process (PDP) with 30 SMEs of mechanical metal, plastic and electronic sectors; techniques of statistics correlation and the multi criteria method PROMETHEE were used; and so were prioritized activities to the stage of product design specifications for SMEs in order to generate value for the innovative products developed. The results indicate that companies need to prioritize the investment of resources and time in product requirements that generate more advantages before its competitors, in turn less traditional. For best results in the degree of differentiation of their products, companies should focus on understanding the market and new opportunities, and direction to customers. As for the development of higher quality products the main focus should be on understanding of customer needs. The results of this survey are intended to assist the academy that will have an ordered list of best practices and tools that can be used and their actual results achieved in terms of design requirements. Furthermore, the proposed methodology can be used for other industrial areas and services, or specific sectors, and so, the results may be compared with this study. Above all, companies can evaluate their strategies and channel their efforts for more effective activities within the PDP, considering that in the early stages of product development happen the largest investments.

Uma das atividades mais rentáveis conduzidas pelas indústrias da atualidade é o desenvolvimento de novos produtos. Uma das etapas a serem consideradas no desenvolvimento de novos produtos é a definição do processo de fabricação do produto. Nas etapas iniciais do processo de desenvolvimento de produto, a definição dos processos relacionados é realizada de maneira estimativa. Somente quando da industrialização do produto é que realiza-se o estudo de tempos de produção, leiaute, entre outros. Deste modo, diversas composições de processo que poderiam ser implementadas são ignoradas, porque estas somente serão estudadas em futuros aperfeiçoamentos do processo produtivo. Diversos estudos tem sido conduzidos, voltados para a otimização do processo, em termos de balanceamento de linha, tempos de produção e leiaute. Entretanto observa-se que, nas etapas iniciais de desenvolvimento do produto, o processo de fabricação não é corretamente endereçado, sendo realizados apenas estudos superficiais. O objetivo do presente trabalho é construir um modelo para definição mais precisa dos processos produtivos a partir do projeto de produto. Para tal, foi realizada a revisão da literatura quanto a projeto do produto e otimização do processo, abordando quatro principais temas: i. estudo de tempos; ii. balanceamento de linha; iii. desenvolvimento de leiaute; iv. conceitos de manufatura enxuta; por serem estes os que mais impactam no processo de tomada de decisão. Com base no referencial teórico, desenvolveu-se um modelo para a definição de processo de forma otimizada, na etapa inicial do desenvolvimento de produto. Um estudo de caso em uma empresa do ramo automobilístico foi conduzido para verificar a viabilidade do modelo, comparando os resultados obtidos pelo modelo atual de desenvolvimento de processo contra o modelo proposto por este trabalho. Os resultados obtidos indicam que o modelo adere à realidade, permitindo uma definição robusta do processo fabril, ainda em estágios iniciais do PDP.

No âmbito das organizações empresariais, é premente a necessidade constante de lançamento de novos produtos e serviços em função da redução do time to market, o que vem requerendo maior precisão nas decisões de portfólio de oportunidades de inovação. Em específico, as questões de portfólio vêm sendo tratadas primordialmente na gestão de produtos e projetos, o que acaba por ocorrer tardiamente no Processo de Desenvolvimento de Produtos (PDP), com preocupações concentradas na revisão ou gestão do portfólio de produtos e/ou projetos. Desta forma, há um descompasso entre a geração de oportunidades de inovações e o aproveitamento destas, como produtos e projetos, o que prejudica as organizações na identificação e valoração de suas inovações; na antecipação de oportunidades que venham a se tornar inovações; no equilíbrio das escolhas dentre vários critérios inclusive não financeiros; bem como, no direcionamento do portfólio a partir de uma estratégia harmônica. Visando instrumentalizar as organizações para suprir estas dificuldades, uma vez que elas carecem de métodos e técnicas que tratem o portfólio de forma mais ampla, o objetivo da pesquisa foi propor um Método de Referência na Geração do Portfólio de Oportunidades de Inovação (MERGE-OI), o que possibilitou que organizações empresariais brasileiras gerassem e selecionassem um portfólio de oportunidades de inovações de forma mais precisa, independente de seu porte e segmentação econômica. O MERGE-OI foi aplicado em cinco empresas representativas de três segmentos econômicos: alimentos e bebidas, construção civil e eletroeletrônico. A aplicação em campo permitiu validar a sua consistência e coerência. Quanto aos métodos, esta pesquisa é primordialmente observacional e de análise de conteúdo, sendo que, os mesmos foram empregados tanto como métodos quanto técnicas, o que consolidou o desenvolvimento da pesquisa em sete grandes etapas. Foram obtidos três grandes resultados advindos da pesquisa: o método de referência MERGE-OI (diagramas de atividades, entradas, saídas, documentos e arquitetura); a validação do MERGE-OI de acordo com critérios de redução de incerteza e utilidade, bem como, o portfólio de oportunidades de inovação das cinco empresas em que se aplicou o método em campo. De forma mais ampla, esta pesquisa trouxe à tona a importância da integração entre as disciplinas de gestão de inovação, gestão de produtos e gestão de projetos. In the context of business organizations, there is an on-going need of products and services launch on a regular basis due to time to market shortening which has been taking better choices in portfolio decisions on innovation opportunities. In particular, the issues of portfolio has been considered primarily in product and project management, which usually occurs late in the product development process (PDP) focused on reviewing and managing the portfolio of products and projects. Therefore, there is a gap between the generation of innovation opportunities and its implementation as products or projects, which affects organizations in several aspects as identifying and valuing their innovations, detecting opportunities in earlier stages such that they can be turned into innovations, balancing choices among several criteria including non-financial as well as driving portfolio decisions from strategy. In order to overcome these difficulties, since there are a lack of methods and techniques that addresses the portfolio more broadly, this research goal was to propose a reference method for portfolio generation for innovation opportunities (MERGE-OI), which has enabled business organizations to create and select a portfolio of innovation opportunities with more assertiveness, whatever the size and market segmentation. The MERGE-OI was applied in five representatives enterprises on three economic sectors: food and beverage, construction and electronics. A field survey allowed the method to be validated in terms of consistency and coherence. Regarding the research method, this research is primarily observational and content analysis, an the same methods were employed as well as techniques, which consolidated the research development in seven major steps: each of with two main phases: pre-analysis and exploration, consolidating a research corpus based on documentary and research techniques. The three main results obtained were: the reference method MERGE-OI (activity diagrams, inputs, outputs, documents and architecture), the validation of MERGE-OI according to criteria such as usefulness and precision, as well as the portfolio of innovation opportunities in the five enterprises in which MERGE-OI was applied. More broadly, this research has highlighted the importance of integration among subjects such as innovation management, product management and project management.