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Comme tout domaine de l’industrie actuelle, l’outillage ne cesse d’evoluer, et celui en rapport avec la fonderie n’est pas exclu. Les outilleurs, qui se doivent de posseder de nombreuses competences techniques, en savent quelque chose, ils sont tenus d’allier technologie et prix de revient. Cet article traite de la fabrication des outillages de fonderie jusqu’a leur finalite. Toutes les etapes de la fabrication sont parcourues, de la programmation numerique de l’usinage, a sa realisation, jusqu’a l’ajustage et le montage de l’outil. Pour terminer, les perspectives de developpement et d’avenir de cette filiere sont evoquees, avec notamment la place recente du prototypage rapide dans le sable ou l’obtention d’outillages a partir de carbone pulverulent.

En fonderie, les outillages sont les moyens materiels qui vont permettre de realiser l'action de mise en forme du metal liquide. Ces procedes sont conduits soit avec des moules permanents, donc reutilisables (fonderie sous pression, coquilles), soit avec des elements constituant des moules non permanents (plaques modeles, boites a noyaux, gabarits et modeles). Cet article expose tout d’abord la constitution, puis la demarche de conception des outillages de fonderie. Cette derniere debute avec l’analyse de moulage de la piece et notamment les criteres a retenir. Les particularites associees a la fonderie sous pression, dont le procede squeeze-casting, et a la fonderie gravite sont ensuite detaillees.