Search

В настоящее время происходит ряд глубоких социально-экономических изменений в социальной структуре современного российского общества. Применение теорий и разработок к информационному обществу является проблематичным во многих отношениях. Во-первых, существует большое количество подходов, которые синтезируют различные теории, имеющие дело с технологией и обществом. Во-вторых, фрагментарность подходов к информационному обществу. В- третьих, эволюционный или системный подход к истории технологий при работе с информационным обществом; не принимаются во внимание результаты изучения подходов к сути информационного века: информация, коммуникации и знание. Currently, there is a number of deep socio-economic changes in the social structure of a modern Russian society. Application of theories and developments in the information society is problematic in many respects. Firstly, there are manyapproaches that synthesize the various theories dealing with technology and society. Secondly, piecemeal approach to the Information Society. Thirdly, evolutionary and systematic approach to the history of technology in the information society; are not taken into account the results of the study of pproaches to the essence of the information age: information, communication and knowledge.

Одним из резервов повышения качества насечки на стальной арматуре является совершенствование систем управления электроприводами агрегатов стана по ее производству. В результате экспериментальных и теоретических исследований, проведенных на действующем стане ISF 5 ОАО «ММК-МЕТИЗ», установлено, что применяемая на стане система управления электроприводом размоточного аппарата не обеспечивает необходимого качества насечки на арматуре и требует совершенствования. Причиной неудовлетворительной работы существующей на стане ISF 5 системы управления электроприводом размоточного аппарата является ее неспособность стабилизировать натяжение в проволоке между размоточным аппаратом и роликовым правильным устройством при уменьшении радиуса смотки проволоки. Для технологических условий производства арматуры на стане ISF 5 получено аналитическое выражение для расчета величины натяжения в проволоке между размоточным аппаратом и роликовым правильным устройством. Определены эмпирические и аналитические выражения для исследования влияния радиуса смотки проволоки на составляющие момента электропривода размоточного аппарата и усилий, формирующих натяжение в проволоке. Разработана методика расчета целесообразного изменения момента электродвигателя размоточного аппарата при изменении радиуса заполнения катушки с целью поддержания натяжения в проволоке между размоточным аппаратом и роликовым правильным устройством на заданном уровне. Разработаны функциональная схема системы управления электроприводом размоточного аппарата и алгоритм расчета задания на момент электродвигателя размоточного аппарата, реализация которых позволит на практике выполнить новые технологические требования к электроприводу размоточного аппарата. Разработанная система управления электроприводом размоточного аппарата позволит обеспечить поддержание натяжения в промежутке размоточный аппарат – роликовое правильное устройство на заданном уровне при изменении радиуса заполнения катушки проволокой, диаметра проволоки и других технологических условий изготовления арматуры и, как следствие, обеспечить требуемое значение глубины насечки арматурной проволоки. One of the reserves of steel reinforcement knurling improvement is enhancement of control system of electric drives in the machines of the reinforcement-producing rolling mills. Experimental and theoretical research carried out on the functioning mill ISF 5 OAO “MMK-METIZ” (OJSC) have showed that existing control system of payoff machine electric drive does not provide the required quality of the reinforcement knurling and needs to be enhanced. Unsatisfactory operation of the existing control system of ISF 5 payoff machine electric drive is associated with its disability to stabilize the wire tension between the payoff machine and leveling bridle machine when the radius of wire reeling is reduced. For the process conditions of the reinforcement production on ISF 5 mill we obtained analytical expression for calculation of the wire tension between the payoff machine and leveling bridle machine. We also found empirical and analytical expressions for studies of the payoff machine electric drive torque components and tension-forming forces as influenced by the wire reeling radius. We designed procedure of calculating the appropriate change in the payoff machine electric drive torque at change in the coil filling radius to keep the predetermined wire tension between the payoff machine and leveling bridle machine. We developed functional diagram of the control system of payoff machine electric drive and algorithm of electric drive torque task calculation which should be introduced to meet new technological requirements for the payoff machine electric drive. The design control system of the payoff machine electric drive will provide stability of predetermined wire tension between the payoff machine and leveling bridle machine at change in the coil filling radius, wire diameter and other process conditions of the reinforcement production, and will therefore provide the required knurling depth of the reinforcing wire. Сафин Ильдар Рафкатович, инженер, ООО «Объединенная сервисная компания», г. Магнитогорск;ildar.crz@yandex.ru. Лукьянов Сергей Иванович, д-р техн. наук, профессор, кафедра «Электроника и микроэлектроника», Магнитогорский технический университет им. Г.И. Носова, г. Магнитогорск; ieiac@mail.ru. Логунова Оксана Сергеевна, д-р техн. наук, доцент, кафедра «Вычислительная техника и программирование», Магнитогорский технический университет им. Г.И. Носова, г. Магнитогорск; logunova66@mail.ru. Бодров Евгений Эдуардович, канд. техн. наук, доцент, кафедра «Электроника и микроэлектроника», Магнитогорский технический университет им. Г.И. Носова, г. Магнитогорск; fortheartist@mail.ru. I.R. Safin, LLC “United Service Company”, Magnitogorsk, Russian Federation, ildar.crz@yandex.ru, S.I. Lukyanov, Nosov Magnitogorsk State Technical University, Magnitogorsk, Russian Federation,ieiac@mail.ru, O.S. Logunova, Nosov Magnitogorsk State Technical University, Magnitogorsk, Russian Federation,logunova66@mail.ru, E.E. Bodrov, Nosov Magnitogorsk State Technical University, Magnitogorsk, Russian Federation, fortheartist@mail.ru

В работе приведена математическая модель для описания теплового объекта при охлаждении в агрегатах зонального типа. Введенные допущения для математической модели позволили выполнить абстрагирование реального объекта к упрощенной форме в виде бесконечного прямоугольного параллелепипеда с динамически изменяющимися граничными условиями третьего рода. Отличительными особенностями модели является описание скоростной компоненты движения фиксированного поперечного сечения в заданный момент времени и функции, задающей значение коэффициента теплоотдачи с поверхности тела в виде временных рядов с переменной структурой. Представлены функциональная схема разработанного программного продукта для проведения вычислительного эксперимента на основе построенной математической модели для исследования поведения температурного поля тела. Выявлено, что изменение скоростной компоненты, связанной с выбором режимов охлаждения, приводит к температурным колебаниям в слоях тела, залегающих на глубине не более 1 см от его поверхностей. Предлагаемая математическая модель может быть использована в автоматизированных системах управления производства непрерывно-литых заготовок при корректировке управления в локальном контуре скорости вытягивания для получения заданного качества продукции. The paper contains a mathematical model to describe the thermal object of cooling in the aggregates of zone type. Imposed by the assumptions for the mathematical model allowed to perform an abstracting of a real object to a simplifed form in the shape as an infinite rectangular parallelepiped with a dynamically variable boundary conditions of the third kind. Distinctive features of the model is to describe the speed components of the movement of a fixed cross-section at a given time and the function that sets the value of the coefficient of heat transfer from the surface of the body in the form of time series with a variable structure. Presents the functional diagram of the developed software for computer simulation based on the constructed mathematical models to research the behavior of the temperature field of the body. It was revealed that the change in speed components associated with the choice of modes of cooling leads to temperature fluctuations in the layers of the body, lying at a depth of not more than 1 cm from the surface. The proposed mathematical model can be used in automated systems control of production continuously cast billets in adjusting the control in the local circuit rate of withdrawal for a given quality of the production. Оксана Сергеевна Логунова, доктор технических наук, профессор, кафедра ≪Вычислительная техника и прикладная математика≫, Магнитогорский государственный технический университет (г. Магнитогорск, Российская Федерация),logunova66@gmail.com. O.S. Logunova, Magnitogorsk State Technical University (Magnitogorsk, Russian Federation). Игорь Игоревич Мацко, аспирант, кафедра ≪Вычислительная техника и прикладная математика≫, Магнитогорский государственный технический университет (г.Магнитогорск, Российская Федерация), matskoigor@gmail.com.I.I. Matsko, Magnitogorsk State Technical University (Magnitogorsk, Russian Federation).Дмитрий Сергеевич Сафонов, аспирант, кафедра ≪Вычислительная техника и прикладная математика≫, Магнитогорский государственный технический университет (г. Магнитогорск, Российская Федерация), dmitry.s.safonov@gmail.com. D.S. Safonov, Magnitogorsk State Technical University (Magnitogorsk, Russian Federation)

В работе рассматривается постановка и решение задачи по разработке программного продукта, предназначенного для проведения научно-исследовательских работ в области металлургии черных металлов. В отличие от существующих работ в данной области автором предлагается комплексный подход, объединяющий в себе проектно-конструкторскую деятельность и математическое моделирование технологических процессов на основе компьютерных технологий. Итогом работы является программный продукт ≪Injector Cooling≫ для проведения анализа работы машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с произвольной конструкцией зон вторичного охлаждения (ЗВО). The paper considers the problem and solution of software developing for scientific researches in the domain of ferrous materials metallurgy. Unlike the existing works on this subject the author offers a complex method that combines project designing and mathematical process simulations on the base of computer technologies. The result is the software product ≪Injector Cooling≫ for operational analysis of continuous casting machines with arbitrary construction of the secondary cooling zones.