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Não recebi financiamento Ultra-high performance fiber-reinforced cementitious composites (UHPFRCC) have been widespread in civil construction due to their rheological, mechanical properties and their improved durability. However, the material has high consumption of cement, which in turn emits a high amount of carbon dioxide (〖CO〗_2) in its production chain. Thus, the glass, which is basically composed of amorphous silica and has relatively simple processing to obtain its powder, exhibits potential for use as a substitute pozolanic material to cement. For that reason, this research aimed to evaluate the effect of the incorporation of ground waste glass and steel fibers on the mechanical properties of UHPFRCC. Therefore, cementitious composites were developed with Portland V ARI cement, silica fume, superplasticizer, quartz sand with a maximum dimension of 1.2 mm, water (water/cement ratio equal to 0.18), and incorporated glass powder with a dimension of 75 μm at the contents of 20% and 50% in volumetric replacement to cement, in addition to steel fibers with contents of 2% and 3% (in volume). Tests were performed for the characterization of the component materials, axial compressive strength, static modulus of elasticity and tensile strength by double puncture test (EDP). Regarding the fresh state properties of the concrete, the results showed that the addition of ground waste glass and steel fibers did not interfere in the workability of the mixture, besides having reduced the incorporated air content. As for compressive strength, at 28 days, cementitious composites reached 83.0% of the reference sample strength (REF). At 56 and 91 days, the mix design were statistically equivalent when compared to REF. The modulus of elasticity value of the samples reached the level of 45.0 GPa. Regarding tensile strength by EDP, the maximum cracking load at 28 and 56 days was statistically similar to REF, i.e., the maximum capacity was not sensitive to the addition of steel fibers. There was an increase in the tenacity of the mix design with 3% of addition of steel fiber and 20% of incorporation of glass powder at 56 and 91 days of age. Therefore, it was possible to observe that 20% and 50% of incorporation of glass powder are optimal contents of cement substitution, and the addition of 2% and 3% of steel fibers exhibited satisfactory mechanical results. Finally, it is recommended to use the 50% content of incorporation of glass powder in partial replacement to cement because it presents improvements in mechanical properties, as well as by the high content of addition of the residue, which adds value in the scope of the sustainability of the composite. Os compósitos cimentícios de ultra-alto desempenho reforçados com fibras de aço (CUADRF) vêm sendo difundidos na construção civil em razão de suas propriedades reológicas, mecânicas e de sua durabilidade aprimorada. Porém, o material possui elevado consumo de cimento, que por sua vez emite elevada quantidade de dióxido de carbono (〖CO〗_2) em sua cadeia produtiva. Sendo assim, o vidro, que é basicamente composto por sílica amorfa e apresenta beneficiamento relativamente simples para a obtenção do seu pó, exibe potencial de utilização como material pozolânico substituto ao cimento. Portanto, esta pesquisa teve como objetivo avaliar o efeito da incorporação de vidro moído e fibras metálicas nas propriedades mecânicas de CUADRF. Logo, foram desenvolvidos compósitos cimentícios com cimento Portland V ARI, sílica ativa, aditivo superplastificante, areia natural quartzosa com dimensão máxima de 1,2 mm, água (relação água/cimento igual a 0,18), e incorporado pó de vidro com dimensão de 75 µm nos teores de 20% e 50% em substituição volumétrica ao cimento, além de fibras de aço com teores de 2% e 3% (em volume). Foram realizados ensaios para a caracterização dos materiais componentes, da resistência à compressão axial, do módulo de elasticidade estático e da resistência à tração mediante ensaio de duplo puncionamento (EDP). Em relação ao estado fresco, os resultados apresentaram que a adição de vidro moído e fibras metálicas não interferiu na trabalhabilidade da mistura, além de ter reduzido o teor de ar incorporado. Quanto à resistência à compressão, aos 28 dias, os compósitos cimentícios atingiram 83,0% da resistência da amostra de referência (REF). Aos 56 e 91 dias, os traços foram estatisticamente equivalentes quando comparados ao REF. Os valores de módulos de elasticidade das amostras atingiram o patamar de 45,0 GPa. Em relação à resistência à tração por EDP, a carga máxima de fissuração aos 28 e 56 dias foi estatisticamente similar ao REF, ou seja, a carga máxima não se mostrou sensível à adição de fibras metálicas. O comportamento hardening foi exibido em todos os traços com 3% de incorporação de fibras de aço. Observou-se um acréscimo da tenacidade dos traços com 3% de adição de fibra metálica e 20% de incorporação de pó de vidro aos 56 e 91 dias de idade. Logo, foi possível constatar que 20% e 50% de incorporação de pó de vidro são teores ótimos de substituição ao cimento, e a adição de 2% e 3% de fibras de aço exibiu resultados mecânicos satisfatórios. Por fim, recomenda-se a utilização do teor de 50% de incorporação de pó de vidro em substituição parcial ao cimento por apresentar melhoras nas propriedades mecânicas, bem como pelo alto teor de adição do resíduo, que agrega valor no âmbito da sustentabilidade do compósito.

Não recebi financiamento The fluidized bed catalytic cracking units seek to improve the efficiency of oil refining to produce lighter compounds with greater added value, using zeolite-based catalysts. The result of this process is the generation of an equilibrium catalyst (Ecat), which has world production around 400,000 ton/year, making it a problem for oil refineries. Ecat is basically composed of silica and alumina, which give it the possibility of being used as a pozzolanic material in cementitious matrices. In this context, the objective of this research was to evaluate the technical feasibility of partial replacement of cement by Ecat in cementitious composites, with contents of 5, 10, 15 and 20%. For this, a theoretical-experimental research was carried out, through a bibliographic review and, later, characterization of the material through the tests of Pozzolanic Activity Index (PAI), X-Ray Diffraction (XRD), Scanning Electron Microscopy (SEM), X-Ray Fluorescence Spectrometry (XRF), specific mass and laser granulometry. Then, an analysis was carried out on the incorporation of Ecat in cementitious composites, through tests in the fresh and hardened state, evaluating the consistency, compressive strength, tensile strength by diametral compression, dynamic modulus of elasticity and water absorption by immersion and capillarity. Finally, a comparison was made of the results obtained experimentally with the reference sample, as well as the theoretical and experimental values found in the literature, verifying if the cementitious composite has potential use in the production of cementitious artifacts for civil construction. With the results, it was found that Ecat is mainly composed of SiO2 and Al2O3, with particle sizes ranging from 3.15 µm to 52.4 µm, BET specific surface of 44.49 g/cm³ and specific mass of 2.64 g/cm³. The mineralogical analysis identified an amorphous halo and the mineral faujasite as the main component. Ecat presented IAP with lime of 142%, performance index with Portland cement of 120% and calcium hydroxide fixation of 794 mg Ca(OH)2/g, all values above the minimum necessary to be considered as pozzolanic material. It can be concluded that the Ecat evaluated in this research has adequate pozzolanic activity, and can be used in its raw form in partial replacement of Portland cement and cementitious matrices. As unidades de craqueamento catalítico em leito fluidizado buscam aprimorar a eficácia do refino de petróleo para produção de compostos mais leves e com maior valor agregado, utilizando catalisadores a base de zeólitas. O resultado desse processo é a geração de um catalisador de equilíbrio (Ecat), o qual possui produção mundial em torno de 400.000 ton./ano, tornando-se um problema para as refinarias de petróleo. O Ecat é composto basicamente por sílica e alumina, que lhe conferem a possibilidade de ser utilizado como material pozolânico em matrizes cimentícias. Neste contexto, o objetivo desta pesquisa foi avaliar a viabilidade técnica da substituição parcial do cimento por Ecat em compósitos cimentícios, com teores de 5, 10, 15 e 20%. Para isso, foi realizada uma pesquisa teórico-experimental, por meio de uma revisão bibliográfica e, posteriormente, caracterização do material por meio dos ensaios de Índice de Atividade Pozolânica (IAP), Difração de Raios-X (DRX), Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV), Espectrometria de Fluorescência de Raios-X (FRX), massa específica e granulometria a laser. Em seguida, foi efetuado uma análise sobre a incorporação do Ecat em compósitos cimentícios, por meio de ensaios no estado fresco e endurecido, avaliando a consistência, resistência à compressão, resistência à tração por compressão diametral, módulo de elasticidade dinâmico e absorção de água por imersão e capilaridade. Por fim, foi efetuado uma comparação dos resultados obtidos experimentalmente com a amostra de referência, assim como os valores teóricos e experimentais encontrados na literatura, verificando se o compósito cimentício apresenta potencial uso na produção de artefatos cimentícios para construção civil. Com os resultados, verificou-se que o Ecat é composto principalmente por SiO2 e Al2O3, com dimensão das partículas variando entre 3,15 µm a 52,4 µm, superfície específica BET de 44,49 g/cm³ e massa específica de 2,64 g/cm³. Na análise mineralógica identificou-se um halo amorfo e o mineral faujasita como principal componente. O Ecat apresentou IAP com a cal de 142%, índice de desempenho com cimento Portland de 120% e fixação de hidróxido de cálcio de 794 mg Ca(OH)2/g, todos os valores superiores aos mínimos necessários para ser considerado como material pozolânico. Pode-se concluir que o Ecat avaliado nessa pesquisa possui adequada atividade pozolânica, podendo ser utilizado na sua forma bruta em substituição parcial do cimento Portland e matrizes cimentícias.

Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES) About 4% of the GDP of industrialized countries is destined to the maintenance of materials deteriorated by corrosion and the corrosion of reinforcements contributes to a significant portion of this percentage. Another problem in civil construction is the exacerbated use of natural resources, such as sand and gravel, used as aggregates for the production of concrete. Over time, these resources became scarce and the use of recycled aggregates became necessary. The author's research group has been working with eco-efficient waste for two decades, and this knowledge was combined with the general objective of this work, which was to evaluate the corrosion of reinforcement in cementitious composites with the incorporation of two residues separately: sugarcane bagasse ash sand (SBAS) and water treatment sludge (WTS), both used as fine aggregate in concrete pore solutions (CPS) and in cement composite samples. The innovation of this work lies in the use of the corrosion assessment technique in CPS for concrete with residues. For this, carbon steel samples were immersed in pore solutions of cementitious composites with SBAS and WTS in pure solutions and solutions contaminated with aggressive agents to the reinforcement (chlorides and carbonates). In an electrochemical cell, the monitoring of the open circuit potential, the electrochemical impedance spectroscopy and the linear scanning polarization were carried out to verify the corrosion of the steel in the different solutions studied. In addition, the results obtained were compared to the results of similar evaluation on cementitious composites of the same traces of WTS and SBAS. Based on the analyzes carried out, it was possible to conclude that the incorporation of SBAS is beneficial in terms of corrosion resistance of reinforcements, and can be used as a fine aggregate to replace 30% by mass with natural sand in concrete for structural purposes in marine environments. However, 3% of LETA replacing natural sand in concrete caused the passivation film not to form properly on the reinforcement. Therefore, in this case, concrete with this WTS percentage cannot be recommended for structural purposes in a marine environment. Cerca de 4% do PIB dos países industrializados é destinado à manutenção de materiais deteriorados por corrosão e a corrosão de armaduras contribui para uma parcela significativa desse percentual. Outro problema da construção civil é o uso exacerbado de recursos naturais, como areia e brita, utilizados como agregados para produção de concretos. Ao longo do tempo, esses recursos foram se tornando escassos e a utilização de agregados reciclados, necessária. O grupo de pesquisa da autora trabalha com resíduos ecoeficientes há duas décadas e, aliou-se esse conhecimento ao objetivo geral deste trabalho, que foi avaliar a corrosão de armaduras em compósitos cimentícios com incorporação de dois resíduos separadamente: areia de cinza de bagaço de cana-de-açúcar (ACBC) e lodo de estação de tratamento de água (LETA), ambos utilizados como agregado miúdo em soluções de poros de concreto (SPC) e em amostras de compósitos cimentícios. A inovação deste trabalho encotra-se no uso da técnica de avaliação de corrosão em SPC para concretos com resíduos. Para isso, amostras de aço-carbono foram imersas em soluções de poros de compósitos cimentícios com ACBC e LETA em soluções puras e soluções contaminadas com agentes agressivos às armaduras (cloretos e carbonatos). Em célula eletroquímica, foi realizado o monitoramento do potencial de circuito aberto, a espectroscopia de impedância eletroquímica e a polarização linear de varredura para verificar a corrosão do aço nas diversas soluções estudadas. Além disso, os resultados obtidos foram comparados aos resultados de avaliação similar em compósitos cimentícios dos mesmos traços de LETA e ACBC. Pelas análises realizadas, foi possível concluir que a incorporação de ACBC é benéfica quanto à resistência à corrosão de armaduras, podendo ser utilizada como agregado miúdo em substituição de 30% em massa pela areia natural em concretos para fins estruturais em ambientes marinhos. Entretanto, 3% de LETA em substituição à areia natural em concretos fez com que o filme de passivação não se formasse adequadamente nas armaduras. Portanto, neste caso, o concreto com essa porcentagem de LETA não pode ser recomendado para fins estruturais em ambiente marinho. 001