Search

Актуальность. Добыча калийной руды с использованием проходческо-очистных комбайнов характеризуется высокой степенью пылевыделения в призабойной зоне. Основными источниками пылевыделения являются процессы разрушения массива, погрузки отбитой горной массы и перегрузки руды. Длительное нахождение горнорабочих в зоне с превышением предельно допустимых концентраций по калийной пыли в атмосфере выработки негативно сказывается на их здоровье. С точки зрения экономических потерь переизмельчение руды также имеет негативный эффект. Частицы полезного компонента размером менее 250 мкм не поддаются обогащению и уходят в отвал. Зачастую количество необогатимой руды при поступлении на обогатительную фабрику достигает 18 % от общей массы. В связи с этим актуальной является разработка мер по снижению концентрации пыли, выделяемой при функционировании проходческо-очистного комбайна, в рабочей зоне машиниста и снижению количества необогатимой фракции в добываемой руде. Цель данного исследования заключается в разработке и внедрении мероприятий по изменению исполнительных органов проходческо-очистных комбайнов, которые будут способствовать снижению пылевыделения в призабойной рабочей зоне калийных рудников. Объектом исследования является исполнительный орган проходческо-очистного комбайна с режущим инструментом. Результаты. Предлагаются технические решения по совершенствованию механической конструкции исполнительных органов проходческо-очистных комбайнов калийных рудников. Перспективный плоский планетарно-дисковый исполнительный орган позволит реализовать на поверхности калийного массива перекрестную схему резания и разрушать забой последовательными элементарными сколами устойчивой формы, что обуславливает снижение удельных энергозатрат на процесс отделения калийной руды от массива и уменьшение количества пылевидных классов в продуктах отбойки. Relevance. Mining of potash ore using borer miners is characterized by a high degree of dust emission. The main sources of dust emission are the processes of destruction of the massif, loading of the broken-off rock mass and further overloading of ore. Long-term presence of miners in an area where the maximum permissible concentration for potash dust is exceeded negatively affects their health. In terms of economic losses, ore regrinding also has a negative effect. Particles of a useful component less than 250 micrometers in size do not lend themselves to enrichment and go to the dump. Often, the amount of raw ore at the entrance to the processing plant reaches 18 % of the total supplied mass. In this regard, it is necessary to take measures to reduce dust concentration in the working area of the borer miner operator and to reduce the amount of non-enriched fraction. The purpose of this work is to develop and implement measures to change the executive bodies of roadheaders, which will help reduce dust emissions in the bottomhole working area of potash mines. The object of the study is the executive body of a roadheader with a cutting tool. Results. The paper proposes constructive changes to the executive body of the borer miners. The new flat planetary-disk cutting unit will make it possible to implement a cross cutting scheme with a more stable geometry than the existing cutting sequence for Ural-20R borer miners. The design changes proposed in this paper take into account the previous problems described in the literature.

Актуальность. В установках со штанговыми насосами стоимость электроэнергии, потребляемой приводным электродвигателем, составляет существенную долю затрат в общих эксплуатационных расходах на добычу нефти. Очевидно, что снижение энергопотребления электродвигателем приведёт к снижению эксплуатационных расходов. Поскольку штанговые насосы доминируют в нефтедобывающей отрасли, можно ожидать, что любые средства, обеспечивающие снижение потребления энергии, принесут значительную экономическую выгоду и позволят достичь целей и стандартов энергоэффективности. Анализ энергопотребления показывает, что из-за потерь в двигателе, наземной установке и колонне насосных штанг мощность, необходимая для подъема нефти на поверхность, ощутимо меньше мощности, потребляемой приводным двигателем. Асинхронные двигатели, широко используемые в штанговых насосных установках, работают с переменной нагрузкой, при этом среднецикловый КПД и коэффициент мощности значительно меньше номинального значения. Таким образом, спрос на повышение эффективности электропривода штанговых насосов очевиден. При использовании преобразователей частоты это требование может быть удовлетворено за счет уменьшения потерь в двигателе посредством коррекции закона частотного управления. Основной целью исследования является разработка максимально эффективной по энергозатратам стратегии управления асинхронным частотно-управляемым электродвигателем штангового насоса на цикле работы механизма с переменной нагрузкой. Объекты: частотно-регулируемый асинхронный электропривод, штанговый насос, нефтедобывающая скважина. Методы: имитационное моделирование комплекса, состоящего из преобразователя частоты, асинхронного двигателя (с учетом потерь в стали), штангового насоса; аналитическое формирование оптимизированной траектории намагничивающей составляющей тока статора на цикле работы агрегата в системе векторного управления двигателем. Результат. С использованием интегрированной имитационной модели сравнивались энергозатраты штанговой насосной установки при работе при номинальном потоке и при оптимизированной траектории намагничивающей составляющей тока статора. Результаты моделирования показывают, что около 1,6 % необходимой энергии может быть сэкономлено при работе штангового насоса на основе рассчитанной оптимальной траектории намагничивающего тока. In sucker rod pump installations, the cost of the prime mover's power use has substantial effect on the overall operational cost. Reduction in power consumption can lead to reduction in operating cost. Hence, as the sucker rod pump is dominant in the oil industry, any means which reduces the energy consumption can produce considerable economic benefit and help to meet the energy efficiency targets and standards. Due to the losses in the prime mover, surface transmission, and sucker rod string the power required to lift oil to the surface is always less than the power input to the prime mover. Induction motors, which are widely used as prime movers in sucker rod pump installations, operate at significantly lower efficiency and at a load lower than their rated capacity. Therefore, the demand for efficiency improvement is readily seen. This demand can be achieved by controlling motor losses through AC-DC-AC converter. The main aim of the research is to develop control strategy that helps to operate the sucker rod pump drive at optimal efficiency. Objects: electrical drive, sucker rod pump, oil producing well. Method: integrated simulation model consisting of the models of AC-DC-AC converter, induction motor including iron loss, sucker rod pump; vector control; generation of optimal magnetizing current trajectory for one cycle of pump operation. Result. The energy consumption of sucker rod pump unit for operation at rated flux and the one based on optimal magnetizing current trajectory were compared using an integrated simulation model. The simulation results indicate that about 1,6 % of the required energy can be saved when the sucker rod pump is operated based on the calculated optimal magnetizing current trajectory.

Актуальность исследования обусловлена снижением металлоемкости прямолинейного участка надземного нефтепровода для транспортировки нагретой нефти и сокращением затрат на его эксплуатацию в зависимости от выбора конструкции компенсационного блока. Цель: определение оптимальной конструкции компенсатора прямолинейного участка надземного нефтепровода с учетом влияния температурных параметров перекачиваемой среды в условиях сбережения производственных ресурсов. Объекты: нефтепровод для перекачки горячей нефти, П-, S-образный, трапециевидный и дугообразный компенсационные блоки. Методы: математическое моделирование надземной части участка нефтепровода, расположенного в области распространения криолитозоны, при помощи метода конечных элементов, интегрированного в ANSYS Workbench, и сравнительный анализ полученных зависимостей для выбора оптимального технического решения. Результаты. Прочностной расчет разных конструкционных исполнений компенсационных блоков показал объемы максимальных напряжений и перемещений, возникающих вследствие изменения условий перекачки подогретой нефти по прямолинейному участку надземного нефтепровода. Результаты полученных данных положены в основу выбора оптимальных геометрических типоразмеров компенсаторов, рассматриваемых при сооружении надземной части участка заданной протяженности. Проведен расчет технологических параметров прямолинейного участка надземного нефтепровода с учетом занимаемой под конструкционным сооружением площади, которая непосредственно влияет на объемы землепользования выбранного объекта исследования. Для разных компенсационных блоков установлены разные уровни формируемых объемов гидравлических потерь, что связано с энергозатратами оператора перекачки нефти. Сравнительный анализ экономической эффективности позволяет рассматривать дугообразные компенсационные блоки в качестве перспективной конструкции с учетом стратегических задач в части энергоэффективности и защиты окружающей среды в арктической зоне. The relevance of the research is conditioned by a decrease in specific amount of metal of aboveground linear section of heated oil transportation pipeline and reduction of its operational cost depending on the choice of expansion joint design. Goal: to determine an optimal design of expansion joint of the pipeline aboveground linear section of oil pipeline taking into account the effect of temperature parameters of pumped medium under condition of saving productive resources. Objects: hot oil pipeline, U-, S-shaped, tapered, ring expansion joints. Methods: modelling of the aboveground pipeline section located in cryolitic zone using the method of finite element method integrated into ANSYS Workbench and comparative analysis of the functions obtained to choose the optimal engineering solution. Results. Strength analysis of different designs of expansion units has shown that the maximum stress and displacements take place due to the changes in condition of oil pumping. The results of the data obtained were taken as a basis for choice of optimal geometric sizes of expansion joints taken into consideration in construction of the aboveground pipeline section of a given length. The technological parameters of linear section of oil pipeline portion were calculated with respect to occupied area that directly influencing the square of the research object. For different expansion joints there are various rates of hydraulic losses explained by energy expenditure of oil pumping operator. Comparative analysis of cost effectiveness allowed considering arch-shaped expansion joints as a perspective construction taking into account the strategic tasks of energy efficiency and environmental protection in the Arctic zone.

Сопоставлены технические характеристики систем кондиционирования для разных способов увлажнения воздуха (сотового, форсуночного, парового) при их эксплуатации в одинаковых условиях. Проведено сравнение энергетических затрат на реализацию процессов обработки воздуха при работе систем в зимний период. Даны рекомендации по выбору аппарата увлажнения воздуха с учетом энергетических затрат, особенностей эксплуатации, вероятности размножения болезнетворных бактерий. Показано, что предпочтительным вариантом увлажнения является использование промышленного пара, если он имеется на предприятии., The technical characteristics of air conditioning systems for different humidification methods (honeycomb, nozzle, steam) are compared under the same operating conditions and compare the energy costs for air treatment processes during operation in winter. The recommendations for the selection of a humidification unit are given taking into account the energy costs, operating features, and probability of the reproduction of pathogenic bacteria. It is shown that the preferred humidification option is the use of industrial steam when available at an enterprise., Промышленная энергетика, Выпуск 4 2023, Pages 30-39

Wastewater treatment plays an important role in ensuring ecological safety for water bodies. The achievement of the standard quality of wastewater treatment is being fulfilled through the introduction of the best available techniques. However, the process of wastewater treatment and sludge utilization itself is quite energy intensive. In the course of investment program planning and implementation, corporate managers and local authorities often focus on individual tasks such as how to improve the wastewater treatment quality or to improve energy efficiency; these factors are, however, however interrelated. Achieving the standard quality of wastewater treatment through the introduction of best available techniques and an increase in the number of technological stages usually leads to an increase in the overall energy consumption of the facilities. The hypothesis of the research suggests that the performance assessment of wastewater treatment plants needs mutual accounting of two main factors: wastewater treatment quality and energy efficiency. The main purpose of this work is to develop a methodological approach for assessing the effectiveness of wastewater treatment plants on the way towards the implementation of circular economy principles, followed by its trial application. The authors proposed a methodological framework that consists of three stages: (1) assessing the quality of wastewater treatment, (2) assessing energy efficiency, and (3) constructing a sustainability index on a correlation matrix. The outputs of the operation activities of wastewater treatment plants in Yekaterinburg for 2015-2018 were used for methodological framework approbation. The results of the investigation develop existing knowledge regarding the assessment of the effectiveness of management at treatment facilities and confirm the research hypothesis: the obtained values of the sustainable index correlate with the technical condition of the facilities both in terms of the achievement of the standard treatment quality the energy efficiency of the technological process. The practical significance of the study lies in the creation of a convenient and simple management tool for assessing the current success of wastewater treatment plants and progress in implementing successful circular economy practices. The proposed approach can be used as an element of environmental and economic assessment in the energy sector. Очистные сооружения канализации играют ключевую роль в обеспечении экологической безопасности водных объектов. Нормативное качество работы очистных сооружений достигается за счет внедрения наилучших доступных технологий, однако процесс очистки сточных вод и обработки осадка является достаточно энергоемким. При реализации инвестиционных программ руководители предприятий и главы муниципалитетов зачастую уделяют внимание отдельным задачам – повышению качества очистки или энергетической эффективности, однако эти факторы взаимосвязаны: достижение нормативного качества очистки сточных вод за счет внедрения наилучших доступных технологий и увеличения количества технологических стадий обычно приводит к увеличению общего энергопотребления сооружений. Гипотеза исследования заключается в необходимости взаимного учета факторов повышения качества очистки сточных вод и энергетической эффективности при оценке эффективности работы канализационных очистных сооружений. Целью работы является разработка методологического подхода к оценке эффективности работы очистных сооружений, который учитывает качество очистки сточных вод и энергетические затраты на технологический процесс, с последующей его апробацией. Методологический подход включает в себя следующие этапы: 1) оценка качества очистки сточных вод, 2) оценка энергоэффективности и 3) построение индекса устойчивости на корреляционной матрице. Для апробации предлагаемого подхода использованы параметры работы очистных сооружений в городе Екатеринбурге за 2015–2018 гг. Результаты исследования развивают существующие знания относительно оценки эффективности управления на очистных сооружениях и подтверждают сформулированную гипотезу исследования: полученные значения индекса устойчивости коррелируют с техническим состоянием сооружений и в части достижения нормативного качества очистки, и в части энергетической эффективности всего процесса. Практическая значимость исследования заключается в создании удобного и простого управленческого инструмента оценки текущего успеха на очистных сооружениях и прогресса в реализации успешных практик циркулярной экономики. Предлагаемый подход может быть использован в качестве элемента эколого-экономической оценки в энергетике. Очистные сооружения канализации играют ключевую роль в обеспечении экологической безопасности водных объектов. Нормативное качество работы очистных сооружений достигается за счет внедрения наилучших доступных технологий, однако процесс очистки сточных вод и обработки осадка является достаточно энергоемким. При реализации инвестиционных программ руководители предприятий и главы муниципалитетов зачастую уделяют внимание отдельным задачам – повышению качества очистки или энергетической эффективности, однако эти факторы взаимосвязаны: достижение нормативного качества очистки сточных вод за счет внедрения наилучших доступных технологий и увеличения количества технологических стадий обычно приводит к увеличению общего энергопотребления сооружений. Гипотеза исследования заключается в необходимости взаимного учета факторов повышения качества очистки сточных вод и энергетической эффективности при оценке эффективности работы канализационных очистных сооружений. Целью работы является разработка методологического подхода к оценке эффективности работы очистных сооружений, который учитывает качество очистки сточных вод и энергетические затраты на технологический процесс, с последующей его апробацией. Методологический подход включает в себя следующие этапы: 1) оценка качества очистки сточных вод, 2) оценка энергоэффективности и 3) построение индекса устойчивости на корреляционной матрице. Для апробации предлагаемого подхода использованы параметры работы очистных сооружений в городе Екатеринбурге за 2015–2018 гг. Результаты исследования развивают существующие знания относительно оценки эффективности управления на очистных сооружениях и подтверждают сформулированную гипотезу исследования: полученные значения индекса устойчивости коррелируют с техническим состоянием сооружений и в части достижения нормативного качества очистки, и в части энергетической эффективности всего процесса. Практическая значимость исследования заключается в создании удобного и простого управленческого инструмента оценки текущего успеха на очистных сооружениях и прогресса в реализации успешных практик циркулярной экономики. Предлагаемый подход может быть использован в качестве элемента эколого-экономической оценки в энергетике. The study was supported by the Russian Science Foundation grant No. 22-28-01740, https://rscf.ru/project/22–28–01740/. Исследование выполнено за счет гранта Российского научного фонда № 22-28-01740, https://rscf.ru/project/22–28–01740/.

This article explores the practical use of methods for determining the stress intensity factor at normal separation: eccentric compression of notched cubes and four-point bending of a notched beam. During non-equilibrium tests, the stress intensity factor value was calculated from the value of the breaking load. During equilibrium tests, the stress intensity factor value was determined from the complete equilibrium deformation diagram, taking into account the energy indicators of destruction. The test used nanofiber-reinforced concrete, in which carbon nanotubes are used as crack propagation inhibitors at the level of the cementing agent, and various macro-sized fibers are used at the level of fine-grained concrete. As a result of the tests, it was found that the methods for determining the recovery factor from cubes with a notch and from deformation diagrams showed a good degree of convergence. Fiber reinforcement affects the fracture toughness of a nanocement composite, and high-modulus fiber has a greater effect on fracture toughness than low-modulus fiber. The stress intensity factor is a good indicator for comparing different types of fiber reinforcement in terms of their effect on fracture toughness. В данной статье исследовано практическое использование методов определения коэффициента интенсивности напряжений (КИН) при нормальном отрыве: внецентренное сжатие кубов с надрезами и четырехточечный изгиб балки с надрезом. При неравновесных испытаниях значение КИН рассчитывалось по величине разрушающей нагрузки. При равновесных испытаниях величина КИН определялась из полной равновесной диаграммы деформирования с учетом энергетических показателей разрушения. В испытании использовался нанофибробетон, в котором на уровне цементирующего вещества в качестве ингибиторов распространения трещин используются углеродные нанотрубки, а на уровне мелкозернистого бетона – различные фибровые волокна макроразмера. В результате испытаний установлено, что методы определения КИН по кубам с надрезом и по диаграммам деформирования показали хорошую степень сходимости. Фибровое армирование оказывает влияние на вязкость разрушения наноцементного композита, причем высокомодульная фибра оказывает большее влияние по показатель вязкости разрушения, чем низкомодульная. Коэффициент интенсивности напряжений является хорошим показателем для сравнения разных типов фибрового армирования по их влиянию на вязкость разрушения.

В статье проведен краткий анализ ресурсосберегающих технологий в животноводстве, представлена экономическая эффективность их использования в сельскохозяйственном производстве. Тhe article provides a brief analysis of resource-saving technologies in animal husbandry, presents the economic efficiency of their use in agricultural production.

Данная работа посвящена проблеме выбора типа циклона в связи с требованием минимизации энергетических затрат на очистку газа.

Введение. Отмечена роль зерновых в структуре сельскохозяйственного производства. Рассмотрены основные способы переработки зерновых. Отмечены основные особенности переработки влажного зерна и предложено техническое устройство для измельчения как сухого, так и влажного зерна. Материалы и методы. Представлен общий вид лабораторной установки. Рабочим органом измельчителя является фреза, которая установлена непосредственно на валу электродвигателя внутри корпуса цилиндрической формы. Влажность зерна определяли влагомером Фауна-М, массу измельченного зерна при определении количественных показателей ‒ весами Hottek, потребляемой мощности ‒ прибором К 505, частоты вращения фрезы ‒ тахометром DT2234C. Взвешивание проб для рассева дерти осуществляли лабораторными весами ВК‑300.01. Рассев проб дерти осуществляли на рассеве лабораторном РЛ. Все опыты проводили, начиная с максимальной частоты вращения фрезы с постепенным ее снижением до минимально возможного значения. Регулирование частоты вращения фрезы осуществляли частотным преобразователем. Результаты и обсуждение. Выявлено, что в отличие от сухого зерна влажное измельчается при более высокой частоте вращения фрезы. Минимальная частота вращения фрезы составила 2370 мин-1 при использовании решеток с диаметрами отверстий 4 и 5 мм. При использовании решетки с отверстиями диаметром 6 мм минимальная частота вращения фрезы составила 2770 мин-1. При измельчении влажного зерна максимальная пропускная способность составила около 13 кг/ч. Выявлено, что помольные характеристики измельченного влажного зерна носят неопределенный характер. Заключение. Наилучшие результаты резания влажного зерна наблюдаются при максимальной частоте вращения фрезы и составляют соответственно 12,7 кг/ч и 88 кВт·ч/т. Увеличение влажности зерна с 8 до 20 % ведет к снижению пропускной способности и росту удельных энергозатрат в среднем в 4 раза., Introduction. The role of cereals in the structure of agricultural production is noted. The main methods of grain processing are considered. The main features of processing wet grain are noted and a technical device for grinding both dry and wet grain is proposed. Materials and methods. A general view of the laboratory installation is presented. The working body of the shredder is a milling cutter, which is installed directly on the shaft of the electric motor inside the cylindrical body. Grain moisture was determined by the fauna-M moisture meter, the mass of crushed grain when determining quantitative indicators was determined by hottek scales, the required power was determined by the K 505 device, the speed of rotation of the milling cutter was determined by the DT2234C tachometer. The weighing of the samples for the screening of the dirt was carried out with laboratory scales VK-300.01. The screening of the samples of the dirt was carried out on the screening of the laboratory radar. All experiments were carried out starting from the maximum speed of the milling cutter with its gradual decrease to the lowest possible value. The speed control of the milling cutter was carried out by a frequency converter. Results and discussion. It is revealed that, unlike dry grain, wet grain is crushed at a higher speed of rotation of the milling cutter. The minimum rotation speed of the milling cutter was 2370 min-1 when using gratings with hole diameters of 4 and 5 mm. When using a sieve with holes with a diameter of 6 mm, the minimum rotation speed of the cutter was 2770 min-1. When grinding wet grain, the maximum throughput was about 13 kg/h. It was revealed that the grinding characteristics of the crushed wet grain are of an indefinite nature. Conclusion. The best results of cutting wet grain are observed at the maximum speed of the cutter and are respectively 12.7 kg/h and 88 kWh/t. An increase in grain moisture from 8 to 20 % leads to a decrease in throughput and an increase in specific energy consumption by an average of 4 times.

Целью теоретических исследований являлся сравнительный анализ среднегодовых затрат на энергию до и после внедрения газотурбинной установки и котла-утилизатора на предприятии Филиал № 3 «Минский Комбинат Силикатных Изделий» ОАО «Белорусский цементный завод». Оценка целесообразности данного мероприятия производилась на основании себестоимости выработки необходимого количества электроэнергии и производства пара с использованием ПГУ и без неё.

Введение. В СВЧ-яйцеварках заложена инновационная идея, заключающаяся в том, что варка яиц, имеющих разные значения фактора диэлектрических потерь желтка и белка, находящихся в скорлупе, живое сечение пор которой не обеспечивает выделение пара в процессе эндогенного избирательного диэлектрического нагрева компонентов яйца, осуществляется с обеспечением скважности процесса воздействия электромагнитного поля сверхвысокой частоты (ЭМПСВЧ) на яйца, менее чем 0,5. Материалы и методы. Диэлектрические параметры компонентов яйца анализировали по данным Рогова И. А. и представили их зависимости от температуры при частоте 2450 МГц в виде уравнения тренда. Плотность и теплоемкость компонентов яиц определяли из справочников теплофизических параметров веществ. Теоретические исследования динамики нагрева компонентов сырья проводили, пользуясь формулами, позволяющими оценить выделяемую в сырье мощность диэлектрических потерь. Обработка полученных результатов производилась в программе «MS Excel». Пространственное изображение узлов СВЧ-яйцеварки моделировали в системе трехмерного проектирования Компас-3D. Результаты и обсуждение. Для обоснования режимов работы СВЧ-яйцеварки проведены исследования динамики нагрева компонентов сырья при изменении их электрофизических параметров в процессе нагрева. Для реализации процесса термообработки яиц разработана СВЧ-установка непрерывно-поточного действия с тремя сферическими резонаторами и ячеистым ротором, содержащая в горизонтальной плоскости внутри неферромагнитного цилиндрического экранирующего корпуса сферические щелевые резонаторы, расположенные со сдвигом 120° по его периметру, и диэлектрический передвижной желоб с отверстиями, соединенный с диэлектрическим ободком, вращающимся от электропривода. Снизу передвижного желоба расположен стационарный диэлектрический желоб с выгрузным патрубком. Заключение. В разработанной СВЧ-яйцеварке удельные энергетические затраты на термообработку яиц составляют 0,217 кВт∙ч/кг, что на 32 % ниже, чем в СВЧ-яйцеварках периодического действия. Под действием ЭМПСВЧ желток эндогенно нагревается до температуры 125 °С за 130 с при напряженности электрического поля в резонаторе 200 В/см. При прохождении конвейера со средним периметром L = 252 см через три сферических резонатора диаметром 30,6 см скорость его движения равна 0,7 см/с, а один оборот конвейер выполняет за 360 с. Средняя производительность установки составляет 250 шт./ч. При таком режиме скважность процесса составляет 0,36, что меньше критической, равной 0,5. Экспериментальные исследования динамики нагрева яичной массы в стационарном режиме совпадают с достаточной доверительной вероятностью с теоретическими результатами и подтверждают, что яичная масса нагревается до 70–85 °С за 90–120 с при удельных мощностях 4–6 Вт/г., Introduction. An innovative idea is laid in microwave egg cookers, which consists in the fact that the cooking of eggs with different values of the dielectric loss factor of yolk and protein, located in the shell, the live section of the pores of which does not provide steam release during endogenous selective dielectric heating of egg components, is carried out with ensuring the continuity of the process of exposure to an ultrahigh frequency electromagnetic field on eggs, less than 0.5. Materials and methods. The dielectric parameters of the egg components were analyzed according to the data of I. A. Rogov and presented their dependences on temperature at a frequency of 2450 MHz in the form of a trend equation. The density and heat capacity of the egg components were determined from the reference book of thermophysical parameters of substances. Theoretical studies of the heating dynamics of the raw materials components were carried out using formulas that allow estimating the dielectric loss power released in the raw materials. The processing of the obtained results was carried out in the program MS Excel. The spatial image of the microwave egg cooker nodes was modeled in the Compass-3D three-dimensional design system. Results and discussion. To substantiate the modes of operation of the microwave egg cooker, studies of the dynamics of heating of raw materials components when their electrophysical parameters change during heating are carried out. To implement the process of heat treatment of eggs, a continuous-flow microwave installation with three spherical resonators and a cellular rotor has been developed, containing in a horizontal plane inside a non-magnetic cylindrical shielding housing spherical slit resonators located with a shift of 120° along its perimeter, and a dielectric movable trough with holes connected to a dielectric rim rotating from an electric drive. At the bottom of the mobile chute there is a stationary dielectric chute with a discharge pipe. Conclusion. In the developed microwave egg cooker, the specific energy costs for heat treatment of eggs are 0,217 kWh/kg, which is 32 % lower than microwave egg cookers of periodic action. Under the action of EMPH, the yolk is endogenously heated to a temperature of 125 °C in 130 s at an electric field strength of 200 V/cm in the resonator. When a conveyor with an average perimeter of L = 252 cm passes through three spherical resonators with a diameter of 30.6 cm, its movement speed is 0.7 cm/s, and the conveyor performs one revolution in 360 s. The average capacity of the installation is 250 pcs/h. In this mode, the process duty cycle is 0.36, which is less than the critical value of 0,5. Experimental studies of the dynamics of heating the egg mass in stationary mode coincide with a sufficient confidence probability with theoretical results and confirm that the egg mass heats up to 70–85 °C in 90–120 s at specific capacities of 4–6 W/g.

В статье рассмотрен процесс хемосорбции с применением в качестве хемосорбента водного раствора моноэтаноламина с использованием энергоэффективной технологии. Проведен анализ эффективности работы существующей типовой схемы аминовой очистки с учетом поддержания температурного режима абсорбции и десорбции. Рассмотрена возможность реализации научного предложения авторов – энергоэффективная доступная технология поддержания температурного режима процесса абсорбции и десорбции, которая дает возможность сократить расход энергозатрат на теплосъем суммарно до 100% за счет использования в качестве хладагента части очищенного газа., The article describes the process of chemisorption using an aqueous solution of monoethanolamine as a chemisorbent using energy-efficient technology. The analysis of the efficiency of the existing typical scheme of amine purification, taking into account the maintenance of the temperature regime of absorption and desorption, is carried out. The possibility of implementing the authors' scientific proposal is considered an energy-efficient affordable technology for maintaining the temperature regime of the absorption and desorption process, which makes it possible to reduce the energy consumption for heat removal by up to 100% in total, due to the use of a part of the purified gas as a refrigerant.

В статье приведены результаты исследования процесса разрыхления пластов почвы при изменении глубины обработки, при которой его полосы смыкаются на поверхности поля. Тhe article presents the results of a study of the process of loosening soil layers with a change in the depth of processing, at which its strips close on the surface of the field.