Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Enginyeria Mecànica, Schneider Electric, Buj Corral, Irene, Gavalda Aran, Francesc Xavier, Bergnes De Las Casas Estrada, Sònia, Universitat Politècnica de Catalunya. Departament d'Enginyeria Mecànica, Schneider Electric, Buj Corral, Irene, Gavalda Aran, Francesc Xavier, and Bergnes De Las Casas Estrada, Sònia
En el presente proyecto desarrolla una problemática real del almacén CEE-Log de Schneider Electric ubicado en los alrededores de Budapest, Hungría. La necesidad de la realización de este proyecto aparece en febrero de 2022 cuando se observa un pico de trabajo en el área de Lost & Found. El equipo de inventario cíclico es el encargado de la reubicación de materiales extraviados en el almacén. El objetivo principal de este proyecto consiste en encontrar las causas del incremento de referencias enviadas a la sección del Lost & Found en el almacén de CEE-Log utilizando la metodología Kaizen. El segundo objetivo principal consiste en minimizar el impacto de las causas encontradas mediante la implementación de un plan de acción. Este plan de acción debe ser de coste nulo (sin tener en consideración el coste humano) y se presentarán los resultados del plan de acción. La metodología utilizada para analizar la problemática es la metodología Kaizen. Para la cual se realizan análisis previos a partir de los datos extraídos en SAP. para poder enfocar la búsqueda de los causantes de las referencias extraviadas durante el Gemba el cual se realiza en la recepción, recolección y empaquetado de pedidos. Posteriormente, se agrupan las temáticas comunes para poder establecer un plan de acción. El resultado de la metodología consiste en el diseño del plan de acción con medidas categorizadas según las causas, que estas pueden ser: la mala comunicación, procesos y entrenamientos poco definidos, la base de datos de los materiales incompleta, procesos adicionales sin registro de datos en el WMS (segundas picadas), etiquetas dañadas y mala implementación de las 5S, no consolidación de los materiales enviados por los proveedores, reaprovisionamiento de detalle sin registro en el WMS y picadas de detalle en ubicaciones de altura. Las acciones de estas causas pueden ser operacionales inmediatas o de mejora continua. De cada acción se presenta el título, la dimensión, la causa, el objetivo, el, En el present projectem es desenvolupa una problemàtica real del magatzem CEE-Log de Schneider Electric situat als voltants de Budapest, Hongria. La necessitat de la realització d'aquest projecte apareix al febrer de 2022 quan s'observa un pic de treball en l'àrea de Lost & Found. L'equip d'inventari cíclic és l'encarregat de la reubicació de materials extraviats en el magatzem. L'objectiu principal d'aquest projecte consisteix a trobar les causes de l'increment de referències enviades a la secció del Lost & Found en el magatzem de CEE-Log utilitzant la metodologia Kaizen. El segon objectiu principal consisteix a minimitzar l'impacte de les causes trobades mitjançant la implementació d'un pla d'acció. Aquest pla d'acció ha de ser de cost nul (sense tenir en consideració el cost humà) i es presentaran els resultats del pla d'acció. La metodologia utilitzada per a analitzar la problemàtica és la metodologia Kaizen. Per a la qual es realitzen anàlisis prèvies a partir de les dades extretes en SAP. per a poder enfocar la cerca dels causants de les referències extraviades durant el Gemba el qual es realitza en la recepció, recol·lecció i empaquetat de comandes. Posteriorment, s'agrupen les temàtiques comunes per a poder establir un pla d'acció. El resultat de la metodologia consisteix en el disseny del pla d'acció amb mesures categoritzades segons les causes, que aquestes poden ser: la mala comunicació, processos i entrenaments poc definits, la base de dadesde els materials incompleta, processos addicionals sense registre de dades en el WMS (segones picades), etiquetes danyades i dolenta implementació de les 5S, no consolidació dels materials enviats pels proveïdors, reaprovisionament de detall sense registre en el WMS i picadesde detall en ubicacions d'altura. Les accions d'aquestes causes poden ser operacionals immediates o de millora contínua. De cada acció es presenta el títol, la dimensió, la causa, l'objectiu, el procediment i l'impacte de l'acció. En la conclusió, This project develops a real problem at the CEE-Log warehouse of Schneider Electric located in the surroundings of Budapest, Hungary. The need to carry out this project appears in February 2022, when a peak of work is observed in the Lost & Found area. The cycle inventory team is in charge of relocating lost materials in the warehouse. The main objective of this project is to find the causes of the increase in references sent to the Lost & Found section in the CEE-Log warehouse using the Kaizen methodology. The second main objective is to minimize the impact of the causes found by implementing an action plan. This action plan must be zero cost (without taking into account the human cost), and the results of the action plan will be presented. The methodology used to analyze the problem is the Kaizen methodology. For which previous analyses were carried out from the data extracted in SAP. to be able to focus the search for the causes of the lost references during the Gemba, which is carried out in the reception, collection, and packaging of orders. Subsequently, the common themes are grouped in order to establish an action plan. The result of the methodology consists of the design of the action plan with measures categorized according to the causes, which can be: poor communication, poorly defined processes and training, incomplete materials database, additional processes without data registration in the WMS (second punches), damaged labels and poor implementation of 5S, non-consolidation of materials sent by suppliers, detail replenishment without registration in the WMS, and detail punches in high locations. The actions of these causes can be immediate operational or continuous improvement. For each action, the title, dimension, cause, objective, procedure, and impact of the action are presented. In the conclusion, the results obtained from the implemented measures organized by categories are analyzed. The design of a zero-cost action plan has been successfully conc