Search

The article develops generalizing empirical mathematical models of the parameters of abrasivemachining of parts by submerged jets, which allow, according to the criteria of the least surfaceroughness and the highest productivity, to determine rational processing parameters. It has beenestablished that during processing, the edges of the parts are rounded, burrs, traces of corrosion andvarious inhomogeneities on the treated surfaces are eliminated, a uniform matte surface is formed with aroughness in the range of Ra = 0.8 - 1.25 μm, with hardening hardening (compressive stresses of depth 5– 6 μm), the complexity of processing is significantly reduced., У статті розроблено узагальнюючі емпіричні математичні моделі параметрів абразивноїобробки деталей затопленими струменями, які дозволяють за критеріями найменшої шорсткостіповерхні та найбільшою продуктивністю визначити раціональні параметри обробки.Встановлено, що в процесі обробки відбувається заокруглення кромок деталей, усуваютьсязадирки, сліди корозії та різні неоднорідності на оброблюваних поверхнях, утворюєтьсяоднорідна матова поверхня з шорсткістю в межах Ra = 0,8 – 1,25 мкм, зі зміцнювальноюнаклепом - 6 мкм), суттєво зменшується трудомісткість обробки.

У дослідній частині поставлені задачі дослідження та виконано теоретичне дослідження впливу кута нахилу пластин на характеристики ротаційної пластинчастої машини. У конструкторській частині виконано тепловий розрахунок машини, розрахунок системи газорозподілення, розрахунок індикаторної та споживаної потужності, міцнісні розрахунки циліндра, ротора, вала та пластини, розрахунок торцевого ущільнення вала, повірочний розрахунок підшипників. В розділі охорони праці проведено аналіз небезпечних та шкідливих виробничих факторів при роботе ротаційної пластинчатої машини, виконано розрахунок занулення електрообладнання та розглянуті питання безпеки у надзвичайних ситуаціях. В економічному розділі знайдена річна економія електроенергії у споживача на одну машину, яка становить 10892 грн./рік. В исследовательской части поставленные задачи исследования и выполнено теоретическое исследование влияния угла наклона пластин на характеристики ротационной пластинчатой ​​машины. В конструкторской части выполнен тепловой расчет машины, расчет системы газораспределения, расчет индикаторной и потребляемой мощности, прочностные расчеты цилиндра, ротора, вала и пластины, расчет торцевого уплотнения вала, поверочный расчет подшипников. В разделе охраны труда проведен анализ опасных и вредных производственных факторов при роботе ротационной пластинчатой ​​машины, произведен расчет зануления электрооборудования и рассмотрены вопросы безопасности в чрезвычайных ситуациях. В экономическом разделе найдена годовая экономия электроэнергии у потребителя на одну машину, которая составляет 10892 грн./ год. In the research part of the research tasks and carried out a theoretical study of the influence of the angle of inclination of the plates on the characteristics of the rotary plate machine. In the design part, the thermal calculation of the machine, the calculation of the gas distribution system, the calculation of the indicator and power consumption, the strength calculations of the cylinder, rotor, shaft and plate, the calculation of the mechanical shaft seal, the calibration calculation of the bearings are performed. In the section of labor protection, an analysis of hazardous and harmful production factors was carried out in the case of a rotated lamellar machine, the calculation of electrical vanishing was performed and safety issues in emergency situations were considered. The economic section found annual energy savings at the consumer for one car, which is 10,892 hrn./year.

Метою роботи є дослідження різних методів профілювання сопла Лаваля, вивчення сучасного й перспективного методу комп'ютерного моделювання течії газів та рідин за допомогою програмного комплексу FlowVision, зокрема течії газу в соплі Лаваля з подальшим аналізом отриманих результатів та висновком щодо доцільності застосування того чи іншого способу профілювання з позиції мінімізації втрат енергії. При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/31378