Search

La constante búsqueda de mejoras productivas en la industria papelera y la creciente concienciación de la sociedad por los problemas derivados del uso de materiales procedentes de la industria petroquímica, hace que científicamente hablando, haya un aumento en el interés de encontrar materiales renovables que los sustituyan. La biomasa lignocelulósica aparece en diversos estudios como una alternativa sostenible debido a su alta renovabilidad, abundancia, biodegradabilidad y su bajo coste. Un residuo típico de la industria del papel es el que procede de los fangos producidos en la depuración de aguas. Este residuo suele tener un alto contenido en material lignocelulósico. El presente estudio se presenta como una opción de reaprovechamiento de un residuo industrial, obteniendo un biomaterial nanocelulósico, gracias a tratamientos enzimáticos con celulasas y procesos mecánicos

El presente trabajo evalúa la viabilidad de empezar a producir papel reciclado a base de nanocelulosa extraída de los desechos de la producción de goma de Tara. En la evaluación financiera del proyecto, analizada en el séptimo capítulo, se obtiene un VAN financiero (VANF) de S/13,790,670.74, un COK de 10,21%, un TIR de 32% y una inversión de S/10,265,465. El proyecto es innovador y muestra rentabilidad, el periodo de recupero es de 2 años aproximadamente. El primer capítulo, concluye que el proyecto es viable técnica, económica y socialmente. En el segundo capítulo, se concluye que hay demanda suficiente para poder continuar con el proyecto y que el producto tendrá gran acogida en base a las encuestas. En el tercer capítulo se decide que la planta estará ubicada en la región Lima, en el distrito de Lurin. El cuarto capítulo determina la selección del tamaño de planta estará determinada por el tamaño-mercado con 312,762 cajas de millares de hojas de papel reciclado. En el quinto capítulo, se concluye que el área de producción tendrá 429.60 m2 y el área total de la planta 1,270 m2 . En el sexto capítulo, se decide optar por un organigrama funcional con 4 áreas bien definidas. Como se mencionó en el segundo párrafo, el séptimo capítulo abarca el análisis y viabilidad financiera. El octavo capítulo determina la evaluación social del proyecto, teniendo en base los resultados obtenidos en el capítulo siete, se analiza que tanto impactara el proyecto en la sociedad actual, en generación de puestos de trabajo y en cuanto invierte la empresa para generar cada uno de ellos. Ambos capítulos demuestran la viabilidad del proyecto.

Para este proyecto se desarrollaron una serie de actividades de carácter analítico y descriptivo, donde a través de un reconocimiento en la gestión operacional y eco-innovador del sector y a una aplicación de herramientas de lenguaje estadístico, se determinaron las condiciones que afectan el desarrollo de las empresas pequeñas y medianas (Pyme) del sector de pulpa, papel y cartón de Colombia y el Valle del Cauca con base a la literatura competitiva internacional. La primera fase contiene la descripción del contexto actual del sector pulpa, papel, cartón e industria gráfica en la ciudad de Cali y Valle del Cauca, junto a esto se desarrollaron los puntos críticos en esta cadena productiva (CP) que son meritorios de investigación, además se determinó el flujo en esta cadena, estableciendo los elementos y seleccionando las partes que la hacen crítica, como también los indicadores y herramientas de control. Los entregables para esta fase, van desde el desarrollo del marco referencial, el marco contextual y el estado del arte para el sector en estudio. La segunda fase contiene la identificación de los actores participantes e integrados del sector, definidos por la teoría y el marco referencial, con esta información se establecieron los componentes que hacen parte de la cadena productiva en estudio y los factores que permiten su funcionamiento. En la representación del estado actual se diseñaron estructuras simples de flujo de entradas y salidas para cada sistema productivo implicado en la investigación, así como también la extracción de las estrategias productivas y eco innovadoras utilizadas por países referentes y sus principales autores. Finalmente, la tercera fase contiene la propuesta del plan de acción (teórico) para las empresas Pyme, el cual se diseñó a través de recopilación en el marco de la actividad industrial del sector en estudio en países Latinoamericanos y en Europa (Brasil, Chile, España y Estados Unidos entre otros). Se presentan las divergencias entre los objetivos del sector y el estado real de las empresas que lo conforman las actividades que se plantean se definen con la visión estratégica de incrementar la gestión de conocimiento y mejorar los niveles de innovación productiva en los procesos productivos, así como también la eficiencia en la reducción de impacto para estas empresas For this project, a series of analytical and descriptive activities were developed, where through recognition in the operational and eco-innovative management of the sector and an application of statistical language tools, the conditions affecting the development of small and medium-sized enterprises in the pulp, paper and cardboard sector of Colombia and the Valle del Cauca were determined on the basis of international competitive literature. The first phase contains the description of the current context of the pulp, paper, cardboard and graphic industry sector in the city of Cali and Valle del Cauca, along with this were developed the critical points in the production chain that will be meritorious research. The flow in the chain was determined, with respect to the elements that are part of it, selecting the parts that make it critical, as well as the indicators and control tools that come to control it. Deliverables for this phase range from the development of the reference framework, the contextual framework and the state of the art for the sector. The procedural flow will be established, establishing a representation of the chaining and the factors to consider. The second phase contains the participating and integrated factors of the sector, defined by the theory and the reference framework, the components that are part of the production chain and factors that allow the operation of the production chain were established, the current state is represented through the design of simplified structures of recognition to the flow of inputs and outputs for each production system involved in the research , as well as the extraction of innovative production and echo strategies used by knowledge management countries and are the main authors of the contribution to the sector and industry. Finally, the third phase contains the proposal of the action plan for SMEs, which is designed through compilation within the framework of industrial activity of the sector in Latin American countries and Europe such as Brazil, Chile, Spain and the United States etc. There are divergences between the objectives of the sector and the real state of the companies that make up the activities that arise are defined with the strategic vision of increasing knowledge management and improve the levels of productive innovation in process factors, as well as efficiency in reducing impact for SME Pasantía de investigación (Ingeniero Industrial)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2020 Pregrado Ingeniero(a) Industrial

El presente trabajo de grado consiste en el rediseño del sistema de control que permite integrar nuevos equipos al área de desmedulado de una planta productora de papel. En la primera fase del proyecto se realizó la recolección de información necesaria tanto para conocer más a fondo el proceso, como para poder apreciar las fallas que se estaban presentando. Además, se realizó entrevistas con el ingeniero encargado y los operarios del área para conocer sus puntos de vista y entender mejor lo que estaba ocurriendo. Después, se llevó a cabo la estrategia de control el cual consta de dos partes, una de ellas es la integración de las señales de unos motores nuevos al PLC ubicado en la sub-estación de área de desmedulado, dado que esto permite aumentar la confiabilidad en las lavadoras. Por otra parte, se integraron las señales que venían de los controladores de nivel Foxboro 760 al PLC ubicado en el cuarto de control del área, puesto que dichos controladores se encontraban en mal estado y en fase de obsolescencia. Luego, se efectuó la arquitectura de red de comunicaciones que consta de una arquitectura cliente/servidor, con una topología de red en estrella y un protocolo de red Ethernet IP, permitiendo así un sistema más grande y más robusto para poder solucionar los inconvenientes de paros por bloqueo en la panel View por la poca capacidad de pantallas, además de poder empezar con la recolección de históricos de los equipos del sistema y dar el primer paso para en un futuro pronto poder interconectar esta área con el resto de la planta. Por último, se llevó a cabo el proyecto junto con una empresa contratista, en la cual permitieron a la pasante seguir todo el proceso Pasantía institucional (Ingeniero Mecatrónico)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2020 Pregrado Ingeniero(a) Mecatrónico(a)

Este proyecto trata del cambio de combustible de un generador de vapor. Este generador forma parte de una papelería, en el que tiene lugar una combustión que proporciona calor a agua, acabándose por producir vapor que se utilizará para hacer papel. El combustible utilizado hasta ahora es gas natural, combustible no renovable. Hay también un aporte de biogás, proveniente de las aguas residuales de la papelería. Se trata de una planta de gran tamaño, que consume 2685 Nm3/h de gas natural, proporcionando una energía al vapor de 30,19 MWhen una hora de trabajo. El gran punto a favor de este combustible es su poder calorífico, permitiéndole producir mucha energía con menos consumo que si se tratara de otros productos. No obstante la rentabilidad del gas natural es menor a medida que pasan los años, llegando a un punto en el que incluso se agotarán las existencias. Las emisiones que produce en su combustión, básicamente CO2, son muy mejorables en cuanto a contaminación del medio ambiente, mientras que el precio del gas natural cada vez es mayor. Un aumento de precio debido a las políticas medio ambientales, que cada vez más se centrarán en disminuir el consumo de combustibles fósiles como el gas natural.Consecuentemente, el objetivo del proyecto es encontrar un sustituto al gas natural, tanto para respetar más al medio ambiente como para disminuir los costes que supone su consumo. Se trata de un estudio actual y de futuro, para poder ver si saldrá rentable o no hacer una inversión para el cambio de planta.Tras un proceso de selección basado en la nocividad de las emisiones y en los costes, el combustible elegido para sustituir el gas natural es la biomasa, un combustible considerado renovable yque cada vez está cogiendo más peso en el mundo industrial. Se estudiaran sus emisiones y su viabilidad económica, dando un resultado positivo al cambio.

The main objective of this study is to evaluate the commercial, technical, financial, economic and social viability of the installation of a plant to produce recycled paper for the national market. In chapter I, the research plan is detailed, with the main objectives, hypotheses, scope of the thesis and the technical, social and economic justification. In chapter II, the market study is carried out, which determined that the demand for the project for the year 2021 would be 242 800 boxes of finished product aimed at medium and large companies in Metropolitan Lima. On the other hand, in Chapter III, it was determined that it would be more feasible to locate the plant in Lurín, Lima, mainly by the availability of raw material. Likewise, in Chapter IV, the plant size was established, which for the project is the market with 271 935 paper boxes and the breakeven point, which would be 78 829 units per year. Subsequently, in chapter V, the installed capacity was analyzed, finding that the first stage of thickening is the bottleneck. The production program for the 5-year useful life of the project was also established, with a production batch of 1 050 boxes of recycled paper. Regarding the layout of the plant, a total minimum area of 1 873 m2 was determined. Afterward, in Chapter VI, the structure and directive of the company was defined. In Chapter VII, the economic and financial aspects were evaluated, determining that the total investment required is 23'651,884.26 soles. Likewise, given that the values of the VANE = 882 082,32 soles and VANF = 3 525 099,85 soles are positive and the values of the EIRR = 21,00% and the IRR = 28,52 % are higher than the opportunity cost (COK = 19,53%), it is concluded that the project is profitable. Finally, in chapter VIII, the social evaluation was carried out, from which a favorable Product - Capital ratio of 2,12 is obtained. El objetivo principal de este estudio de prefactibilidad es determinar la viabilidad de mercado, tecnológica, económica, financiera y social para la instalación de una planta productora de hojas de papel reciclado para el consumo nacional. En el capítulo I, se detalla el plan de investigación, con los principales objetivos, hipótesis, alcance de la tesis y la justificación técnica, social y económica. En el capítulo II, se lleva a cabo el estudio de mercado del cual se determinó que la demanda del proyecto para el año 2021 sería de 242 800 cajas de producto terminado dirigidas a las medianas y grandes empresas de Lima Metropolitana. Por otro lado, en el capítulo III, se determinó que sería más factible localizar la planta en Lurín, Lima, principalmente por la disponibilidad de materia prima. Asimismo, en el capítulo IV, se estableció el tamaño de planta, que para el proyecto es el mercado con 271 935 cajas de papel y el punto de equilibrio, que sería 78 829 unidades por año. Posteriormente, en el capítulo V, se analizó la capacidad instalada, encontrando que la primera etapa del espesado es el cuello de botella. También se estableció el programa de producción para los 5 años de vida útil del proyecto, con un lote de producción de 1 050 cajas de papel reciclado. Con respecto a la disposición de la planta, se determinó un área mínima total de 1 873 m2. Seguidamente, en el capítulo VI, se definió la estructura y directiva de la empresa. En el capítulo VII, se evaluaron los aspectos económicos y financieros, determinando que la inversión total requerida es de 23 651 884,26 soles. Asimismo, dado que los valores del VANE = 882 082,32 soles y VANF = 3 525 099,85 soles son positivos y los valores de la TIRE = 21,00% y TIRF = 28,52% son superiores al costo de oportunidad (COK = 19,53%), se concluye que el proyecto es rentable. Finalmente, en el capítulo VIII, se realizó la evaluación social, de donde se obtiene una relación Producto – Capital favorable de 2,12.

La generación de aguas residuales dentro de los procesos industriales, conlleva a que las industrias busquen una alternativa de tratamiento para que sus vertimientos cumplan con la normativa vigente. Es por ello, que se realizó el presente trabajo de investigación, donde se identificaron las etapas del proceso de producción del papel y las características que contribuyen a la producción de las aguas residuales industriales. Luego, se caracterizó el proceso de producción del papel en 4 puntos de muestreo (TK Circulación M1, TK circulación Gris, TK Circulación Top y TK Voltrax), analizando para cada punto variables como pH, Conductividad, Temperatura, Turbiedad y Sólidos Suspendidos Totales. Posteriormente, se identificó las unidades que componen la planta de tratamiento de agua residual (PTAR) y se realizó una recopilación histórica del proceso de tratamiento de la papelera en estudio, analizando su cumplimiento frente a la Resolución 0631 del 2015. Por último, se realizó una optimización del tratamiento primario en el equipo de jarras. Analizando rangos de dosis de coagulante (Policloruro de Aluminio-PAC) entre 20 mg/L y 320 mg/L y dosis de floculante (Poliacrilamida) de 100 mg/L a 3100 mg/L, en un rango de SST de entrada de 1195 mg/L - 2676 mg/L. Los resultados para la dosis óptima para el PAC son de 40 mg/L y para la poliacrilamida 1500 mg/L. Se concluyó que estas dosis permitieron una remoción en términos de SST que logró cumplir con la Resolución 0631 de 2015 The generation of wastewater within industrial processes, means that industries seek an alternative treatment so that their discharges comply with current regulations. That is why this research work was carried out, where the stages of the paper production process and the characteristics that contribute to the production of industrial wastewater were identified. Then, the paper production process was characterized in 4 sampling points (TK Circulation M1, TK Gray Circulation, TK Circulation Top and TK Voltrax), analyzing for each point variables such as pH, Conductivity, Temperature, Turbidity and Total Suspended Solids. Subsequently, the units that make up the wastewater treatment plant (WWTP) were identified and a historical compilation of the wastebasket treatment process under study was carried out, analyzing its compliance with Resolution 0631 of 2015. Finally, an optimization of the primary treatment in the jug equipment was performed. Analyzing coagulant dose ranges (Aluminum Polychloride-PAC) between 20 mg / L and 320 mg / L and flocculant dose (Polyacrylamide) from 100 mg / L to 3100 mg / L, in an input SST range of 1195 mg / L - 2676 mg / L. The results for the optimal dose for PAC are 40 mg / L and for polyacrylamide 1500 mg / L. It was concluded that these doses allowed a removal in terms of OSH that managed to comply with Resolution 0631 of 2015 Pasantía institucional (Ingeniero Ambiental)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2019 Pregrado Ingeniero(a) Ambiental

[ES] La empresa dispone de una depuradora de aguas residuales para tratar las aguas residuales de proceso. La problemática planteada es que, cuando se lleva a cabo la limpieza de la maquinaria para cambiar el tipo de papel a producir, los parámetros de caracterización de las aguas residuales ven incrementados sus valores y, en esa situación, la depuradora no logra alcanzar los rendimientos deseados. Para solventar el problema, el alumno ha estudiado a fondo el proceso de fabricación del papel llevado a cabo en la empresa, ha identificado los puntos de vertido, ha analizado los parámetros de caracterización de dichos vertidos, y ha estudiado con detalle el funcionamiento de la depuradora. Con toda esta información ha podido aplicar la técnica Brown paper para diseñar protocolos de limpieza más controlados. A continuación, dichos protocolos se han puesto en práctica y el alumno ha comprobado la bondad de los mismos, proponiendo finalmente algunas mejoras., [EN] The company has a sewage treatment plant to treat process wastewater. The problem raised is that, when the cleaning of the machinery is carried out to change the type of paper to be produced, the characterization parameters of the wastewater are increased in their values ¿¿and, in that situation, the treatment plant fails to reach the yields desired. To solve the problem, the student has thoroughly studied the papermaking process carried out in the company, has identified the points of discharge, has analyzed the parameters of characterization of these spills, and has studied in detail the operation of the treatment plant With all this information, you have been able to apply the Brown Paper technique to design more controlled cleaning protocols. Then, these protocols have been put into practice and the student has checked their goodness, finally proposing some improvements.