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Al momento de seleccionar materiales se deben tomar diferentes decisiones para elegir el material adecuado según la aplicación, las propiedades del material determinan su uso final, en este contexto cuando se selecciona un material se debe considerar los diferentes procesos a los que será sometido antes de llegar a su aplicación final, porque estos procesos pueden provocar transformaciones en las diferentes propiedades. En el caso de los aceros se debe tener en cuenta si el elemento será sometido a algún tratamiento térmico, o el método con el que será cortado, ya que hay evidencia que este influye en las propiedades superficiales y microestructura del material. Este artículo describe el estudio que se realizó para analizar la dureza, la rugosidad y la microestructura del canal de corte en un acero ASTM-A36, en estado de suministro para tomar estos valores como referencia para los procedimientos posteriores. Se plantea cortar el material con métodos de corte usados convencionalmente en la industria metalmecánica y de la construcción, y también se cortan con otros procesos no convencionales usados en menor proporción en la industria. Se realizan cortes similares para mantener la homogeneidad de la prueba y analizar las caras del corte en cada probeta de manera similar. Se realizan los cortes a las probetas con los métodos de corte convencionales (fresadora, oxicorte y tronzadora) y los no convencionales (hilo por electroerosión y plasma), manteniendo en lo posible parámetros de corte y de trabajo similares. Posteriormente se analiza la superficie cortada –canal de corte- de cada una de las probetas midiendo dureza, rugosidad y tomando imagen microscópica de su microestructura. Estos ensayos permiten cuantificar los cambios que se presentan en el material dependiendo del método de corte usado y definir según cada método que tanto puede afectar la aplicación final del material. Al obtener los resultados se realizan graficas comparativas entre todos los métodos usados y se establecen las diferencias encontradas entre ellos. A partir de estos resultados y comparaciones se generan las conclusiones del estudio.

El presente artículo hace un acercamiento empírico a la liturgia que llevaban a cabo en sus prácticas fúnebres los pueblos celtíberos, basadas en el empleo de líquidos rituales para apagar las piras funerarias en las que se cremaban los cadáveres. Para ello, se ha se ha llevado a cabo el análisis preliminar de una selección de dos muestras arqueológicas de acero de dos necrópolis celtibéricas en La Hoya (Álava) y en Villanueva de Teba (Burgos), que formaban parte del ajuar funerario, y se han sistematizado los datos obtenidos para poder reconstruir el rito religioso.

As perícias de incêndio de natureza elétrica carecem de técnicas consistentes e reprodutíveis para a análise de perolamentos de fusão formados nos fios condutores. Embora a ciência dos materiais e a metalurgia possuam elementos disponíveis para análise de pérolas no cobre, parece não haver um consenso sobre qual método de análise seria apropriado. Assim, o presente estudo tem por objetivo discutir características que possibilitem a distinção entre pérolas de fusão primárias e secundárias nos fios de cobre, por meio do exame metalográfico, em condutores obtidos de cenas reais de incêndio. Por conseguinte, foi possível estabelecer quais os perolamentos possuíam “características” de traço de fusão primário, ou “características” de traço de fusão secundário utilizando-se a metalografia e que, quando analisados em conjunto com os demais elementos da cena, permitem ao perito criminal concluir acerca das circunstâncias do sinistro. Apesar de não se tratar de uma técnica inovadora, o desenvolvimento do presente estudo faz-se oportuno considerando a ausência de trabalhos científicos tratando desse tema em nosso país.

El proyecto “Arqueometalurgia de la Península Ibérica” empezó en 1982 con el propósito de estudiar la tecnología metalúrgica durante la Prehistoria y cubrir la limitación de datos existentes en comparación con otros países europeos cuya investigación se había iniciado en décadas anteriores. Inicialmente centrado en el Calcolítico y la Edad del Bronce y prestando atención a los restos metalúrgicos y no solo a los objetos de metal, también ha analizado materiales de periodos más recientes. Mediante el análisis elemental por fluorescencia de rayos-X (XRF por sus siglas en inglés), el uso de la metalografía óptica y posteriormente de la microscopía electrónica de barrido (SEM por sus siglas en inglés), los análisis de isótopos de plomo y los test de microdureza se ha recopilado un gran volumen de información durante estos 35 años de continuo funcionamiento: cerca de 24.000 XRF análisis y 900 metalografías. El proyecto ha contribuido de manera decisiva a la interpretación de la tecnología metalúrgica y ha aportado información básica en los debates sobre la intencionalidad o no de los cobres arsenicales, las estructuras de combustión utilizadas en la primera metalurgia o la escala de la producción metalúrgica y su influencia tanto en el medio ambiente como en los procesos sociales que se desarrollan en la Prehistoria peninsular.

Introducción: La ciencia forense desarrolla diversas tecnologías para la identificación de cadáveres, pero en algunas ocasiones estos procedimientos pueden ser muy costosos y poco fiables en el caso de cuerpos incinerados. Esta investigación tuvo como objetivos la descripción de los cambios microestructurales presentes en un implante detitanio sometido a diferentes temperaturas, y la evaluación de su utilización potencial como descriptor forense.Materiales y método: Se elaboraron 15 minimplantes de titanio, con un código de identificación, se insertaron enmandíbulas de cerdo y se sometieron a temperaturas de 200°C, 800°C y 1000°C, se recuperaron las muestras y serealizaron análisis metalográficos mediante microscopía óptica y electrónica de barrido. Resultados: Se logrócaracterizar la microestructura para cada temperatura, se observó un incremento en la capa de óxido con el aumento de la temperatura. Conclusión: Es posible utilizar implantes dentales como identificador forense.

En el presente artículo se reportan los efectos de la modificación superficial mediante la técnica de procesamiento por fricción agitación (PFA) o Fricción Stir Procesing (FSP) sobre una aleación de aluminio de uso arquitectónico de la serie 6063. Se evaluó el comportamiento del material en estado de suministro y del material modificado por PFA, se realizó análisis de microdureza, análisis metalográfico en niveles macro y micro, análisis de desgaste y coeficiente de fricción utilizando la técnica de Pin on Disk. Se encontró que en general la modificación superficial produce un mejoramiento sustancial de las propiedades mecánicas como la dureza, al pasar de 42 HV A 62 HV en las muestras modificadas por (FSP) y la resistencia al desgaste en términos de pérdida de masa se redujo en un 39 %. Ofreciendo una alternativa tecnológica importante para mejorar el desempeño en servicio de estos materiales sometidos a condiciones de peración similares.

Los elementos metálicos incorporados en los contextos funerarios coloniales ofrecen información que permite establecer cronologías de fabricación y posibles procedencias de las materias primas utilizadas. En este caso, se aplicaron estudios arqueométricos a los materiales de clavazón que formaron parte de los contextos funerarios registrados en las Ruinas de San Francisco (templo Jesuita desde el siglo XVII al XVIII), ubicado en la Ciudad de Mendoza. El objetivo de los estudios fue responder interrogantes relacionados con su proceso de producción (tecnología, manufactura y materias primas comprometidas para su elaboración). Para tal fin, fue importante conocer la distribución espacial y estratigráfica de los elementos de clavazón y su relación contextual con los entierros humanos registrados. De igual manera se establecieron, a partir de análisis metalográficos, las técnicas de producción y cronología de los elementos analizados, lo que permitió también comprobar si existió algún grado de re-utilización de elementos durante el período analizado.

El propósito del presente trabajo es establecer el procedimiento para el plan de inspección y ejecución de pruebas, para el control y el aseguramiento de la calidad, durante el proceso de recuperación de los rodetes de las turbinas Francis, que son elementos empleados como parte fundamental en las turbinas hidráulicas para la generación de energía eléctrica. El procedimiento de recuperación se basa en ejecutar el control dimensional sobre la geometría del rodete, la caracterización del material, el análisis metalográfico y los ensayos no destructivos END sobre los cordones de soldadura en base a las directrices de la especificación para máquinas hidráulicas CCH 70-4; para determinar las zonas de desgaste, afectadas por los fenómenos de cavitación, corrosión y erosión; así como las áreas dañadas por los mecanismos de falla como consecuencia de esfuerzos inherentes a factores de diseño, cargas y funcionamiento de las máquinas. Además, con esto se crea una referencia en cuanto a las capacidades técnicas y tecnológicas en el país, que se proyecta a nivel de la región para brindar servicios y soluciones de ingeniería especializados, logrando romper la dependencia de las grandes empresas extranjeras, creando un valor agregado con la transferencia del conocimiento; obteniendo de esta manera un ahorro sustancial en costos y tiempo en el proceso de recuperación de un rodete.

Presentamos un estudio metalúrgico de las armas de época ibérica documentadas en el valle de altura de Jutia (Nerpio-Yeste, Albacete) integrado en el análisis de su contexto arqueológico y en nuestra investigación en curso de las formas de organización de los paisajes de montaña durante la Edad del Hierro. Los resultados obtenidos son especialmente válidos en el caso de un soliferreum, cuyo análisis metalográfico nos permite caracterizar la tecnología del proceso de producción, y en el de una moharra de lanza, cuyo análisis plantea argumentos sobre la compleja vida social y las acciones sociales diversas que potencialmente contienen los objetos depositados en contextos rituales y funerarios.

En la primera mitad del siglo V/XI, el modelo de acuñación califal de la centuria anterior fue paulatinamente modificado, hasta crear un sistema monetario muy distinto. Mientras que en el siglo IV/X existía una producción regular de dinares y dirhams desde la ceca al-Andalus, hacia mediados de la centuria siguiente las cecas se habían multiplicado y cada poder regional poseía su propio modelo de emisión. Asimismo, había acaecido una profunda bajada de la ley de las monedas áureas y argentíferas. El objetivo del presente trabajo es realizar un análisis comparativo de las emisiones monetarias que las dinastías de al-Andalus desarrollaron en la primera mitad del siglo V/XI, para poder establecer las fases cronológicas que marcan el paso de un modelo de acuñación a otros.

INTRODUCCIÓN: la dificultad en el manejo de prótesis totales convencionales en pacientes totalmente edéntulos puede ser mejorada con el uso de sistemas de anclaje sobre implantes dentales para sobredentaduras. El objetivo fue caracterizar metalográficamente un sistema de barras para sobredentadura por sobrecolado de una aleación de metal base, sobre pilares prefabricados en aleación de titanio. MÉTODOS: mediante un diseño de barras para sobredentaduras, elaboradas con un aditamento de titanio (Ti-6Al-4V) prefabricado y una aleación de metal base (Ni65%-Cr22,5%-Mo9,5%). Se hace caracterización metalográfica del proceso de sobrecolado, analizando la influencia en la microestructura de las aleaciones dentales comerciales Ti-6Al-4V y Ni65%-Cr22,5%-Mo9,5% (Wiron 99) mediante microscopía electrónica de barrido (SEM), microanálisis por técnica de espectrometría de energías dispersivas de rayos X (EDS), análisis mediante microscopía óptica (MO) y estereomicroscopía (EM). RESULTADOS: se encontró que durante el proceso de sobrecolado, se produce una unión química con presencia de oxígenos entre estas 2 aleaciones; evidenciando estructuras dendríticas heterogéneas a lo largo de las muestras debido a la irregularidad en el espesor de las barras utilizadas y los precipitados en sus fronteras de Mo. CONCLUSIONES: la unión química de las 2 aleaciones de Ni65%-Cr22,5%- Mo9,5%y Ti-6Al-4V después del proceso de sobrecolado, permite considerar desde el punto de vista metalográfico, el sobrecolado entre estas dos aleaciones como una opción viable para la realización de estructuras sobre pilares de implantes.

El artículo trata de un examen metalográfico de una espada de la tumba número 438, que fue descubierta en el yacimiento de Mikulčice (Hodonín Condado), antiguo bastión bajomedieval en Moravia (República Checa). Mikulčice fue uno de los centros de poder principales del Gran Moravia - la primera agrupación estatal de los eslavos del norte del río Danubio - que se creó en el primer tercio del siglo IX y fue abolido al comienzo del siglo X. La espada, que cuenta con un pomo aplanado hemiesféri-co (Petersen tipo X), tiene una hoja con una inscripción que ya no es legible. De acuerdo con los resulta-dos del examen metalográfico, la hoja fue endurecida y se compone de filos de corte de acero, soldados a un núcleo. Éste está compuesto de placas laterales de acero y una franja central de hierro o de acero dulce. Era una espada excelente, sin duda, una de las mejores espadas jamás excavadas en Mikulčice.

El casco más antiguo encontrado en Estonia es un «chapel de fer» del siglo XIII que proviene de cerca de la aldea de Kodasoo, en el Norte de Estonia. Tres muestras de diversas partes del casco fueron investigadas mediante un estudio metalográfico. El material original del casco de Kodasoo era un hierro de contenido de carbono heterogéneo y con abundantes inclusiones de escoria. Se intentó mejorar su calidad mediante forja, doblándolo y soldándolo a la calda por lo menos tres veces, dando como resultado una estructura estratificada, con el contenido de carbono distribuido más uniformemente.

Este trabajo es un comentario sobre la investigación de Alan Williams ‘A Metallurgical Study of some Viking Swords` publicado en Gladius XXIX. El artículo de Williams incluye un estudio arqueometalúrgico de 44 espadas de época vikinga, todas ellas con la inscripción ULFBERHT. Estas investigaciones, realizadas por un arqueometalúrgico altamente cualificado, son esenciales en arqueología. Sin embargo, esta en concreto presenta algunas serias limitaciones. Para poder proporcionar una buena descripción de la calidad de la hoja de una espada, son necesarias muestras de al menos la sección desde el filo y hasta la parte central de la hoja. Este no es el caso de la mayoría de las muestras de Williams, quien proporciona insuficiente información sobre su toma de muestras. Otros puntos débiles son su clasificación en grupos y su interpretación del área de producción para las hojas que contienen un acero con elevado contenido de carbono.

La información en forma de datos y medidas, suministrada por imágenesmetalográfi cas, es importante en la caracterización de materiales.La efi ciencia en el tratamiento de tal información, es crucialpara una exitosa gestión de laboratorio en ingeniería. Este artículo,muestra el análisis, desarrollo, e implementación de una aplicacióncomputacional, desarrollada enteramente en Java (netbeans versión6.8 “GNU”), que captura, edita (bordes, suavizados, realces, distancias,inversión de colores, escala de grises, brillo, zoom móvil y fi jo),y guarda imágenes metalográfi cas, proporcionadas por el microscopioOLYMPUS PME3®.

En el presente trabajo se dan a conocer las características más importantes de las primeras etapas de la metalurgia prehistórica balear (Calcolítico y Edad del Bronce). Se distinguen dos tecnologías que responden no sólo a formas de trabajar el metal, sino también de entenderlo y usarlo. Este estudio se apoya en datos procedentes de 400 análisis de composición y 14 metalografías. [fr] Dans le travail suivant en va faire connaitre les traits les plus importants des pprémierès ages de la métallurgie prehistorique baléar (Calcolitiques et Âge de Bronze). O établit une division entre deux moments tecnologiquement différents qui ne répondent pas seulement à façons du travailler le métal, mais aussi de le comprendre et l’utiliser. Tot ça (accompagne avec donnés provénantes de plus de 400 analyses de composition et diferentes métallographies.

Mientras que se han encontrado en toda Europa espadas forjadas mediante el sistema de ‘pattern welding’ (entrelazado de láminas formando patrones visibles), procedentes de yacimientos que se extienden desde el Periodo de las Migraciones bárbaras hasta la Alta Edad Media, durante el periodo vikingo fueron habitualmente reemplazadas por espadas forjadas a partir de unas pocas piezas de hierro y acero, o incluso de una única pieza de acero. Las más famosas de entre ellas fueron las espadas con la inscripción «Ulfbehrt» u otras relacionadas. Este artículo presenta los resultados del estudio metalúrgico de 44 ejemplares de espadas de «Ulfberht» y otras de época vikinga, así como los microanálisis efectuados sobre algunas muestras seleccionadas.

El presente trabajo describe el análisis e investigación de las causas de falla de una mordaza plana perteneciente a una prensa hidráulica. Esta mordaza falló prematuramente luego de dos días de trabajo bajo condiciones de carga de diseño. El análisis de las superficies fracturadas indicó la creación de grietas gracias a concentradores de esfuerzos como resultado de un diseño inadecuado. Por otra parte, el estudio metalográfico reveló la presencia de grupos de carburos primarios alineados, que junto con los concentradores de esfuerzos, indujeron la falla prematura de la mordaza.

La metalurgia de las espadas indias presenta notables diferencias en comparación con la de las europeas. Se explica la distinción entre el ‘acero de Damasco’ (o wootz) y el acero de crisol. Se ha realizado un análisis microscópico de un conjunto de diez hojas rotas de espada depositadas en la Armería de los Nizams de Hyderabad. Seis de ellas parecen haber sido realizadas a partir de acero de crisol, y son de elevada calidad. En contraste, se examinó también un grupo de seis espadas de colecciones privadas en Inglaterra. Sólo una de ellas estaba fabricada con acero de crisol, y tres de las otras eran de calidad muy mediocre. Esto representa quizá la calidad de las hojas de espada al alcance del soldado medio indio.

Se estudia la metrología en la ceca romana –imperial y provincial- de Augusta Emerita. Dividimos el trabajo metrológico en dos grandes apartados, el primero analiza los pesos de las doce emisiones de la Mérida romana y el segundo pretende hacer una comparación con las otras cecas hispanas que, por su emisiones, están más próximas a las emeritenses. A esos dos apartados se añade una pequeña sección dedicada a la metalografía. A través de todo ello se demuestra que hubo dos sistemas metrológicos conviviendo, el republicano y el augústeo, emitiendose en Emerita y que el periodo de mayor auge de las emisiones incluye la etapa final del reinado de Augusto, post 2 a.C., y todo el reinado de Tiberio, lo que podría muy bien señalar el momento de apogeo y embellecimiento de la ciudad.

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Este trabajo expone los resultados de los análisis realizados sobre un grupo de yelmos datados desde finales del siglo XII hasta principios del XV. Los avances metalográficos documentados en ellos se revelan como un factor clave en la evolución de estos yelmos

Se presenta un estudio de la influencia de los parámetros de procesado láser (distribución temporal, distribución espacial y velocidad) en la calidad de acabado y microestructura de aceros inoxidables austeníticos. Se ha utilizado un láser Nd:YAG con nitrógeno como gas de protección, analizándose los resultados mediante SEM, microsonda electrónica y análisis metalográfico. Para una distribución espacial fija (10 %), y una frecuencia de 500 Hz, el aumento de la distribución temporal produce mayor potencia, lo que permite trabajar a velocidades más altas. La calidad del acabado aumenta al hacerlo la velocidad de corte. El corte de acero 304 con láser a velocidades superiores a 0,0033 m/s y potencias inferiores a 1.000 W usando nitrógeno a 18 bar no produce modificaciones apreciables en la estructura.

Acero de Damasco es la denominación que los europeos dieron al material del que estaban hechas las espadas musulmanas durante la época de las Cruzadas. Este acero hipereutectoide, presenta un alto contenido de carbono que supera en todos los casos el 0,8 %, llegando en algunos casos al 2,1 % en masa. El secreto de sus buenas características mecánicas radica en los procesos de forja en caliente, en un intervalo de temperaturas entre 650 y 850 °C, a los que se puede someter. El temple final en agua, salmuera u otras soluciones acuosas, confiere a las armas fabricadas con este acero una buena resistencia en su filo cortante y una tenacidad elevada. En la presente investigación se estudian los procesos de fabricación de este tipo de acero. Se ha aplicado la microscopía electrónica de barrido al estudio de materiales fabricados por los autores siguiendo los métodos artesanos antiguos de forja y temple.

Durante el Imperio Romano, de todos los distritos mineros explotados por Roma -Hispania, Galia, las provincias danubianas, Dacia, Grecia, Asia Menor, Siria, Egipto y el Norte de África-, sin duda el más rentable y más abundante en recursos era Hispania. Plinio facilita muchos datos en los pasajes dedicados a la minería y el trabajo de los metales en su Historia Natural. Entre los muchos lugares mineros que este autor cita, nos interesa ahora la explotación de cobre en Cerro Muriano, del cual dice que era de una calidad inmejorable, utilizado, entre otras aplicaciones, para fabricar el famosísimo cobre de Campania. Para poder obtener esta elevada calidad, es fundamental la utilización de fundentes adecuados en el proceso de obtención de cobre. La adición de estos fundentes era vital para controlar los parámetros de trabajo y alcanzar las temperaturas requeridas. La elevada pureza del cobre obtenido demuestra un conocimiento muy ajustado de los fenómenos que tenían lugar.

El proceso de obtención de un cobre, más o menos puro, depende de gran cantidad de variables y es difícil de controlar. Antes de la romanización, dicho proceso de obtención ya era conocido. Utilizando cobres de primera fusión localizados en un yacimiento arqueológico sito en Cerro Muriano (Córdoba) datados en los siglos I a.C. y I d.C., se ha determinado que sus elaboradores tenían un conocimiento del proceso de fundición de cobre superior al esperado. La existencia de una solidificación celular y celular dendrítica en las muestras estudiadas, así como los análisis realizados, indican una producción de cobre de alta pureza. El estudio permite concluir que, en época romana, ya se conocían los tres procesos básicos de la obtención de cobre: tostación, fusión y escorificación y conversión. Dicho proceso era conocido gracias a la gran experiencia acumulada, aunque estos metalurgistas desconocían las causas que originaban los resultados finales obtenidos.

El presente artículo describe una experiencia de reducción de hierro realizada en Dinamarca en una reproducción de horno vertical basada en hallazgos datados en la II Edad del Hierro danesa. Igualmente, se realiza un encuadre teórico de dicha experiencia, tanto desde el punto de vista químico como del arqueológico, y se incluye un examen metalográfico del hierro obtenido cara a su posible utilización en la investigación de piezas históricas de hierro.

Este artículo describe el análisis de falla realizado en dos muestras de cables de acero que sufrieron falla súbita bajo condiciones de carga de trabajo normales. La falla fue causada por una carga menor a la capacidad nominal. Luego de inspección óptica se evidenció que la falla fue ocasionada por fatiga del material de uno de los cables. MSC: 81.70.Bt