Search

Цель исследования – поиск и обоснование технического решения по интенсификации динамического воздействия на транспортируемые рольгангом круглые лесоматериалы при их подготовке к измельчению на щепу. Результаты работы ориентированы на применение в целлюлозно-бумажной промышленности, которая является крупнейшим потребителем древесины. Круглые лесоматериалы подвергают раскрою на отрезки длиной 1,2 м, называемые балансами. После очистки от коры балансы поступают на измельчение в рубительную машину. Наличие короткомеров (отрезков длиной менее 0,8 м) приводит к потерям древесины при производстве щепы. Одна часть потерь в виде лома и отщепов образуется при окорке балансов в барабане. Другая часть потерь в виде некондиционных крупных и мелких древесных частиц образуется при измельчении балансов в рубительной машине. Отбраковка короткомеров из общего потока балансов на участке между слешерной установкой и корообдирочным барабаном позволяет снизить эти потери. В настоящее время для удаления короткомеров устраивают так называемые провалочные окна в роликовых конвейерах, чтобы исключить подачу короткомеров в рубительную машину. Однако функционирование этих окон недостаточно эффективно. В данной публикации предлагается решение, позволяющее повысить эффективность удаления короткомеров на роликовом конвейере с окнами. Рассмотрено применение роликов в форме призм. В этом случае динамические воздействия интенсифицируют процесс выделения короткомеров. Для данного случая предложена методика определения перемещений, скорости и ускорения транспортируемых балансов., The purpose of the study was to the search for and rationale of the technical decision on intensification of the dynamic effects for transported by a roll-table according to the criterion of length during their preparation to chipping. The results of the work oriented to be used in the pulp and paper industryе which is the largest consumer of wood. Round wood (logs) are sawn to the pulpwood 1,2 m long. After debarking the pulpwood a chipper are transported. The presence of undersize parts (lengths of less than 0,8 m) leads to losses of wood at production of wood chips. One part of losses in the form of scrap and flakes formed at the debarking balances in the drum. The other part of the losses in the form of non-conforming large and small wood particles formed during disintegration of the balances in a chipping machine. Screening of undersize parts of the total flow, balance sheets on a site between apparatus for sawing and drum allows reducing these losses. Currently for removal of undersize parts are arranged so-called screening-windows on roller conveyors in order to exclude submission undersize parts in a chipper. However, the functioning of this equipment is not efficient enough. This article offers a solution to improve the efficiency of removal of undersize parts on the roller conveyor with sreening-windows. We considered the use of rollers in the form of prisms. In this case, the dynamic effects are increased and the process of allocating undersize parts is more intensive. We proposed the methodology of definition of displacement, velocity and acceleration of transported by a transported pulpwood by a roll-table.