Lamy, Damien, Cerqueus, Audrey, Finco, Serena, Gianessi, Paolo, Laboratoire d'Informatique, de Modélisation et d'Optimisation des Systèmes (LIMOS), Ecole Nationale Supérieure des Mines de St Etienne-Université Clermont Auvergne [2017-2020] (UCA [2017-2020])-Centre National de la Recherche Scientifique (CNRS), Institut Henri Fayol (FAYOL-ENSMSE), École des Mines de Saint-Étienne (Mines Saint-Étienne MSE), Institut Mines-Télécom [Paris] (IMT)-Institut Mines-Télécom [Paris] (IMT), Institut Mines-Télécom [Paris] (IMT), Département Génie mathématique et industriel (FAYOL-ENSMSE), Ecole Nationale Supérieure des Mines de St Etienne-Institut Henri Fayol, Dpt. Management and Engineering, Universita degli Studi di Padova, Ecole Nationale Supérieure des Mines de St Etienne (ENSM ST-ETIENNE)-Université Clermont Auvergne [2017-2020] (UCA [2017-2020])-Centre National de la Recherche Scientifique (CNRS), Ecole Nationale Supérieure des Mines de St Etienne (ENSM ST-ETIENNE)-Institut Henri Fayol, and Università degli Studi di Padova = University of Padua (Unipd)
International audience; Les problèmes d’ordonnancement ont fait l’objet de nombreuses études. Généralement, dans le but d’optimiser la productivité, une attention particulière était donnée à la minimisation du temps alloué à un ensemble de tâches, tout en respectant les contraintes industrielles. De nos jours, les industriels s’intéressent également à des critères sociétaux et environnementaux. Ceci s'inscrit dans la mouvance de l’industrie 4.0, qui est amenée à faire face à de nombreux défis, parmi lesquels l’accroissement de l'âge des populations des pays industrialisés et les questions concernant les conditions et la qualité de travail. Ces enjeux sont directement liés aux problématiques d’ergonomie des systèmes de production. Au-delà de l’aspect social, la considération de l’ergonomie dans un système avec des opérateurs humains permet de réduire les troubles musculo-squelettiques et les accidents de travail, se traduisant également par une réduction des coûts induits. De récents travaux intègrent l’ergonomie lors de l’étape de conception des systèmes de production au travers de critères tels que le Rest Allowance (RA)[1].Ce critère figure parmi les mesures généralement appliquées dans la communauté scientifique. Le RA consiste à intégrer un moment de repos après l’exécution d’opérations manuelles, en fonction de la difficulté de celles-ci. Ce repos peut être pris à différents instants:(i) àla fin de chaque opération exécutée par un opérateur, (ii) après un certain nombre d’opérations, ou (iii) être pris à un moment qui est défini en fonction de la séquence des opérations réalisées. Cette problématique est également présente de manière générale au niveau opérationnel et plus particulièrement au niveau de l’ordonnancement d’atelier. De nombreux systèmes de production avec opérateurs peuvent être modélisés par des Dual-Resource Constrained Job-shop[2]. Cependant le RA n’a pas été traité dans ce contexte à notre connaissance. Ce travail se positionne donc dans ce contexte de Dual Resource Constrained Job-shop, en considérant, à la fin de chaque opération, des temps de récupération dont la durée varie en fonction des opérateurs, traduisant des différences physiologiques.