Search

Indonesia menempati posisi ketiga dunia dari 153 negara yang memiliki potensi bahaya gempa. Hal ini disebabkan Indonesia merupakan tempat bertemunya tiga lempeng besar dunia yaitu Lempeng Indo-Australia, Lempeng Eurasia, dan Lempeng Pasifik. Interaksi antara ketiga lempeng inilah yang menyebabkan Indonesia memiliki aktivitas kegunungapian dan kegempaan yang tinggi. Perubahan peraturan gempa Indonesia berpeluang menyebabkan terjadinya perubahan kinerja struktur gedung. Makalah ini bertujuan untuk mengkaji kinerja model struktur gedung lima lantai pada kondisi tanah keras di wilayah Banyumas akibat beban gempa SNI 03-1726-2002 dan SNI 03-1726-2012, yang dilakukan dengan analisis beban dorong (pushover). Hasil kajian menunjukkan bahwa terjadi peningkatan gaya geser dasar sebesar 1,48% pada model struktur gedung saat tercapai titik kinerja (performance point). Displacement yang terjadi mengalami peningkatan sebesar 19,61% sedangkan daktilitas mengalami penurunan sebesar 43,14%. Kinerja model struktur gedung tidak mengalami perubahan yaitu tetap pada level Immediate Occupancy dimana tidak terdapat kerusakan yang berarti pada struktur, kekuatan dan kekakuannya kira-kira hampir sama dengan kondisi sebelum gempa. Komponen nonstruktur masih berada ditempatnya dan sebagian besar masih berfungsi jika utilitasnya tersedia. Gedung dapat tetap berfungsi dan tidak terganggu dengan masalah perbaikan.

Kajian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh panjang penyaluran sambungan terhadap kekuatan balok beton pracetak tulangan bambu. Kajian dilakukan terhadap 6 tipe benda uji, masing-masing balok tulangan baja, balok tulangan bambu, balok pracetak penyaluran 5 cm, balok pracetak penyaluran 7 cm, balok pracetak penyaluran 9 cm, dan balok pracetak penyaluran 9 cm tanpa diangkur. Benda uji memiliki dimensi 120 mm x 150 mm x 600 mm dengan masing-masing tipe dibuat sejumlah 3 buah, dan pengujian dilakukan dengan pembebanan dua titik. Hasil kajian memperlihatkan bahwa kekuatan balok tulangan bambu memiliki rasio 0,53 terhadap kekuatan balok tulangan baja. Panjang penyaluran sambungan yang menghasilkan kekuatan tertinggi pada balok pracetak adalah 7 cm dengan rasio 0,21. Pengangkuran menghasilkan peningkatan kekuatan sebesar 47,20% pada balok pracetak dengan panjang penyaluran sambungan 9 cm. Keruntuhan balok pracetak terjadi pada sambungan.

Problem of buildingfire, which is often happened, cannot be avoided. Burning that happened generally reach temperature of above 200oC, what of course influence concrete strength. Concrete material will become brittle, spelling, and barest easyto and its strength is downhill effect of high temperature. In this research the specimens are cylinder shape of concrete and reinforced concrete beams. For this type of concrete cylinder specimens were made with size of 15 cm diameter and 30 cm high, while for the typeof reinforcedconcrete beam specimens were made with size of 15 cm x 20 cm x 150 cm. Each type of specimen for each variety is made of 3 repetitions. Variations in temperature used are normal temperatures, 400o C, 600o C and 800o C.The results of research show that the use of fire proofing provide the value of concrete compressive strength better than the concrete without fire proofing.The fire proofing increased the compressive strength by 2.50%, 5.70% and 11.89% for temperature of 400o C, 600o C and 800o C respectively. While the influence of fire proofing on the flexural strength of reinforced concrete beams at the respective temperatures are 4.99%, 23.97% and 20.55%.

Bridge structure in the USA amounted to 577,000 units and as many as 134,000 units (23% of the total bridge) against damage caused by corrosion. This damage requires repairs at a cost not less than U.S.$ 90.9 billion. This damage is similar to the events in Indonesia. This research was performed by use of the calcium Stearate to neutralize reinforcement corrosion in reinforced concrete. Calcium Stearate will react with the cement hydration reaction during the process underway. The result of this reaction is physically looks like a candle. This compound would cover and fill the capillaries when water evaporates in the fresh concrete. This layer does not absorb and impermeable to water and corrosive compounds. So that these compounds caused corrosion of the reinforcement can not penetrate reinforced concrete. The ultimate goal of using calcium Stearate is to increase the service life of aging structures in corrosive areas such as building docks, bridges andrigid layer on the highway. The results showed that the use of calcium Stearate concrete with fly ash at 0% have a tendency of lowering the rate of corrosion of reinforcement and inhibit corrosion. Calcium Stearate with a dose of 2 kg per m3 of concrete can decrease makrocell value amounting to 67%. While on the concrete with fly ash 40%, the addition of 2 kg of calcium Stearate cause makrocell value decreased by 85%.

This research was aimed to know the influence of fly ash addition at paving block stress strength. Variation of fly ash was 0%, 20%, 40%, 60%, and 80% from weight of cement with water cement ratio 0,25. The speciment was hexagonal and cube with the comparison 1 cement : 6 sand. The result showed that the stress strength of hexagonal paving block at 56 days with fly ash 20%, 40%, 60% and 80% was increase to 37,166% (7,057 MPa), 18,248% (3,465 MPa), 8.110% (1,54 MPa), and 14,193% (2,695 MPa). The cubic paving block at 56 days with fly ash 20%, 40%, 60% and 80% was increase to 35,932% (5,969 MPa),15,135% (2,514 MPa), 9,534% (1,584 MPa), and 8,318% (1,382 MPa).

Tujuan dari penelitian ini untuk memanfaatkan limbah kulit kayu pohon aren dari sisa buangan industri tepung aren sebagai finir pada lapisan papan partikel sehingga diperoleh papan komposit yang berkualitas. Panel papan komposit dibuat dari papan partikel dari serbuk gergaji kayu sengon dilapisi finir aren (tabal 5mm) melalui jalur pengempaan panas mengunakan perekat urea formaldehida (UF) jenis UA-140L. Papan komposit dibuat dengan variasi jumlah partikel 0,6 ; 0,8; dan 1,0 g/cm3 dengan variasi jumlah perekat 10%, 15%, dan 20%. Untuk pelapisan finir pada papan partikel menjadi papan komposit menggunakan jumlah perekat terlabur 50 MDGL. Parameter pengujian penelitian ini adalah sifat físika (kerapatan, kadar air, penyerapan air, pengembangan tabal, dan penyusutan) dan sifat mekanika (MOR, MOE, tekan, dan tarik geser). Hasil penelitian menunjukkan bahwa faktor jumlah perekat dan jumlah serbuk menentukan dan berpengaruh terhadap sifat físika dan mekanika papan komposit. Semakin banyak jumlah perekat akan menaikkan kualitas papan komposit. Diperoleh mutu papan yang paling baik dengan variasi kompoisi jumlah perekat 20% dan kerapatan partikel 1,0 gram/cm3. Upaya pemakaian limbah kulit kayu aren sebagai lapisan finir pada papan partikel disamping dapat meningkatkan kualitas papan secara mekanika juga secara fisika, yaitu tekstur permukaan yang indah. Berdasarkan standar industri, bahwa papan komposit yang dihasilkan dalam penelitian ini masih memenuhi syarat secara fisika dan mekanika.